Kako oblika vijaka pomaga preprečiti porumenelost in črne lise pri peletiranju prozornega trdega PVC-ja

• 
  

  Kako oblika vijaka pomaga preprečiti porumenelost in črne lise pri peletiranju prozornega trdega PVC-ja

• Zakaj prosojni trdi PVC potrebuje drugačno zasnovo vijakov

  Prosojni trdi PVC pušča zelo malo prostora za variacije postopka. Majhna količina pregretja, lokalnega zadrževanja materiala ali čezmernega mehanskega striga je lahko nevidna v neprozorni spojini. V prozornih trdih PVC peletah pa se lahko hitro pojavi kot rumenenje, rjave lise, črne lise ali zmanjšana bistrost.

  
  

  Iz tega razloga, ko procesor reče: "Zamenjali smo vijak in prozorni PVC je začel postajati rumen ali črn," prvo vprašanje ne bi smelo biti le nastavitev temperature cevi. Bolj uporabno vprašanje je: Ali se celotna zasnova vijaka ujema z materialom, ciljnim izkoristkom in zahtevanim časom zadrževanja te PVC formulacije?

  
  

  Pri PIPLL vidimo, da asod z enim vijakomsaj PVC ni le kovinska komponenta standardne oblike. Je komponenta za nadzor procesa. Pravilni enojni polž in cev za uporabo v ekstruderju za plastiko morata zagotavljati stabilno taljenje in mešanje brez ustvarjanja nepotrebnih območij striženja, pregrevanja ali stagnacije materiala.

  
  

  Ta članek pojasnjuje, kako lahko oblika vijaka pomaga zmanjšati tveganje porumenelosti in črnih madežev pri peletiranju prozornega trdega PVC-ja.

• 

• Predstavljena slika. Ilustrativna slika peletiranja prozornega trdega PVC-ja; to ni fotografija določenega PIPLL ali naročnikovega objekta.

• Zakaj je prozoren trdi PVC še posebej občutljiv

  PVC je toplotno občutljiv. Za plastifikacijo in homogenizacijo potrebuje dovolj toplote in mehanske energije, vendar mora biti njegova toplotna zgodovina pod nadzorom. Ko se razgradnja začne, se prozorni material pokaže zgodaj: svetlo rumen odtenek se lahko spremeni v rjave proge, črne madeže, vonj ali izgubo bistrosti.

  
  

  Na končni videz vpliva več kot samo nastavitev grelca. Na postopek iztiskanja prozornega PVC-ja lahko vpliva:

  ·Trenje in strig, ki ga povzroča profil vijaka

  · Kompresijsko razmerje in dolžina prehodnega območja

  · Globina vijačnega kanala in prehod od podajanja do odmerjanja

  · razmerje L/D in skupni čas zadrževanja

  · Intenzivnost mešanja in kontinuiteta toka

  · Odmik od vijaka do cevi in ​​stanje obrabljenosti

  · Površinska obdelava, korozija ali zareze znotraj cevi vijaka

  · Čistost materiala, formulacija in paket stabilizatorjev

  · Praksa zagona, zaustavitve, čiščenja in menjave materiala

  
  

  Dobro zasnovan enojni polžasti ekstruder upravlja te dejavnike kot en sistem. Zato PIPLL oceni smolo, formulacijo in dejanske pogoje delovanja, preden definira sod z enim vijakom po meri.

• 

• Slika 1. Slika procesa, ki jo posreduje procesor. Vidni degradirani ostanki v bližini poti ekstruzijskega toka ponazarjajo, zakaj je treba zadržani material raziskati, ko se na prozornem PVC-ju pojavijo črne pike ali razbarvanje.

• 1. Izberite PVC ustrezno kompresijsko razmerje

  Pri peletiranju s prozornim trdim PVC-jem lahko preveč agresivno kompresijsko razmerje prehitro stisne material. To lahko zviša notranji tlak, trenje in strig, kar ustvari lokalne vrhove temperature taljenja, ki niso jasno vidni na regulatorju temperature.

  
  

  Cilj ni največja kompresija. Cilj je kontrolirana plastifikacija. Primerna zasnova razmerja L/D z enim vijakom in kompresijski profil morata zagotoviti zadostno taljenje in utrjevanje brez preobremenitve materiala.

  
  

  Če je kompresijsko razmerje prenizko, sta lahko prizadeta taljenje in izhodna stabilnost. Če je previsok, lahko prozorni PVC doživi prekomerno striženje in večje tveganje porumenelosti. PIPLL pregleda kompresijsko razmerje skupaj s stopnjo smole, paketom stabilizatorja, nivojem polnila, ciljno močjo in dejanskim temperaturnim profilom. Dobavitelj cevi z enim vijakom po meri ne bi smel izbrati PVC vijaka samo po premeru.

• 

• Slika 2. Javno varen koncept vijaka PIPLL za peletiranje prozornega trdega PVC-ja z recikliranim materialom. Končna geometrija je potrjena s formulacijo, razmerjem ponovnega mletja, ciljnim izkoristkom in strojnimi podatki.

• 2. Upravljajte s časom zadrževanja, namesto da preprosto podaljšujete vijak

  Daljši vijak samodejno ne izboljša obdelave PVC-ja. Večja dolžina lahko izboljša taljenje in homogenizacijo, ko to proces potrebuje, lahko pa tudi poveča toplotno in mehansko zgodovino materiala. Pri prozornem PVC-ju lahko ta dodatna izpostavljenost poveča možnost spremembe barve.

  
  

  Preden določite nov vijak, preglejte dejanski postopek, namesto da se zanašate na standardno risbo:

  ·Ali je trenutno razmerje L/D primerno za postopek peletiranja PVC-ja?

  · Ali ima material dovolj efektivne talilne dolžine?

  · Ali je odmerni del daljši, kot zahteva formulacija?

  · Ali obstajajo območja z nizkim pretokom, kjer se lahko kopiči material?

  · Je dejanski izhod daleč pod predvidenim obsegom pretoka vijaka?

  
  

  Za proizvajalca polža ekstrudorja je pravi odgovor uravnotežena geometrija: zadostna dolžina procesa za stabilno taljenje, vendar ne nepotreben čas zadrževanja, ki poveča tveganje degradacije.

  
  

  3. Uporabite gladke kanalske prehode za nadzor lokalnega striženja

  Nenadne spremembe globine kanala ali geometrije lahko povzročijo ostro lokalno striženje. V prozorni PVC spojini so lahko ti lokalizirani pogoji bolj škodljivi, kot kaže povprečna temperatura območja soda.

  
  

  Prehod iz dovodnega odseka v kompresijski odsek in nato v odmerni odsek mora podpirati stabilno pot taline. Mešanje je pomembno, vendar več mešanja ni vedno boljše. Zasnova potrebuje praktično ravnotežje med disperzijo, enakomernostjo taline in toplotno varnostjo.

  
  

  Profil vijaka, ki je deloval za neprozorno ali močneje napolnjeno PVC zmes, morda ne bo primeren za prozorno trdno PVC formulacijo. PIPLL dobavlja sode z enim vijakom za PVC z zahtevo po postopku, ne s splošnim profilom, kot izhodiščem.

• 4. Odstranite mrtve cone, ki ustvarjajo črne lise

  Črne lise niso vedno posledica enega samega visokotemperaturnega območja. Lahko izvirajo tudi iz materiala, ki ostane predolgo v območju nizkega pretoka, nato pa se razgradi in sprosti kasneje v tok taline.

  
  

  Potencialna tveganja zadrževanja vključujejo:

  ·Neugodna geometrija vijakov ali nenadni prehodi

  · Obrabljena zračnost cevi vijaka

  · Slabo usklajena konica vijaka, adapter ali razporeditev zaslona

  · Deluje z nizko močjo na vijaku, namenjenem veliko večji pretočnosti

  · Ostanki materiala, ki ostanejo po zaustavitvi ali zamenjavi materiala

  
  

  PIPLL se osredotoča na kontinuiteto pretoka, ko pregleduje nadomestni enojni vijak. Cilj je nemoteno premikati material naprej, zmanjšati zadrževanje in narediti čiščenje bolj predvidljivo med proizvodnimi serijami.

• 

• Slika 3. Gladek tok naprej pomaga zmanjšati zadrževanje materiala. Lokalno zadrževalno območje lahko material izpostavi daljši vročini in lahko prispeva k črnim madežem.

• 5. Preverite zračnost in obrabo cevi vijaka, preden krivite temperaturo

  Vijak ima lahko pravilne dimenzije na papirju, vendar se po obrabi, koroziji ali poškodbi površine slabo obnese. Prekomerna razdalja lahko spremeni obnašanje pri transportu, zmanjša stabilnost tlaka in ustvari neenakomerno zgodovino taljenja. Poškodovane površine lahko zadržijo tudi degradiran material.

  
  

  Pred določitvijo zamenjave PIPLL priporoča preverjanje:

  ·Dejanski zunanji premer vijaka in notranji premer cevi

  · Izmerjena razdalja od vijaka do cevi

  · Poškodbe površine, korozija, zareze ali usedline

  · Stanje letenja in obraba korenin

  · Zgodovina materiala, vključno s polnili, ponovnim mletjem in tveganjem kontaminacije

  
  

  Nitriran vijačni valj ali bimetalni enovijačni cev je morda primeren za posebne pogoje abrazije ali korozije, vendar izbira prvovrstnega materiala ni samodejno zdravilo za slabo ujemanje postopka. Sistem vijaka in cevi morata biti zasnovana skupaj.

  
  

  6. Nastavitve temperature morajo podpirati zasnovo vijaka

  Zasnova vijaka ne more nadomestiti slabega nadzora temperature, vendar nastavitve temperature ne morejo vedno nadomestiti slabo usklajenega vijaka. Cilj je stabilno obnašanje taline, ne le doseganje nastavitvene točke na površini cevi.

  
  

  Če je torni strig previsok, znižanje nastavitve zunanjega grelnika morda ne bo odpravilo pravega vzroka. Če se material ne tali enakomerno, lahko zvišanje temperature vsakega območja poveča degradacijo, namesto da bi jo rešilo. Skupaj preglejte profil vijaka, dejansko temperaturo taline in stopnjo proizvodnje.

• Hitra diagnostična tabela za rumene in črne lise

  
  

  Opažena težava	Predmet vijaka ali cevi za pregled	Drug procesni element za preverjanje
  Zgodnje rumenenje	Kompresijsko razmerje, strižna stopnja, L/D	Dejanska temperatura taline, paket stabilizatorja
  Naključne črne lise	Retencijske cone, obraba, stanje površine	Čiščenje pri zaustavitvi, kontaminacija, območje zaslona
  Nestabilen izhod	Merilna geometrija, razdalja, podajalni del	Konsistentnost hranjenja, nadzor temperature
  Slaba jasnost	Mešalna tehtnica, materialna zgodovina	Kakovost surovin, vlaga, kontaminacija
  Pogost prenos barve	Površina vijaka in cevi ter kontinuiteta toka	Praksa čiščenja in zamenjave

• 7. Katere informacije pomagajo dobavitelju cevi za vijake oblikovati pravi PVC vijak

  Uporabna tehnična razprava se začne z več kot premerom vijaka. Ko prosite PIPLL ali drugega proizvajalca polžnega soda ekstrudorja, da pregleda prozorno peletiranje PVC-ja, pripravite naslednje informacije:

  ·Vrsta PVC in zahteva po prosojnosti

  · Paket stabilizatorja, aditivi, nivo polnila in odstotek ponovnega mletja

  · Premer ekstruderja, trenutno razmerje L/D in trenutno kompresijsko razmerje

  · Ciljna proizvodnja in dejanska proizvodnja

  · Nastavitve sodnega območja in izmerjena temperatura taline, če je na voljo

  · Metoda peletiranja in pogoji nadaljnjega postopka

  · Opis in fotografije porumenelosti, črnih lis ali drugih napak

  · Zgodovina delovanja obstoječega polža in cevi

  
  

  Jasen tehnični vložek je dragocenejši od izbire tako imenovanega standardnega PVC vijaka. Proizvajalcu polža ekstrudorja po meri omogoča, da oceni, ali je težava geometrija, obraba, delovni pogoji ali kombinacija dejavnikov.

  
  

  Kdaj razmisliti o novem sodu z enim vijakom

  Vsaka težava z barvo ne zahteva novega vijaka. Najprej potrdite formulacijo, ravnanje z materialom, nadzor temperature, prakso čiščenja in tveganje kontaminacije. Vendar pa je pregled cevi vijaka upravičen, če se po menjavi vijaka pojavijo rumene ali črne lise, ko je ista formulacija postala manj stabilna, ko proizvodnja pade ali ko so vidne obraba in poškodbe površine.

  
  

  PIPLL izdeluje prilagojene sode z enim vijakom in rešitve plastičnih vijačnih sodov za ekstrudorje za uporabo pri iztiskanju PVC-ja. Cilj ni prodajati generične zamenjave. Treba je identificirati konfiguracijo polža in cevi, ki podpira stabilno proizvodnjo, nadzorovano zgodovino taljenja in dosledno pregledno kakovost peletov.

  
  

  Zaključek

  Pri peletiranju prozornega trdega PVC-ja so porumenelost in črne lise pogosto zgodnje opozorilo, da vročina ali čas zadrževanja materiala nista več pod nadzorom. Pomembni so kompresijsko razmerje, kanalski prehod, razmerje L/D, intenzivnost mešanja, kontinuiteta pretoka in stanje navoja.

  
  

  Pravi sod z enim vijakom za delovanje ekstruderja plastike ni izbran samo glede na premer. Ujemati se mora s formulacijo PVC, ciljno proizvodnjo in zahtevami glede kakovosti. Z zasnovo vijaka, ki se ujema s procesom, lahko procesorji zmanjšajo nepotrebno striženje, se izognejo zadrževalnim območjem in zaščitijo čistost, zaradi katere je prozoren tog PVC dragocen.

  
  

  Če pregledujete obstoječi PVC vijak in cev, lahko PIPLL zagotovi tehnični pregled na podlagi podrobnosti stroja, trenutne risbe vijaka in informacij o materialu. Obiščite https://www.pipll.com/single-screw-barrel/, če želite izvedeti več o rešitvah PIPLL z enim vijakom.

  
  

  Tehnični in prodajni kontakt

  Harry Jiang | PIPLL | Rešitve vijakov in cevi za iztiskanje plastike

  Podpora proizvajalcem ekstruzij s prilagojenimi rešitvami za vijake in cevi za PVC, PE, PP, PET in druge aplikacije za obdelavo polimerov.

  E-pošta: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Spletna stran: www.pipll.com
  
  

Contact us