ट्विन स्क्रू बैरल रिप्लेसमेंट: पुष्टि करने के लिए 8 विवरण

• ट्विन स्क्रू बैरल रिप्लेसमेंट: पुष्टि करने के लिए 8 विवरण

  एक प्रतिस्थापनजुड़वां पेंच बैरलपुराने व्यास से मेल खा सकता है और फिर भी मशीन पर विफल हो सकता है। केंद्र की दूरी, रोटेशन की दिशा, गियरबॉक्स कनेक्शन, पोर्ट की स्थिति और संसाधित की जा रही सामग्री सभी प्रभावित करते हैं कि नया सेट फिट होगा या नहीं और सही ढंग से चलेगा या नहीं। ट्विन स्क्रू बैरल ऑर्डर करने से पहले, निम्नलिखित आठ विवरणों की पुष्टि करें। पीआईपीएलएल विनिर्माण शुरू होने से पहले मशीन और प्रक्रिया की पुष्टि करने के लिए इस ट्विन स्क्रू बैरल रिप्लेसमेंट चेकलिस्ट का उपयोग करता है।

  यह जांच विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब मूल ड्राइंग गायब है, घिसे हुए हिस्से पहले ही अपने मूल आयाम खो चुके हैं, या एक्सट्रूडर को उसके सेवा जीवन के दौरान संशोधित किया गया है।

  

  1. एक्सट्रूडर क्या उत्पन्न करता है?

  अंतिम उत्पाद और फॉर्मूलेशन से शुरुआत करें, न कि केवल मशीन के नाम से। पीवीसी पाइप, डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल, भरे हुए मास्टरबैच और पुनर्नवीनीकरण छर्रे अलग-अलग संवहन, मिश्रण, कतरनी और पहनने की स्थिति बनाते हैं। सही प्रतिस्थापन को मूल प्रक्रिया को बहाल करना चाहिए - या पुराने डिज़ाइन में ज्ञात समस्या होने पर जानबूझकर इसमें सुधार करना चाहिए।

  • ● अंतिम उत्पाद: पाइप, प्रोफ़ाइल, शीट, गोली, यौगिक या अन्य अनुप्रयोग
  • ● बेस रेजिन और महत्वपूर्ण योजक
  • ● भराव या सुदृढीकरण प्रकार और प्रतिशत
  • ● सामान्य आउटपुट, स्क्रू स्पीड और ऑपरेटिंग तापमान

  एक कंपाउंडिंग लाइन के लिए, आवश्यक जानकारी पारंपरिक पीवीसी उत्पादन लाइन से भिन्न हो सकती है। प्रत्येक ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन के लिए, पीआईपीएलएल कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने से पहले वास्तविक फॉर्मूलेशन और परिचालन स्थितियों की समीक्षा करता है। अनुप्रयोग संदर्भ के लिए प्लास्टिक कंपाउंडिंग ट्विन स्क्रू बैरल संदर्भ देखें।

  2. सह-घूर्णन या प्रति-घूर्णन?

  पेंच के व्यास से घूर्णन दिशा का अनुमान नहीं लगाया जा सकता। सह-घूर्णन स्क्रू एक ही दिशा में घूमते हैं और आमतौर पर गहन मिश्रण और कंपाउंडिंग के लिए चुने जाते हैं। काउंटर-रोटेटिंग स्क्रू विपरीत दिशाओं में घूमते हैं और अक्सर कठोर पीवीसी जैसे गर्मी-संवेदनशील फॉर्मूलेशन के नियंत्रित संप्रेषण के लिए उपयोग किए जाते हैं।

  मशीन मैनुअल, गियरबॉक्स आउटपुट या असेंबली रिकॉर्ड से दिशा की पुष्टि करें। स्क्रू हैंड और मेशिंग संबंध की भी पुष्टि करें। जब तक इनमें से कोई भी वस्तु अनिश्चित रहे तब तक कोई उद्धरण आगे नहीं बढ़ना चाहिए।

  

  3. समानांतर या शंक्वाकार?

  समानांतर पेंच अपनी लंबाई के साथ समान व्यास और केंद्र की दूरी बनाए रखते हैं। शंक्वाकार स्क्रू बड़े फ़ीड सिरे से छोटे डिस्चार्ज सिरे की ओर सिकुड़ते हैं। दोनों प्रणालियाँ समान उत्पाद पेश कर सकती हैं, लेकिन उनकी ज्यामिति, गियरबॉक्स व्यवस्था और माप विनिमेय नहीं हैं।

  यदि स्क्रू जोड़ी पतली है, तो मशीन की तुलना उपलब्ध शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल कॉन्फ़िगरेशन से करें। किसी भी प्रकार के लिए, व्यास या व्यास, केंद्र की दूरी, काम करने की लंबाई और कुल लंबाई रिकॉर्ड करें। इन ज्यामिति रिकॉर्ड के बिना ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन को विश्वसनीय रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है।

  4. मशीन और गियरबॉक्स की पहचान

  मशीन ब्रांड और मॉडल उपयोगी संदर्भ बिंदु हैं, लेकिन वे पूर्ण विनिर्देश नहीं हैं। समान मॉडल पदनाम वाली मशीनों में अलग-अलग उत्पादन वर्ष, गियरबॉक्स या स्थानीय रूप से संशोधित कनेक्शन हो सकते हैं। नेमप्लेट, गियरबॉक्स आउटपुट और स्थापित असेंबली की स्पष्ट तस्वीरें भेजें। पीआईपीएलएल इन संदर्भों का उपयोग यह जांचने के लिए करता है कि ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन स्थापित ड्राइव कनेक्शन से मेल खाएगा या नहीं।

  • ● एक्सट्रूडर निर्माता, मॉडल और विनिर्माण वर्ष
  • ● सीरियल नंबर या गियरबॉक्स पहचान
  • ● स्प्लाइन, कीवे, कपलिंग और थ्रस्ट-एंड विवरण
  • ● पुनर्निर्माण या स्थानीय संशोधन का कोई इतिहास

  

  5. महत्वपूर्ण आयाम और बंदरगाह स्थितियाँ

  केवल बाहरी व्यास और कुल लंबाई न भेजें। प्रतिस्थापन को गियरबॉक्स, हीटर, कूलिंग सिस्टम, फीड थ्रोट, वेंटिंग पॉइंट और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ संरेखित होना चाहिए। एक इंटरफ़ेस में त्रुटि मुख्य बॉडी आयाम सही होने पर भी इंस्टॉलेशन को रोक सकती है। यही कारण है कि पीआईपीएलएल ट्विन स्क्रू बैरल रिप्लेसमेंट समीक्षा में पोर्ट, फ्लैंज और कनेक्शन विवरण के साथ-साथ बैरल बॉडी भी शामिल है।

  क्षेत्र	क्या पुष्टि करें?	यह क्यों मायने रखती है
  पेंच जोड़ी	व्यास, केंद्र की दूरी, कार्यशील लंबाई और एल/डी	फिट और प्रसंस्करण ज्यामिति को नियंत्रित करता है
  ड्राइव का अंत	स्प्लाइन, कीवे, कपलिंग और थ्रस्ट फेस	स्क्रू को गियरबॉक्स से जोड़ता है
  बैरल बॉडी	फ्लैंज, समर्थन बिंदु और बढ़ते छेद	यांत्रिक स्थापना निर्धारित करता है
  प्रक्रिया उद्घाटन	फ़ीड, वेंट, कूलिंग और सेंसर स्थान	उत्पादन लाइन के साथ संरेखित होना चाहिए

  

  6. ड्राइंग, नमूना या दोनों?

  एक ड्राइंग तभी मूल्यवान है जब वह वर्तमान मशीन से मेल खाती हो। जब भी संभव हो, पहना हुआ नमूना मूल्यवान होता है।

  जब पहनने की व्याख्या सही ढंग से की जाती है। जब भी संभव हो सबसे सुरक्षित स्रोत ड्राइंग और नमूना दोनों स्रोतों को जोड़ता है।

  1. ● ड्राइंग संशोधन की जांच करें - पुष्टि करें कि यह स्थापित मशीन से संबंधित है और इसमें बाद के संशोधन शामिल हैं।
  2. ● बिना घिसी हुई संदर्भ सतहों को चिह्नित करें - उन आयामों की प्रतिलिपि बनाने से बचें जो घर्षण या मरम्मत के कारण बदल गए हैं।
  3. ● पैकिंग से पहले फोटोग्राफ - स्क्रू ओरिएंटेशन, बैरल ओपनिंग और कनेक्शन सिरों को रिकॉर्ड करें।
  4. ● पुष्टिकरण ड्राइंग पर सहमति - उत्पादन शुरू होने से पहले आपूर्तिकर्ता की अंतिम ड्राइंग की समीक्षा करें।

  जब कोई मूल ड्राइंग उपलब्ध नहीं होती है, तो PIPLL एक माप शीट तैयार कर सकता है और उपलब्ध नमूना डेटा और उसकी स्थिति की समीक्षा कर सकता है।

  7. नए सेट को किस समस्या का समाधान करना चाहिए?

  प्रतिस्थापन आदेश में वर्तमान विफलता का वर्णन होना चाहिए, न कि केवल उसी हिस्से का दोबारा अनुरोध करना चाहिए। एक स्पष्ट समस्या विवरण आपूर्तिकर्ता को यह निर्णय लेने में मदद करता है कि क्या मूल ज्यामिति को पुन: प्रस्तुत किया जाना चाहिए या क्या सामग्री, निकासी या स्थानीय सुरक्षा के लिए संशोधित समाधान की आवश्यकता है। ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन के लिए, पीआईपीएलएल इस साक्ष्य का उपयोग यह तय करने के लिए करता है कि संशोधित समाधान की सीधी प्रतिलिपि अधिक उपयुक्त है या नहीं।

  • ● आउटपुट समान स्क्रू गति से गिरा है
  • ● पिघला हुआ दबाव या मोटर लोड में उतार-चढ़ाव होता है
  • ● प्लास्टिकीकरण असमान है या उत्पाद का रंग अस्थिर है
  • ● एक खंड बाकियों की तुलना में बहुत तेजी से घिसता है
  • ● जंग, गड्ढा, खरोंच या सामग्री का रिसाव दिखाई दे रहा है

  यदि घर्षण या क्षरण मुख्य मुद्दा है, तो यहां पूर्ण तुलना प्राप्त करने के लिए आरएफक्यू पैकेज के बजाय सामग्री के लिए मौजूदा बाईमेटेलिक या नाइट्राइडेड स्क्रू बैरल गाइड का उपयोग करें।

  8. आरएफक्यू पैकेज पूरा करें

  सबसे तेज़ उद्धरण वह नहीं है जिसमें सबसे कम प्रश्न हों। यह बार-बार सुधार से बचने के लिए पर्याप्त सत्यापित जानकारी पर आधारित है। अनुरोध भेजने से पहले, मुख्य डेटा को एक पैकेज में संयोजित करें। एक पूर्ण पीआईपीएलएल ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन आरएफक्यू तकनीकी पुष्टि को बिना टाले देरी के शुरू करने की अनुमति देता है।

  • ● मशीन नेमप्लेट और गियरबॉक्स तस्वीरें
  • ● अंतिम उत्पाद और सामग्री निर्माण
  • ● मुख्य आयाम और इंटरफ़ेस विवरण
  • ● समानांतर या शंक्वाकार, सह-घूर्णी या प्रति-घूर्णी
  • ● ड्राइंग संशोधन और उपलब्ध नमूना स्थिति
  • ● तस्वीरें और उत्पादन समस्या का संक्षिप्त विवरण पहनें
  • ● वर्तमान आउटपुट, गति और परिचालन की स्थिति
  • ● आवश्यक डिलीवरी तिथि और गंतव्य देश

  विनिर्देश की पुष्टि होने के बाद आप मशीनिंग, ताप उपचार, परिष्करण और निरीक्षण चरणों को समझने के लिए पीआईपीएलएल निर्माण प्रक्रिया की समीक्षा कर सकते हैं।

  पहले पुष्टि करें, दूसरा निर्माण

  ट्विन स्क्रू बैरल प्रतिस्थापन में सबसे महत्वपूर्ण चरण मशीनिंग शुरू होने से पहले होता है। मशीन, प्रक्रिया, ज्यामिति, इंटरफेस और वास्तविक उत्पादन समस्या की पुष्टि करने से इंस्टॉलेशन जोखिम कम हो जाता है और आपूर्तिकर्ता को सामग्री, प्रमुख आयामों और विनिर्माण सिफारिशों के लिए एक ठोस आधार मिलता है।

  PIPLL को अपना मशीन मॉडल, प्रक्रिया सामग्री, मुख्य आयाम और कोई भी उपलब्ध ड्राइंग या नमूना फ़ोटो भेजें। हम कोटेशन तैयार करने से पहले कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा कर सकते हैं और गुम जानकारी की पहचान कर सकते हैं।

  प्रतिस्थापन समीक्षा के लिए PIPLL से संपर्क करें

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