PE ekstrusioonijuhend: kruvide disain, temp ja tõrkeotsing

PE polüetüleenist väljapressimine: täielik juhend kruvide kujundamiseks, temperatuuriks ja tõrkeotsinguks
LDPE, MDPE, HDPE ja LLDPE ei jaga ühte kruvi. Selles juhendis kirjeldatakse, mis perede vahel tegelikult muutub, kuidas seadistada L/D suhet, surveastet ja temperatuuriprofiili ning kuidas lugeda kaheksat probleemi, mis jooksval PE-liinil kuvatakse.
PE POLÜETÜLEENI EKSTRUDEERIMINE · HDPE TORU EKSTRUDEERIMINE · PE KRUVI L/D JA KORRUSSUHE · POLÜETÜLEENI EKSTRUUDIOON PROBLEEMID
HDPE survetoru. Seina paksuse tolerants PE torujuhtmel määratakse matriitsist ülesvoolu – kruvimõõturite pideva sulamise järgi, mitte väljatõmbamise järgi.

1. Mis PE ekstrusioon tegelikult on

Polüetüleen on maailma suurima mahuga plast ja suurem osa sellest läbib aühe kruviga ekstruuder vähemalt korra. Kõige lihtsamal kujul tähendab PE ekstrusioon polüetüleenvaigu – graanulite, graanulite või helveste – söötmist kuumutatud tünni, selle edasitoimetamist ja kokkupressimist mööda pöörlevat kruvi, sulatamist homogeenseks sulamiks ja selle sulatise surumist läbi matriitsi, et valmistada toru, kile, leht, kaabli kate või graanul.

Kruvi teeb ühe käiguga neli tööd: transportimine, kokkusurumine, sulatamine ja mõõtmine. Kõik allavoolu – seina paksus, kilemõõtur, pinnaviimistlus, väljundi stabiilsus – sõltub sellest, kui hästi need neli etappi on tasakaalustatud punkris istuva konkreetse PE-perekonna jaoks. Seetõttu võib HDPE torul ilusti jooksev kruvi LLDPE kilet alla segada ja samas masinas kuumustundlikku ühendit üle nihutada.

PÕHISELGITUSPE ei ole üks materjal. Tihedus ja sulamisindeks määravad, kui palju hõõrdumist tahked ained tekitavad etteandetsoonis, kui suurt nihket sulatus talub ja kui suurt survepaisumist peate kompenseerima. "PE-kruvi" määramine on ekstrusiooni kõige tavalisem ja kõige kallim otsetee.

2. Neli PE perekonda ei ole omavahel asendatavad

Tihedus ja sulamisindeks on kaks numbrit, mis määravad kruvi geomeetria. Tihedus määrab kristallilisuse, tahke kihi jäikuse ja stantsi paisumise; sulamisindeks määrab sulandi viskoossuse ja selle, kui palju nihkejõudu polümeer võtab, enne kui see valesti käituma hakkab. Liigutage kumbagi ja eelmisele tööle sobinud kruvi on nüüd vale – see on põhjus, miksbimetallistvõi nitreeritud arutelu järgneb täiteainele, mitte kaubamärgile.

Perekond	Tihedus (g/cm³)	Tüüpiline sulamisindeks	Tahkete ainete söötmiskäitumine	Surma paisuma	Mida see kruvi jaoks tähendab
LDPE	0,910–0,925	0,2–4,0 (film)	Pehme, suure hõõrdumisega, toidab kergesti	Kõrge	Talub laia temperatuuri akent; vajab piisavalt sügavat etteannet ja head segamist, mitte rohkem nihket
MDPE	0,926–0,940	0,2–2,0	Mõõdukas hõõrdumine	Keskmine	Paigutub LDPE ja HDPE disainide vahele – kompromisskruvi, mis ei tee kumbagi tööd ideaalselt
HDPE	0,941–0,965	0,05–1,0	Kõvem, väiksema hõõrdumisega, toitub vastumeelselt	Madal	Vajab pikemat tihendustsooni ja tõelist söödaabi; tünni kulumine on väiksem, kuid pöördemoment suurem
LLDPE	0,915–0,925	0,5–3,0	Pehme, kuid libe, kitsas sulamisvahemik	Keskmine-kõrge	Vajab rohkem segamist kui rohkem nihket; klassikaline sulamismurdude ja mullide ebastabiilsuse allikas

Praktiline tagajärg on see, et samal masinal töötavad MDPE ja HDPE tahavad harva sama kruvi. Kui tootevalik tõesti vaheldub, planeerige ateine kruvi ja sobitatud tünnmitte üks kompromissgeomeetria, mis mõlema puhul halvemini toimib.

3. Kruvi disain: L/D suhe ja surveaste

L/D suhe ostab sulamis- ja segamispikkuse. Surveaste suurendab survet ja nihket. Need ei ole iseseisvad: mõlemad tõusevad ja viibimisaeg, pöördemoment ja sulamistemperatuur tõusevad koos. Avaldatudkruvi ja tünni mõõtmedteie masin on lähtepunkt, mitte vastus.

PE perekond / toode	Tüüpiline L/D	Kompressiooniaste	Sööda sügavus	Disaini märkmed
LDPE, puhutud kile	20–25:1	2,5–3,0	Sügav	madala nihkejõuga kruvi; segamisosa loeb rohkem kui surveaste
LDPE, toru ja leht	20–25:1	2,5–3,0	Sügav	Tavapärasest geomeetriast piisab mõõduka väljundi korral
MDPE	25–30:1	2,5–3,2	Keskmine	Silla projekteerimine; enne sidumist kontrollige tegelikku sulamisindeksit
HDPE, toru, tavaline	25–30:1	2,8–3,2	Keskmine	Soovitatav on soonega söödakurk
HDPE, toru, suure võimsusega	33–38:1	2,8–3,5	Madalamalt	Pikem mõõtmistsoon; söödajaotis otsustab, kas kiirus on kasutatav
LLDPE, kile	25–30:1	3,0–4,0	Keskmine	Lisa segamiselemendid; ärge püüdke sulamurdmist lahendada ainult surveastmega
Projekteeritud PE, kõrge täiteaine või lihvimine	30–33:1	2,5–3,5	Keskmine-madal	Sel hetkel ei ole kulumiskaitse enam kohustuslik

PÕHINE TEATISSurveaste peab vastama lähteaine puistetihedusele, mitte valmisosale. Neitsipelleti mõõtu kruvi nälgib madala puistetihedusega jahvatamisel ja helvestamisel, mis on kõige levinum põhjustaaskasutusliinannab oma nimesildi väljundi alla.
Toru-ekstrusioonikruvi ja tünni komplekt. Kruvi ja silinder on üks tööpaar: kliirens, kulumisvaru ja sulami perekond tähendavad midagi ainult siis, kui mõlemaid osi üksteise suhtes mõõdetakse.

4. Temperatuuriprofiil

PE on poolkristalliline, nii et profiil peaks tõusma järk-järgult toiteallikast matriitsini – järsud astmed tekitavad sulamis- ja pöördemomendi naelu ning külm etteandetsoon peatab tahkete ainete transportimise ammu enne, kui küttekehad on probleemi lähedal.

Tsoon	LDPE	MDPE	MDPE	LLDPE
Sööt, tsoon 1	140–165 °C	150–175 °C	160–185 °C	150–175 °C
Kompressioon, tsoonid 2–3	165–190 °C	175–200 °C	185–215 °C	180–210 °C
Mõõtmine, tsoonid 4–5 180–205 °C	180–205 °C	190–215 °C	200–225 °C	200–225 °C
Adapter	190–210 °C	195–215 °C	205–225 °C	205–230 °C
Surma pea	195–215 °C	200–220 °C	210–230 °C	210–235 °C
Mõõdetud sula	195–215 °C	200–220 °C	205–225 °C	210–230 °C

Need on tavapärase ühe kruviga liini algusvahemikud. Kontrollige vaigu tarnija andmelehte – sulamisindeks, komonomeeri tüüp ja lisandipakend liigutavad neid 10–20 °C võrra. Kolm harjumust hoiavad profiili ausana:

· Esmalt määrake sulamistemperatuur— tünnitsoonid on selle saavutamiseks vahend, mitte sihtmärk omaette.

· Kontrollige sulamist nõelapeaga, mitte nii, et tünntermopaar istub küttekehas.

· Logige profiil vaigupartiiga— kui probleem ilmneb kolm nädalat hiljem, on temperatuurirekord esimene asi, mida keegi küsib.

5. PE toru ekstrusioon, samm-sammult

APE torujuheon konditsioneerimise etappide ahel ja igaüks neist võib enda peale võtta seinapaksuse probleemi, mis tegelikult kruvist alguse sai.

Samm	Mis juhtub	Mis määrab tulemuse
1. Kuivatamine ja käitlemine	Vaik ja lihvimine konditsioneeritakse enne punkri jõudmist	Niiskusesisaldus ja saastatuse tase
2. Söötmine Gravimeetriline või mahuline doseerimine söödakurku	Gravimeetriline või mahuline doseerimine söödakurku	Sööda konsistents; HDPE puhul soonega kurgu seisund
3. Sulatamine ja homogeniseerimine	Tahked ained muudetakse mööda kruvi ühtlaseks sulaks	Kruvi geomeetria ja silindri temperatuuriprofiil
4. Sulamisfiltreerimine	Ekraanipakk püüab kinni geelid ja saaste	Võrgusilma valik ja rõhu stabiilsus
5. Torupea	Spiraalne südamik jaotab sula ümbermõõdu ümber	Peasse sisenev sulamistemperatuuri ühtlus
6. Suuruse määramine ja jahutamine	Vaakumsuuruse määramine kalibreerib välisläbimõõdu; veevannid jahutavad seina	Vaakumi tase, jahutuspikkus, liini kiirus
7. Mahavedu ja lõikamine	Toru tõmmatakse pideva pinge all ja lõigatakse pikkusega	Väljaveo stabiilsus ja sae sünkroniseerimine

Sammudes 3 kuni 5 kohtuvad kruvi geomeetria, silindri seisukord ja stantsi konstruktsioon. Akulunud kruvi või avanenud avakuvatakse siin kõigepealt seina paksuse aeglase triivina, mitte astmelise muutusena.

6. PE-kile väljapressimine: kus see erineb
Film on koht, kus LDPE ja LLDPE erinevus on kõige tugevam. LDPE-l on pika ahelaga hargnemine, nii et see hoiab hästi mulli ja talub laia stantsivahet. LLDPE on lineaarne: sellel on madalam sulamistugevus, kitsam sulamisvahemik ja palju tugevam kalduvus sulamismurdudele, nii et stantsivahe peab vähenema ja sulamistemperatuur tõusma.
· Survevahe— LLDPE-l on üldiselt kitsam vahe kui LDPE-l; laiad vahed kutsuvad hainahka sama väljundiga.
· Härmajoon— madal, stabiilne külmapiir on see, mis mulli hoiab. Liigutage seda ja muudate nii optikat kui ka stabiilsust.
· Sulamistugevus— LLDPE-rikka segu mullide ebastabiilsus on tavaliselt sulamistugevuse, mitte õhurõnga probleem.
· Kruvipool— rohkem segamist, mitte rohkem kokkupressimist. Abarjäär või Maddocki sektsioonteenib siin oma koha palju rohkem kui kõrgem tihendusaste.
LLDPE veniv kile. Lineaarsel PE-l on madalam sulamistugevus kui LDPE-l, nii et mullide stabiilsuse määrab sulamistemperatuur ja stantsivahe ammu enne seda, kui selle otsustab õhurõngas.

7. Kaheksa PE ekstrusiooniprobleemi ja mis need tavaliselt on

Enamik neist saabub väljundina või pinnakaebusena. Ainult kaks kaheksast on tavaliselt kruviprobleemid - ülejäänud on sööt, temperatuur või saastumine, mis on ka põhjusekstruuderi hüppamineon nii sageli valesti loetud kui kulunud kruvi.

Sümptom	Mis see tavaliselt PE-liinil on	Esimene käik
Sulamismurd / hainaha (LLDPE)	Liiga laia vahega matriitsis on liigne nihkejõud	Enne kruvi puudutamist kitsendage stantsi vahet ja tõstke sulamistemperatuuri 10–15 °C
Mullide ebastabiilsus, puhutud kile	Madal sulamistugevus lineaarse klassiga, pluss ebaühtlane jahutus	Langetage külmapiiri, korrigeerige õhurõngast, vähendage võimsust
Väljundi triiv üle vahetuse	Kruvi või tünni kulumine või sildade sööt	Mõõtke kruvi OD ja silindri ID, seejärel kontrollige etteandekõri
Pöördemomendi naelu	Sööda nälg või külm söödatsoon	Tõstke tsooni 1, kontrollige punkri voolu, kontrollige soonega kurku
Stantsijooned ja pikisuunalised triibud	Dieedi kogunemine, purunenud ekraanipakk või sulanud murdumise eelkäija	Vahetage ekraane, puhastage stants, kontrollige sulamistemperatuuri uuesti
Mustad täpid	Surnud nurkades hoitud lagunenud vaik, sageli kulunud kruviga	Puhastage korralikult läbi, seejärel puurige segamisosa läbi
Toruseina paksuse varieeruvus	Pingeline, sulamistemperatuuri kõikumine või kulunud pea ja kontrollkomponent	Kontrollige kütteseadme juhtimist ja seejärel mõõtke kruvide kulumist
Tühjad ja mullid toru seinas	Niiskus, kinnijäänud õhk või liigne dekompressioon	Kuivatage vaik, vaadake üle õhutus, reguleerige vasturõhku

8. Kruvi ja tünni konstruktsioon PE tööks

PE ei ole eriti söövitav, nii et ehitusotsus sõltub peaaegu täielikult hõõrdumisest – ja hõõrdumine saabub koos täiteainega,uuesti lihvimaja tünnist läbi surutud tonnide hulk.

Ehitus	Pinna kõvadus	Kulumiskindlus	Korrosioonikindlus	Tüüpiline PE kohustus	Indikatiivne kasutusiga
Nitreeritud 38CrMoAlA	HRC 52–55	Hea	Õiglane	Virgin PE, vähese täiteainesisaldusega ühendid	3-5 aastat
Standardne bimetallisulam	HRC 58–62	Suurepärane	Hea	Keskmise täiteainega PE, üldine ekstrusioon	5-7 aastat
Volframkarbiid bimetall	HRC 65–68	Superior	Hea	Kõrge täiteainesisaldusega või taaskasutatud PE, suure võimsusega liinid	7-10 aastat
SKD11 sisemine voodrihülss	HRC 60–62	Suurepärane	Keskmine	Väga abrasiivsed PE-ühendid, WPC-komposiidid	5-8 aastat

8. Kulumine, korrosioon ja tünni materjali otsus

Kui geomeetria on õige, otsustab kasutusea selle järgi, mida materjal metallpinnaga teeb. Domineerivad kaks mehhanismi. Abrasiivsed täiteained — kaltsiumkarbonaat, talk, klaaskiud — jahvatatakse lendudes ja avades. Söövitavad ühendid ründavad keemiliselt samu pindu. Suure täiteainekoormusega PVC teeb mõlemat korraga.

PIPLL avaldab sel põhjusel neli bimetallisulamit ja valik on pigem kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja töötemperatuuri vaheline kauplemine, mitte kõige kõvema saadaoleva pinna otsimine.

Sulam	Kanda	Korrosioon	Kiht	Kõvadus	Max temp
PIPLL01 (Fe-Ni-Cr-B)	Väga hea	Hea	2-3 mm	HRC 58–65	≤400°C
PIPLL02 (Ni-Cr-Co-B)	Hea	Väga hea	1,5-2 mm	HRC 50–58	≤450°C
PIPLL03 (Ni-Cr-Co-VB)	Väga hea	Väga hea	1,5-2 mm	HRC 55–60	≤450°C
PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B)	Suurepärane	Väga hea	1,5-2 mm	HRC 55–65	≤600°C

PIPLL toodabPE kruvide ja tünnide komplektidΦ20 mm kuni Φ500 mm, pikkusega kuni 12 m, 38CrMoAlA aluseltsentrifugaalselt valatud sulamikiht2–3 mm, kui on ette nähtud bimetallkonstruktsioon. Kui kulumistsoon peaks olema asendatav, mitte uuendatav, ansisemine voodriga varrukason alternatiiv. Kruvi ja silinder tarnitakse ja mõõdetakse ühe sobitatud paarina meie kauduprotsessi juhtimine, sest uus auk kulunud kruvi vastu on tuntud ja kallis viis kaks korda ebaõnnestumiseks.

Töökojas valmis kruvid. Kulumiskaitse on kate geomeetrial — vale geomeetria korral hoiab kate vale vastuse kauem vastu.

9. Mida saata enne, kui küsite PE-kruvi ja tünni

Täielike andmete põhjal tehtud tsitaat tuleb esimesel korral õigeks. Allolev loend on lühike ja kogu see teave on teil juba olemaskohandatud kruvisilindri projektijuhendvaatab läbi, mida iga üksus tegelikult otsustab.

Kategooria	Mida saata
Masin	Masina mark ja mudel, kruvi läbimõõt, olemasolev L/D ja surveaste
Materjal	PE perekond, tihedus ja sulamisindeks ning tegelik tarnija klass
Lähtevorm	Neitsigraanul, jahvatamine, helbed või segu – ligikaudsete protsentidega
Toode	Toru OD ja sein, kile laius ja paksus, lehe mõõtur või pelleti väljund
Toimivuseesmärk	Nõutav võimsus kilogrammides/h ja praegune mõõdetud väljund
Valu punktid	Mis nüüd valesti läheb: väljundi triiv, mustad täpid, sulamismurd, varajane kulumine
Rea andmed	Kasutatav temperatuuriprofiil, kruvi kiirus, mootori koormus ja vasturõhk
Liidesed	Ääriku, etteandekõri, küttekeha ja stantsipea mõõtmed
Kandmise ajalugu	Paigaldamise kuupäev ja viimane ava ja kruvi mõõdud, kui need on olemas

10. Korduma kippuvad küsimused

Kas ühe kruviga saab kasutada nii LDPE-d kui ka HDPE-d?

See võib käivitada mõlemat; see ei ole mõlema jaoks optimaalne. Kompromiss on tavaliselt nähtav HDPE-poolse alasulamisena või LDPE-poolse liigse nihkejõuna. Kui tootesegu vaheldub regulaarselt, ateine kruvi ja sobitatud tünnon tavaliselt odavam kui jääk, mille kompromiss tekitab.

Kas ma vajan HDPE jaoks soonega etteandekõri?

Kõigi jaoks, mis ületavad mõõdukat väljundit, jah. HDPE-graanulil on tünni seina vastu väiksem hõõrdumine kui LDPE-l, seega saab piiravaks etapiks tahkete ainete edasitoimetamine, mitte sulamine. Sundjahutusega soonega kurk tõstab saavutatavat etteandekiirust ja on see, mis teeb akiire kruviüldse kasutatav.

Kuidas ma tean, kas kruvi või silinder on kulunud?

Mõõtke mõlemad samades aksiaalsetes positsioonides ja võrrelge neid paarina. Thekruvide ja silindri kulumise kontrollprotseduur hõlmab mõõtmisplaani. Kui kruvi OD on suures osas muutumatu ja ava on avanenud, on probleem silindris. Kui kruvi lend OD on langenud, on kruvi. Kui lugeda ühte numbrit ilma teiseta, vahetatakse häid osi asjatult.

Kas bimetall on seda väärt täitmata PE jaoks?

Tavaliselt mitte neitsi, täitmata PE jaoks — aõigesti nitreeritud kruvi ja tünnelab üle masina järgmise kapitaalremondi. See muutub seda väärt hetkel, kui pildile jõuab täiteaine, uuesti lihvimine või suur väljund; asulami valiku juhend määrab, kus iga ehitus oma maksumuse teenib.

Seotud PIPLL-i ressursid

·Kuidas kruvitoru valmistatakse

· Kui kaua kruvitoru kestab ja millal see välja vahetada

· Bimetallist kruvisilindri juhik

· Ekstruuderi hüppeline tõus – miks väljund tõuseb ja langeb

Kas vajate abi PE-ekstrusioonikruvi ja tünni täpsustamisel?

Saatke PE perekond ja sulamisindeks, toode ja liiniandmed, mida täna kasutate. Tuleme tagasi kruvide geomeetria, L/D ja survesuhte, silindri konstruktsiooni ning sobiva kruvide ja silindri komplektiga, mida tsiteeritakse ühe paarina. PIPLL on anekstruuderi kruvide ja tünnide tootjatöötab Φ20–500 mm.

· Kruvi ja silinder on määratud ja mõõdetud ühe sobiva komplektina

· Nitriidi, bimetalli ja volframkarbiidi valikud, HRC 52–68

· Φ20–500 mm läbimõõduga, pikkusega kuni 12 m

· Materjalisertifikaat ja mõõtmete kontrollimise akt iga saadetise juures