Toidu ja sööda ekstrusiooniga kruvitünn: roostevaba teras, sanitaarkujundus ja tärklise keetmine

• 
  

  Toidu ja sööda ekstrusiooniga kruvitünn: roostevaba teras, sanitaarkujundus ja tärklise keetmine

  Toiduekstruuder on keemiline reaktor, mille sees on kruvi. Tärklis želatiniseerub, valk denatureerub ja tünn tuleb käikude vahel puhastada mikrobioloogilise standardini. See muudab sulamit, pinnaviimistlust, kruvide geomeetriat ja kulumismehhanismi – ükski neist ei kuulu plasti spetsifikatsiooni alla. Selles juhendis kirjeldatakse metallurgiat, sanitaartehnilisi kriteeriume, kruvikonfiguratsiooni taga olevat spetsiifilist mehaanilist energiat ning suupistete, teraviljade, lemmikloomatoidu ja tekstureeritud valkude protsessi akent.

• TOIDUEKSTRUUDISTRUVI TÜNN · SÖÖDE EXTRUUSIOONI KRUVI JA TÜNN · SANITAARNE ROOSTEVABA KRUVI KONSTRUKTSIOON · TÄRKLISE GELATINEERIMINE JA ERIMEHAANILINE ENERGIA

• 1. Mis teeb toidu ekstrusioonist teistsuguse probleemi

  Plasti ekstrusioonil kruvi sulab, homogeniseerub ja survestub. Toode on stantsist väljuv kuju ja sula on vahend selle saavutamiseks. Toidu ekstrusioonil on saadus sulam: tärklisegraanulid kaotavad oma kristallilise järjestuse, valgumolekulid rulluvad lahti ja agregeeruvad uuesti ning valmis tüki tekstuuri fikseerib see, kui palju mehaanilist energiat ja vett see tünni sees sai. Matriit kujundab selle, aga kruvi küpsetab selle. Sama kolmetsoonilist järjestust on kirjeldatud ka polümeeri jaoksühe kruviga tünni ülevaade.

• 

• Paralleelne kahe kruviga tünn. Toidu- ja etteandeliinid on ehitatud samale koospöörlevale platvormile nagu plasti segamine – erinevus seisneb sulamis, viimistluses ja puhastatavuses, mitte kinemaatilises.

• Järgnevad kolm tagajärge ja need juhivad iga selle artikli disainiotsust.

  •Vesi on koostisosa, mitte saasteaine.Plastitöötlejad kulutavad raha niiskuse eemaldamiseks; toiduekstruuderid süstivad auru ja vett sihipäraselt, tavaliselt kuni 14–30% vaadisisese niiskuseni, sõltuvalt tootest. See tähendab, et tünn vajab auru sissepritseavasid, õhutusava ja sulamit, mis talub pidevat märgtööd temperatuuril 150–180 °C. Valikud on sätestatudbimetallist tünnide valik.

  •Energiasisend on retsept.Spetsiifiline mehaaniline energia – SME, väljendatuna Wh/kg – on üksikarv, mis korreleerub paisumise, küpsetusastme ja tekstuuriga. Selle määrab kruvi konfiguratsioon, kruvi kiirus ja etteandekiirus, mis muudab kruvi geomeetria pigem koostise muutujaks kui masina detailiks. Elementide perekonnad asuvadkruvielementide kataloog.

  •Masin tuleb puhastada mikrobioloogilise standardi järgi.Plastliin võib sügavpuhastuste vahel töötada kuid. Lemmikloomatoidu või liha analoogsarja võib märgpuhastada iga päev ning patogeeni leid surnud tsoonis on tagasikutsumine, mitte kvaliteedikaebus.

  Aspekt	Plastide ekstrusioon	Toidu ja sööda ekstrusioon
  Kruvi otstarve	Sulata, homogeniseerida, survestada	Küpseta, tekstureeri ja seejärel vormi
  Niiskus	Enne töötlemist eemaldati	Lisatud auru või veena, 14–30%
  Tünni sulam	Nitreeritud 38CrMoAlA on standardvarustuses	316L, 2205 dupleks või kõvakattega roostevaba
  Pinnaviimistlus	Funktsionaalne	Hügieeniline — Ra ≤ 0,8 µm, sageli elektropoleeritud
  Puhastusrežiim	Puhastage ühend	Keemiline puhastus, märgpuhastus või CIP, sageli iga päev
  Reguleeriv mõõdik	Väljund- ja sulamistemperatuur	Spetsiifiline mehaaniline energia ja küpsetusaste
  Domineeriv rikkerežiim	Lennuki kulumine	Korrosioon, pealepõlemine ja sõtkumisploki kulumine koos

  Tasub selgelt öelda, et riistvara pole eksootiline. Koos pöörlev kahe kruviga toiduekstruuder on sama masinaperekond kui aplasti segamise ekstruuder— sama isepühkiv profiil, sama moodulvõll, sama pöördemomendi ülekanne. Mis muutub, on materjali spetsifikatsioon ja seda ümbritsev hügieenitehnika. Masinate võrdlus on lehelparalleelsed kahe kruviga tünnilehed.

  PÕHINE TEATIS— Kui määrate toiduekstruuderi tünni nii, nagu määrate plastist, saate tünni, mida töödeldakse õigesti kuus kuud ja seejärel ei õnnestu tampooniproovis. Korrosioonikindlus ja puhastatavus ei ole lõplikud valikud – need on disaini lühikirjeldus.

• 2. Metallurgia probleem: roostevaba on pehme, nitreeritud ei ole puhastatav

  Plastkruvid on nitriiditud, kuna nitridimine on odav, annab 900–1100 HV pinna ja talub hästi hõõrdumist. Thenitreerimise juhendselgitab, miks see on täidetud polümeeri jaoks õige vastus. See on toidu kohta vale vastus kolmel erineval põhjusel. Nitreeritud varianti uuritakse üksikasjalikult dokumendisnitriidi ja bimetalli võrdlus.

  •Söövitav puhastus ründab juhtumit.1–2% naatriumhüdroksiidi CIP-tsükkel temperatuuril 60–80 °C eemaldab aja jooksul nitreeritud kihi või rabedaks ning kahjustatud alad korrodeeruvad seejärel eelistatavalt. Alternatiivseid sulameid võrreldaksebimetallist tünnijuhik.

  •Kloriidid katavad seda.Sööda eelsegud sisaldavad 0,3–1% soola, lisaks mineraalsulfaate ja kloriide. Kui ümbris on purunenud, läheb põhja terasesse süvendite tekitamine ja süvendid muutuvad toote lõksudeks. Selle juhtumi materjalivalik on esitatudbimetallist materjali juhend.

  •Seda ei saa tagasi viia hügieenilise viimistluseni.Nitreeritud pinna uuesti poleerimine eemaldab korpuse. Roostevaba tünni saab uuesti poleerida ja oma kohale passiveerida. Juhtumit ennast rakendabgaasnitreerimine.

  Seega liigub toidutöö roostevabale terasele – ja roostevaba on pehme. Lõõmutatud 316L töötab ligikaudu 150–200 HV juures, mis on vähem kui viiendik nitreeritud korpusest. Tehniline vastus ei ole kulumisega leppimine, vaid klassi ja pinnatöötluse koos valimine. Polümeer-poolne ekvivalent onkõvakattega sulamiklassid.

  Materjal	Tüüpiline kõvadus	PREN	Hea jaoks	Ettevaatust
  304 / 1,4301	150–190 HV	≈ 18	Kuivtoodete sarjad, madala kloriidisisaldusega, madala soolasisaldusega	Puhastusvees on kloriidisisaldus üle 50 ppm
  316L / 1,4404	150-200 HV	≈ 25	Üldine kokkupuude toiduga, soola sisaldav sööt, enamik märgpuhastusliine	Kõrge kloriidisisaldusega CIP puhul endiselt marginaalne; külmtöödeldud hinded on paremad
  2205 dupleks / 1,4462	250-300 HV	≈ 35	Kõrge kloriidisisaldusega etteanne, erosioon-korrosioon stantsil	keevitamise distsipliin; ei ole ideaalne üle 300 °C
  17-4PH / 1,4542 (H900)	40–44 HRC	≈ 17	Kruvid, mis vajavad kulumiskindlust ja korrosioonikindlust	Madalam PREN kui 316L; mitte kõrge kloriidisisaldusega teenuse jaoks
  Nitronic 50 / 1,3964	≈ 250 HV	≈ 34	Kulumiskindel roostevaba võllide ja haakeseadiste jaoks	Maksumus; saadavus baari laos
  Ni-põhine kõvakattega 316L	55–60 HRC	—	Sõtkumisplokid ja lend maanduvad abrasiivses söödas	Soojuspaisumise mittevastavus; kate peab sobima toiduga kokkupuutumiseks
  PVD CrN või DLC roostevabal terasel	1500–2000 HV (õhuke)	—	Tootega kokkupuutuvad liugpinnad, puhastatavus	Mikroni skaala paksus; pole abi, kui aluspind on kulunud

• 

• Kõvakatte sulami valamine tünni kesta. Toidutöödel tuleb kõvapind valida nii korrosioonikindluse kui ka kõvaduse järgi, mis välistab mitmed standardsed plastisulamid.

• PREN on täkkeresistentsuse ekvivalentarv, mis on arvutatud Cr + 3,3 Mo + 16 N. See on pigem ligikaudne pingerida kui garantii, kuid see selgitab, miks 316L säilib toiteliini, mis hävitab 304, ja miks määratakse dupleks, kui puhastusvesi võetakse ringlusse ja kloriidi tase tõuseb aastate jooksul. Klooritud polümeerid on teine ​​koht, kus see on oluline, jaCPVC ekstrusioonon lähim polümeeripoolne võrdlus.

  Valik ei puuduta ainult tünni. Kruvid, võllid, haakeseadised, katkestusplaadid ja stantside korpused asuvad kõik samas keskkonnas ning nitreeritud kruvi segamine roostevabasse tünni viib korrosiooni lihtsalt koostu kõige odavamasse ossa. Thesulami valiku juhendkäsitleb ühilduvusreegleid üksikasjalikumalt jabimetalli ja nitriidi võrdluson õige lähtepunkt, kui tõlkite plasti spetsifikatsiooni üle.

• 3. Pinnaviimistlus, surnud tsoonid ja puhastatavus

  Puhastatavus on pealmise pinnaviimistlusega geomeetriaprobleem. Karedal pinnal on biokile, mida keemiline puhastus ei eemalda; surnud tsoonis on toode, mis ei näe üldse puhastuskemikaalit. Mõlemad on konstruktsiooni vead ja kumbagi ei saa tugevama puhastamisega parandada. Tootega kokkupuutuvaid pindu on kirjeldatudtünn sisemise voodriga varrukalehega.

  Tsoon	Sihtmärk Ra	Põhjus
  Tünni ava, toote kontakt	≤ 0,8 µm, 0,4 µm kõrge hooldusega liinide puhul	Biokile kinnipidamine; vähendab ka põlemist
  Kruvide lennud ja sõtkumisplokid	≤ 0,8 µm, võimaluse korral elektropoleeritud	Toode määrib poleerimisjälgi ja karboniseerub
  Die nägu ja murdeplaat	≤ 0,4 µm	Suurim nihkejõud, kõrgeim temperatuur, halvim pealepõlemine
  Tootega mitteseotud pinnad	≤ 3,2 µm	Puhastatav, kuid mitte tootega kokku puutuda
  Keevisõmblused tootetsoonis	Loputus, maandus, Ra ≤ 0,8 µm, passiveeritud	Keeviskivi on korrosiooni initsiatsioonikoht

  •Tootetsoonis pole keermestatud ühendusi.Niidid on definitsiooni järgi lõhed. Kasutage klambriga, äärikuga või sanitaarühendusi.

  •Siseraadiused vähemalt 3 mmja ruudukujulisi nurgataskuid pole. Iga nurk on koht, kus toode istub ja miski ei voola.

  •Ei mingeid pimedaid auke ega surnud jalgu.Termoaugud peavad olema auguga tasa või väljastpoolt täielikult keevitatud.

  •Ise tühjenev geomeetria.Kui nöör on märgpuhastatud, vajab iga madalpunkt äravoolu ja tünn peaks selle poole kalduma.

  •Vask, messing või tsink ei puutu kokku.Toiduhapped ja puhastuskemikaalid ründavad neid ning korrosiooniproduktid on saastumisriskiks. Sulamivalikud on loetletudbimetallist ekstrusioonitünni leht.

  •Tihendid ja tihendid vastavad toiduga kokkupuutuvale raamistikule— EPDM, PTFE või plaatinaga kõvendatud silikoon koos vastavusdeklaratsiooniga. Ülejäänud pakendit kirjeldataksedokumentatsiooni kontrollnimekiri.

  Regulatiivne lähtetase on märkimist väärt, sest seda pigem eeldatakse kui kontrollitakse. ELis on raamistikuks määrus (EÜ) 1935/2004, mille hea tootmistava on 2023/2006 all; Ameerika Ühendriikides on see toiduga kokkupuutuvate materjalide jaoks FDA 21 CFR Parts 175–177; Hiinas on see GB 4806.1 ja GB 4806.9 metallmaterjalide puhul. Materjalisertifikaat ei ole vastavusdeklaratsioon – küsige deklaratsiooni ja kontrollige, kas see hõlmab tegelikke puhastuskemikaale ja temperatuurivahemikku. Selle paberimajanduse tehase pool asubtootja profiilileht.

• 4. Kruvi konfiguratsioon: kust energia tuleb

  Toiduekstruuderis on kruvi soojusvaheti. Tünnisoojendid määravad seina temperatuuri, kuid suurem osa toote küpsetamiseks kuluvast energiast pärineb viskoossest hajutamisest – mehaanilisest tööst, mis muundatakse sulatis soojuseks. Seda tööd mõõdetakse mehaanilise erienergiana:

  SME (Wh/kg) = (pöördemoment × kruvi kiirus) / etteandekiirus, pöördemomendiga Nm, kiirusega rad/s ja toitekiirusega kg/s, teisendatuna vatt-tundideks. Liin, mis töötab 800 kg/h 900 Nm ja 400 p/min juures, annab tootele ligikaudu 80 Wh/kg, mis asub suupistete vahemikus. Energia sisend akiire ekstrusiooniliinarvutatakse samamoodi.

  Toode	Tüüpiline VKE (Wh/kg)	Tünnisisene niiskus	Toote temperatuur
  Otsepaisutavad suupisted	40–120	14–22 %	140–180 °C
  Hommikuhelbed	60–150	15–25 %	150–190 °C
  Lemmikloomatoit, kuiv paisutatud	50–130	20–30%	110–150 °C
  Veesööt	60–140	22–30 %	110–150 °C
  Tekstureeritud taimne valk	80–200	30–50 %	140–180 °C
  Modifitseeritud tärklis	30–100	18–28 %	120–160 °C

  Need vahemikud on soovituslikud ja tootespetsiifilised – üks retsept võib liikuda mõlemas suunas 30%. Need on kasulikud, kuna annavad teile teada, mida kruvi peab andma ja seega ka elementide paigutuse. Edasikandmis- ja sõtkumispered on kataloogiskahe kruviga elemendi juhik.

  Element	Funktsioon toiduliinis	Kuhu see läheb
  Transport, 60–90° kalle	Sööda ja transport madalal täitmisel	Toitetsoon ja töötlemistsoonide vahel
  Transport, 30–45° kalle	Ehitab täitepikkust ja viibimisaega	Enne sõtkumisplokki tahtlikult näljutada või üle ujutada
  Sõtkumisplokk, 30°	Õrn jaotav segamine, madal VKE	Valgu tekstureerimine, õrnad tooted
  Sõtkumisplokk, 60–90°	Suure nihkejõuga, tärklise želatiniseerimine	Keeduala, peamine VKEde allikas
  Tagurpidi lennu element	Sulatab tihendi, tõstab täitmist ja rõhku	Enne tuulutusava ja enne stantsi
  Shearlock / kitsas ketas	Intensiivne lokaalne lõikamine	Väiksemate koostisosade dispersioon

  Korraldus on olulisem kui ükski element. Suure nihkejõuga plokkide varajane paigaldamine tõstab VKEd enne tärklise hüdratatsiooni; nende hiline panemine pärast vee imendumist annab samast energiasisendist erineva toote. Thekruvielemendi juhikhõlmab üksikasjalikult edasitoimetamise ja sõtkumise perekondi ning sama sõnavara kandub otse üle ka toidutööle.

  Esimesel spetsifikatsioonil aitab see mõelda kolmele tsoonile: etteanetsoon, mis edastab ilma tihendamiseta, 60–90° sõtkumisplokkidest koosnev keedutsoon, kus SME tekib, ja doseerimistsoon, millel on vastupidised elemendid, mis tekitavad survet ja eemaldavad lenduvad ained. Thekahe kruviga elemendi valikuartikkelkäib läbi sama kolmetsoonilise loogika plastide poolelt.

• 5. Kaksikkruvi või üksikkruvi

  Kasutatakse mõlemat ja valik sõltub pigem tootest kui väljundist. Mehaaniline võrdlus on seesüksikkruvi versus kaksikkruvi.

  	Koos pöörlev kaksikkruvi	Üks kruvi
  Tüüpiline L/D	24–40	20–30
  Kruvi kiirus	200-600 pööret minutis	80-300 pööret minutis
  Niiskuse taluvus	kõrge - kuni 50%	Madalam; aur kipub tekitama libisemist
  Retsepti paindlikkus	kõrge; modulaarseid elemente saab ümber paigutada	Fikseeritud geomeetria
  Segamine	Suurepärane, sealhulgas jaotav ja hajutav	Sobib homogeensete retseptide jaoks
  Kandmise muster	Sõtkumisploki otsad ja tünn kõrgrõhutsoonis	Lennumaa, söödatsoon
  Tüüpilised tooted	Lemmikloomatoit, TVP, teravili, modifitseeritud tärklis	Suupisted, pasta, lihthelbed, kondiitritooted

  Koos pöörlev kaksikkruvi domineerib lemmikloomatoidu ja tekstureeritud valgu puhul, kuna mõlemad vajavad kõrget niiskust ja paindlikku energiasisendit. Theparalleelne topeltkruvi valikjakooniline vahemikon kaks platvormi, mida võrrelda; Tavaliselt valitakse koonilised masinad, kus etteanne on mahukas ja vaba põrandapind on lühike ning need taluvad hästi suurt pöördemomenti madalal kiirusel. Platvormierinevused on toodud lehelkoonilised kahe kruviga lehed.

  Ühe kruviga toiduekstruuderid on endiselt odavaim viis otsepaisuvate suupistete valmistamiseks. Need sõltuvad rõhu tekitamiseks soonega etteandeosast ja surveastmest 2,0–3,0 ning niiskuse saamiseks allavoolu auru sissepritsest. Thekiire ühekordne kruvitorude ja kaablite jaoks kasutatav loom on erinev – toiduversioon töötab aeglasemalt ja palju väiksema surveastmega, sest märg kleepuv tärklis ei käitu nagu polümeersulam. Plastide võrdlus on esitatudkiire HDPE torujuht.

  PÕHISELGITUS— Ärge määrake toiduliini suurust plastkruvi joonise järgi. Kompressiooniaste, etteandeosa ja segamisstrateegia muutuvad kõik siis, kui söödas on 20% vett ja toode peaks stantsi juures paisuma. Theüksik versus kaksik võrdluson mõistlik lähtepunkt, kuid märja, küpsetatava sööda jaoks tuleb arvud uuesti tuletada.

• 6. Protsessi aken

  Aken on kitsam, kui välja paistab, ja seda piirab pigem keemia kui masin. Temperatuuripiirangud aPVC ekstrusiooniliinon kasulik kontrast, sest see on teine ​​vaik, millel on keemiapiirang.

  Tsoon	Temperatuur	Mis toimub	Piirang
  Sööda	40–70 °C	Ülekandmine, esimene niisutus	Üle 80 °C muutub sööt kleepuvaks ja sillaks
  Niisutamine / segamine	70–110 °C	Vee omastamine, tärklis hakkab paisuma	Liiga kiire kaldtee jätab osakeste sisse kuivad südamikud
  Toiduvalmistamine	120–180 °C	Želatiseerimine, valkude denatureerimine	Üle 190 °C Maillardi pruunistumine ja põlemine kiireneb
  Ventilatsioon / eraldumine	100–140 °C	Auru ja lenduvate lendude eemaldamine	Toote temperatuur peab ületama küllastustemperatuuri või ventilatsiooniava üleujutusi
  Surma	130–190 °C	Lõplik kokk, laiendamine väljumisel	Surve surve 2–10 MPa; kõrgem variseb laienemine

  Kaks numbrit juhivad enamikku probleemidest. Esimene on tärklis-vesi süsteemi klaasisiire: selle all on toode klaas ja see ei paisu; üle želatiniseerumistemperatuuri piisava koguse veega, muutub see sulaks. Teine on stantsi rõhk. Laienemine väljumisel on tingitud rõhulangusest ja ülekuumenenud vee väljavoolust, nii et liiga piirav matriit annab tiheda klaasja toote, kuigi VKE oli õige. Stantsi- ja kaitseplaadi detail on kaetudasendusjuhend.

  Ventilatsioon väärib oma märkust. Toiduekstruuderid kasutavad auru ja lenduvate maitseühendite eemaldamiseks ventilatsiooniava ning samu mehaanilisi reegleid, mis kehtivadventileeritav plastikust tünnkohaldatakse siin — välja arvatud see, et toiduliini õhutusava on ka hügieenirisk, sest see on tee tootetsooni. Üleujutav tuulutusava on nii protsessi rike kui ka saastejuhtum.

• 7. Kulumine ja korrosioon kasutusel

  Toidu- ja söödavood on vähem abrasiivsed kui klaaskiudühendid, kuid rohkem söövitavad, ning kombinatsioon tekitab kulumismustri, mis erineb kõigest plastist. Plastikust lähtejoon oneluea juhend.

  mehhanism	Kus see tegutseb	Mis seda juhib	Leevendus
  Kloriidi süvendid	CIP-ga niisutatud tsoonid, tuulutusava, stantsipind	Sool söödas, kloriid puhastusvees	316L minimaalselt, dupleks kõrge kloriidisisalduse jaoks, kontrollige vee kvaliteeti
  Juhtumi söövitav rünnak	Kõik märjad pinnad	1–2 % NaOH temperatuuril 60–80 °C	Tootetsoonis pole nitreeritud osi
  Hõõrdumine	Sõtkumisplokiotsad, lendude maandumised	Lubjakivi, kondijahu, mineraalne eelsegu	Kõvakattega või dupleks; asendage plokid, mitte ei ehita uuesti
  Põletamine ja karboniseerimine	Die nägu, viimane sõtkumisplokk, õhutus	Valgud ja redutseerivad suhkrud üle 160 °C	Madalam pinnatemperatuur, poleerige, lühendage viibimisaega
  Erosioon-korrosioon	Surma maa, vastupidised elemendid	Suure kiirusega märg läga	Dupleks või kõrgem PREN; vähendada kohalikku kiirust
  Väsimus	Võll esimese sõtkumisploki juures	Pöördemomendiga sõitmine näljase söödaga	Pöördemomendi piirang, etteande juhtimine, võlli raadius

• 

• Sulami kiht sektsioonis. Toitlustuses tuleb vooderdust hinnata nii selle paksuse kui ka korrosioonitaluvuse järgi, sest kulumiseks piisavalt paks vooder võib pärast aukude tekkimist siiski liiga õhuke olla.

• Toidutehase kõige kallim rike ei ole kulumine, vaid põlemine. Valk ja suhkur 160–190 °C kuumal pinnal karboniseerub tumedaks ladestuks; seejärel ladestub sade laiali ja tootesse ilmuvad mustad täpid. Toidukaupade jaemüügiliinil, mis on tagasikutsumise päästikuks, diagnoositakse sageli puhastustõrkena, kui tegelik põhjus on lokaalne kuum koht või kruvi surnud tsoon. Themustade laikude kontrollimise kordkirjutatud ABS-ekstrusiooni jaoks kehtib peaaegu muutumatul kujul.

  Korrosioon on aeglane. See algab värvimuutusest praos, muutub süvendiks ja seejärel hoiab süvend toodet puhastustsükli jooksul. Selleks ajaks, kui see on tampooni testil nähtav, on tünn tavaliselt passiveerimisest möödas ja asenduses. Thehooldusjuhendhõlmab ülevaatuse intervalle, mis tabavad selle varem, jakulumiskontrolli meetodon õige mall ava ja lennu mõõtmete salvestamiseks seiskamiste vahel.

• 8. Sanitaarprojekti kontrollnimekiri

  Kasutage seda joonise läbivaatamise etapis edukate/mitteärendatud loendina. Iga eset on paberil odavam parandada kui tellimusliinil. Sama läbivaatamise distsipliini rakendataksekohandatud kruviprojektid.

  #	Nõue	Läbimise kriteerium
  1	Deklareeritud toote-kontakti sulam	316L miinimum, veski sertifikaadid toimikus, toiduga kokkupuute deklaratsioon väljastatud
  2	Pinnaviimistlus	Ra ≤ 0,8 µm, mõõdetuna ava ja lendude kohta; ≤ 0,4 µm matriitsi esiküljel
  3	Sisemised raadiused	≥ 3 mm kõikjal toote teekonnas
  4	Keermestatud kinnitusdetailid	Tootetsoonis pole ühtegi
  5	Surnud jalad ja pimedad augud	Puudub; termosüvendid tasapinnaliselt või täielikult keevitatud
  6	Drenaaž	Iga madalpunkt voolab ära; tünni kallakud väljalaskeava poole
  7	Tünni poolitusjoon	Vahe ≤ 0,05 mm töötemperatuuri all; toote sissepääsu pole
  8	Kruvi-silindri kliirens	Ühtlane kogu pikkuses; isepühkiv profiil kinnitatud
  9	Ventilatsiooni- ja auruavad	Paigaldatud aurupüüdurid, kondensaadi kogunemine puudub, puhastamiseks eemaldatav
  10	Tihendid ja tihendid	Toiduga kokkupuutuv, eemaldatav, tihendi taga pole pragu
  11	Erinevad metallid	Vask, messing või tsink ei puutu kokku; galvaanilised paarid isoleeritud
  12	Puhastatavuse kontrollimine	Riboflaviini või ATP test pärast puhastustsüklit, dokumenteeritud

  Üksus 12 on see, mis vahele jäetakse ja mis on oluline. Riboflaviini pihustustest näitab, kuhu puhastuskemikaal ei jõudnud, ja see leiab surnud tsoonid, mida visuaalne kontroll ei võimalda. Käivitage see enne liini allkirjastamist, mitte pärast esimest keskkonnaproovi ebaõnnestumist. Broneerige see kooshooldusgraafik.

• 9. Mida saata hinnapakkumise saamiseks

  Toiduekstruuderi tünn on tsiteeritud protsessist, mitte ainult jooniselt, sest nii sulam kui ka kruvi konfiguratsioon sõltuvad sellest, mida küpsetatakse. Tellimismarsruut on sätestatudkaheksapunktiline kahe kruviga kontrollnimekiri.

  • Masina mark ja mudel, kruvi läbimõõt, L/D ja keskkoha kaugus.

  • Tünni joonis, sealhulgas poolitatud joone geomeetria, mantelühendused ja õhutusavade asendid.

  • Toote tüüp ja sihtvõimsus kg/h. Piirangud on pealtootmisvõimsuse leht.

  • Retsepti ülevaade: tärkliseallikas, valguallikas, rasva- ja kiudainesisaldus ning mineraalide või eelsegude kogus.

  • Tünnisisene niiskus ja auru sissepritse kiirus.

  • VKE sihtmärk ja praegune kruvikonfiguratsioon, kui liin on juba olemas.

  • Puhastusrežiim: keemiline puhastus, märgpuhastus või CIP, koos kasutatud kemikaalide ja temperatuuridega.

  • Nõutav vastavus: FDA, EU 1935/2004, GB 4806 või kliendispetsiifiline standard.

  • Kulumis- või korrosiooniajalugu koos fotodega ebaõnnestunud pindadest. Mis juhtub pärast seda, on kirjeldatud artiklisparandamise või asendamise juhend.

  Puhastusrežiim jääb kõige sagedamini välja ja see määrab sulami. 316L keemiliseks puhastuseks määratud tünn läheb aasta jooksul rikki liinil, mis on söövitava CIP-ga kaks korda päevas. Theasendusprojekti juhendnäitab, kuidas sama teabepaketti kasutatakse sarnaseks ümberehitamiseks, jaOEM-i joonistamise marsruutkehtib, kui algne tootja masinat enam ei toeta.

• 

• Sisemise voodriga varrukaga tünn. Vahetatavad vooderdised on toitlustuses atraktiivsed, kuna tootega kokkupuutuvat pinda saab uuendada ilma mantliga korpust maha viskamata – eeldusel, et voodri materjal vastab samadele hügieeninõuetele.

• Kui tünni korpus on terve ja ainult tootega kokkupuutuv pind on lagunenud, avoodriga või varrukatega tünnon sageli majanduslik vastus. Piirang on voodri sulam: see peab olema saadaval toiduga kokkupuutuva kvaliteediga ja kokkutõmbumistemperatuur peab olema jopega ühilduv. Thebimetallist tünni lehtkatab vooderdise valikud plastikust küljest; toidu puhul asendage standardse kõvakattega roostevaba või dupleksvooder. Uuendamine akulunud tünnkere väljavahetamise asemel on teine ​​võimalus.

  Teostusaeg ja dokumentatsioon on selle turu spetsifikatsioonide osa. Materjalisertifikaate, pinnaviimistluse akti ja mõõtmete aruannet küsige koos saadetisega, mitte tagantjärele – ilma nendeta saabunud tünni ei saa enamus toidutehastes tootmisse lasta. Thetarnija kontrollimise kontrollnimekiriloetleb dokumendid, mida tasub enne tellimust nõuda, jatootmise ülevaadenäitab, millised etapid need tekitavad.

• 10. Korduma kippuvad küsimused

  Kas plastist ekstruuderi tünni saab muuta toiduks kasutamiseks?
  Mõnikord, kuid majandus töötab harva. Tünni korpus ja jope saab tavaliselt alles jätta; kruvi, vooder ja kõik tootega kokkupuutuvad pinnad ei saa, sest nitreeritud teras ei ole leeliseliselt puhastatud toidutorustikus vastuvõetav. Selleks ajaks, kui kruvi, vooder, tihendid ja dokumentatsioon vahetatakse, on uus tünn sageli odavam tee. Majandus on läbi töötatudparandada või asendada.

  Kas 304 on piisavalt hea või on mul vaja 316 liitrit?
  304 sobib kuivadele madala soolasisaldusega toodetele koos kvaliteetse puhastusveega. Kõik, millele on lisatud soola, mineraalset eelsegu või ringlussevõetud CIP-vett, peaks olema vähemalt 316 liitrit ja kõrge kloriidisisaldusega söödale sobib paremini 2205 dupleks. Otsus tuleks teha puhastusvee kloriidisisalduse, mitte ainult toote järgi. Sama pitting-loogika kehtib kaPVDF ja muud fluoropolümeerid, mis on ette nähtud agressiivse meedia jaoks.

  Miks mu toode põleb matriitsi juures, kuigi tünni temperatuur on õige?
  Tavaliselt, kuna matriit on kuumem kui tünni seadepunkt, lisab matriitsi maapinna nihkejõud energiat, mida termopaar ei näe. Kontrollige stantsi tegelikku temperatuuri kontaktanduriga, seejärel vähendage SME-d ülesvoolu või avage stants. Samuti aitab maa poleerimine ja stantsi ees viibimise aja lühendamine. Sama survesurve kompromiss kuvatakse atoru ja torujuhe.

  Kui tihti tuleks kruvisid vahetada?
  See sõltub palju rohkem puhastusrežiimist kui tonnaažist. Kuivpuhastatud 316L kruvidega suupisteliinides on tavaline viis kuni kaheksa aastat. Märgpuhastatud ja mineraalse eelseguga lemmikloomatoidu puhul võivad sõtkumisplokid vajada väljavahetamist kahe kuni kolme aasta pärast ja kruvivõllid võivad kesta kaks korda rohkem. Kontrollige seisukorda ja registreerige mõõtmed igal seiskamisel. Salvestuslehte on kirjeldatud punktiskui kaua kruvitoru vastu peab.

  Kas ma vajan ventilatsiooni?
  Kui toode sisaldab rohkem kui umbes 20% vett ja matriitsi rõhk on kõrge, siis jah. Ventilatsiooniava eemaldab auru, mis muidu matriitsi juures ägedalt vilkuks ja paisuks ebaühtlaselt. See annab teile ka punkti lenduvate kõrvalmärkmete eemaldamiseks. See peab olema kujundatud hügieeniliseks elemendiks, mitte lihtsalt aukuks tünnis. Ventilatsiooniava disain on kaetudventileeritud tünnnoodid.

  Kui täpsustate toidu- või söödaliini ja tünn on lahtine küsimus, saatke tootekirjeldus, niiskustase ja puhastusrežiim. Need kolm sisendit määravad sulami, viimistluse ja kruvi konfiguratsiooni ning neist piisab spetsifikatsiooni ülevaatuse alustamiseks. Therakenduste lehednäidata, kuidas sama ülevaade polümeeride perekondadest töötab, javõimsuse lehthõlmab seda, mida saab ehitada ühe valamisega või ühe kruvitoorikuga.

• Kas vajate tsiteeritud toidu- või söödaekstrusioonikruvi ja -tünni?

  Saada tootekirjeldus, niiskustase ja puhastusrežiim. Need kolm sisendit määravad sulami, viimistluse ja kruvi konfiguratsiooni.

  Võtke meiega kohe ühendust

  Eric Dong | kaasasutaja | E-post: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Veebisait: www.pipll.com

Contact us