LanguagesIzbira bloka za gnetenje: zamaknjeni kot, širina plošče in število plošč
-
-
Izbira bloka za gnetenje: zamaknjeni kot, širina plošče in število plošč
Tri številke na risbi elementa odločajo, ali blok razprši, porazdeli ali preprosto poveča pritisk.
GNETILNI BLOK · DVOJNI POLŽNI EKSTRUDERSKI ELEMENTI · NAPOTNI KOT · DISPERZIVNO MEŠANJE
-
Modularni dvojni vijačni par. Elementi so zloženi na nazobčani gredi, tako da lahko isti sod izvaja nežno distribucijsko konfiguracijo ali agresivno disperzivno konfiguracijo - razlika je v celoti v tem, kaj je kje zloženo.
-
1. Kaj gnetilni blok dejansko počne
Transportni element premika material naprej z minimalnim delom. Gnetilni blok deluje ravno nasprotno: namerno prekine tok naprej, tako da se polimer zloži, striže in ponovno združi. Vse, kar linija mešanja doseže v smislu disperzije, porazdelitve in povečanja tlaka, se zgodi v majhnem številu teh blokov, zato je geometrija pomembnejša od tonaže jekla.
Na avzporedni dvojčekblok je kup eliptičnih diskov na gredi z utori. Opredeljujejo ga tri stvari: kot zamika med sosednjima diskoma, širina vsakega diska in koliko diskov je zloženih. Če spremenite katerega koli, boste imeli drug element, ki se v istem sodu obnaša drugače.
KLJUČNI VPOGLED
Gnetelni blok je odločitev o mešanju, izražena kot številka dela. Če se številka dela spremeni, ne da bi se spremenila zahteva za mešanje, je nekdo uganil.Cena bloka je večja od njegove cene. Porabi dolžino gredi, ki bi lahko bila dolžina transporta, dodaja navor, ki ga mora zagotoviti pogon, in zadržuje material pri temperaturi dlje kot letve na obeh straneh. Zaradi teh treh stroškov je konfiguracija zasnovana in ne sestavljena iz najagresivnejših delov, ki so na voljo – izaritmetika časa bivanjapostavi številke v tretjino inopombe o konfiguraciji mešanjapokazati, kako se s prvima dvema trguje v praksi.
Delo elementov se običajno obravnava kot tema z dvojnim vijakom, in tudi je, vendar se enaka mešalna logika kaže tudi drugje. Pregradni odsek na aenojni vijakopravlja distribucijsko delo z drugačno geometrijo in astožčasti dvojčekdoseže isto stanje taline z drugo gredjo. Thepregled dvojnega vijakainindeks aplikacijekjer se te poti primerjajo.
-
Modularni dvojni vijačni par. Elementi so zloženi na nazobčani gredi, tako da lahko isti sod izvaja nežno distribucijsko konfiguracijo ali agresivno disperzivno konfiguracijo - razlika je v celoti v tem, kaj je kje zloženo.
-
2. Zamaknjeni kot: izbira, ki določa značaj
Kot zamika med diski je prva stvar, ki jo je treba popraviti, ker odloča o tem, ali blok potiska material naprej, ga drži na mestu ali ga potiska nazaj. Štirje standardni koti niso kakovostna lestev - so štiri različna orodja.
Kot Mešanje značaja Prevoz naprej Kamor spada 30° Nežno porazdelitveno mešanje, nizko striženje Najboljši od štirih — blizu transportnega elementa Toplotno občutljive spojine, zgodnje taljenje, nežna homogenizacija 45° Uravnotežena disperzija in porazdelitev Zmanjšano, a še vedno pozitivno Splošna barvna in polnilna masterbatch, modifikacija PE in PP 60° Močno disperzivno mešanje, razbija aglomerate Slabo — zanaša se na pritisk navzgor Močenje steklenih vlaken, visoka obremenitev CaCO3, saje 90° Največji strig, brez prednje komponente Brez — nevtralno Odstranjevanje hlapov, reaktivna ekstruzija, mešanje z visoko viskoznostjo Sledita dve praktični posledici. Prvič, blok 60° ali 90° je omejitev: zgornji elementi ga morajo imeti možnost zapolniti, sicer se izhod zmanjša in se talina pregreje na napačnem mestu. Drugič, kup visokokotnih blokov poveča navor bolj, kot kaže manometer - zato lahko konfiguracija, ki je na papirju videti razumna, ob zagonu sproži pogon.
Navor je preverjanje, ki odloča, ali je konfiguracijo sploh mogoče zgraditi. Dodajanje drugega 60-stopinjskega sklada je standardna pot do večje disperzije in tudi standardni razlog za izklop pogona pri hladnem zagonu, ker tako omejitev kot vrh viskoznosti ob zagonu prideta skupaj. Če je stroj že blizu zgornje meje navora, je odgovor običajno daljši mešalni del pod nižjim kotom in ne več obojega.
Kot se tudi preslika v spojino bolj neposredno, kot dopušča večina izbirnih tabel. Dela, občutljiva na vročino, kot nprtrdi PVCželi najnežnejši sklad, ki se še vedno homogenizira; poliolefini, kot nprPEinPPprenašati veliko več; in inženirske ocenepoliamidsedite vmes z ozkim talilnim oknom, ki kaznuje slabo postavljen blok z visokim kotom.
-
3. Ročnost: desno, levo in nevtralno
Smer je ločena od kota in je del blokovne risbe, ki se najpogosteje napačno prebere. Diski, zloženi v smeri urinega kazalca, se premikajo naprej; diski, zloženi v nasprotni smeri urinega kazalca, se premikajo nazaj in se namerno uporabljajo za ustvarjanje protitlaka ali za tesnjenje območja. Nevtralni sklad ne prenaša ne enega ne drugega.
- Levi blok je konstrukcijska značilnost, ne napaka - ustvarja polnilo in pritisk, ki ga potrebujeta delovanje na nižji stopnji
- Levi blok na napačnem mestu izstrada vse za seboj
- Nevtralni in levi bloki so tam, kjer se koncentrirata čas zadrževanja in tveganje degradacije
Tudi zato se lahko element, ki je vizualno podoben elementu drugega dobavitelja, obnaša drugače. Utor, roka in kot se morajo vsi ujemati, preden sta dva bloka zamenljiva, inpodatke o zamenjavi, ki jih je vredno potrditivelja za elemente enako kot za sode.
Zamenljivost je ožja, kot navaja katalog. Ujemanje zunanjega premera in števila reženj ni dovolj; dva bloka sta enakovredna le, če se ujemata tudi zlepek in skupna dolžina. Zato je aelement, združljiv z blagovno znamkoje treba kotirati glede na risbo gredi in zakajpodrobnosti o zamenjavi dvojnega vijakazačnite z vmesniki in ne z dimenzijami.
-
Diski za gnetenje, zloženi na določeno širino in odmik. Širina je specifikacija mešanja, ne priročnost izdelave - nadomestna širina spremeni disperzijo, ki jo linija dejansko doseže.
-
4. Širina diska: ozko porazdeli, široko razprši
Širina je tisto, kjer večina specifikacij preneha biti specifična. Ozek disk prisili material, da se večkrat razdeli in ponovno združi, ko gre mimo vsakega roba diska, kar je distribucijsko mešanje. Širok disk povleče daljšo površino mimo stene soda in ustvari višjo lokalno strižno napetost, kar je disperzivno mešanje.
Širina diska Obnašanje toka Vrsta mešanja Pazi na Ozko Pogosto cepljenje toka, manjši lokalni stres Distribucijska — dobra za barvo in manjše komponente Sploh ne sme zlomiti aglomeratov; izgleda mešano, vendar ni razpršeno Široko Daljša strižna površina, večja trenutna napetost Disperzivno — dobro za polnila in vlakna Kopičenje toplote in vrhovi navora; težje na toplotno občutljivih razredih Mešani sklad Širine se izmenjujejo vzdolž bloka Uravnoteži oboje, za ceno predvidljivosti Težje dokumentirati - vztrajajte pri risbi po ploščah Porazdelitev in disperzija sta v vzorcu podobni in nista enaki stvari. Porazdelitev je enakomerna, kjer so komponente; disperzija razbije aglomerate. Zaradi sklada ozkega diska bo barva videti enotna, medtem ko bodo gruče polnila ostale nedotaknjene, kar se pozneje pokaže kot napaka na trdnosti ali površini – enaka razlika, ki ločujetežave s stabilnostjo talinezaradi preprostih pritožb pri mešanju.
Mešanje se pogosto zamenjuje s preostalim vijakom. Azaporni vijakizboljša taljenje, ne da bi kar koli razpršil, in adovodni del z žlebovispremembe prenašajo učinkovitost namesto kakovosti mešanja. Te odločitve so povezane z izbiro elementov, zato jegeometrijo in ujemanje mazivopombo je vredno prebrati, preden je sklad določen.
-
5. Število diskov in dolžina blokov
Več diskov pomeni večjo omejitev in večji navor za isti kot in širino. Sklad s petimi ploščami 60° ni daljša različica sklada s tremi ploščami 60°; je težje delujoč element, ki zadrži več materiala in ga dodatno segreje. Dolžina bloka je običajno navedena v enotah L/D, tako da jo je mogoče načrtovati v jašek, in to je številka za primerjavo, ko dva dobavitelja navajata različne nize.
- Dolžina v L/D je primerljiva med dobavitelji; samo štetje diskov ni
- Število diskov in širina skupaj določata dolžino — navedite oboje
- Daljši blok pod enakim kotom poveča navor, ki ga mora pogon sprejeti
- Dolžina elementa porabi gred, ki bi sicer lahko bila transportna dolžina
Dolžina je proračun, ki se deli z vsem ostalim na gredi. Vsak L/D, dodeljen gnetelnemu bloku, je L/D vzet iz transportne zmogljivosti, dolžine odzračevanja ali odmernega odseka, tako da je konfiguracija vedno nabor poslov in ne seznam najboljših praks. To je argument za pregledcel vijakproti dajatvi, preden se spremeni kateri koli element, in za obravnavo obstoječegadolžina cevikot fiksen in ne po dogovoru.
-
6. Kje blok sedi, odloča, kaj bo dosegel
Isti blok opravlja različno delo v različnih položajih. Na začetku postopka pomaga pri taljenju; po stranskem podajalniku se zmoči in razprši; pred odprtino lahko tesni ali strada; na koncu matrice ustvarja pritisk. Konfiguracija je torej problem zaporedja in ne nakupovalni seznam.
To je argument za branje celotnega vijaka in ne bloka. Thevodnik za izbiro elementovinprimerjava med prenašanjem in gnetenjempokrivajo zaporedje inopomba o stranskem hranjenjupojasnjuje, zakaj je blok za stranskim podajalnikom običajno najbolj obremenjen na gredi.
-
Navarjanje PTA, ki se nanaša na površino letenja. Ista logika nanašanja ščiti bočne stranice elementa pri abrazivnem delovanju, končni profil pa je treba rezati po zvaru, ne pred njim.
-
Kam gre obrabna plast med letom in česa ne pokriva. Koren in boki nosijo breme; prevleka, ki doseže samo greben, pušča nezaščiteni obe površini, ki dejansko ne uspeta.
-
Tipično sestavljeno zaporedje naredi bistvo boljše od katerega koli opisa. Prenosni elementi dovajajo in talijo; blok z zmernim kotom homogenizira; stranski podajalnik dodaja polnilo ali vlakna; blok z velikim kotom navzdol ga razprši; levi ali nevtralni element tvori tesnilo pred odprtino. Premaknite katerega koli od teh blokov in celotno zaporedje se spremeni, zato jeureditev stranskega hranjenjainprimerjava elementovse berejo skupaj in ne ločeno.
Zaporedje mora upoštevati tudi to, kar se zgodi po bloku. Prezračevalni ventil potrebuje tesnilo pred njim in ponovno vzpostavitev tlaka za njim, kar je azasnova z ventiliranim sodomvprašanje, preden je vprašanje elementa. Spremembe barve in razreda so druga omejitev: konfiguracija, ki zadržuje veliko materiala v blokih za gnetenje, potrebuje dlje časa za čiščenje, kar je praktični argument vvodnik za čiščenje in menjavo.
-
7. Iz česa je blok
Metalurgija elementov sledi isti logiki kot cev: uskladite zlitino z mehanizmom poškodbe, nato skrbite za trdoto. Blok iz 40 % steklenih vlaken in blok iz trdega PVC-ja nista enak nakup, tudi če je geometrija enaka.
Material elementa Trdota (tipično) Najboljše za Kompromis Prašna metalurška zlitina (razred WR) HRC 58–65 Visoko polnilo, visoko strižna neprekinjena uporaba Najvišji stroški; upravičen le, če je obraba omejevalni dejavnik W6Mo5Cr4V2 hitrorezno jeklo HRC 58–62 Splošna mešanica, srednji strig Dobro ravnovesje; ni rešitev za agresivno obremenitev z minerali Zlitina na osnovi niklja Nižje, po zasnovi Korozivne in ognjevarne spojine Izbira samo za abrazijo je napačna specifikacija Nitriran 38CrMoAl Kaljena površina Delo z nizko vsebnostjo polnila, majhnim striženjem in stroškovno občutljivo delo Globina ohišja je celoten proračun obrabe 316L nerjaveče Ni stopnja obrabe Živilska, medicinska in farmacevtska Izbrano zaradi čistoče, ne življenja Utemeljitev je obširno navedena vvodnik za izbiro zlitine; kratka različica je tobimetalna zaščitain težji element rešujejo različne probleme innavodila za izbiro materialazačne se s spojino in ne z delom.
Izbira materiala sledi mehanizmu poškodb, ne ceniku. Blok, ki je napolnjen s steklom, izgublja material s bokov diska; pri bloku iz trdega PVC-ja je večja verjetnost luknjanja; blok v hrani ali medicinskem delu je izbran za čistočo pred obrabo. Thenitrirana osnovna linijapokriva ekonomični konec tega obsega inprekaljena možnostsedi med njim in prevlečenim elementom.
-
8. Kako odpovedo gnetenje blokov
Elementi se običajno ne zlomijo; nosijo. Bok vsakega diska izgublja material, dokler se ne odpre zračnost do cevi, vidni simptom pa je izguba kakovosti razpršitve, dolgo preden kdorkoli kar koli izmeri.
- Obraba bokov: disperzija odpade, geli in aglomerati se vrnejo
- Obraba korenin pod diski: blok sedi nižje, zračnost se poveča, strig pade
- Korozija: hrapavost ujame material in pospeši oboje
- Obraba utora: element se premakne na gredi in sklad ne drži več svojega časa
Procesni signali, ki so pred vidno težavo, so enaki tistim, ki diagnosticirajo obrabljen par –preverjanje obrabe brez trganjajih pokriva inreferenca življenjske dobedaje okviren interval za načrtovanje.
Obraba elementa je merljiva brez odstranitve gredi, če ima stroj kontrolno okence ali rezervni sod. Uporabni odčitki so vrzel med bokom diska in steno cevi na več položajih ter stanje zlepka, ker sklad, ki se je začel premikati na svoji gredi, ne drži več časa, po katerem je bila konfiguracija zasnovana. Oba spadata v isto evidenco kotmeritve sodov, innadomestna odločitevjih je lažje narediti, ko obstajajo.
Obraba tudi odloča, ali je element mogoče obnoviti in ne zamenjati. Blok z obrabo na boku, vendar z zvočnim utorom, je mogoče pogosto predelati, medtem ko tistega, ki je izgubil sedež, ni mogoče – enaka presojapopravilo proti zamenjaviopomba naredi za sode, nanesena na veliko manjši del. Kjer se hkrati rešuje sod, alinijski rokavmorda cenejša pot kot nova izvrtina.
-
9. Branje risbe elementa
Uporabna elementna risba navaja pet stvari in citata, ki izpusti katero koli izmed njih, ni mogoče primerjati z drugim.
- Kot zamika in roka (desna, leva ali nevtralna)
- Širina diska in število diskov ali skupna dolžina v L/D
- Standardni utor, število zob in velikost izvrtine
- Razred materiala in končna trdota
- Profil po nanosu, če se nanese obrabna plast
Kjer se obstoječa gred na novo elementira, namesto da se zamenjavijačna pot po meripokriva sklop elementov in gred skupaj teropomba o izdelavipojasnjuje, kaj se spremeni, ko se profil po toplotni obdelavi brusi.
Poizvedba, ki dobi uporaben odgovor, nosi spojino, dolžnost in obstoječo gred. Vrsta in odstotek polnila določata kot in zlitino; moč in hitrost vijaka določata, koliko navora si lahko privošči sklad; risba gredi odloča, kaj bo fizično ustrezalo. Thekontrolni seznam informacijzajema dolgo različico instran z zmogljivostjodoloča, kakšen dobavni rok to pomeni.
Če linija vodi eno samo spojino in ne spremeni ničesar, se celotna razprava sesuje na eno vprašanje: ali sklad ustreza dajatvi, za katero je bil kupljen? To je cenejši pogovor kot ponovni element in to je tistoprimerjava samca proti dvojčkuinopomba o izbiri strojanamenjeno kupcem, ki še vedno izbirajo arhitekturo in ne element.
-
10. Štiri napačne specifikacije, ki se jim je vredno izogniti
Večina težav z elementi je kupljena, ne nošena. Ti štirje se ponavljajo dovolj pogosto, da jih je vredno preveriti, preden oddate naročilo.
- Nakup tršega bloka za problem mešanja - geometrija, ne metalurgija, je običajno rešitev
- Kopiranje kota brez kopiranja širine diska — par nastavi rezultat
- Dodajanje visokokotnih blokov za povečanje disperzije brez preverjanja pogonskega navora
- Zamenjava enega elementa v obrabljenem skladu — novi blok deluje proti starim in rezultat je nepredvidljiv
Zadnji je najdražji. Elementi se obrabijo kot komplet, ker imajo skupno gred in zračnost, kar je isti argument kotprimerjava samca proti dvojčkunaredi o sodih: delovni par je enota, ne del. Za mešalno linijo, ki se rekonfigurira za novo spojino, jeopombe o uporabi mešaniceinštiri dvojne arhitektureso pravo izhodišče inPIPLLsestavi elemente na dobavljeno risbo gredi ali na izmerjeno.
Za stran, specifično za spojino, dajatev odloča več kot element:polnjeni s steklom in mineralidelo najbolj obremeni 60° blok,PET in ponovno mletjekaznuje čas bivanja, inWPC in SPCkombinirajte nalaganje polnila s toplotnim oknom, ki izključuje agresivne sklade.
-
✔ Specialist za gnetilni blok in elemente z dvojnim polžem | ✔ Zamaknjeni kot · Širina diska · Število diskov · Ročnost
✔ Metalurgija prahu · Hitrorezno jeklo · Nikljeva zlitina · Nitrirano | ✔ Sklop po meri · Ujemanje gredi · Zamenjava OEM
