Languagesस्क्रू बैरल कैसे बनाये जाते हैं?
स्क्रू बैरल कैसे बनाये जाते हैं?
स्क्रू बैरल विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक संपूर्ण गाइड
सामग्री चयन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक - जो वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न स्क्रू बैरल के जीवन, सटीकता और प्रदर्शन को निर्धारित करता है।
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चाबी छीनना
समान व्यास, एल/डी और संपीड़न अनुपात वाले दो स्क्रू बैरल अभी भी सेवा जीवन में कई गुना भिन्न हो सकते हैं। अंतर विनिर्माण में किया जाता है: सामग्री, गर्मी उपचार, मशीनिंग सटीकता, सतह सख्त करना, और गुणवत्ता नियंत्रण।
सामग्री का मिलान राल और भराव से किया जाना चाहिए, न कि मूल्य सूची से।नाइट्राइडेड स्टील, द्विधातु केन्द्रापसारक कास्ट, पीएम एचएसएस, निकल मिश्र धातु, और टंगस्टन कार्बाइड प्रत्येक एक अलग समस्या का समाधान करते हैं।
प्रत्येक विनिर्माण चरण में एक मापने योग्य आउटपुट होता है जिसे शिपमेंट से पहले सत्यापित किया जाना चाहिए - फोर्जिंग घनत्व, नाइट्राइडिंग गहराई, बोर गोलाई, और स्क्रू-बैरल क्लीयरेंस।
खरीदारों को आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन लिखित गुणवत्ता जांच सूची के आधार पर करना चाहिए, दिखावे के आधार पर नहीं।
1. विनिर्माण गुणवत्ता क्यों मायने रखती है
एक स्क्रू बैरल उच्च तापमान, उच्च दबाव, निरंतर घर्षण के तहत एक ही व्यास, एल/डी के साथ संचालित होता है, और संपीड़न अनुपात अभी भी सेवा जीवन में कई गुना भिन्न हो सकता है। अंतर विनिर्माण में बनाया गया है:सामग्रीगर्मी उपचार, मशीनिंग सटीकता, सतह सख्त करना, और।
एक उच्च गुणवत्ता वाला स्क्रू बैरल मशीनीकृत स्टील का एक साधारण टुकड़ा नहीं है - यह चरणों की नियंत्रित श्रृंखला के माध्यम से उत्पादित एक सटीक घटक है, प्रत्येक एक मापने योग्य आउटपुट के साथ। यही कारण है कि यह विश्वसनीय हैजुड़वां पेंच बैरल निर्माताउनके प्रक्रिया प्रवाह, उनकी निरीक्षण रिपोर्ट और उनके सामग्री प्रमाणपत्रों को एक साथ प्रकाशित करें। जो लोग इस जानकारी को छिपाते हैं वे आमतौर पर वे होते हैं जिनकी कीमत केवल वारंटी के दावे आने तक ही काम करती है।
किसी भी कंपाउंडर या एक्सट्रूडर के लिए, ट्विन स्क्रू बैरल की विनिर्माण गुणवत्ता अपटाइम में सबसे बड़ा नियंत्रणीय कारक है। - और सेवा जीवन पर स्वामित्व की कुल लागत में दूसरा सबसे बड़ा लीवर। (पहला सामग्री चयन है, धारा 2 में शामिल है।) स्क्रू बैरल निर्यातकों के बीच चयन करना - चाहे वह चीन, भारत, तुर्की या यूरोप से हो - यह इस बात पर निर्भर करता है कि क्यूसी श्रृंखला को कौन दिखा सकता है, न कि केवल दावा कर सकता है।
*पीआईपीएलएल परिप्रेक्ष्य।* कस्टम स्क्रू बैरल निर्यातकों और 30 से अधिक देशों में सेवा देने वाले स्क्रू बैरल के शीर्ष निर्यातकों में से एक के रूप में, पीआईपीएलएल जानता है कि विनिर्माण गुणवत्ता एक ऐसी चीज है जिसे ग्राहक को ऑडिट करने में सक्षम होना चाहिए, न कि केवल विश्वास पर लेना चाहिए। इसीलिएपीआईपीएलएलक्यूसी दस्तावेज़ीकरण प्रत्येक शिपमेंट के साथ आता है, जिसमें सामग्री प्रमाणपत्र, कठोरता लॉग, द्विधातु परत बांड परीक्षण और एक निकासी रिपोर्ट शामिल है।
2. सामग्री चयन: पहला गुणवत्ता गेट
सामग्री का चयन स्क्रू बैरल जीवन का आधार है। उत्कृष्ट मशीनिंग के बावजूद भी गलत सामग्री विफल हो सकती है। एप्लिकेशन का सामग्री से मिलान करने के लिए नीचे दी गई तालिकाओं का उपयोग करें।
2.1 सामान्य पेंच सामग्री
सामान्य स्क्रू सामग्रियों में सामान्य-उद्देश्य वाले स्क्रू के लिए नाइट्राइडिंग स्टील (38CrMoAlA, SACM645), घर्षण प्रतिरोध के लिए हार्ड वर्क डाई स्टील (SKD61 / H13) और D2 / Cr12MoV टूल स्टील, पीएम एचएसएस तक और सबसे अधिक घर्षण वाले ट्विन स्क्रू बैरल के लिए कार्बाइड-टिप वाले विकल्प शामिल हैं।
2.2 सामान्य बैरल सामग्री
बैरल ब्लैंक आमतौर पर मानक कर्तव्य के लिए गर्म-जाली या नाइट्राइड मिश्र धातु इस्पात ट्यूब होते हैं, उच्च दबाव सेवा के लिए ऊब और सम्मानित किए गए जाली बिलेट्स, बाईमेटेलिक सेंट्रीफ्यूगल कास्ट लाइनर्स - ग्लास और खनिज से भरे रेजिन के लिए पसंदीदा बाईमेटेलिक स्क्रू बैरल विकल्प होते हैं।
2.3 अनुप्रयोग से मेल खाती सामग्री
सामग्री/प्रक्रिया के लिए उपयुक्त लाभ सीमाएँ नाइट्राइडेड स्टील पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, बिना भरे सामान्य प्लास्टिक मध्यम लागत, अच्छी सतह कठोरता उच्च ग्लास फाइबर सामग्री और मजबूत संक्षारण के लिए सीमित प्रतिरोध द्विधातु केन्द्रापसारक कास्ट कांच से भरे, खनिज से भरे रेजिन मोटी पहनने के लिए प्रतिरोधी परत, लंबी सेवा जीवन अधिक लागत पाउडर धातुकर्म उच्च गति इस्पात उच्च भराव सामग्री, उच्च घिसाव उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध महंगा, भंगुर हो सकता है निकल आधारित मिश्र धातु पीवीसी, संक्षारक योजक मजबूत संक्षारण प्रतिरोध उच्च लागत, विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताएँ टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग गंभीर घिसाव और क्षरण उच्च कठोरता, अच्छी सुरक्षा प्रक्रिया-निर्भर, सार्वभौमिक नहीं 2.4 एक लघु निर्णय शॉर्टकट
एक शॉर्टकट के रूप में: अनफिल्ड कमोडिटी रेजिन नाइट्राइडेड स्क्रू और नाइट्राइड बैरल से शुरू होते हैं; ~20% से कम ग्लास या खनिज भरने के लिए बाईमेटेलिक बैरल के साथ नाइट्राइडेड स्क्रू की आवश्यकता होती है; ~20% से ऊपर भराव, या संक्षारक योजक के साथ, पीएम एचएसएस या कार्बाइड-टिप वाले स्क्रू तत्वों के साथ एक द्विधातु ट्विन स्क्रू बैरल निर्दिष्ट करें।
मुख्य बात सबसे महंगी सामग्री चुनना नहीं है। मुख्य बात उस सामग्री को चुनना है जो राल, भराव, तापमान और उत्पादन की तीव्रता से मेल खाती हो।
2.5 स्क्रू बैरल निर्यातक की सिफ़ारिश के अनुसार चार सामग्री परिवार कैसे मैप करते हैं
नए मिश्रित ग्राहकों का एक सामान्य प्रश्न है: मुझे चार भौतिक परिवारों में से किस पर मानकीकरण करना चाहिए? इसका कोई एक उत्तर नहीं है - सही बेस स्टील, मिश्र धातु लाइनर और सतह का उपचार राल, भराव, आउटपुट लक्ष्य और रखरखाव योजना पर निर्भर करता है।
एक विश्वसनीय ट्विन स्क्रू बैरल निर्माता आमतौर पर निम्न क्रम में अनुशंसा करेगा:
**मानक नाइट्राइडिंग स्टील** यदि कर्तव्य सामान्य प्रयोजन पॉलीओलेफ़िन, गैर-अपघर्षक, कम-संक्षारण है।
**नी-बेस मिश्र धातु लाइनर के साथ द्विधात्विक** यदि कर्तव्य ज्वाला-मंदक, हलोजनयुक्त, या हल्का संक्षारक है।
**डब्ल्यूसी-सीओ लाइनर के साथ बाईमेटेलिक** यदि ड्यूटी अत्यधिक अपघर्षक है (हाई-ग्लास इंजीनियरिंग यौगिक, खनिज-भरा पीपी, सिरेमिक-भरा पीए)।
**पीएम एचएसएस या टूल स्टील** यदि कर्तव्य उच्च-पिघल इंजीनियरिंग पॉलिमर का कम समय तक चलना है, या यदि लंबे जीवन चक्र में पुनर्निर्माण की योजना बनाई गई है।
वास्तविक दुनिया की कंपाउंडिंग में, कंपाउंडिंग ग्राहकों के लिए 70% से अधिक ट्विन स्क्रू बैरल शिपमेंट द्विधात्विक हैं। नाइट्राइड निर्माण पर मूल्य प्रीमियम पहले वर्ष में लंबे सेवा अंतराल द्वारा वसूल किया जाता है।
*पीआईपीएलएल सामग्री अभ्यास:* पीआईपीएलएल जैसे औद्योगिक स्क्रू बैरल निर्यातक प्रत्येक राल और भराव संयोजन के लिए अनुशंसित मिश्र धातु प्रकाशित करते हैं। कस्टम स्क्रू बैरल निर्यातक जो पहली कॉल पर मिश्र धातु की पसंद पर चर्चा करने से इनकार करते हैं, वे आमतौर पर वे होते हैं जिनकी कीमत केवल वारंटी समर्थन के बिना काम करती है। स्क्रू बैरल के शीर्ष निर्यातक हमेशा मिश्र धातु की पसंद के बारे में बताएंगे, इसे कभी नहीं छिपाएंगे।
3. विनिर्माण प्रक्रिया: पेंच और बैरल साथ-साथ
स्क्रू और बैरल दोनों चरणों की एक नियंत्रित श्रृंखला से गुजरते हैं। प्रत्येक चरण में एक मापने योग्य आउटपुट होता है जिसे अगले चरण के शुरू होने से पहले सत्यापित किया जाना चाहिए।
3.1 पेंच निर्माण - दस चरण
कदम प्रक्रिया उद्देश्य आगे बढ़ने से पहले कुंजी नियंत्रण 1 डिजाइन और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग के लिए ज्यामिति को परिभाषित करें रेजिन और मशीन डेटा के सामने पैरामीटर्स पर हस्ताक्षर किए गए 2 कच्चे माल का निरीक्षण एवं कटाई स्टील की गुणवत्ता की पुष्टि करें रासायनिक संरचना और आंतरिक दोष की जाँच 3 फोर्जिंग या रोलिंग अनाज के प्रवाह और घनत्व में सुधार करें फोर्जिंग अनुपात और अल्ट्रासोनिक सुदृढ़ता 4 रफ मशीनिंग मूल प्रोफ़ाइल बनाएं गर्मी उपचार और पीसने के लिए मशीनिंग भत्ता 5 उष्मा उपचार कठोरता और कठोरता में सुधार करें, तनाव दूर करें उपचार के बाद कठोरता, सूक्ष्म संरचना, सीधापन 6 अर्ध-समाप्त मशीनिंग कट फ्लाइट, रूट, मिक्सिंग सेक्शन, चेक रिंग सीट ज्यामिति सटीकता और सतह की स्थिति 7 सतह का सख्त होना घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करें परत की गहराई, कठोरता, आसंजन 8 पीसना समाप्त करें नियंत्रण व्यास, उड़ान की चौड़ाई और गहराई, खुरदरापन आयामी सहिष्णुता और सतह खुरदरापन 9 चमकाने घर्षण और सामग्री के चिपकने को कम करें पिघले चैनलों में खुरदरापन 10 अंतिम निरीक्षण तैयार पेंच को सत्यापित करें आयाम, कठोरता, सीधापन, नाइट्राइडिंग गहराई, परीक्षण फिट चरण 1 और 6 को चलाने वाले डिज़ाइन पैरामीटर में स्क्रू व्यास, एल/डी अनुपात, संपीड़न अनुपात, फ़ीड / संपीड़न / मीटरिंग ज़ोन की लंबाई, उड़ान पिच और गहराई, मिश्रण तत्व (पिन, मैडॉक, बैरियर, वितरण मिश्रण), चेक रिंग या गैर-रिटर्न वाल्व डिज़ाइन, और स्क्रू टिप / नोजल मिलान शामिल हैं। चरण 7 में सतह के उपचार के विकल्प - नाइट्राइडिंग, हार्ड क्रोम, टंगस्टन कार्बाइड, एचवीओएफ, पीवीडी, हार्डफेसिंग, या मिश्र धातु वेल्डिंग - प्रत्येक व्यापार पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और लागत अलग-अलग होती है।
3.2 बैरल विनिर्माण - सात चरण
कदम प्रक्रिया उद्देश्य आगे बढ़ने से पहले कुंजी नियंत्रण 1 सामग्री की तैयारी ऐसे बिलेट का चयन करें जो दबाव और संक्षारण शुल्क को पूरा करता हो सामग्री प्रमाण पत्र और बिलेट सुदृढ़ता 2 बहुत उबाऊ सामग्री निकालें, आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करें बोर का सीधापन और दीवार की मोटाई 3 द्विधातु केन्द्रापसारक कास्टिंग आंतरिक दीवार पर फ्यूज मिश्र धातु की परत परत की मोटाई, जुड़ाव की ताकत, कोई खालीपन नहीं 4 उष्मा उपचार बैरल को स्थिर करें, यांत्रिक गुणों में सुधार करें उपचार के बाद विकृति नियंत्रण 5 उबाऊ और सम्मान खत्म करना अंतिम आंतरिक ज्यामिति प्राप्त करें आईडी सहिष्णुता, गोलाई, खुरदरापन, सघनता 6 फ़्लैंगिंग, धागा, मशीनिंग, फ़ीड गला बैरल को लाइन इंटरफ़ेस पर मशीन करें इंटरफ़ेस आयाम और सतह समतलता 7 अंतिम संयोजन और निरीक्षण शिपमेंट से पहले फिट सत्यापित करें क्लीयरेंस, और स्क्रू के साथ फिट चरण 5 आंतरिक व्यास सहिष्णुता, गोलाई, सीधापन, सतह खुरदरापन और निकला हुआ किनारा के साथ सांद्रता के कड़े नियंत्रण की मांग करता है। चरण 6 में फ्लैंज, फ़ीड ओपनिंग, थर्मोकपल छेद और हीटर बैंड सतहों को शामिल किया गया है - इंटरफ़ेस त्रुटियां स्थापना और तापमान नियंत्रण समस्याओं का कारण बनती हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी सेवा के लिए, चरण 3 बैरल के अंदर मिश्र धातु पाउडर रखता है, फिर इसे घुमाता है और गर्म करता है ताकि मिश्र धातु पिघल जाए और आंतरिक दीवार से जुड़ जाए।
4. भूतल उपचार और उनके अनुप्रयोग
भूतल उपचार आपूर्तिकर्ता के उद्योग संदर्भ मूल्य हैं; हमेशा मशीनों के निकलने से पहले आपूर्तिकर्ता द्वारा खींचे गए आंकड़ों के अनुसार अंतिम विनिर्देश की पुष्टि करें। कोई भी एक उपचार प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं है - सही विकल्प राल, भराव पर निर्भर करता है।
सामान्य उपचारों में सामान्य ड्यूटी के लिए नाइट्राइडिंग (लगभग 0.4-0.7 मिमी केस की गहराई), फेरिटिक नाइट्रोकार्बराइजिंग, अपघर्षक यौगिकों के लिए उच्च भराव प्लास्टिक के लिए बाईमेटेलिक कास्ट कार्बाइड शामिल है, जिसमें सबसे कठिन ट्विन स्क्रू बैरल अनुप्रयोगों के लिए बाईमेटेलिक संक्षारण प्रतिरोधी भी शामिल है।
5. महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
स्क्रू बैरल आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते समय, केवल उपस्थिति पर ध्यान केंद्रित न करें। नीचे दिए गए आइटम की जाँच करें.
5.ए - स्क्रू बैरल ऑर्डर के लिए चौदह महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण जांच
स्क्रू बैरल आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन करते समय - जिसमें स्क्रू बैरल निर्माता और स्क्रू बैरल फैक्ट्री निर्यातक शामिल हैं - केवल उपस्थिति पर ध्यान केंद्रित न करें। नीचे दी गई चौदह जाँचें कार्यशील चेकलिस्ट हैं जिनका उपयोग पीआईपीएलएल फैक्ट्री छोड़ने से पहले प्रत्येक द्विधातु ट्विन स्क्रू बैरल शिपमेंट पर करता है, और सबसे विश्वसनीय ट्विन स्क्रू बैरल निर्माता अनुरोध पर उनके पीछे की रिपोर्ट साझा करने की पेशकश करेंगे:
1. रासायनिक संरचना प्रमाणपत्र - वास्तव में आपूर्ति किए गए स्टील ग्रेड की पुष्टि करता है (मिल प्रमाणपत्र या तृतीय-पक्ष विश्लेषण)।
2. पेंच और बैरल की कठोरता - पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करती है; परिभाषित स्थानों पर कठोरता परीक्षक।
3. नाइट्राइडिंग परत की गहराई - बहुत उथली हो जाती है, बहुत गहरी हो जाती है, भंगुर हो जाती है; कूपन या नमूने पर सूक्ष्म-कठोरता का पता चलता है।
4. द्विधातु परत की मोटाई और बंधन शक्ति- रिक्तियों और कमजोर बंधन का पता लगाता है; अल्ट्रासोनिक परीक्षण और मेटलोग्राफिक अनुभाग।
5. पेंच बाहरी व्यास सहिष्णुता - पेंच-बैरल निकासी को नियंत्रित करता है; कई स्थानों पर माइक्रोमीटर।
6. बैरल आंतरिक व्यास सहिष्णुता- पिघले हुए बैकफ्लो और आउटपुट को नियंत्रित करता है; आंतरिक माइक्रोमीटर या बोर गेज।
7. गोलाई और सीधापन - एक तरफा रगड़ को रोकता है; वी-ब्लॉक पर डायल गेज।
8. सतह का खुरदरापन - चिपकने, काले धब्बों और घर्षण को प्रभावित करता है; खुरद
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