डब्ल्यूपीसी लकड़ी-प्लास्टिक कम्पोजिट एक्सट्रूज़न: लकड़ी से भरे यौगिकों के लिए स्क्रू और बैरल डि

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  डब्ल्यूपीसी लकड़ी-प्लास्टिक कम्पोजिट एक्सट्रूज़न: लकड़ी से भरे यौगिकों के लिए स्क्रू और बैरल डिजाइन

  लकड़ी का आटा अपघर्षक, हीड्रोस्कोपिक और थर्मल रूप से नाजुक होता है, और यह लोडिंग पर पहुंचता है जहां यह भराव की तरह व्यवहार करना बंद कर देता है और मैट्रिक्स की तरह व्यवहार करना शुरू कर देता है। इस गाइड में बताया गया है कि लकड़ी की सामग्री पिघलने को कैसे बदलती है, बैरियर स्क्रू यहां गलत उपकरण क्यों है, वेंटिंग को क्या हटाना है, और बैरल धातुकर्म एक हजार घंटे तक चलने वाले स्क्रू और बारह हजार घंटे तक चलने वाले स्क्रू के बीच अंतर क्यों है।

• 1. डब्ल्यूपीसी एक्सट्रूज़न वास्तव में क्या है

  लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित एक थर्माप्लास्टिक मैट्रिक्स है जिसमें लकड़ी का आटा या लकड़ी का फाइबर, एक युग्मन एजेंट, स्नेहक और एक यूवी पैकेज के साथ होता है। मैट्रिक्स आमतौर पर होता हैपीई,पीपीया पीवीसी, और लकड़ी का अंश आमतौर पर वजन के हिसाब से 30% और 70% के बीच होता है।

  लगभग 40% लकड़ी से ऊपर "भरे हुए प्लास्टिक" का वर्णन उपयोगी होना बंद हो जाता है - लकड़ी के कण प्रमुख चरण बन जाते हैं। वाणिज्यिक खिंचाव वास्तविक है: आउटडोर डेकिंग, क्लैडिंग, बाड़ लगाना, रेलिंग, खिड़की प्रोफाइल और फर्नीचर घटक। इंजीनियरिंग का परिणाम यह है किपेंच और बैरल एक उपभोज्य हैंजिसका जीवन लकड़ी की सामग्री से निर्धारित होता है।

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• डब्ल्यूपीसी अलंकार. डेकिंग मात्रा के हिसाब से सबसे बड़ा डब्ल्यूपीसी अनुप्रयोग है, और वह जहां स्क्रू और बैरल का अपघर्षक घिसाव वास्तविक रखरखाव अंतराल निर्धारित करता है।

• 2. लकड़ी के आटे के तीन गुण जो मशीन को परिभाषित करते हैं

  अपघर्षक- लकड़ी का आटा सिलिका ले जाता है और उड़ान युक्तियों, संपीड़न अनुभाग और बैरल बोर को नष्ट कर देता है। एद्विधातु बैरल अस्तरइसे सीधे संबोधित करता है।

  हीड्रोस्कोपिक- लकड़ी का आटा लगभग 8-12% नमी पर आता है और इसे लगभग 1.5-2% तक सुखाया जाना चाहिए।

  ऊष्मीय रूप से नाजुक- सेलूलोज़ और लिग्निन लगभग 195-200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर ख़राब होने लगते हैं।

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• डब्ल्यूपीसी प्रोफाइल और क्लैडिंग। लगभग 40% लकड़ी से ऊपर फाइबर एक भराव की तरह व्यवहार करना बंद कर देता है और मैट्रिक्स की तरह व्यवहार करना शुरू कर देता है - यही वह बिंदु है जिस पर फीडिंग, वेंटिंग और घिसाव सभी बदल जाते हैं।

• 3. लकड़ी की सामग्री: जहां भौतिकी बदलती है

  लकड़ी की सामग्री	पिघल वास्तव में क्या है	अपेक्षित जीवन, नाइट्राइडेड पेंच
  30-40 %	पॉलिमर-निरंतर; लकड़ी भराव का काम करती है	लंबा; मानक ज्यामिति अक्सर स्वीकार्य होती है
  लगभग पचास %	संक्रमणकालीन; दोनों चरण मायने रखते हैं	लगभग 3,000-5,000 घंटे
  65-70 %	लकड़ी प्रधान; भरे हुए पेस्ट की तरह व्यवहार करता है	लगभग 800-1,200 घंटे

  4. आहार: कम थोक घनत्व और ब्रिजिंग समस्या

  लकड़ी के आटे का थोक घनत्व एक बहुलक गोली का एक अंश है। जवाबी उपायों में फ़ीड के उद्घाटन को बढ़ाना, फ़ीड उड़ानों को गहरा करना, जबरन या क्रैमर फीडिंग और ग्रेविमेट्रिक खुराक शामिल हैं।

  5. वेंटिंग: डब्ल्यूपीसी को दो वेंट पोर्ट की आवश्यकता क्यों है

  एक एकल वायुमंडलीय वेंट शायद ही कभी पर्याप्त होता है। डब्ल्यूपीसी लाइनें आम तौर पर अवशिष्ट नमी को हटाने और वाष्पशील पदार्थों को विघटित करने के लिए पहले एक वायुमंडलीय पोर्ट और बाद में एक गहरा वैक्यूम पोर्ट (-0.08 से -0.095 एमपीए) ले जाती हैं।

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• प्रोफ़ाइल और पाइप ड्यूटी के लिए एक एकल स्क्रू और बैरल सेट। डब्ल्यूपीसी पर फ़ीड उड़ानों को गहरा किया जाता है और संपीड़न संक्रमण को क्रमिक रखा जाता है - ज्यामिति कतरनी गर्मी के खिलाफ काम कर रही है, इसके लिए नहीं।

• 6. पेंच ज्यामिति: एल/डी, संपीड़न अनुपात, और बाधा पेंच क्यों नहीं

  डिज़ाइन तत्व	डब्ल्यूपीसी अभ्यास	कारण
  एल/डी अनुपात	32:1 - 34:1 (एकल); 40:1 तक (जुड़वां)	फ़ीड के लिए पर्याप्त लंबाई, क्रमिक संपीड़न, दो वेंट और मीटरिंग
  संपीड़न संक्रमण	क्रमिक, 2.2:1 – 2.5:1	एक तेज़ कील कतरनी गर्मी उत्पन्न करती है जो फाइबर को झुलसा देती है
  बाधा पेंच	उपयोग नहीं करो	हाई-शीयर बैरियर डिज़ाइन लकड़ी के आटे को गर्म कर देता है और चारकोल पैदा करता है
  मिश्रण अनुभाग	वितरण पिन या टरबाइन तत्व	तापमान में वृद्धि के बिना समरूपीकरण

  7. तापमान विंडो

  डब्ल्यूपीसी विंडो को ऊपरी सिरे पर लकड़ी द्वारा परिभाषित किया गया है, पॉलिमर द्वारा नहीं। मेल्ट को आराम से 195-200 डिग्री सेल्सियस से नीचे रखें - आमतौर पर मैट्रिक्स के आधार पर 165-180 डिग्री सेल्सियस।

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• एक द्विधातु बैरल अस्तर की केन्द्रापसारक कास्टिंग। लकड़ी के आटे का घर्षण डब्ल्यूपीसी में प्रमुख घिसाव तंत्र है, और यह एक ऐसा चर है जिसे धातु विज्ञान वास्तव में बदल सकता है।

• 8. पेंच और बैरल धातुकर्म: वास्तविक लागत

  सतह	कठोरता	~50% लकड़ी पर जीवन	~70% लकड़ी पर जीवन
  नाइट्राइडेड 38CrMoAlA	एचआरसी 60-65	3,000-5,000 घंटे	800-1,200 घंटे
  बाईमेटेलिक, नी-आधारित लाइनर	एचआरसी 55-62	6,000-8,000 घंटे	2,000-3,500 घंटे
  टंगस्टन कार्बाइड सतह	एचआरसी 68-72	10,000-15,000 घंटे	4,000-6,000 घंटे

  लकड़ी से भरी ड्यूटी के लिए PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) आम तौर पर शुरुआती बिंदु है क्योंकि टंगस्टन-कार्बाइड चरण सीधे सिलिका घर्षण को संबोधित करता है।

  9. डब्ल्यूपीसी दोष: कारण और कार्य

  लक्षण	सामान्य कारण	कार्रवाई
  काले धब्बे, जली हुई धारियाँ	कतरनी या मृत क्षेत्र से स्थानीय अति ताप	पेंच की गति कम करें; संपीड़न अनुपात की समीक्षा करें
  बुलबुले, पिनहोल, आंतरिक रिक्तियाँ	अपर्याप्त निकास या बिना सूखा आटा	वैक्यूम स्तर और आटे की नमी की जाँच करें
  आउटपुट स्पंदन, आयामी बहाव	ब्रिजिंग से अस्थिर फ़ीड	क्रैमर या फोर्स्ड फीड, ग्रेविमेट्रिक खुराक
  12 महीनों के भीतर भारी घिसाव	धातुकर्म लकड़ी की सामग्री से मेल नहीं खाता	द्विधात्विक या टंगस्टन-कार्बाइड सतह पर जाएँ

  10. डब्ल्यूपीसी स्क्रू और बैरल मांगने से पहले क्या भेजें

  ·मैट्रिक्स पॉलिमर, लकड़ी की प्रजातियां और जाल का आकार, लकड़ी लोडिंग प्रतिशत

  ·प्राप्त नमी, लक्ष्य नमी, सुखाने की विधि

  ·बोर्ड या प्रोफ़ाइल क्रॉस-सेक्शन ड्राइंग, किग्रा/घंटा में लाइन आउटपुट

  ·एकल या जुड़वां पेंच, व्यास, एल/डी, वर्तमान संपीड़न अनुपात, ड्राइव पावर

  ·वेंट स्थिति, वैक्यूम स्तर, तापमान प्रोफ़ाइल, पहनने का इतिहास

  निष्कर्ष

  डब्ल्यूपीसी इस मायने में असामान्य है कि आप एक ही समय में धातु को सामग्री से और सामग्री को धातु से बचा रहे हैं। घर्षण के लिए सख्त सतह की आवश्यकता होती है; ताप संवेदनशीलता कम कतरनी की मांग करती है। पीआईपीएलएल Φ20-500 मिमी में डब्ल्यूपीसी डेकिंग और प्रोफाइल लाइनों के लिए मिलान किए गए सिंगल और ट्विन स्क्रू और बैरल सेट का निर्माण करता है।

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• तकनीकी एवं बिक्री संपर्क

  एरिक डोंग | सह-संस्थापक | पिप्पल | प्लास्टिक बाहर निकालना के लिए पेंच और बैरल समाधान

  ईमेल: eric@pipll.com | व्हाट्सएप: +86-15267878906 | वेबसाइट: www.pipll.com

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