Kahe kruvielemendi juhend: transportimine vs sõtkumisplokid, konfiguratsioonid ja sulamid


  • Topeltkruvielemendid: transport vs sõtkumisplokid, konfiguratsioonid ja sulamid

    Kruvielemendi geomeetria – samm, lennusügavus, sõtkumisploki nurk ja metallurgia – määrab, kus koos pöörlev joon sulab, seguneb, õhutab ja tekitab survet. Kui elementide kaart on vale, siis ükski allavoolu parandus ei taasta väljundit ega hajumist. Selles juhendis kirjeldatakse elementide tüüpe, nurkade kompromisse, materjale ja konfiguratsiooniloogikat, millele liitjoon tegelikult üles ehitatakse.

  • KAKS KRUVIELEMENDID · SÕTTUMISPLOKK · KAASPÖÖLEMISED KRUVIELEMENDID · MOODULKRUVIELEMENDID

  • Modulaarne koospöörlev kaksikkruvi. Tünn on fikseeritud avaga; kruvi on virn vahetatavatest elementidest, mis on keermestatud splitsvõllidele – toodete vahel muutub konfiguratsioon, mitte tünn.

  • 1. Mis kaksikkruvielemendid tegelikult on?

    Kaaspöörlevkahe kruviga ekstruudersellel pole ühtki töödeldud kruvi. Sellel on kaks lõhestatud võlli, millele on kinnitatud rida lühikesi, vahetatavaidkruvielemendidon keermestatud ja paika keeratud. Iga element on ainult ühe või kahe kruvi läbimõõdu pikkune ja kogu virn – etteandeelemendid, sõtkumisplokid, segamiselemendid ja tühjenduselemendid – on kokku pandud ühe kindla töö jaoks. See modulaarsus on asja mõte: sama tünn jooksebliitmine, ringlussevõtt või suure täidisega kohustus lihtsalt elementide uuesti järjestamise teel.

    Kuna elemendid on omavahel asendatavad, otsustavad joone käitumise kolm asja.Geomeetriaotsustab, kui palju iga element edasi annab, lõikab ja segab.Korraldusotsustab, kus toimub tünnil sulamine, segamine, õhutamine ja rõhu suurendamine.Metallurgiaotsustab, kui kaua kogu virn säilib abrasiivse täiteaine või klaaskiu mõjul, mida tal palutakse lükata.

  • 2. Nelja elemendi perekond

    Peaaegu iga konfiguratsioon koosneb neljast elementide perekonnast:

    Elementide edastamine— kindla sammuga edasi-pumpamislennud. Need transpordivad materjali, tekitavad aksiaalset jõudu ja segavad kõige vähem. Nende peamine segamismuutuja on helikõrgus, mitte kiirus.

    Sõtkumisplokid— virn ofsetplaate. Ketaste vaheline nihkenurk reguleerib, kui agressiivselt element lõikab, hajub ja seguneb. See on hajutamise tööhobune.

    Segamis-/jaotuselemendid— hammastega kettad ja hammasrattataolised elemendid, mis lõhestavad ja kombineerivad sulavoogu. Need homogeniseeruvad ilma sõtkumisploki kõva nihkepiigita.

    Tagurpidi (vasakukäelised) elemendid— vastaskäesse keermestatud elemendid. Need hoiavad sula tagasi, täites ülesvooluosa ja suurendades kohalikku survet, mis paneb sõtkumisplokid ja õhutussektsioonid tööle.

    PÕHISELGITUS— Sõtkumisplokk seguneb ainult siis, kui see on täis. Selle täidavad vastupidised elemendid ja piiratud profiilid. Alatäidetud sõtkumisplokk pöörleb pooltühjas kanalis ja ei tee peaaegu üldse hajutavat tööd.

  • Kahe kruvielemendi kaart. Iga samm, ketas ja plokk on joonisel põhinev valik – konfiguratsioon on rõhu- ja segamiskaart, mida loetakse etteandest tühjenemiseni.

  • 3. Sõtkumisploki nurgad: 30°, 45°, 60° ja 90°

    NurkEdastamineSegamistegevusTüüpiline asend
    30°Tugev edasiÕrn jaotav segamineVarajane sulamine osa; madala nihkejõuga vaigud
    45°Neutraalne / kerge ettepooleTasakaalustatud jaotus + hajutavÜldotstarbeline sulatamine ja segamine
    60°Kerge vastupidineTugev dispergeeriv segaminePigmentide, täiteainete, klaaskiudude dispersioon
    90°Neutraalne (ilma aksiaalse tõuketa)Maksimaalne nihkejõud, transport puudubLühikesed suure nihkejõuga tsoonid; rõhupiiranguga sektsioonid

    Levinud viga on see, et ulatatakse otse 60° või 90° plokkide poole, et "kõvemini segada". Kõrgem astmestamine ostab dispersiooni nihkesoojuse ja viibimisaja hinnaga. Termotundlike või suure täidisega ühendite puhul teeb 45° plokkidest koosnev kett sageli kasulikumat tööd kui üks 90° plokk.

  • Lähivõte kahe kruviga põimunud lendudest. Lennukliirens ja ketta geomeetria reguleerivad lekkevoolu, nihkeintensiivsust ja elemendi eluiga abrasiivsete täiteainete all.

  • 4. Elemendi geomeetria: samm, sügavus ja kanal

    Geomeetria parameeterMida see kontrollibPraktiline efekt
    Kõrgus (1D / 1,5D / 2D)Edastuskiirus pöörde kohtaLühikese sammuga pumpab vähem, täidab rohkem ja tekitab survet; pikk samm nälgib kanali ja vähendab nihket
    Kanali sügavusTäitesuhe ja nihkekiirusSügavamad kanalid täidavad rohkem ja nihkuvad vähem; madalamad kanalid intensiivistavad nihket ja segunemist
    Lennu lubaLekkevool üle lennuTihedam kliirens seguneb paremini, kuid kiirendab elementide kulumist abrasiivsete täiteainete vastu
    Ketta laius (sõtkumisplokk)Nihkeintensiivsus ketta kohtaLaiemad kettad lõikavad tugevamini; kitsamad kettad annavad rohkem distributiivset ümberorientatsiooni
    Vaba helitugevuse / Do / Di suheVõimsuse ja pöördemomendi nõudlusDo/Di suhe 1,55 on tavaline segamisstandard; suuremad suhted annavad suurema mahu väiksema erienergia juures
  • 5. Elementide materjalid ja metallurgia

    Elementide materjalTüüpiline kõvadusParim jaoksMärkmed
    Nitreeritud terasHV 950–1000 pindÜldotstarbelised täitmata ühendidMadalaim hind; korpus on õhuke, nii et tugev hõõrdumine rikub selle kiiresti
    Läbi karastatud tööriistaterasHRC 58–62Mõõduka täidisega ühendidÜhtlane kõvadus läbi sektsiooni
    W6Mo5Cr4V2 kiirterasHRC 62–65Klaaskiud, mineraalitäidisega ja leegiaeglustavad ühendidStandardne kõrge kulumiskindlusega valik; säilitab kõvaduse segamistemperatuuridel
    HIP pulbermetallurgia HSSHRC 63–66Kõrge klaaskiu sisaldus, tiheda dispersiooniga põhiseguPeen, homogeenne karbiidijaotus peab vastu nii abrasiivsele kui ka erosioonilisele kulumisele
    Volframkarbiid (WC-Co)HV 1100–1600Suure klaaskiuga, keraamilise täidisega, suure kulumisvõimega taaskasutatud söötSuurim kulumisaeg; rabe, seega tuleb termiline šokk ja löök toime tulla

    PÕHISELGITUS— Kulumine on kliirensi, mitte purunemise probleem. Hetkel, kui elemendi lennu- või ketta kliirens avaneb, lekkevool tõuseb, segamise efektiivsus langeb ja tünni temperatuuriprofiil triivib – ammu enne seda, kui keegi näeb nähtavaid kahjustusi.

  • 6. Kruvikonfiguratsiooni koostamine

    TsoonElemendi valikMida see peab saavutama
    SöödaLaia sammuga (2D) edastuselemendidNõustuge lahtise söödaga, vähendage vasturõhku ja alustage transportimist
    Sulamine / kokkusuruminePingutussamm + 30–45° sõtkumisplokidTihendage tahked ained, suurendage hõõrdumist, sulatage ilma nihketa
    Segamine / dispergeerimine45–60° sõtkumisklotsid + hammastega kettadNiisutage täiteaineid, hajutage pigmendid ja lisandid
    Ventilatsioon / dekompressioonTagurpidi element + pika sammuga edasitoimetamineLangetage rõhk õhutusavas atmosfäärist madalamale, et lenduvad ained saaksid välja pääseda
    Teine segamine45° plokid + jaotuselemendidHomogeniseerige pärast õhutusava, jaotage vedel sööt
    Tühjendus / rõhu tõusLühike edastus + 90° või vastupidine elementLooge stabiilne rõhk, mida stants või granuleerija vajab
  • Bimetallsulamikihi tsentrifugaalvalu. Elemendi materjal – nitreeritud, kiirteras, HIP või volframkarbiid – on täiteaine laadimisest tingitud elukulude otsus.

  • 7. OEM-i ühilduvus: Coperion, Leistritz ja teised

    Elemendid ei ole universaalsed. Need on sobitatud masina splaini, keskpunkti kauguse ja Do/Di suhtega. Coperion ZSK, Leistritz ZSE ja teised seeriad nõuavad igaüks oma spetsifikatsiooni. Sisseehitatud asenduskviitung peab sisaldama splaini spetsifikatsiooni, keskpunkti kaugust ja elemendi välisläbimõõtu, mitte ainult kaubamärgi nime.

  • 8. Kulumine ja asendamine

    SümptomTõenäoline põhjusTegevus
    Väljund langeb konstantsel kiiruselAvatud lennukliirens — lekkevool suurenebMõõtke elemendi kliirensit; kulunud elemendid välja vahetada
    Sulamistemperatuur tõusebKulunud kettad lõikavad vähem tõhusalt, varu ringleb uuestiKontrollige sõtkumisploki ketta kulumist; tasakaalustage konfiguratsioon uuesti
    Dispersiooni kvaliteet langebSõtkumisplokid ei täitu enam ega nihkuTäite taastamiseks vahetage kettad välja või lühendage sammu
    Ventilatsiooni üleujutus/lainetamineTagurpidi element kulunud, rõhukaart nihkunudKontrollige õhutusavaga külgnevaid elemente
    Kohalikud tünni kuumad kohadÜksik kulunud element tekitab nihkeanomaaliaKontrollige kuuma alaga külgnevaid elemente
  • 9. Valiku ja pakkumiste kontrollnimekiri

    Esitage: masina originaaltootja, seeria ja kruvi läbimõõt · Elemendi tüüp ja kogus · Sõtkumisploki ketta nurk ja laius · Nõue elemendi materjalist · Koostis (täiteained, kiudude laadimine, abrasiivid) · Olemasolev joonis või kulunud proov · Väljundi sihtmärk ja kruvi kiirus.

  • 10. Korduma kippuvad küsimused

    Mis vahe on elementide edastamisel ja sõtkumisel?
    Transpordielemendid pumpavad materjali vähese segamisega edasi; sõtkumisplokid lõikavad ja segavad vähese edasipumpamisega.

    Millist sõtkumisploki nurka peaksin kasutama?
    Üldise segamise jaoks alusta 45° juures. Liigutage õrna töö tegemiseks 30° ja hajutamiseks 60° poole. Lühikeste suure nihkejõuga alade jaoks jätke 90°.

    Mis materjalist klaaskiudühendid?
    Kiirteras (W6Mo5Cr4V2) vähemalt; HIP pulbermetallurgia HSS või volframkarbiid suure koormuse jaoks.

    Kuidas ma tean, millal elemente asendada?
    Jälgige väljundit, sulamistemperatuuri ja dispersiooni kvaliteeti, mitte ei otsi nähtavaid kahjustusi.

  • Kas vajate abi kahe kruviga elementide määramisel?

    Saatke masina originaaltootja ja seeria, kruvi läbimõõt, koostis koos täiteaine ja klaasi laadimisega ning konfiguratsioon, mida täna kasutate. PIPLL on ekstruuderi kruvide ja tünnide tootja, mis töötab Φ20–500 mm ja kuni 12 m.

    Eric Dong | kaasasutaja | E-post: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Veebisait: www.pipll.com

Contact us