Vzdrževanje ekstruderja Preprečevanje zloma vijaka Črne lise in poškodbe menjalnika

• 
  

  Vzdrževanje ekstruderja Preprečevanje zloma vijaka Črne lise in poškodbe menjalnika

  
  

• Zakaj je dnevno vzdrževanje ekstruderja pomembno

  Ena ekstruzijska linija lahko deluje več let s predvidljivo proizvodnjo, čistimi zagoni in obvladljivimi menjavami. Pri drugem se lahko pojavijo črne lise, hrupni ležaji, nestabilen nadzor temperature, padajoča izhodna moč ali poškodovan vijak veliko prej, kot je bilo pričakovano. Razlika pogosto ni le v specifikaciji stroja. To je dnevna vzdrževalna rutina.

  Asod z enim vijakomza ekstruder je delujoč sistem. Stanje smole, praksa zagona, mazanje, hlajenje, ogrevanje, nadzor kontaminacije in odziv operaterja vplivajo na obrabo vijaka in cevi. PIPLL priporoča, da vzdrževanje obravnavate kot del nadzora procesa, namesto da čakate, da okvara razkrije težavo.

• 

• Slika junaka. Rutinski pregled menjalnika in ogrevalnih con soda na liniji za iztiskanje plastike.

• Pravilno očistite pred zaustavitvijo

  Preostali material, ki ostane v sodu, se lahko med zaustavitvijo razgradi. To je še posebej pomembno pri toplotno občutljivih spojinah, PVC-ju, nekaterih inženirskih plastičnih masah, PLA, PBAT in formulacijah, ki vsebujejo barvne koncentrate ali dodatke. Karbonizirani ostanki se lahko pozneje pojavijo kot črne lise, onesnažijo naslednjo proizvodno serijo in prispevajo k abrazivni obrabi vsod z enim vijakom.

  Hitro izpiranje, zaradi katerega je ekstrudat samo videti čistejši, ni vedno dovolj. Material lahko ostane v vijačnih kanalih, mrtvih točkah, adapterju, menjalniku zaslona, ​​matrici in drugih območjih z visokim časom zadrževanja.

  
  

  Praktična rutina zaustavitve

  ·Uporabite čistilno zmes ali toplotno stabilen združljiv material, izbran za smolo in temperaturno območje. PP ali HDPE z visokim pretokom sta lahko primerna v nekaterih procesih, vendar je treba najprej potrditi združljivost materiala.

  · Za razgradljive ali toplotno občutljive materiale zmanjšajte čas zadrževanja pred zaustavitvijo. Sledite navodilom proizvajalca stroja in dobavitelja materiala glede temperaturnega profila in postopka zaustavitve.

  · Za daljši čas nedelovanja odstranite ostanke iz nadaljnjih komponent, kjer je to izvedljivo. Ne puščajte vijaka v praznem stanju dlje, kot priporoča proizvajalec opreme.

  · Posnemite ponavljajoče se dogodke črnih pik. Lahko kažejo na degradirane ostanke, vročo točko, slabo čiščenje ali stanje komponente, ki si zasluži pregled.

• Pravilno očistite pred zaustavitvijo

  Preostali material, ki ostane v sodu, se lahko med zaustavitvijo razgradi. To je še posebej pomembno pri toplotno občutljivih spojinah, PVC-ju, nekaterih inženirskih plastičnih masah, PLA, PBAT in formulacijah, ki vsebujejo barvne koncentrate ali dodatke. Karbonizirani ostanki se lahko kasneje pojavijo kot črne lise, onesnažijo naslednjo proizvodno serijo in prispevajo k abrazivni obrabi znotraj enega samega vijaka.

  Hitro izpiranje, zaradi katerega je ekstrudat samo videti čistejši, ni vedno dovolj. Material lahko ostane v vijačnih kanalih, mrtvih točkah, adapterju, menjalniku zaslona, ​​matrici in drugih območjih z visokim časom zadrževanja.

  
  

  Praktična rutina zaustavitve

  ·Uporabite čistilno zmes ali toplotno stabilen združljiv material, izbran za smolo in temperaturno območje. PP ali HDPE z visokim pretokom sta lahko primerna v nekaterih procesih, vendar je treba najprej potrditi združljivost materiala.

  · Za razgradljive ali toplotno občutljive materiale zmanjšajte čas zadrževanja pred zaustavitvijo. Sledite navodilom proizvajalca stroja in dobavitelja materiala glede temperaturnega profila in postopka zaustavitve.

  · Za daljši čas nedelovanja odstranite ostanke iz nadaljnjih komponent, kjer je to izvedljivo. Ne puščajte vijaka v praznem stanju dlje, kot priporoča proizvajalec opreme.

  · Posnemite ponavljajoče se dogodke črnih pik. Lahko kažejo na degradirane ostanke, vročo točko, slabo čiščenje ali stanje komponente, ki si zasluži pregled.

• 

• Slika 1. Pravilno čiščenje pri zaustavitvi pomaga preprečiti karbonizirane ostanke in črne lise.

• Ne hitite s hladnim zagonom

  Regulator temperature, ki doseže nastavljeno točko, ne dokazuje, da se je material v sodu popolnoma zmehčal. Senzor dobro meri območje cevi ali temperaturo. Toplota še vedno potrebuje čas za prenos v material v vijačnih kanalih, zlasti pri velikih strojih ali v hladnih okoljskih pogojih.

  Zagon proti delno zmehčanemu materialu lahko povzroči visoko zahtevo po navoru. Odvisno od linije lahko to preobremeni pogonski sklop, poškoduje utore, pospeši obrabo menjalnika ali v hujših primerih prispeva k zlomu vijaka.

  
  

  Varnejše zagonsko zaporedje

  ·Ko območja dosežejo nastavljeno vrednost, počakajte ustrezno obdobje namakanja. Dvajset do trideset minut je običajna delovna praksa na mnogih linijah, toda pravi čas je odvisen od velikosti soda, smole, zasnove stroja in postopka OEM.

  · Začnite pri nizki hitrosti in jo postopoma povečujte, medtem ko opazujete tok motorja, navor, tlak in zvok pogonskega sklopa.

  · Če je ročno vrtenje oteženo ali obremenitev motorja nenormalno naraste, se ustavite in raziščite. Ne silite vijaka s ponavljajočim se premikanjem.

  
  

  Olje menjalnika obravnavajte kot element vzdrževanja

  Menjalnik prenaša moč motorja v navor vijaka. Stik z zobniki ustvarja toploto in, zlasti med začetnim delovanjem, drobne delce obrabe. Če se stanje maziva zanemari, lahko ti delci krožijo skozi menjalnik in povečajo obrabo zobnikov in ležajev.

  Kot glavno zahtevo uporabite mazivo, količino olja in interval menjave, ki jih je določil proizvajalec menjalnika. Številni obrati opravijo prvo menjavo olja po začetnem obdobju utekanja in nato uporabijo načrtovane menjave olja, preglede in, kjer je primerno, analizo olja. Samo koledarski interval ni dovolj, ko se obremenitev, temperatura, prah in delovni čas spreminjajo.

  · Preverite nivo olja pred zagonom linije in raziščite nepričakovano izgubo olja.

  · Bodite pozorni na mlečno olje, vonj po zažganem, temno zgoščeno olje, nenormalno temperaturo ležaja,

  vibracije ali hrup novega menjalnika.

  · Vodite preprost zapis o menjavah olja, razredu olja, delovnih urah in neobičajnih opažanjih.

  
  

  Zaščitite cev vijaka pred kontaminacijo

  Običajno obrabo lahko pričakujemo s steklenimi vlakni, mineralnimi polnili, recikliranimi materiali ali agresivnimi formulacijami. Nenormalne poškodbe pogosto nastanejo zaradi tuje kovine, trde kontaminacije ali slabo nadzorovanega ponovnega brušenja. Posamezen vijak in cev za plastični ekstruder se lahko resno poškodujeta z enim vijakom, sornikom ali kovinskim drobcem, ki vstopi v dovodni sistem.

  Magnet za zbiralnik ni okrasni dodatek. Očistite magnetne palice in mreže po urniku, ki odraža materialno tveganje in obseg proizvodnje. Ponovno mlet in predelan material je treba tudi presejati in pregledati, preden doseže lijak.

  
  

  Ko je pomembna tudi izbira materiala

  Za navadno predelavo je lahko praktična možnost nitrirana cev z enim vijakom. Za večje tveganje obrabe ali korozije, bimetalnisod z enim vijakomlahko nudi primernejšo površino, odporno proti obrabi. Pravilna izbira je odvisna od polimera, vrste polnila in obremenitve, pričakovanega učinka, hitrosti vijaka, temperature in dejanskega mehanizma obrabe. PIPLL pregleda te pogoje, preden priporoči nadomestno rešitev.

• 

• Slika 2. Magnetna rešetka lijaka zajame železovo kontaminacijo, preden lahko poškoduje vijak in cev.

• Ohranjajte delovanje hladilnih in grelnih con

  Slabo hlajenje ali okvara grelnega pasu je lahko videti kot težava v procesu. Sprememba debeline stene, porumenelost, nestabilna temperatura taline ali slaba plastifikacija se lahko začnejo z blokiranim hladilnim krogotokom, nabiranjem vodnega kamna, ohlapnim grelnim pasom ali okvarjenim senzorjem.

• 

• Slika 3. Grelni trakovi in ​​hladilni priključki zahtevajo redne preglede, da se ohranijo stabilne temperature cevi.

• ·Uporabite obdelano ali ustrezno vodeno hladilno vodo, kjer kakovost vode ustvarja vodni kamen. Načrtovano preglejte pretok, ventile in hladilne vode.

  · Med načrtovanimi zaustavitvami preverite, ali se grelni trakovi tesno prilegajo cevi in ​​ali se pritrdilni elementi niso zrahljali zaradi termičnega cikla.

  · Raziščite ponavljajoče se prekoračitve območja, počasno segrevanje ali nenavadno temperaturno variacijo, preden spremenite celoten recept postopka.

  
  

  Praktični urnik vzdrževanja

  Pogostost	Preverite	Namen
  Vsaka izmena	Kakovost čiščenja, magnet zalogovnika, nivo olja, alarmi, vidna puščanja, nenavaden zvok	Preprečite, da bi ostanki in kontaminacija postali izpadi
  Tedensko	Hladilni tok, pritrdilni elementi grelnika, temperaturni trend, tok motorja in trend tlaka	Poiščite zanašanje, preden povzroči napake ali preobremenitev
  Načrtovana zaustavitev	Stanje maziva menjalnika, stanje grelca in senzorja, čistost adapterja in matrice	Zaščitite komponente pogona in vzdržujte stabilen prenos toplote
  Ko se uspešnost spremeni	Ocena zračnosti vijaka in cevi, pregled vzorca, preverjanje kontaminacije materiala	Težave pri procesu ločite od obrabe ali poškodb

  Kdaj pregledati ali zamenjati vijak in cev

  Izguba proizvodnje, nestabilen tlak, povišana temperatura taline, višja poraba energije, pogoste črne lise, močne sledi obrabe ali naraščajoče procesno okno lahko kažejo, da je potreben pregled. Ne domnevajte, da je za vsako težavo potreben nov vijak in cev. Najprej preverite smolo, temperature, kakovost krme, sito, matrico, ogrevanje, hlajenje in stanje pogona.

  Ko je potrebna zamenjava, lahko PIPLL podpira stranke, ki iščejosod z enim vijakomproizvajalec, proizvajalec polža ekstrudorja po meri ali dobavitelj cevi polža ekstrudorja OEM. Za pravilno oceno posameznega polža ekstrudorja navedite znamko in model stroja, premer vijaka, razmerje LD, originalno risbo ali vzorec, smolo, vsebnost polnila, izhod, delovno temperaturo, fotografije obrabljenih delov in opaženo proizvodno težavo.

  Te informacije pomagajo PIPLL oceniti, ali je standardna nitrirana raztopina bimetalnasod z enim vijakom, ali pa je primerna druga konfiguracija vijaka in cevi po meri. Pomaga tudi pri primerjavi zahtev za cev z enim in dvojnim vijakom, ko se spremeni aplikacija ali postavitev obrata.

  
  

  Pogosto zastavljena vprašanja

  Kako pogosto je treba pregledati cev polža ekstruderja

  Nenehno pregledujte napeljavo skozi obratovalne trende in opravite fizični pregled, ko se spremeni izhod, tlak, videz izdelka, poraba energije ali hrup. Fizični interval je odvisen od abrazivnosti materiala, delovnih ur in stanja linije.

  Ali lahko črne lise izvirajo iz obrabljenega cevi z enim vijakom

  Lahko, vendar črne lise niso dokaz obrabe. Začnite s preverjanjem ostankov materiala, nadzorom temperature, prakso čiščenja in spodnjimi mrtvimi točkami. Preglejte vijak in cev, če se težava nadaljuje.

  Ali naj izberem nitrirano ali bimetalno enovijačno cev

  Izberite na podlagi dejanskih pogojev obrabe in korozije. Nitrirane in bimetalne možnosti služijo različnim aplikacijam. Dobavitelj mora pregledati vašo smolo, polnilo, izhod in dokaze o obrabi, preden priporoči katero koli možnost.

  Kaj potrebuje PIPLL za ponudbo vijačnega soda

  Pošljite podatke o stroju, mere ali risbe, podatke o materialu, pogoje delovanja, fotografije in opis težave z zmogljivostjo. To podpira natančnejše priporočilo in ponudbo.

  
  

  Zaključek

  Vzdrževanje ekstruderja ni zapleteno, saj zahteva eno samo napredno dejanje. Deluje, ker operaterji dosledno pravilno odzračujejo, varno zaženejo, zaščitijo menjalnik, nadzorujejo kontaminacijo in preverijo ogrevanje in hlajenje, preden majhne težave postanejo drage okvare.

  Za nadomestno podporo PIPLL dobavlja rešitve vijakov in cevi po meri za iztiskanje plastike. Delite informacije o svojem stroju in dokaze o obrabi s PIPLL, da se pogovorite o asod z enim vijakomza PE PP PVC, enojni vijačni sod ekstruderja visoke hitrosti ali druga prilagojena rešitev za vaš proces.
  

Contact us