सानना ब्लॉक चयन: स्टैगर कोण, डिस्क चौड़ाई और डिस्क गणना

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सानना ब्लॉक चयन: स्टैगर कोण, डिस्क चौड़ाई और डिस्क गणना

तत्व रेखांकन पर तीन संख्याएँ तय करती हैं कि क्या कोई ब्लॉक फैलता है, वितरित करता है, या बस दबाव बनाता है।

सानना ब्लॉक · ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर तत्व · स्टैगर कोण · फैलावदार मिश्रण

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• एक मॉड्यूलर ट्विन-स्क्रू जोड़ी। तत्वों को एक विभाजित शाफ्ट पर रखा जाता है, इसलिए एक ही बैरल एक सौम्य वितरण विन्यास या एक आक्रामक फैलाव वाला चला सकता है - अंतर पूरी तरह से इस बात में है कि क्या कहाँ रखा गया है।

• 1. सानना ब्लॉक वास्तव में क्या करता है

  एक संदेशवाहक तत्व न्यूनतम कार्य के साथ सामग्री को आगे बढ़ाता है। एक सानना ब्लॉक इसके विपरीत कार्य करता है: यह जानबूझकर आगे के प्रवाह को बाधित करता है ताकि बहुलक को मोड़ा, काटा और पुनः संयोजित किया जा सके। फैलाव, वितरण और दबाव निर्माण के संदर्भ में एक कंपाउंडिंग लाइन जो कुछ भी हासिल करती है वह इन ब्लॉकों की एक छोटी संख्या में होती है, यही कारण है कि ज्यामिति स्टील के टन भार से अधिक मायने रखती है।

  एक परसमानांतर जुड़वांब्लॉक एक विभाजित शाफ्ट पर अण्डाकार डिस्क का ढेर है। तीन चीजें इसे परिभाषित करती हैं: आसन्न डिस्क के बीच का ऑफसेट कोण, प्रत्येक डिस्क की चौड़ाई, और कितनी डिस्क खड़ी हैं। किसी एक को बदलें और आपके पास एक अलग तत्व होगा जो एक ही बैरल में अलग-अलग व्यवहार करेगा।

  मुख्य अंतर्दृष्टि
  सानना ब्लॉक एक मिश्रण निर्णय है जिसे भाग संख्या के रूप में व्यक्त किया जाता है। यदि मिश्रण की आवश्यकता बदले बिना भाग संख्या बदल जाती है, तो किसी ने अनुमान लगाया है।

  किसी ब्लॉक की लागत उसकी कीमत से अधिक होती है। यह शाफ्ट की लंबाई का उपभोग करता है जो लंबाई को संप्रेषित कर सकता था, ड्राइव को वितरित करने के लिए टॉर्क जोड़ता है, और इसके दोनों ओर की उड़ानों की तुलना में सामग्री को लंबे समय तक तापमान पर रखता है। वे तीन लागतें हैं जिनके कारण एक कॉन्फ़िगरेशन को उपलब्ध सबसे आक्रामक भागों से इकट्ठा करने के बजाय डिज़ाइन किया जाता है -निवास-समय अंकगणिततीसरे पर नंबर डालता है, औरकंपाउंडिंग कॉन्फ़िगरेशन नोट्सदिखाएँ कि व्यवहार में पहले दो का व्यापार कैसे किया जाता है।

  तत्व कार्य की चर्चा आमतौर पर दो-पेंच वाले विषय के रूप में की जाती है, और यह है, लेकिन वही मिश्रण तर्क अन्यत्र दिखाई देता है। ए पर एक बाधा अनुभागएकल पेंचएक भिन्न ज्यामिति के साथ वितरणात्मक कार्य कर रहा है, और aशंक्वाकार जुड़वांविभिन्न शाफ्ट के साथ समान पिघली हुई अवस्था तक पहुँचता है।जुड़वां पेंच सिंहावलोकनऔर यहअनुप्रयोग सूचकांकवे स्थान हैं जहां उन मार्गों की तुलना की जाती है।

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• एक मॉड्यूलर ट्विन स्क्रू जोड़ी। तत्वों को एक विभाजित शाफ्ट पर रखा जाता है, इसलिए एक ही बैरल एक सौम्य वितरण विन्यास या एक आक्रामक फैलाव वाला चला सकता है - अंतर पूरी तरह से इस बात में है कि क्या कहाँ रखा गया है।

• 2. डगमगाता कोण: वह विकल्प जो चरित्र निर्धारित करता है

  डिस्क के बीच का ऑफसेट कोण ठीक करने वाली पहली चीज़ है, क्योंकि यह तय करता है कि ब्लॉक सामग्री को आगे धकेलता है, उसे जगह पर रखता है, या उसे पीछे धकेलता है। चार मानक कोण गुणवत्ता वाली सीढ़ी नहीं हैं - वे चार अलग-अलग उपकरण हैं।

  कोण	मिश्रण चरित्र	आगे संप्रेषण	यह कहां का है
  30°	सौम्य वितरणात्मक सम्मिश्रण, कम कतरनी	चार में से सर्वश्रेष्ठ - एक संदेश देने वाले तत्व के करीब	ताप-संवेदनशील यौगिक, शीघ्र पिघलने, सौम्य समरूपीकरण
  45°	संतुलित फैलाव और वितरण	कम हुआ लेकिन फिर भी सकारात्मक	सामान्य रंग और भराव मास्टरबैच, पीई और पीपी संशोधन
  60°	मजबूत फैलावदार मिश्रण, ढेर को तोड़ता है	ख़राब - अपस्ट्रीम दबाव पर निर्भर करता है	ग्लास-फाइबर गीला होना, उच्च CaCO3 लोडिंग, कार्बन ब्लैक
  90°	अधिकतम कतरनी, कोई आगे का घटक नहीं	कोई नहीं - तटस्थ	डिवोलैटिलाइजेशन, प्रतिक्रियाशील एक्सट्रूज़न, उच्च-चिपचिपापन सम्मिश्रण

  दो व्यावहारिक परिणाम सामने आते हैं। सबसे पहले, 60° या 90° ब्लॉक एक प्रतिबंध है: अपस्ट्रीम तत्वों को इसे भरने में सक्षम होना चाहिए, अन्यथा आउटपुट गिर जाएगा और पिघल गलत जगह पर गर्म हो जाएगा। दूसरा, उच्च-कोण ब्लॉकों का ढेर दबाव गेज के सुझाव से अधिक टॉर्क बढ़ाता है - यही कारण है कि एक कॉन्फ़िगरेशन जो कागज पर उचित दिखता है, स्टार्ट-अप पर ड्राइव को ट्रिप कर सकता है।

  टॉर्क वह जाँच है जो यह तय करती है कि कोई कॉन्फ़िगरेशन बिल्कुल भी निर्माण योग्य है या नहीं। दूसरा 60° स्टैक जोड़ना अधिक फैलाव का मानक मार्ग है और ठंडी शुरुआत पर ड्राइव के ट्रिप होने का मानक कारण भी है, क्योंकि प्रतिबंध और स्टार्ट-अप चिपचिपाहट शिखर दोनों एक साथ आते हैं। यदि मशीन पहले से ही अपनी टॉर्क सीलिंग के पास है, तो उत्तर आमतौर पर दोनों के अधिक के बजाय निचले कोण पर एक लंबा मिश्रण अनुभाग होता है।

  यह कोण अधिकांश चयन तालिकाओं की तुलना में अधिक सीधे परिसर को मैप करता है। ताप-संवेदनशील कार्य जैसेकठोर पीवीसीसबसे कोमल ढेर चाहता है जो अभी भी समरूप होगा; पॉलीओलेफ़िन जैसेपीईऔरपीपीकहीं अधिक सहन करना; और इंजीनियरिंग ग्रेड जैसेपॉलियामाइडबीच में बैठें, एक संकीर्ण पिघलने वाली खिड़की के साथ जो एक बुरी तरह से रखे गए उच्च-कोण ब्लॉक को सजा देती है।

• 3. हस्तगति: दाएँ, बाएँ और तटस्थ

  दिशा कोण से अलग है, और यह ब्लॉक ड्राइंग का वह हिस्सा है जो अक्सर गलत पढ़ा जाता है। दक्षिणावर्त दिशा में रखी गई डिस्कें आगे बढ़ती हैं; वामावर्त दिशा में रखी गई डिस्कें पीछे की ओर जाती हैं और जानबूझकर पिछला दबाव बनाने या किसी क्षेत्र को सील करने के लिए उपयोग की जाती हैं। एक तटस्थ स्टैक कुछ भी व्यक्त नहीं करता है।

  • बाएं हाथ का ब्लॉक एक डिज़ाइन सुविधा है, कोई गलती नहीं - यह डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन के लिए आवश्यक भरण और दबाव बनाता है
  • ग़लत जगह पर बाएँ हाथ का ब्लॉक उसके बाद की हर चीज़ को भूखा कर देता है
  • तटस्थ और बाएँ हाथ के ब्लॉक वे हैं जहाँ निवास समय और गिरावट का जोखिम केंद्रित होता है

  यही कारण है कि एक तत्व जो देखने में किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के समान दिखता है वह अलग ढंग से व्यवहार कर सकता है। दो ब्लॉकों को विनिमेय करने से पहले तख़्ता, हाथ और कोण सभी का मिलान होना चाहिए, औरप्रतिस्थापन विवरण पुष्टि करने योग्य हैतत्वों पर उतना ही लागू करें जितना बैरल पर।

  विनिमेयता कैटलॉग के अनुमान से अधिक संकीर्ण है। बाहरी व्यास और लोब गिनती का मिलान पर्याप्त नहीं है; दो ब्लॉक केवल तभी समतुल्य होते हैं जब तख़्ता और कुल लंबाई भी मेल खाती है। इसीलिए एब्रांड-संगत तत्वशाफ्ट ड्राइंग के सामने उद्धृत किया जाना चाहिए, और क्योंजुड़वां पेंच प्रतिस्थापन विवरणआयामों के बजाय इंटरफ़ेस से प्रारंभ करें।

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• सानना डिस्क को एक विशिष्ट चौड़ाई और ऑफसेट पर स्टैक्ड किया जाता है। चौड़ाई एक मिश्रण विनिर्देश है, विनिर्माण सुविधा नहीं - एक स्थानापन्न चौड़ाई उस फैलाव को बदल देती है जिसे लाइन वास्तव में प्राप्त करती है।

• 4. डिस्क की चौड़ाई: संकीर्ण वितरण, विस्तृत फैलाव

  चौड़ाई वह जगह है जहां अधिकांश विशिष्टताएं विशिष्ट होना बंद कर देती हैं। एक संकीर्ण डिस्क प्रत्येक डिस्क किनारे से गुजरते समय सामग्री को बार-बार विभाजित होने और फिर से जुड़ने के लिए मजबूर करती है, जो वितरणात्मक मिश्रण है। एक चौड़ी डिस्क बैरल की दीवार के पीछे एक लंबी सतह खींचती है और एक उच्च स्थानीय कतरनी तनाव उत्पन्न करती है, जो कि फैलावदार मिश्रण है।

  डिस्क की चौड़ाई	प्रवाह व्यवहार	मिश्रण प्रकार	के लिए देखें
  सँकरा	बार-बार धारा विभाजन, कम स्थानीय तनाव	वितरणात्मक - रंग और छोटे घटकों के लिए अच्छा है	ढेरों को बिल्कुल भी न तोड़ें; मिश्रित दिखता है लेकिन बिखरा हुआ नहीं है
  चौड़ा	लंबी कतरनी सतह, उच्च तात्कालिक तनाव	फैलानेवाला - भराव और फाइबर के लिए अच्छा है	ताप निर्माण और टॉर्क शिखर; ताप-संवेदनशील ग्रेडों पर कठिन
  मिश्रित ढेर	चौड़ाई ब्लॉक के साथ वैकल्पिक होती है	पूर्वानुमेयता की कीमत पर, दोनों को संतुलित करता है	दस्तावेज़ बनाना कठिन है - डिस्क-दर-डिस्क ड्राइंग पर जोर दें

  वितरण और फैलाव एक नमूने में समान दिखते हैं और एक ही चीज़ नहीं हैं। जहां घटक हैं वहां वितरण समान है; फैलाव ढेरों को तोड़ देता है। एक संकीर्ण-डिस्क स्टैक भराव समूहों को बरकरार रखते हुए रंग को एक समान बना देगा, जो बाद में ताकत या सतह दोष के रूप में दिखाई देता है - वही अंतर जो अलग करता हैपिघल स्थिरता की समस्यासरल मिश्रण शिकायतों से.

  मिश्रण को अक्सर शेष पेंच के साथ भ्रमित किया जाता है। एबाधा पेंचकुछ भी फैलाए बिना पिघलने में सुधार होता है, और aनालीदार फ़ीड अनुभागपरिवर्तन गुणवत्ता मिश्रण के बजाय दक्षता दर्शाते हैं। वे निर्णय तत्व चयन के साथ अंतःक्रिया करते हैं, यही कारण हैज्यामिति और स्नेहक मिलानस्टैक निर्दिष्ट करने से पहले नोट पढ़ने लायक है।

• 5. डिस्क गिनती और ब्लॉक लंबाई

  अधिक डिस्क का मतलब समान कोण और चौड़ाई के लिए अधिक प्रतिबंध और अधिक टॉर्क है। पांच-डिस्क 60° स्टैक तीन-डिस्क 60° स्टैक का लंबा संस्करण नहीं है; यह अधिक मेहनत करने वाला तत्व है जो अधिक सामग्री को धारण करेगा और उसे और गर्म करेगा। ब्लॉक की लंबाई आम तौर पर एल/डी इकाइयों में उद्धृत की जाती है ताकि इसे शाफ्ट में नियोजित किया जा सके, और जब दो आपूर्तिकर्ता अलग-अलग स्टैक उद्धृत करते हैं तो तुलना करने के लिए यही संख्या होती है।

  • एल/डी में लंबाई सभी आपूर्तिकर्ताओं के बीच तुलनीय है; अकेले डिस्क गिनती नहीं है
  • डिस्क गिनती और चौड़ाई मिलकर लंबाई निर्धारित करती है - दोनों को उद्धृत करें
  • समान कोण पर एक लंबा ब्लॉक टॉर्क बढ़ाता है, जिसे ड्राइव को स्वीकार करना पड़ता है
  • तत्व की लंबाई शाफ्ट की खपत करती है जो अन्यथा लंबाई बता सकती है

  लंबाई शाफ्ट पर बाकी सभी चीज़ों के साथ साझा किया जाने वाला बजट है। सानना ब्लॉक को दिया गया प्रत्येक एल/डी संवहन क्षमता, वेंटिंग लंबाई या मीटरिंग अनुभाग से लिया गया एल/डी है, इसलिए कॉन्फ़िगरेशन हमेशा सर्वोत्तम अभ्यास सूची के बजाय ट्रेडों का एक सेट होता है। की समीक्षा करने का यही तर्क हैपूरा पेंचकिसी भी एक तत्व को बदलने से पहले कर्तव्य के विरुद्ध, और मौजूदा के उपचार के लिएबैरल की लंबाईपरक्राम्य के बजाय निश्चित के रूप में।

• 6. ब्लॉक कहां बैठता है यह तय करता है कि उसे क्या हासिल होगा

  एक ही ब्लॉक विभिन्न पदों पर अलग-अलग कार्य करता है। प्रक्रिया अनुभाग के आरंभ में यह पिघलने में सहायता करता है; साइड फीडर के बाद यह गीला हो जाता है और बिखर जाता है; वेंट से पहले यह सील हो सकता है या भूखा रह सकता है; अंतिम छोर पर यह दबाव बनाता है। इसलिए कॉन्फ़िगरेशन एक अनुक्रम समस्या है, खरीदारी सूची नहीं।

  खंड के बजाय संपूर्ण पेंच को पढ़ने का यही तर्क है।तत्व चयन मार्गदर्शिकाऔर यहसंप्रेषण बनाम सानना तुलनाअनुक्रम को कवर करें, औरसाइड-फीडिंग नोटयह बताता है कि साइड फीडर का डाउनस्ट्रीम ब्लॉक आमतौर पर शाफ्ट पर सबसे अधिक लोड वाला ब्लॉक क्यों होता है।

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• पीटीए हार्डफेसिंग को उड़ान की सतह पर लगाया जा रहा है। वही निक्षेपण तर्क अपघर्षक कर्तव्य में तत्व फ़्लैंक की रक्षा करता है, और तैयार प्रोफ़ाइल को वेल्ड के बाद काटा जाना चाहिए, पहले नहीं।

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• उड़ान के दौरान घिसी-पिटी परत कहां जाती है और क्या नहीं ढकती। जड़ और पार्श्व भाग भार उठाते हैं; एक लेप जो केवल शिखर तक पहुंचता है, दो सतहों को छोड़ देता है जो वास्तव में असुरक्षित हो जाती हैं।

• एक विशिष्ट संयोजन क्रम किसी भी विवरण की तुलना में बात को बेहतर बनाता है। संवहन तत्व फ़ीड और पिघलते हैं; एक मध्यम-कोण ब्लॉक समरूप हो जाता है; एक साइड फीडर भराव या फाइबर जोड़ता है; एक उच्च-कोण ब्लॉक डाउनस्ट्रीम इसे फैलाता है; एक बायां हाथ या तटस्थ तत्व वेंट से पहले सील बनाता है। उन ब्लॉकों में से किसी एक को स्थानांतरित करें और पूरा क्रम बदल जाता है, यही कारण हैपार्श्व-भोजन की व्यवस्थाऔर यहतत्व तुलनाअलग-अलग के बजाय एक साथ पढ़ा जाता है।

  अनुक्रम को इस बात का भी सम्मान करना होगा कि ब्लॉक के बाद क्या होता है। एक वेंट को इसके सामने एक सील की आवश्यकता होती है और इसके पीछे दबाव का पुनर्निर्माण किया जाता है, जो कि एक हैहवादार बैरल डिजाइनइससे पहले का प्रश्न एक तत्व प्रश्न है। रंग और ग्रेड परिवर्तन अन्य बाधाएं हैं: एक विन्यास जो गूंधने व

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