Bimetallist kruvisilindri juhend

• Mis on bimetallist kruvitünn?

  Plastitöötluse eelised, materjali valik ja ostujuhised

  Akruvi silindertöötab pideva rõhu, kuumuse, hõõrdumise ja materjalivoolu all. Kui protsessis kasutatakse abrasiivseid täiteaineid, taaskasutatud materjale, klaaskiudu, mineraalseid ühendeid või nõudlikke tootmistsükleid, võivad tavapärased komponendid kuluda oodatust kiiremini.

  Abimetallist kruvi silinderon mõeldud silindri sisemuse kulumiskindluse parandamiseks. See võib olla praktiline valik, kui tavaline nitreeritud tünn ei taga enam sobivat hooldusintervalli ega stabiilset tootmist.

  See juhend selgitab, mida abimetallist kruvi silinderon, millal tasub kaaluda ja millist infot tuleks enne tellimist kinnitada.

  SAADA TASUTA PAKKUMINE KOHE

  

• Mis on bimetallist kruvitünn?

  Ekstrusiooni- ja süstimistöötlemisel terminbimetallist kruvi silinderTavaliselt viitab see tünnile, millel on ülitugev alusmaterjal ja kulumiskindel sulamikiht sisemisel tööpinnal. Sulamist vooder on ette nähtud ava kaitsmiseks, mis puutub pidevalt kokku kruvi ja töödeldud materjaliga.

  Täpne sulamisüsteem, kihi paksus, tootmismeetod ja lõplikud omadused sõltuvad masinast, materjalist ja töötingimustest. Bimetallist tünn ei ole lihtsalt tavalise tünni kõvem versioon. Valitud materjalisüsteem peab siiski ühilduma kruvi konstruktsiooni, töötlemistemperatuuri, rõhu ja materjali koostisega.

  
  Joonis 1. Tsentrifugaalvalu on üks tootmismeetod, mida kasutatakse sulamiga vooderdatud bimetallist tünni ava moodustamiseks.

  Miks barreli kulumine areneb?

  Tünni ava puutub kokku libiseva kontakti, rõhu ja korduva materjali liikumisega kogu tootmise ajal. Kulumine võib muutuda tugevamaks, kui materjal sisaldab kõvasid osakesi või kui töötlemistingimused tekitavad suure hõõrdumise ja rõhu.

  Tavalised tegurid, mis võivad kulumist kiirendada, on järgmised:

  • · Kõrge kaltsiumkarbonaadi või mineraalse täiteaine sisaldus
  • · Klaaskiud või muud tugevdusmaterjalid
  • · Saastunud või ebaühtlase lähteainega ringlussevõetud plastik
  • · Pikad pidevad tootmistsüklid
  • · Suure võimsusega või suure kruvikiirusega töö
  • · Söövitavad lisandid või nõudlikud polümeeri koostised
  • · Eelnevast kulumisest tingitud liigne lõtk kruvi ja silindri vahel

  Kui ava kulub, võib väljund väheneda, sulamisrõhk võib muutuda vähem stabiilseks ja sama tootmise eesmärgi säilitamiseks võib vaja minna suuremat kruvi kiirust.

  Bimetallist tünn vs nitreeritud tünn

  Laialdaselt kasutatakse nii nitreeritud kui ka bimetallvaate. Sobiv valik sõltub pigem tegelikust rakendusest kui lihtsast reeglist, et üks lahendus on alati parem.

  Kaalutlus	Nitreeritud tünn	Bimetall tünn
  Tööpind	Nitreeritud pinnatöötlus tünni materjalil.	Kulumiskindel sulamist kiht tünni sisemisel augul.
  Tüüpiline sobivus	Mõõdukad kulumistingimused ja tavapärased koostised.	Nõudlikud tingimused, kus on vaja pikemat kulumiskindlust.
  Valiku fookus	Standardsed töötingimused, materjal ja masin sobivad.	Täiteaine tase, abrasiivne kulumine, tootmistunnid ja sihipärane hooldusintervall.
  Oluline märkus	Sobib, kui kulumis- ja korrosiooninõuded on mõõdukad.	Nõuab õiget sulami valimist ja sobitamist kruvi ja protsessiga.

  Paljude tavaliste rakenduste jaoks võib nitreeritud tünn jääda praktiliseks valikuks. Bimetallist tünn muutub asjakohasemaks, kui kulumine on muutunud korduvaks kuluks või kui koostis võib tõenäoliselt lühendada tavapärase ava eluiga.

  Millal peaksite kaaluma bimetallist kruvitünni?

  Bimetallilist lahendust tuleks kaaluda, kui kulumisega seotud tootmis- või hooldusprobleemid on selged. Tüüpilised põhjused on järgmised:

  • · Sagekruvitoru vahetusvõi renoveerimine
  • · Järkjärguline toodangu kadu tootmistsükli jooksul
  • · Suurenev kliirens kruvi õhu ja silindri ava vahel
  • · Kõrge abrasiivse täiteaine sisaldus
  • · Ringlussevõetud või raskesti töödeldavate materjalide kasutamine
  • · Kõrgemad nõuded pidevale tootmise stabiilsusele
  • · Vajadus parandada vahetuskomponentide hooldusintervalli

  Otsus peaks põhinema kogu tegevuskuludel, mitte ainult esialgsel ostuhinnal. Kui pikem hooldusintervall vähendab seisakuaega ja säilitab stabiilse väljundi, võib suurema jõudlusega lahendus olla aja jooksul säästlikum.

  Peamised tegurid bimetallilise kruvisilindri valimisel

  1. Materjali koostis

  Polümeeri tüüp on vaid üks osa hindamisest. Lisandid, täiteained, tugevdused, pigmendid, taaskasutatud sisu ja stabilisaatorid võivad kõik mõjutada kulumis- ja korrosioonitingimusi. Kasulik tehniline päring sisaldab tegelikku materjali kirjeldust ja ligikaudset täiteaine protsenti.

  2. Masina ja kruvide konfiguratsioon

  Uus tünn peab sobima ekstruuderi või süstimismasinaga. Kinnitage silindri mõõtmed, kruvi läbimõõt, L/D suhe, etteandeava, kütte- ja jahutusskeem, ühenduse üksikasjad ja originaaljoonis, kui need on saadaval.

  3. Sulamisüsteem ja tootmismeetod

  Sulami kiht tuleks valida vastavalt kulumise tüübile ja korrosioonile. Ärge valige ainult kõvaduse järgi. Sulamit, liimimismeetodit, sisemist ava viimistlust ja eeldatavat kasutusseisundit tuleks hinnata koos.

  4. Sobivad kruvid

  Tugevalt kulunud kruviga uue tünni paigaldamine ei pruugi taastada oodatud jõudlust. Samal ajal tuleks kontrollida kruvi läbimõõtu, pinna seisukorda ja kliirensit. Olenevalt rakendusest võib kaaluda ka kulumiskindla sulamist kruvi või ümberehitatud kruvi.

  Levinud ostuvead, mida vältida

  • · Tellimine ainult kruvi läbimõõdu järgi ilma tünni täielikku joonist kinnitamata
  • · Kõige raskema võimaliku valiku valimine ilma protsessi tingimusi üle vaatamata
  • · Tünni vahetamine ilma kruvide kulumist kontrollimata
  • · Täiteaine sisalduse või ringlussevõetud materjali tingimuste ignoreerimine
  • · Komponentide võrdlemine ainult hinna järgi eeldatava kasutusea ja seisakuriski asemel

  Millist teavet peaksite saatma tehniliseks hindamiseks?

  • · Masina tootja ja mudel
  • · Tünni joonis või üksikasjalikud mõõtmised
  • · Kruvi läbimõõt, silindri pikkus ja L/D suhe
  • · Materjali koostis ja täiteaine protsent
  • · Voolu väljund ja kruvide pöörlemiskiiruse vahemik
  • · Olemasolev tünni materjal või pinnatöötlus
  • · Kulunud kruvi- või silindrikomponentide fotod ja mõõdud
  • · Tootmisprobleem, mida soovite lahendada

  Kui täielikku joonist pole saadaval, võivad fotod, vana näidis, masina andmesildi üksikasjad ja võtmemõõtmised toetada esialgset hindamist.

  PIPLL bimetallilised kruvitünnide lahendused

  PIPLL tarnib ekstrusioonirakenduste jaoks kohandatud kruvi- ja silindrikomponente. Suure kulumisajaga projektide puhul saab tünni konfiguratsiooni hinnata vastavalt materjali seisundile, täiteaine sisaldusele, masina struktuurile, nõutavale väljundile ja kasutusea ootustele.

  Eesmärk ei ole lihtsalt kallima komponendi kasutamine. See on sobiva kruvisilindri lahenduse valimine, mis toetab stabiilset tootmist ja praktilist hooldusintervalli.

  Järeldus

  Abimetallist kruvi silindervõib olla väärtuslik uuendus, kui tavalised tünnid kuluvad liiga kiiresti abrasiivsetes või nõudlikes töötlemistingimustes. Õige valik sõltub materjali koostisest, masina konstruktsioonist, kruvide seisukorrast ja tegelikust tootmisnõudest.

  Enne tellimist kinnitage joonis, mõõtmed, materjali teave ja konkreetne kulumis- või toimimisprobleem. See hõlbustab sulamisüsteemi ja tünni konstruktsiooni sobitamist rakendusega.
  
  

Contact us