ग्लास-फाइबर प्रबलित यौगिक: स्क्रू और बैरल निर्दिष्ट करना

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ग्लास-फाइबर प्रबलित यौगिक: स्क्रू और बैरल निर्दिष्ट करना

जहां 20-50% ग्लास फाइबर वास्तव में एक कामकाजी सतह को नष्ट कर देता है - और कौन सा निर्माण इससे बच जाता है।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक · ग्लास से भरा PA66 स्क्रू बैरल · टंगस्टन कार्बाइड स्क्रू बैरल · अपघर्षक घिसाव

• 1. जब आप ग्लास फाइबर जोड़ते हैं तो वास्तव में क्या बदलता है

  कांच से भरा यौगिक, बिना भरे हुए रेज़िन का कठिन संस्करण नहीं है। फाइबर छोटे, कठोर और स्टील की तुलना में बहुत अधिक कठोर होते हैं, जिस पर वे फिसलते हैं, और वे अधिकांश प्रबलित ग्रेड में वजन के हिसाब से 20-50% मौजूद होते हैं। यह एक ही समय में घिसाव तंत्र, ताप इतिहास और गुणवत्ता जोखिम को बदलता है, यही कारण है किद्विधातु पेंच बैरल"ग्लास-भरे शुल्क" के लिए खरीदा गया सामान अभी भी जल्दी वापस आ सकता है।

  • फाइबर की लंबाई एक गुणवत्ता चर है, और पेंच इसे छोटा कर सकता है
  • अपघर्षक भार एक कठोर चरण है, नरम भराव नहीं - यह पॉलिश करने के बजाय काटता है
  • अधिकांश प्रबलित इंजीनियरिंग ग्रेड हीड्रोस्कोपिक होते हैं, इसलिए सुखाना और निकालना घिसाव का प्रश्न बन जाता है

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• मुख्य अंतर्दृष्टि
  ग्लास फाइबर के लिए निर्दिष्ट करने का अर्थ है एक साथ चार चीजें निर्दिष्ट करना: घर्षण प्रतिरोध, फाइबर-लंबाई अस्तित्व, नमी नियंत्रण और आयामी फिट। केवल पहला खरीदना सामान्य गलती है।

• 2. क्षति वास्तव में कहाँ होती है

  प्रबलित कंपाउंड चलाने वाली मशीन पर, कामकाजी सतह पर घिसाव समान रूप से नहीं फैलता है। यह चार स्थानों पर केंद्रित है, और प्रत्येक विनिर्देश के एक अलग भाग पर इंगित करता है।विफलता-मोड वॉक-थ्रूसामान्यतः तंत्र को शामिल करता है; ग्लास-फाइबर-विशिष्ट संस्करण इस प्रकार है।

  जगह	आप क्या पाते हैं	ऐसा यहाँ क्यों होता है	यह क्या बदलता है
  पेंच उड़ान शिखा	उड़ान की चौड़ाई कम हो गई, शिखा चपटी हो गई, निकासी खुल गई	बोर के विरुद्ध उच्चतम फिसलने की गति, पतला खंड, सबसे गर्म धातु	फ्लाइट हार्डफेसिंग, क्रेस्ट ज्योमेट्री और स्क्रू पर मिश्रधातु - सिर्फ बैरल नहीं
  बैरल बोर, पैमाइश क्षेत्र	अक्षीय स्कोरिंग और एक पॉलिश वियर बैंड, आउटपुट नीचे की ओर बह रहा है	पूरी तरह से पिघला हुआ, पूरी तरह से फाइबर से भरा हुआ पिघल दबाव पर चलता हुआ	उस भराव स्तर के लिए बोर मिश्र धातु परिवार और अस्तर की मोटाई
  फ़ीड अनुभाग और पहली उड़ानें	गोल उड़ान किनारे, पॉलिश जड़, कभी-कभी ग्रूविंग	उच्च फाइबर सामग्री और यांत्रिक भार के साथ ठंडे, असंबद्ध दाने	फ़ीड-ज़ोन ज्यामिति और क्या फ़ीड हाउसिंग बिल्कुल भी कठोर है
  स्क्रू टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व, चेक रिंग (इंजेक्शन)	सीलिंग चेहरों का क्षरण, लीक-बैक, असंगत शॉट वजन	वही अपघर्षक पिघल सबसे संकीर्ण अंतराल के माध्यम से मजबूर होता है	टिप और वाल्व सामग्री, स्क्रू के साथ एक सेट के रूप में प्रतिस्थापित

• 3. वे चार नंबर जो स्पेसिफिकेशन तय करते हैं

  पूछताछ में किसी भी अन्य चीज़ की तुलना में चार इनपुट उत्तर को अधिक प्रभावित करते हैं। यदि कोई कोटेशन उनके मांगे बिना आता है, तो मिश्र धातु को कर्तव्य के बजाय आदत से चुना गया था।

  • भराव सामग्री वजन के अनुसार, और चाहे वह कांच, खनिज या दोनों हो
  • फाइबर प्रकार और नाममात्र लंबाई - कटा हुआ किनारा, मिल्ड, या मिश्रण
  • पिघलने का तापमान और क्या ग्रेड हीड्रोस्कोपिक है
  • प्रति वर्ष चलने के घंटे और वह सेवा अंतराल जिस तक आप पहुँचने का प्रयास कर रहे हैं

  पहले दो ने घर्षण दर निर्धारित की। दूसरे दो निर्णय लेते हैं कि संक्षारण प्रतिरोधी परिवार के साथ-साथ घर्षण प्रतिरोधी परिवार की भी आवश्यकता है या नहीं, क्योंकि एक गर्म, नम, थोड़ा अम्लीय पिघल नरम लेकिन अधिक संक्षारण प्रतिरोधी की तुलना में कुछ कठोर मिश्र धातुओं पर तेजी से हमला करता है। उस व्यापार-बंद को विस्तार से बताया गया हैद्विधातु मिश्र धातु चयन गाइड.

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• विभिन्न आकारों में रखे गए बैरल और पेंच। पहनने के लिए प्रतिरोधी परत भीतरी दीवार की केवल कुछ मिलीमीटर है; इसके बाहर की हर चीज़ संरचना में है और पूरी तरह से अलग दर पर घिसती है।

• 4. क्यों "द्विधात्विक" अपने आप में एक उत्तर नहीं है

  यह शब्द निर्माण का वर्णन करता है, प्रदर्शन स्तर का नहीं। एक मानक केन्द्रापसारक रूप से कच्चा लोहा-बेस अस्तर और एक टंगस्टन-कार्बाइड मिश्रित दोनों "द्विधातु" हैं, और 30-50% ग्लास से भरे पीए66 पर वे विनिमेय नहीं हैं। उच्च ग्लास-फाइबर ड्यूटी में कार्बाइड प्रणाली के लिए प्रकाशित गुणक नाइट्राइड बोर से लगभग चार से छह गुना है; निम्न-से-मध्यम भराव के लिए निर्दिष्ट एक लौह-आधार अस्तर उससे काफी नीचे बैठता है।

  निर्माण	कार्य करने की कठोरता	विशिष्ट परत	सबसे अच्छा फिट	अदला - बदली
  नाइट्राइडेड (38CrMoAlA वर्ग)	सतह-कठोर मामला, पूरी तरह से कठोर नहीं	मामले के एक मिलीमीटर का एक अंश	बिना भरे और हल्के से भरे हुए कमोडिटी ग्रेड	केस की गहराई संपूर्ण पहनने का बजट है; एक बार उल्लंघन होने पर घिसाव तेज हो जाता है
  मानक द्विधातु, लौह-आधार	एचआरसी 58-62	1.5-2.0 मिमी	सामान्य इंजीनियरिंग ग्रेड, ग्लास लगभग 15-20% से नीचे	लागत प्रभावी, लेकिन 30%+ फाइबर के लिए कार्बाइड की मात्रा नहीं है
  टंगस्टन-कार्बाइड मिश्रित	एचआरसी 65-68	1.0-1.5 मिमी	30-50% ग्लास या कार्बन फाइबर, खनिज से भरे इंजीनियरिंग ग्रेड	पतली परत, अधिक लागत - विनिर्देश को वास्तव में इसकी आवश्यकता है
  निकल आधारित, संक्षारण प्रतिरोधी	एचआरसी 45-50	2.0–3.0 मिमी	संक्षारक और अपघर्षक एक साथ: ज्वाला-मंदक, अम्लीय या हलोजनयुक्त ग्रेड	डिज़ाइन द्वारा कम कठोरता; केवल घर्षण के लिए इसे चुनना एक गलत कल्पना है

  मुख्य अंतर्दृष्टि
  सवाल यह नहीं है कि "क्या यह द्विधातु है" बल्कि "कौन सा मिश्र धातु परिवार, किस परत की मोटाई पर, किस घटक पर है"। उन तीन उत्तरों में से दो आमतौर पर एक उद्धरण से गायब होते हैं।

• 5. स्क्रू साइड: हार्डफेसिंग, और क्रेस्ट पहले क्यों जाता है

  प्रबलित ड्यूटी पर स्क्रू आमतौर पर बैरल से पहले अपनी कामकाजी सतह खो देता है, क्योंकि फ्लाइट क्रेस्ट सबसे पतले अनुभाग के साथ उच्चतम स्लाइडिंग गति को जोड़ती है। एद्विधातु बाहर निकालना पेंचइसे उड़ान पर कार्बाइड-असर परत जमा करके, आमतौर पर पीटीए वेल्डिंग या लेजर क्लैडिंग द्वारा, लगभग 1.5-2.0 मिमी पर जमा करके संबोधित किया जाता है।

  • परत इतनी मोटी होनी चाहिए कि वह कम से कम एक बार दोबारा जमीन पर टिके रहने के लिए जीवित रहे
  • इसे केवल शीर्ष पर ही नहीं, बल्कि शिखा और अग्रणी पार्श्व पर भी लगाया जाना चाहिए
  • आधार धातु के साथ तनुकरण से चुपचाप कठोरता समाप्त हो जाती है - पूछें कि इसे कैसे नियंत्रित किया जाता है
  • कठोर सतह वाली उड़ानें सादे पेंच की तरह समाप्त नहीं की जा सकतीं; जमाव के बाद तैयार प्रोफ़ाइल को काटना होगा

  जहां पूरे पेंच को दोबारा बनाने के बजाय बदला जा रहा है, aकठोर पेंचकभी-कभी मध्यम भराव स्तरों के लिए अधिक समझदार उत्तर होता है - यह समान रूप से घिसता है और चरम घर्षण प्रतिरोध की कीमत पर इसे फिर से पॉलिश किया जा सकता है।

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• तैयार स्क्रू को रैक में रखा गया। एक कंपाउंड और एक मशीन के लिए एक स्क्रू बनाया जाता है; व्यास ही एकमात्र ऐसा आयाम है जिसे दो अलग-अलग कर्तव्य विश्वसनीय रूप से साझा करते हैं।

• 6. फाइबर की लंबाई एक गुणवत्ता विशिष्टता है, न कि केवल पहनने की विशिष्टता

  यह ग्लास-फाइबर प्रसंस्करण का वह हिस्सा है जिस पर स्क्रू जांच में सबसे कम ध्यान दिया जाता है और डाउनस्ट्रीम में सबसे अधिक तर्क-वितर्क होता है। सुदृढीकरण केवल तभी काम करता है जब तंतु पर्याप्त लंबे हों; प्रत्येक उच्च-कतरनी मिश्रण तत्व, प्रत्येक तेज संपीड़न संक्रमण और प्रत्येक अत्यधिक बैक-प्रेशर सेटिंग उन्हें छोटा कर देती है। परिणाम एक ऐसा हिस्सा है जो आयामी निरीक्षण पास करता है और शक्ति परीक्षण में विफल रहता है।

  • संवहन तत्व कम कतरनी के साथ सामग्री को स्थानांतरित करते हैं; सानना ब्लॉक उच्च कतरनी के साथ मिश्रित होते हैं और फाइबर को तोड़ते हैं
  • खनिज भराव के फैलाव के लिए कॉन्फ़िगर किया गया एक पेंच कांच से भरे ग्रेड से अधिक काम करेगा
  • बैक प्रेशर और स्क्रीन-पैक प्रतिबंध हर जगह कतरनी जोड़ते हैं, न कि केवल जहां आप चाहते थे
  • प्रबलित स्क्रैप के रिग्राइंड में पहले से ही छोटे फाइबर होते हैं; इसे एक अलग सामग्री के रूप में मानें

  ट्विन-स्क्रू कंपाउंडिंग लाइनों पर यह एक तत्व-कॉन्फ़िगरेशन प्रश्न है, जिसे इसमें शामिल किया गया हैजुड़वां पेंच तत्व पृष्ठऔर इसमेंकंपाउंडिंग एप्लिकेशन नोट्स. एकल स्क्रू पर यह संपीड़न अनुपात, मिश्रण अनुभाग और स्क्रू गति - का मामला हैसिंगल स्क्रू रेंजवह जगह है जहां वे विकल्प चुने जाते हैं।

  मुख्य अंतर्दृष्टि
  एक पेंच जो फैलाव को अधिकतम करता है और एक पेंच जो फाइबर की लंबाई को संरक्षित करता है, अलग-अलग पेंच हैं। कोटेशन से पहले तय करें कि वास्तव में किस हिस्से की जरूरत है, शक्ति परीक्षण के बाद नहीं।

• 7. कांच से भरे यौगिकों के लिए पेंच ज्यामिति

  प्रबलित ग्रेड आमतौर पर उसी पॉलिमर के अधूरे संस्करण की तुलना में सख्त, अधिक अपघर्षक और मृत धब्बों को कम क्षमा करने वाले होते हैं। ज्यामिति सामान्य "पहनने वाले पेंच" पैटर्न के बजाय उससे अनुसरण करती है।

  • गहरा, हल्का संपीड़न ताकि फ़ाइबर कुचले बिना गीला हो जाए
  • कोई तेज़ कदम या अंडरकट्स नहीं जहां सामग्री बैठ सकती है और ख़राब हो सकती है
  • अवरोध या मिश्रण अनुभाग केवल वहीं जहां फैलाव की आवश्यकता कतरनी को उचित ठहराती है
  • एक फ़ीड अनुभाग जो वास्तव में कम-थोक-घनत्व, फिसलन वाले दाने को पकड़ सकता है

  ऐसे यौगिकों के लिए जो अत्यधिक भरे हुए और ताप-संवेदनशील दोनों हैंउच्च भरने वाला पॉलिमर बैरलऔर यहउच्च-CaCO3 प्रसंस्करण नोट्सखनिज पक्ष से उसी ज्यामिति समस्या का वर्णन करें, और तर्क आगे बढ़ता है।

• 8. सूखना, हवा निकलना, और विफलता जो घिसाव जैसी दिखती है

  पीए, पीबीटी और अधिकांश प्रबलित इंजीनियरिंग ग्रेड हीड्रोस्कोपिक हैं। पिघले हुए पानी में मौजूद नमी पॉलिमर को हाइड्रोलाइज कर देती है और लक्षण - बुलबुले, रिक्त स्थान, स्प्ले, ताकत में गिरावट, असंगत शॉट वजन - नियमित रूप से स्क्रू और बैरल पर दोष लगाया जाता है। किसी मिश्र धातु को बदलने से पहले, सामग्री को सूखा होना चाहिए और मशीन को इसे साबित करने में सक्षम होना चाहिए।

  • रेज़िन को ग्रेड की बताई गई नमी सीमा तक सुखाया जाता है, और भंडारण के बाद दोबारा जांच की जाती है, न कि केवल ड्रायर के बाद
  • एक वेंटेड या वैक्यूम-वेंटेड बैरल जहां ग्रेड और रिग्राइंड सामग्री इसे उचित ठहराती है
  • पिघले तापमान को नोजल या डाई पर मापा जाता है, नियंत्रक को रीड ऑफ नहीं करता
  • एक जाँच कि "घिसाव" वास्तव में आयामी है, रासायनिक नहीं

  यह अंतर व्यावसायिक रूप से मायने रखता है: संक्षारण या हाइड्रोलिसिस समस्या को कठोर मिश्र धातु खरीदकर हल नहीं किया जा सकता है, और संयंत्र को दो बार भुगतान करना पड़ता है।पॉलियामाइड अनुप्रयोग पृष्ठऔर यहपीई और पीपी पेजयह निर्धारित करें कि प्रत्येक परिवार को क्या चाहिए; पुनर्चक्रित या पुनः पीसने वाली भारी प्रबलित सामग्री के लिए, से प्रारंभ करेंपुनर्नवीनीकरण-सामग्री मार्ग.

• 9. जिस हिस्से को आप बदल रहे हैं उस पर क्या मापना है

  एक प्रबलित-ड्यूटी प्रतिस्थापन केवल उतना ही अच्छा है जितना इसके पीछे पहनने का रिकॉर्ड। पांच माप "इसे खराब हो गया" को एक विनिर्देश में बदल देते हैं, और उन सभी को मशीन को फिर से जोड़ने से पहले लिया जा सकता है।

  माप	कहाँ	यह आपको क्या बताता है	यह क्या बदलता है
  पेंच उड़ान आयुध डिपो	पूरी लंबाई के साथ, प्रत्येक 100-150 मिमी	शिखा ने कहाँ सामग्री खोई है, और कितनी	क्या स्क्रू को दोबारा बनाया गया है या बदला गया है, और किन क्षेत्रों में हार्डफेसिंग की आवश्यकता है
  बैरल बोर आईडी	पेंच के समान अक्षीय स्थिति	बोर घिसाव और कोई अंडाकारता	चाहे बैरल स्लीव्ड हो, रिलाइन किया गया हो या बदला गया हो
  निकासी	प्रत्येक स्थिति में ओडी माइनस आईडी	वह संख्या जो वास्तव में आउटपुट और लीक-बैक को नियंत्रित करती है	क्या दोनों भागों को एक साथ बदला जाना चाहिए
  शिखर पर उड़ान की चौड़ाई	फ़ीड, संपीड़न और पैमाइश क्षेत्र	शिखा घिसना, जिसे केवल OD ही छुपाता है	हार्डफेसिंग की मोटाई और क्या दोबारा पीसना अभी भी संभव है
  पहनने का पैटर्न - तस्वीरें	प्रत्येक ज़ोन, फ़्रेम में एक स्केल के साथ	घर्षण बनाम संक्षारण बनाम यांत्रिक क्षति	मिश्र धातु परिवार, केवल मिश्र धातु कठोरता नहीं

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• शिपमेंट के लिए पेंच और बैरल सेट पैक किए गए। जोड़ी को एक साथ निर्दिष्ट किया गया है - उनके बीच की निकासी वह संख्या है जो आउटपुट तय करती �

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