Zakaj uporabljati stransko podajanje pri dvojnem vijačnem iztiskanju

• 
  

  Zakaj uporabljati stransko podajanje pri dvojnem vijačnem iztiskanju

• Zakaj uporabljati stransko podajanje pri dvojnem vijačnem iztiskanju

  Pri mešanju, proizvodnji masterbatch in inženirski modifikaciji plastike ne sme vsaka sestavina priti skozi glavni lijak.

  Stranski podajalnik dodaja material skozi odprtino cevi nižje v ekstruderju, potem ko se osnovni polimer začne topiti in homogenizirati. Običajno se uporablja s ko-rotacijovzporedna dvojna vijačna cevko morajo predelovalci uvesti steklena vlakna, mineralna polnila, zaviralce gorenja ali občutljive dodatke z boljšim nadzorom.

  Za vzporedni dvojni polž in cev za ekstruder stransko podajanje ni preprosto kasnejše dodajanje materiala. To je procesna odločitev, ki lahko zaščiti dolžino vlaken, izboljša stabilnost dovajanja, skrajša zgodovino toplote občutljivih sestavin in zmanjša nepotrebno obrabo na zgornjih vijačnih elementih.

  Pri PIPLL načrtujemo in izdelujemo rešitve za polže in cevi za ekstruzijske obrate, ki potrebujejo praktično ravnovesje med kakovostjo mešanja, pretokom, odpornostjo proti obrabi in življenjsko dobo.

• 

• Kaj je stransko podajanje v dvovijačnem ekstruderju

  Stranski podajalnik je običajno majhna dozirna enota z dvojnim polžem, nameščena na strani glavnega soda ekstruderja. Namesto da bi vse sestavine padle v glavno dovodno odprtino, glavna smola vstopi prva in se stopi s konfiguracijo vijaka navzgor. Stranski podajalnik nato uvaja drugi material v tok delno ali popolnoma staljenega polimera.

• 

• Slika 1. Glavno dovajanje in stransko dovajanje pri ekstruziji z dvojnim polžem, ki se vrti.

• Ta postavitev se pogosto uporablja v avzporedna cev z dvojnim vijakomza mešanje masterbatch in inženirsko modifikacijo plastike. Glavni ekstruder skrbi za taljenje in začetno plastifikacijo. Stranski podajalnik dovaja material, ki ne bi smel doživeti celotne zgodovine striženja navzgor.

  Tipični materiali s stranskim podajanjem vključujejo:

  ·Steklena vlakna in ogljikova vlakna

  · Smukec, kalcijev karbonat, silicijev dioksid in druga mineralna polnila

  · Zaviralci gorenja

  · Toplotno občutljivi dodatki

  · Praški z nizko nasipno gostoto

  · Izbrani pigmenti, funkcionalni dodatki in komponente recikliranih materialov

  
  

  Zakaj ne bi vsega dali v glavni zalogovnik

  Glavna dovodna odprtina je izpostavljena najdaljšemu času zadrževanja in običajno najmočnejšim talilnim in mešalnim odsekom. To je primerno za osnovno smolo, vendar ni vedno primerno za vsako komponento formulacije.

  Na primer, mešalnik morda potrebuje visoko učinkovitost taljenja za PA, PP, PBT ali TPU. Vendar pa lahko isti visokostrižni vijačni elementi, ki učinkovito stopijo polimer, skrajšajo steklena vlakna, pregrejejo občutljiv aditiv ali pospešijo obrabo, če je abrazivno mineralno polnilo dodano prezgodaj. Zato je stransko hranjenje pomembno pri sorotacijivzporedna cev z dvojnim vijakomsistem.

  
  

  Stransko dovajanje pomaga zaščititi dolžino steklenih vlaken

  Zmesi, ojačane s steklenimi vlakni, so ena najpogostejših aplikacij za stransko dovajanje. Če steklena vlakna vstopijo iz glavnega lijaka, potujejo skozi območja zgodnjega taljenja in visokega striga skupaj s surovim polimerom. Prekomerno striženje lahko zmanjša dolžino vlaken, kar lahko zmanjša učinek ojačitve v končnem delu.

  Pri stranskem podajanju se polimerna matrica najprej stopi. Steklena vlakna se nato uvedejo navzdol in razpršijo skozi konfiguracijo nadzorovanega vijaka z dovolj mešanja za vlaženje in porazdelitev, vendar brez nepotrebnega striženja.

  Cilj ni ničelni strig. Steklena vlakna je treba še navlažiti in razpršiti. Cilj je uporabiti pravo stopnjo striženja in pravi čas zadrževanja. Za procesorje, ki uporabljajo avzporedna cev z dvojnim vijakomza mešanje masterbatch ali ojačane inženirske plastike lahko to podpira stabilnejšo mehansko zmogljivost in bolj dosleden končni izdelek.

  
  

• 

• Slika 2. Steklena vlakna, uvedena skozi stranski podajalnik, potem ko je osnovni polimer stopljen.

• Stransko dovajanje izboljša rokovanje s praški z nizko nasipno gostoto

  Fine praške je lahko težko podati skozi glavni lijak. Smukec, kalcijev karbonat, saje, magnezijev hidroksid, aluminijev hidroksid in podobni materiali lahko premostijo, lebdijo ali se neenakomerno napajajo zaradi svoje nizke nasipne gostote.

  Stranski podajalnik uporablja pozitivne transportne vijake za potiskanje prahu v glavni ekstruder. To daje procesorju večji nadzor nad hitrostjo podajanja. V dobro zasnovanem vzporednem dvojnem polžu in sodu za ekstruder morajo položaj stranskega dovajanja, odprtina soda, konfiguracija vijaka, razporeditev odzračevanja in tlak taline delovati skupaj.

  Stranski podajalnik ne reši samodejno vseh težav s podajanjem prahu. Vendar daje procesnemu inženirju boljše orodje za doziranje težavnih materialov v talino. To je še posebej dragoceno za visoko polnjene spojine in proizvodnjo masterbatch polnila, kjer lahko nestabilno doziranje povzroči variacijo gostote, slabo disperzijo, površinske napake ali nihanja proizvodnje.

  
  

  Stransko hranjenje lahko zmanjša zgodovino segrevanja občutljivih dodatkov

  Nekateri dodatki ne prenašajo dolge izpostavljenosti vročini in striženju. Odvisno od formulacije lahko to vključuje izbrane zaviralce gorenja, sredstva za razpenjanje, reaktivne dodatke, sisteme rdečega fosforja ali modifikatorje, občutljive na toploto.

  Dovajanje teh materialov pozneje v procesu lahko skrajša čas, ki ga preživijo v ekstruderju. Dodatek še vedno potrebuje dovolj mešanja, da se pravilno razprši, vendar se izogne ​​celotnemu talilnemu delu navzgor. Nizvodni odsek zato potrebuje nadzorovano distribucijsko mešanje, ne pa pretiranega striga.

  PIPLL lahko podpira stranke s prilagojenimi konfiguracijami vijačnih elementov in cevi glede na vrsto smole, paket dodatkov, ciljno pretočnost, stanje obrabe in dejanski položaj stranskega podajalnika.

  
  

  Stransko dovajanje lahko zmanjša abrazivno obrabo navzgor

  Mineralna polnila so pogosto abrazivna. Ko gredo trda polnila skozi celotno dolžino ekstruderja, lahko povečajo obrabo vijačnih elementov in površin cevi, zlasti v območjih z visokim strigom.

  Dodajanje abrazivnega materiala skozi stranski podajalnik zmanjša razdaljo, ki jo prepotuje skozi glavni ekstruder. To ne odpravi obrabe. Območje stranskega podajanja in spodnji mešalni odseki še vedno zahtevajo ustrezno izbiro materiala in zaščito pred obrabo. Lahko pa zmanjša obrabo, ki se ji je mogoče izogniti, v zgornjem območju taljenja.

  Tukaj je bimetalvzporedna cev z dvojnim vijakomje mogoče upoštevati. Pravilna rešitev soda je odvisna od vrste polnila, polnjenja polnila, hitrosti polža, pretoka, polimera in pričakovanih delovnih ur. Bimetalna rešitev je običajno bolj ustrezna za abrazivne ali korozivne pogoje kot za formulacije z majhno obrabo.

  
  

  Kako bočno podajanje vpliva na zasnovo vijaka in cevi

  Pri izbiri ali zamenjavi vzporedne dvojne vijačne cevi je treba upoštevati stransko podajanje. Stranska podajalna odprtina ni izolirana komponenta. Vpliva na celotno postavitev procesa.

  Material cevi in ​​odpornost proti obrabi

  Visoka obremenitev z minerali, ojačana plastika in jedke formulacije lahko zahtevajo bolj obrabno odporne materiale cevi. Proizvajalec polža bimetalnega ekstruderja bi moral oceniti dejansko formulacijo, namesto da priporoča isti material za vsako aplikacijo.

  Konfiguracija vijačnega elementa

  Gorvodni odsek mora pred stranskim dovajanjem zanesljivo stopiti osnovni polimer. Spodnji del mora razpršiti dodani material brez ustvarjanja nepotrebnega striga, prekomernega pritiska ali slabega zadrževanja vlaken.

  Zasnova vrat za stransko dovajanje

  Odprtina mora omogočati stabilen vstop materiala in preprečiti neželen povratni tok. Ujemati se mora s konfiguracijo polža, nivojem polnjenja, profilom tlaka in zmogljivostjo stranskega podajalnika.

  Odzračevanje in razplinjevanje

  Nekatere formule s stranskim hranjenjem potrebujejo prezračevalni del za odstranjevanje vlage, zraka ali hlapnih snovi. Položaj prezračevalnika je treba skrbno izbrati, da preprečite prenos prahu ali uhajanje taline.

  Nadomestna združljivost

  Pri zamenjavi obrabljenih delov morajo predelovalci zagotoviti risbo cevi, risbe ali vzorce vijakov, znamko stroja, premer vijaka, sredinsko razdaljo, razmerje LD, smolo, izhod in stranski položaj podajanja. To pomaga proizvajalcu polža ekstruderja po meri oceniti združljivost pred proizvodnjo.

  
  

  Vzporedna cev z dvojnim vijakom in stožčasta cev z dvojnim vijakom

  Vprašanje vzporedne ali konične dvojne vijačne cevi je odvisno od uporabe. Vzporedni dvojni vijačni valj se pogosto uporablja pri mešanju, masterbatchu, ojačani inženirski plastiki, reaktivnem iztiskanju in mešanju z visoko zmogljivostjo. Posebej primeren je za aplikacije, ki potrebujejo prilagodljivo konfiguracijo vijakov in več procesnih con, vključno s stranskim dovajanjem in odzračevanjem.

  Konični dvovijačni sod se običajno uporablja v PVC profilih, ceveh in sorodnih aplikacijah, kjer se stiskanje materiala in značilnosti obdelave razlikujejo. Za stransko dovajanje steklenih vlaken, polnil in aditivov pri mešanju je na splošno pogostejša izbira vzporedna ploščad z dvojnim polžem, ki se vrti skupaj.

  
  

  Kako izbrati proizvajalca cevi z vzporednim dvojnim vijakom

  Pri izbiri avzporedna cev z dvojnim vijakomproizvajalca, ne primerjajte samo cene na enoto. Nadomestni vijak in cev morata ustrezati dejanskemu procesu.

  Vprašajte dobavitelja:

  ·Ali lahko pregledate naše nakladanje materiala in polnila?

  · Ali lahko izdelate po originalni risbi ali vzorcu?

  · Kateri material cevi je priporočljiv za naše pogoje obrabe in korozije?

  · Ali lahko podpirate dele cevi s stranskim podajanjem in ustrezne vijačne elemente?

  · Kako nadzirate dimenzije, trdoto in združljivost sestavljanja?

  · Ali lahko zagotovite jasnovzporedna cev z dvojnim vijakomspecifikacija pred proizvodnjo?

  PIPLL deluje kot proizvajalec vijakov za ekstrudorje po meri in dobavitelj cevi za vijake za ekstrudorje OEM za aplikacije ekstrudiranja plastike. Naša ekipa lahko pregleda obrabljene komponente, strojne podatke, materialne pogoje in proizvodne zahteve, preden priporoči nadomestno rešitev.

  
  

  Pogosto zastavljena vprašanja

  Ali je stransko dovajanje potrebno za vsak dvopolžni ekstruder

  Ne. Enostavne formulacije so lahko učinkovite samo z glavnim hranjenjem. Stransko dovajanje je najbolj uporabno, ko je material občutljiv na strig, ga je težko podajati, občutljiv na toploto, abraziven, nizke gostote ali bolje, če se doda po stopljenju osnovnega polimera.

  Ali bočno dovajanje vedno zahteva bimetalni vzporedni dvojni vijačni sod

  Ne. Bimetalnivzporedna cev z dvojnim vijakomje izbran glede na tveganje obrabe in korozije, ne le zato, ker je nameščen stranski podajalnik. Visoka obremenitev polnila, steklena vlakna, mineralni prah in korozivni dodatki so pomembni dejavniki, ki jih je treba oceniti.

  Ali lahko PIPLL izdela popoln vzporedni dvojni polž in cev za ekstruder

  ja PIPLL dobavlja rešitve vijakov in cevi po meri, vključno z vzporednimi deli cevi z dvojnim vijakom, vijačnimi elementi in možnostmi, odpornimi na obrabo, za mešanje, masterbatch, PVC, PE, PP in ekstruzijo inženirske plastike.

  Katere podatke potrebuje PIPLL za nadomestno ponudbo

  Navedite znamko in model stroja, premer vijaka, razmerje LD, sredinsko razdaljo, izvirno risbo ali vzorec, material, ki se obdeluje, izhod, hitrost vijaka, stransko podajalno mesto in fotografije obrabljenih delov. To omogoča PIPLL-u, da priporoči primernejšo rešitev vijaka in cevi.

  
  

  Zaključek

  Stransko dovajanje omogoča mešalnikom bolj nadzorovan način za dodajanje materialov, ki so krhki, jih je težko podajati, občutljivi na toploto, abrazivni ali potrebni šele po tem, ko je osnovni polimer stopljen.

  Pri spojinah iz steklenih vlaken, visoko polnjenih masterbatchih, formulacijah, ki zavirajo gorenje, in inženirski plastiki lahko pravilna strategija dovajanja izboljša procesni nadzor, hkrati pa pomaga pri obvladovanju obrabe in konsistence izdelka.

  Če vaša linija uporablja vzporedno rotirajočo cev z dvojnim vijakom in nameravate zamenjati obrabljene vijačne elemente ali dele cevi, se obrnite na PIPLL s podrobnostmi o stroju in informacijami o materialu. Pomagamo vam lahko oceniti cono stranskega podajanja, stanje obrabe in primerno nadomestno konfiguracijo.

Contact us