Languagesपीएलए पॉलीलैक्टिक एसिड एक्सट्रूज़न: स्क्रू डिज़ाइन, सुखाने और थर्मल डिग्रेडेशन नियंत्रण
-
पीएलए पॉलीलैक्टिक एसिड एक्सट्रूज़न: स्क्रू डिज़ाइन, सुखाने और थर्मल डिग्रेडेशन नियंत्रण
PLA एक साथ दो दिशाओं में विफल हो जाता है। बहुत अधिक नमी श्रृंखला-विखंडन मरने से पहले पिघल जाती है; बहुत अधिक गर्मी से इसका रंग फीका पड़ जाता है और चिपचिपाहट कम हो जाती है। पेंच उन दो सीमाओं के बीच बैठता है, और इसकी ज्यामिति तय करती है कि बहुलक में कितनी घर्षण गर्मी प्रवेश करती है। यह मार्गदर्शिका वास्तव में लागू होने वाली नमी और तापमान संख्याओं को निर्धारित करती है, फिलामेंट, शीट और ट्यूब के लिए एल/डी और संपीड़न अनुपात को कैसे चुना जाता है, और एक पेंच से वापस आने वाले दोषों को कैसे पढ़ा जाए जो बहुत मुश्किल से कतरती है।
-
3डी प्रिंटिंग के लिए पीएलए फिलामेंट। फिलामेंट सबसे सख्त-सहिष्णुता पीएलए एक्सट्रूज़न उत्पाद है - व्यास और अंडाकारता वाइन्डर द्वारा तय होने से बहुत पहले स्क्रू के अंदर पिघल स्थिरता द्वारा तय की जाती है।
-
1. पीएलए एक्सट्रूज़न वास्तव में क्या है
पॉलीलैक्टिक एसिड नवीकरणीय फीडस्टॉक से बना एक एलिफैटिक पॉलिएस्टर है। इसे पारंपरिक एक्सट्रूज़न उपकरण पर संसाधित किया जाता है, यही कारण है कि यह मौजूदा लाइन पर ले जाने के लिए एक आसान सामग्री की तरह दिखता है - और क्यों कई पहली पीएलए परियोजनाएं गलत हो जाती हैं। रसायन विज्ञान इसका कारण है. पीएलए का हैपॉलिएस्टर परिवार, पीईटी के साथ, पॉलीओलेफ़िन के लिए नहीं, और एक निर्णायक संबंध में एक पॉलिएस्टर एक बैरल में अलग तरह से व्यवहार करता है: यह हाइड्रोलाइज़ करता है।
PLA एक्सट्रूज़न में तीन उत्पाद परिवार शामिल हैं:3डी प्रिंटिंग फिलामेंट,शीट और फिल्म, औरपाइप और ट्यूब. तीनों एक ही पर बैठते हैंएकल पेंचसंप्रेषित करना, पिघलाना, मिश्रण करना और पैमाइश का क्रम।
2. दो विफलता मोड जो एक दूसरे से लड़ते हैं
हाइड्रोलिसिस- पानी और गर्मी एस्टर रीढ़ को तोड़ देती है। श्रृंखला विखंडन आणविक भार और आंतरिक चिपचिपाहट को कम करता है।
थर्मल गिरावट- लगभग 200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर वही रीढ़ एस्टर एक्सचेंज और सीआईएस-उन्मूलन के माध्यम से प्रतिक्रिया करती है, जिससे लैक्टाइड, एसीटैल्डिहाइड और अन्य वाष्पशील पदार्थ उत्पन्न होते हैं।
-
एक शीट-एक्सट्रूज़न स्क्रू और बैरल सेट। पीएलए के लिए ज्यामिति को जानबूझकर कोमल रखा गया है: कम संपीड़न, एक क्रमिक संक्रमण और उच्च-कतरनी मिश्रण के बजाय वितरणात्मक।
-
3. सुखाना: वह संख्या जो सब कुछ तय करती है
PLA हीड्रोस्कोपिक है. पिघलने से मुकाबला करने के लिए लगभग 250 पीपीएम (0.025%) से ऊपर की नमी सामग्री हाइड्रोलिसिस के लिए पर्याप्त है।
सुखाने का पैरामीटर विशिष्ट PLA मान यह क्यों मायने रखती है लक्ष्य नमी <250 पीपीएम (0.025%) इसके ऊपर पिघलने के दौरान हाइड्रोलिसिस चलता है सुखाने का तापमान 80-100 डिग्री सेल्सियस ~110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गोली की सतह पूर्व-क्रिस्टलीकृत हो जाती है सुखाने का समय 3-4 घंटे (उच्च-IV ग्रेड के लिए 5 घंटे तक) छोटे चक्र कोर को गीला छोड़ देते हैं ओसांक ≤ -40 डिग्री सेल्सियस गर्म हवा राल को फिर से गीला कर देती है 4. पेंच डिजाइन: एल/डी, संपीड़न अनुपात और कतरनी बजट
डिज़ाइन तत्व विशिष्ट पीएलए अभ्यास कारण एल/डी, सामान्य प्रयोजन 24:1 – 30:1 पीएलए सामान्य प्रयोजन के स्क्रू पर प्रक्रिया करता है एल/डी, शीट और फिल्म 30:1 – 33:1 लंबा पेंच अधिक धीरे-धीरे पिघलने की अनुमति देता है संक्षिप्तीकरण अनुपात 2:1 – 3:1 संपीड़न में प्रत्येक चरण में अधिक घर्षणात्मक ऊष्मा होती है मिश्रण अनुभाग मैडॉक या पिन किए गए तत्व के साथ बैरियर प्रकार कठोर कतरनी शिखर के बिना वितरणात्मक मिश्रण -
पीएलए शीट और फिल्म। स्पष्टता और थर्मोफॉर्मेबिलिटी इस बात पर निर्भर करती है कि वेब कितनी तेजी से बुझता है - पीएलए को धीरे-धीरे ठंडा करें और यह एक धुंधली, भंगुर शीट में क्रिस्टलीकृत हो जाता है।
-
5. तापमान प्रोफ़ाइल
पीएलए की प्रयोग करने योग्य मेल्ट विंडो लगभग 180 डिग्री सेल्सियस और 220 डिग्री सेल्सियस के बीच बैठती है। हीटर बैंड में थर्मोकपल पर भरोसा करने के बजाय सिर पर एक सुई जांच के साथ पिघल को मापें।
6. पीएलए 3डी प्रिंटिंग फिलामेंट
फिलामेंट वह जगह है जहां एक छोटी सी प्रक्रिया अस्थिरता ग्राहक की शिकायत बन जाती है। व्यास 1.75 ± 0.05 मिमी या 2.85 ± 0.05 मिमी, अंडाकारता ≤ 0.03 मिमी।
7. पीएलए शीट, फिल्म और ट्यूब
शीट वह जगह है जहां पीएलए का क्रिस्टलीकरण व्यवहार प्रमुख प्रक्रिया समस्या बन जाता है। इसे तेजी से ठंडा करें और आप पॉलिमर को अनाकार अवस्था में बंद कर देते हैं जो स्पष्टता और कठोरता देता है।
-
एक केन्द्रापसारक रूप से डाली गई द्विधातु मिश्र धातु परत। हार्डवेयर पर पीएलए का पहला हमला अपघर्षक के बजाय थर्मल है, इसलिए यह दूसरे क्रम का निर्णय है - जब तक कि यौगिक में खनिज भराव न हो।
-
8. दोष और वे आम तौर पर क्या होते हैं
लक्षण सामान्य मूल कारण पहले जांचें पीली, भूरी धारियाँ कतरनी या निवास समय से थर्मल गिरावट संपीड़न अनुपात, पेंच गति, पिघल तापमान भंगुर शीट, खराब थर्मोफॉर्मिंग हाइड्रोलिसिस - आणविक भार पहले ही कम हो चुका है ड्रायर ओस बिंदु, मापी गई नमी जैल, बिना पिघले कण ठंडा पिघलना या कमजोर वितरण मिश्रण तापमान प्रोफ़ाइल, मिश्रण अनुभाग फिलामेंट पर व्यास का बहाव सर्जिंग - फीडिंग या मीटरिंग अस्थिरता फ़ीड की स्थिरता, पेंच की उड़ान घिसाव 9. पीएलए ड्यूटी के लिए पेंच और बैरल निर्माण
हार्डवेयर पर पीएलए का प्राथमिक हमला थर्मल है, अपघर्षक नहीं, इसलिए शुरुआती बिंदु एक ध्वनि नाइट्राइड स्क्रू और बैरल है। जब यौगिक में खनिज भराव या पुनर्चक्रित सामग्री होती है, aद्विधातु कार्यशील सतहअपने लिए भुगतान करना शुरू कर देता है।
10. पीएलए स्क्रू और बैरल मांगने से पहले क्या भेजें
·पीएलए ग्रेड और डेटाशीट, डी-आइसोमर सामग्री, आंतरिक चिपचिपाहट या एमएफआई
·ड्रायर का प्रकार, ओस बिंदु, निवास समय और मापी गई नमी
·उत्पाद आयाम (फिलामेंट व्यास, शीट गेज, ट्यूब ओडी/दीवार)
·मशीन मेक/मॉडल, वर्तमान एल/डी और संपीड़न अनुपात, ड्राइव पावर
·मौजूदा पेंच उड़ानों और बोर की तस्वीरें और माप
निष्कर्ष
PLA एक पॉलीओलेफ़िन नहीं है. सुखाने को प्रक्रिया-महत्वपूर्ण मानें, संपीड़न को कोमल रखें, और हीटर-बैंड रीडिंग पर भरोसा करने के बजाय पिघले तापमान को मापें। पीआईपीएलएल Φ20-500 मिमी में पीएलए फिलामेंट, शीट, फिल्म और ट्यूब के लिए मिलान किए गए सिंगल स्क्रू और बैरल सेट का निर्माण करता है।
संबंधित पीआईपीएलएल पेज
-
तकनीकी एवं बिक्री संपर्क
एरिक डोंग | सह-संस्थापक | पिप्पल | प्लास्टिक बाहर निकालना के लिए पेंच और बैरल समाधान
ईमेल: eric@pipll.com | व्हाट्सएप: +86-15267878906 | वेबसाइट: www.pipll.com
