LanguagesPLA polülakthappe ekstrusioon: kruvide disain, kuivatamine ja termilise lagunemise kontroll
-
PLA polülakthappe ekstrusioon: kruvide disain, kuivatamine ja termilise lagunemise kontroll
PLA ebaõnnestub korraga kahes suunas. Liiga palju niiskust lõikab ahela läbi sula enne, kui see jõuab matriitsini; liiga palju kuumust muudab selle värvi ja vähendab viskoossust. Kruvi asub nende kahe piiri vahel ja selle geomeetria määrab, kui palju hõõrdesoojust polümeeri siseneb. Selles juhendis kirjeldatakse tegelikult kehtivaid niiskuse ja temperatuuri numbreid, kuidas valitakse hõõgniidi, lehe ja toru jaoks L/D ja surveaste ning kuidas lugeda defekte, mis ilmnevad liiga tugevalt nihkuvast kruvist.
-
PLA hõõgniit 3D-printimiseks. Hõõgniit on kõige tihedamalt talutav PLA ekstrusioonitoode – läbimõõdu ja ovaalsuse määrab kruvi sees olev sulamisstabiilsus ammu enne seda, kui kerimisseade otsustab.
-
1. Mis PLA väljapressimine tegelikult on?
Polüpiimhape on alifaatne polüester, mis on valmistatud taastuvast lähteainest. Seda töödeldakse tavalistel ekstrusiooniseadmetel, mistõttu tundub, et seda on lihtne materjal olemasolevale liinile teisaldada – ja miks nii paljud esimesed PLA projektid lähevad valesti. Põhjuseks on keemia. PLA kuulubpolüestri perekond koos PET-iga, mitte polüolefiinidele ja polüester käitub tünnis teisiti ühes otsustavas mõttes: see hüdrolüüsub.
PLA ekstrusioon hõlmab kolme tooteperekonda:3D-printimise filament,leht ja kile, jatoru ja toru. Kõik kolm istuvad samal kohalüks kruvitransportimise, sulatamise, segamise ja mõõtmise järjestus.
2. Kaks rikkerežiimi, mis võitlevad üksteisega
Hüdrolüüs— vesi pluss kuumus lõhub estri selgroo. Keti lõikamine vähendab molekulmassi ja sisemist viskoossust.
Termiline lagunemine— ligikaudu üle 200 °C reageerib sama karkass estrivahetuse ja cis-eliminatsiooni kaudu, tekitades laktiidi, atseetaldehüüdi ja muid lenduvaid aineid.
-
Leht-ekstrusioonikruvi ja tünni komplekt. PLA puhul hoitakse geomeetriat teadlikult õrnana: madalam kokkusurumine, järkjärguline üleminek ja pigem jaotav kui suure nihkejõuga segamine.
-
3. Kuivatamine: arv, mis otsustab kõik
PLA on hügroskoopne. Niiskusesisaldus üle 250 ppm (0,025%) on piisav selleks, et hüdrolüüs konkureeriks sulamisega.
Kuivatamise parameeter Tüüpiline PLA väärtus Miks see on oluline Sihtniiskus < 250 ppm (0,025 %) Sellest kõrgemal toimub sulamise ajal hüdrolüüs Kuivamistemperatuur 80–100 °C Üle ~110 °C graanuli pind eelkristalliseerub Kuivamisaeg 3–4 tundi (kõrge IV klassi puhul kuni 5 tundi) Lühikesed tsüklid jätavad südamiku märjaks Kastepunkt ≤ –40 °C Soe õhk niisutab vaigu uuesti 4. Kruvi disain: L/D, surveaste ja nihkeeelarve
Disaini element Tüüpiline PLA praktika Põhjus L/D, üldotstarbeline 24:1 – 30:1 PLA protsessid üldotstarbeliste kruvidega L/D, leht ja kile 30:1 – 33:1 Pikem kruvi võimaldab järkjärgulisemat sulamist Kompressiooniaste 2:1 – 3:1 Iga kompressiooni samm on suurem hõõrdesoojus Segamisosa Barjääri tüüp Maddocki või kinnitatud elemendiga Jaotav segamine ilma kõva nihkepiigita -
PLA leht ja kile. Selgus ja termovormitavus sõltuvad sellest, kui kiiresti võrk kustutatakse – jahutage PLA-d aeglaselt ja see kristalliseerub uduseks, rabedaks leheks.
-
5. Temperatuuriprofiil
PLA kasutatav sulatusaken on ligikaudu 180 °C ja 220 °C vahel. Mõõtke sulamist nõelsondiga peas, mitte usaldage kuumutusriba termopaari.
6. PLA 3D-printimise filament
Hõõgniit on koht, kus protsessi väikesest ebastabiilsusest saab kliendi kaebus. Läbimõõt 1,75 ± 0,05 mm või 2,85 ± 0,05 mm, ovaalsus ≤ 0,03 mm.
7. PLA-leht, kile ja toru
Leht on koht, kus PLA kristalliseerumiskäitumine muutub domineerivaks protsessiprobleemiks. Jahutage see kiiresti ja lukustate polümeeri amorfsesse olekusse, mis annab selguse ja sitkuse.
-
Tsentrifugaalselt valatud bimetallisulami kiht. PLA esimene rünnak riistvarale on pigem termiline kui abrasiivne, seega on see teist järku otsus - kuni ühend kannab mineraalseid täiteaineid.
-
8. Defektid ja need tavaliselt
Sümptom Tavaline algpõhjus Kontrollige kõigepealt Kollastumine, pruunid triibud Termiline lagunemine nihkest või viibimisajast Surumisaste, kruvi kiirus, sulamistemperatuur Habras leht, halb termovormimine Hüdrolüüs – juba kaotatud molekulmass Kuivati kastepunkt, mõõdetud niiskus Geelid, sulamata osakesed Külmsulatus või nõrk jaotussegamine Temperatuuriprofiil, segamisosa Läbimõõdu triiv hõõgniidil Surging — söötmise või mõõtmise ebastabiilsus Sööda konsistents, kruvi lendu kulumine 9. Kruvi ja tünni konstruktsioon PLA Duty jaoks
PLA esmane rünnak riistvarale on termiline, mitte abrasiivne, seega on lähtepunktiks korralik nitreeritud kruvi ja silin. Kui ühend sisaldab mineraalseid täiteaineid või ringlussevõetud sisu, abimetallist tööpindhakkab ennast ära tasuma.
10. Mida saata enne, kui küsite PLA-kruvi ja tünni
·PLA klass ja andmeleht, D-isomeeri sisaldus, siseviskoossus või MFI
·Kuivati tüüp, kastepunkt, viibimisaeg ja mõõdetud niiskus
·Toote mõõtmed (hõõgniidi läbimõõt, lehe mõõtur, toru OD/sein)
·Masina mark/mudel, praegune L/D ja surveaste, ajami võimsus
·Fotod ja mõõdud olemasolevatest kruvilendudest ja avast
Järeldus
PLA ei ole polüolefiin. Käsitlege kuivatamist protsessikriitilisena, hoidke kokkusurumist õrnalt ja mõõtke sulamistemperatuuri, mitte usaldage kütteriba näitu. PIPLL toodab sobivaid ühe kruvi ja silindri komplekte PLA hõõgniidi, lehe, kile ja toru jaoks Φ20–500 mm.
Seotud PIPLL-i leheküljed
-
Tehniline ja müügikontakt
Eric Dong | kaasasutaja | PIPLL | Kruvi- ja tünnilahendused plasti ekstrusiooniks
E-post: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Veebisait: www.pipll.com
