Kuidas kruvitünnid valmistatakse?

• Kuidas kruvitünnid valmistatakse?

  Kruvitorude valmistamise ja kvaliteedikontrolli täielik juhend

  Alates materjali valikust kuni lõpliku ülevaatuseni – mis tegelikult määrab survevalu- või ekstrusioonikruvi silindri eluea, täpsuse ja jõudluse.

  SAADA TASUTA PAKKUMINE KOHE

  

  Võtmed kaasavõtmiseks

  Kaks sama läbimõõduga, L/D ja surveastmega kruvisilindrit võivad kasutusiga siiski mitu korda erineda. Erinevus on tootmises: materjal, kuumtöötlus, töötluse täpsus, pinna karastamine ja kvaliteedikontroll.

  Materjal tuleks sobitada vaigu ja täiteainega, mitte hinnakirjaga.Nitreeritud teras, bimetalliline tsentrifugaalvalu, PM HSS, niklisulam ja volframkarbiid lahendavad igaüks erineva probleemi.

  Igal tootmisetapil on üks mõõdetav väljund, mida tuleb enne tarnimist kontrollida – sepistamise tihedus, nitridimissügavus, ava ümarus ja kruvi-silindri kliirens.

  Ostjad peaksid hindama tarnijat kirjaliku kvaliteedi kontrollnimekirja, mitte välimuse alusel.

  1. Miks on tootmise kvaliteet oluline?

  Kruvitoru töötab kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul, pideva hõõrdumise korral, sama läbimõõduga, L/D ja surveaste võib kasutusea jooksul siiski mitu korda erineda. Erinevus ilmneb tootmises:materjalistkuumtöötlus, töötluse täpsus, pinna karastamine ja.

  Kvaliteetne kruvitoru ei ole lihtne töödeldud terasest tükk – see on täppiskomponent, mis on toodetud kontrollitud etappide ahela kaudu, millest igaühel on mõõdetav väljund. Seetõttu on see usaldusväärne.kahe kruviga tünni tootjadavaldavad koos oma protsessivoogu, kontrolliaruandeid ja materjalide sertifikaate. Need, mis seda teavet varjavad, on tavaliselt need, mille hinnakujundus töötab ainult kuni garantiinõuete saabumiseni.

  Iga segaja või ekstruuderi puhul on kahe kruviga silindri tootmiskvaliteet tööaja suurim kontrollitav tegur. — ja suuruselt teine ​​hoob omamiskuludelt kogu kasutusea jooksul. (Esimene on materjali valik, mida käsitletakse jaotises 2.) Kruvitorude eksportijate hulgast valimine – kas Hiinast, Indiast, Türgist või Euroopast – taandub sellele, kes suudab QC-ahelat näidata, mitte ainult nõuda.

  *PIPLL-i vaatenurk.* Kuna PIPLL on kohandatud kruvitorude eksportija ja üks peamisi kruvitorude eksportijaid, kes teenindavad enam kui 30 riiki, teab PIPLL, et tootmiskvaliteeti peab klient saama kontrollida, mitte ainult uskuma.PIPLL-idIga saadetisega kaasas on kvaliteedikontrolli dokumentatsioon, sealhulgas materjalisertifikaadid, kõvaduse logid, bimetallkihi sidemete testid ja kliirensi aruanne.

  2. Materjali valik: esimene kvaliteedivärav

  Materjali valik on kruvisilindri eluea aluseks. Vale materjal võib ebaõnnestuda isegi suurepärase töötlemise korral. Kasutage allolevaid tabeleid, et sobitada rakendus materjaliga.

  2.1 Tavalised kruvide materjalid

  Levinud kruvimaterjalide hulka kuuluvad nitridteras (38CrMoAlA, SACM645) üldotstarbeliste kruvide jaoks, kõvasti töödeldud stantsiteras (SKD61 / H13) ja D2 / Cr12MoV tööriistateras kulumiskindluse tagamiseks kuni PM HSS ja karbiidotstega valikud kõige abrasiivsema kaksikruvi silindri jaoks.

  2.2 Tavalised tünnimaterjalid

  Tünnitoorikud on tavaliselt kuumsepistatud või nitriditud legeerterasest torud standardtööks, kõrgsurvetööks puuritud ja lihvitud sepistatud toorikuteni, bimetalliliste tsentrifugaalvaluvooderdusteni – eelistatud bimetallist kruvitorude valik klaasi- ja mineraaltäidisega vaikude jaoks.

  2.3 Materjali sobitamine rakendusega

  Materjal / protsess	Sobib kasutamiseks	Eelised	Piirangud
  Nitreeritud teras	PP, PE, PS, ABS, täitmata üldplast	Mõõdukas hind, hea pinna kõvadus	Piiratud vastupidavus suurele klaaskiu sisaldusele ja tugevale korrosioonile
  Bimetalliline tsentrifugaalvalu	Klaasitäidisega, mineraaltäidisega vaigud	Paks kulumiskindel kiht, pikk kasutusiga	Kõrgem kulu
  Pulbermetallurgia kiirteras	Kõrge täiteainesisaldus, suur kulumine	Suurepärane kulumiskindlus	Kallis, võib olla rabe
  Niklipõhine sulam	PVC, söövitavad lisandid	Tugev korrosioonikindlus	Kõrgemad kulud, spetsiifilised töötlemisvajadused
  Volframkarbiidkate	Tugev kulumine ja korrosioon	Kõrge kõvadus, hea kaitse	Protsessist sõltuv, mitte universaalne

  2.4 Otsuse lühike otsetee

  Otseteena: täitmata kaubavaigud algavad nitridkruvi ja nitreeritud tünniga; klaas- või mineraaltäidis alla ~20% nõuab bimetallist tünniga nitridkruvi; üle ~20% täiteainega või söövitavate lisanditega, määrake bimetallist topeltkruvi silinder PM HSS või karbiidotstega kruvielementidega.

  Peamine on mitte valida kõige kallimat materjali. Peamine on valida materjal, mis sobib vaigu, täiteaine, temperatuuri ja tootmisintensiivsusega.

  

  2.5 Kuidas need neli materjaliperekonda vastavad kruvitünni eksportija soovitusele

  Uute segudega tegelevate klientide tavaline küsimus on: millist neljast materjaliperest peaksin standardima? Ühest vastust pole – õige alusteras, legeeritud vooder ja pinnatöötlus sõltuvad vaigust, täiteainest, väljundi eesmärgist ja hooldusplaanist.

  Usaldusväärne kahe kruviga silindri tootja soovitab tavaliselt järgmises järjekorras:

  **Standardne nitridteras**, kui kasutuseks on üldotstarbeline polüolefiin, mitteabrasiivne, vähese korrosiooniga.

  **Bimetall Ni-baasist sulamist vooderdisega**, kui see on leegiaeglustav, halogeenitud või kergelt söövitav.

  **Bimetall koos WC-Co vooderdusega**, kui töö on väga abrasiivne (kõrgklaasist valmistatud segud, mineraalitäidisega PP, keraamilise täidisega PA).

  **PM HSS või tööriistateras**, kui ülesandeks on kõrgsulavate tehniliste polümeeride lühikesed tsüklid või kui ümberehitamine on kavandatud pikema elutsükli jooksul.

  Reaalses segamises on enam kui 70% segamise klientidele mõeldud kahe kruviga silindri saadetistest bimetallilised. Hinnalisa nitridkonstruktsiooniga võrreldes taastub esimesel aastal pikemate hooldusvälbadega.

  *PIPLL-i materjalide praktika:* Tööstuslikud kruvitünnide eksportijad, nagu PIPLL, avaldavad iga vaigu ja täiteaine kombinatsiooni jaoks soovitatava sulami. Kohandatud kruvitünnide eksportijad, kes keelduvad esimesel kõnel sulamivalikut arutamast, on tavaliselt need, kelle hinnakujundus toimib ainult ilma garantiitoetuseta. Kruvitorude tippeksportijad selgitavad alati sulami valikut, mitte kunagi ei varja seda.

  3. Tootmisprotsess: kruvi ja tünn kõrvuti

  Nii kruvi kui ka silinder läbivad kontrollitud etappide ahelat. Igal etapil on mõõdetav väljund, mida tuleb enne järgmise algust kontrollida.

  3.1 Kruvide valmistamine – kümme etappi

  Samm	Protsess	Eesmärk	Klahvi juhtimine enne edasiliikumist
  1	Disain ja projekteerimine	Määrake rakenduse geomeetria	Parameetrid on vaigu ja masina andmete vastu allkirjastatud
  2	Tooraine kontroll ja lõikamine	Kinnitage terase kvaliteeti	Keemilise koostise ja sisemiste defektide kontroll
  3	Sepistamine või valtsimine	Parandage teravilja voolu ja tihedust	Sepistamissuhe ja ultraheli tugevus
  4	Jämetöötlus	Looge põhiprofiil	Kuumtöötluse ja lihvimise töötlemisvaru
  5	Kuumtöötlus	Parandage kõvadust ja sitkust, leevendage stressi	Kõvadus, mikrostruktuur, sirgus pärast töötlemist
  6	Poolviimistlustöötlemine	Lõikalendud, juur, segamisosa, kontrollrõnga iste	Geomeetria täpsus ja pinna seisund
  7	Pinna kõvenemine	Tagage kulumis- ja korrosioonikindlus	Kihi sügavus, kõvadus, nakkuvus
  8	Lõpeta lihvimine	Kontrolli läbimõõtu, lennu laiust ja sügavust, karedust	Mõõtude tolerants ja pinna karedus
  9	Poleerimine	Vähendage hõõrdumist ja materjali kleepumist	Karedus sulatuskanalites
  10	Lõplik ülevaatus	Kontrollige valmis kruvi	Mõõtmed, kõvadus, sirgus, nitridimissügavus, proovisobivus

  Konstruktsiooniparameetrid, mis juhivad etappe 1 ja 6, hõlmavad kruvi läbimõõtu, L/D suhet, surveastet, etteande/surve/mõõtmistsooni pikkust, lennu sammu ja sügavust, segamiselemente (tihvtid, Maddock, barjäär, jaotav segamine), kontrollrõnga või tagasilöögiklapi konstruktsiooni ja kruvi otsiku/düüsi sobivust. Pinnatöötluse valikud etapis 7 – nitridimine, kõva kroom, volframkarbiid, HVOF, PVD, kõvakattega või sulamiga keevitamine – kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja hind on erinevad.

  

  3.2 Tünni tootmine – seitse etappi

  Samm	Protsess	Eesmärk	Klahvi juhtimine enne edasiliikumist
  1	Materjali ettevalmistamine	Valige toorik, mis vastab survele ja korrosioonile	Materjali sertifikaat ja tooriku vastupidavus
  2	Jube igav	Eemaldage materjal, valmistage ette edasiseks töötlemiseks	Puuri sirgus ja seina paksus
  3	Bimetalliline tsentrifugaalvalu	Kinnitage sulamikiht siseseina külge	Kihi paksus, nakkuvustugevus, tühimike puudumine
  4	Kuumtöötlus	Stabiliseerige tünn, parandage mehaanilisi omadusi	Moonutuste kontroll pärast ravi
  5	Viimistlus puurimine ja lihvimine	Saavutage lõplik sisegeomeetria	ID tolerants, ümarus, karedus, kontsentrilisus
  6	Äärised, keermestamine, mehaaniline töötlemine, etteandekurk	Masina silinder liiniliidese külge	Liidese mõõtmed ja pinna tasasus
  7	Lõplik kokkupanek ja ülevaatus	Enne saatmist kontrollige sobivust	Kliirens ja kinnita kruviga

  Etapp 5 nõuab sisediameetri tolerantsi, ümaruse, sirguse, pinna kareduse ja kontsentrilisuse ranget kontrolli äärikuga. Etapp 6 hõlmab äärikut, etteandeava, termopaari auke ja küttekeha pindu – liidese vead põhjustavad paigaldus- ja temperatuuri reguleerimise probleeme. Kulumiskindla hoolduse tagamiseks asetatakse 3. etapis sulamipulber tünni sisse, seejärel pööratakse ja kuumutatakse seda nii, et sulam sulab ja kleepub siseseina külge.

  

  4. Pinnatöötlused ja nende rakendused

  Pinnatöötlused on tarnija tööstuse kontrollväärtused; alati kinnitage tarnija joonise lõplik spetsifikatsioon arvude põhjal enne, kui masinad kinnitusest lahkuvad. Ükski töötlus ei sobi igale rakendusele – õige valik sõltub vaigust, täiteainest.

  Levinud töötlused hõlmavad nitridimist (umbes 0,4–0,7 mm korpuse sügavus) üldiseks tööks, ferriitnitrokarbiidi, bimetallist valukarbiidi suure täiteainesisaldusega plastide jaoks abrasiivsete ühendite jaoks, sealhulgas bimetalliline korrosioonikindel, raskeimate kahe kruviga silindriga rakenduste jaoks.

  

  5. Kriitilised kvaliteedikontrolli punktid

  Kruvitoru tarnijat hinnates ärge keskenduge ainult välimusele. Kontrollige allolevaid üksusi.

  5.A – Neliteist kriitilist kvaliteedikontrolli kontrolli kruvisilindri tellimuse jaoks

  Kruvitorude tarnijate – sealhulgas kruvitorude tootjate ja kruvitorude tehaste eksportijate – hindamisel ärge keskenduge ainult välimusele. Allolevad neliteist kontrolli on toimiv kontrollnimekiri, mida PIPLL kasutab iga bimetallist kaksikruviga silindri saadetise puhul enne, kui see tehasest lahkub, ja kõige usaldusväärsemad kahe kruviga silindri tootjad pakuvad soovi korral nende taga olevat aruannet jagada:

  1. Keemilise koostise sertifikaat – kinnitab tegelikult tarnitud terase klassi (veski sertifikaat või kolmanda osapoole analüüs).

  2. Kruvi ja silindri kõvadus- määrab kulumiskindluse; kõvaduse tester kindlaksmääratud kohtades.

  3. Nitriidikihi sügavus – liiga madal kulub läbi, liiga sügav muutub rabedaks; mikrokõvadusega traavers kupongil või proovil.

  4. Bimetallikihi paksus ja nakketugevus – tuvastab tühimikud ja nõrga sideme; ultraheli testimine ja metallograafiline osa.

  5. Kruvi välisläbimõõdu tolerants – kontrollib kruvi ja silindri vahet; mikromeeter mitmes asendis.

  6. Tünni siseläbimõõdu tolerants – juhib sulandi tagasivoolu ja väljundit; sisemine mikromeeter või avamõõtur.

  7. Ümarus ja sirgus— hoiab ära ühepoolse hõõrdumise; näidik V-plokil.

  8. Pinna karedus – mõjutab kleepumist, musti täppe ja hõõrdumist; kareduse tester.

  9. Kruvi ja silindri vahe – kõige olulisem sobivusmõõde; arvutatakse mõõdetud OD ja ID põhjal.

  10. Ääriku kontsentrilisus – hoiab ära paigaldus- ja joondusprobleemid; ketta näidik ääriku esiküljel ja avas.

  11. Kruvi sirgus – hoiab ära vibratsiooni ja ebaühtlase kulumise; V-plokk ja sihvermõõtur piki pikkust.

  12. Lennu terviklikkus ja segamiselemendi geomeetria – määrab sulamis- ja segamisvõime; profiiligabariit, visuaalne ja mõõtmete kontroll.

  13. Kontrollige rõnga ja düüsi sobivust – määrab survevalu stabiilsuse; proovi kokkupanek ja mõõtmine.

  14. Proovikomplekti aruanne – tõestab, et paar töötab koos enne saatmist; dokumenteeritud katse sobivus registreeritud kliirensiga.

  Kriitiliste rakenduste puhul võib täiendav mittepurustav katse hõlmata bimetallsideme ultraheliuuringut, keermestatud osade magnetosakeste kontrolli, kahtlaste keevisõmbluste värvi läbitungimise kontrolli ja kokkupandud silindri termilise leotamise testi.

  *PIPLL-i kvaliteedikontrolli praktika:* Tööstuslikud kruvisilindrite eksportijad, nagu PIPLL, avaldavad kontrolliaruande vormingu koos iga hinnapakkumisega ja kruvivaate tippeksportijad lasevad klientidel määrata FAT-i (tehase vastuvõtutest) jaoks kolmanda osapoole inspektori. Usaldusväärsed kahe kruviga silindri tootjad tervitavad seda – see kinnitab, et nende tarnitav tünn vastab nende tsiteeritud kruvitorule.

  6. Toimivust mõjutavad disainifunktsioonid

  Tootmiskvaliteedist üksi ei piisa. Disain on samuti oluline. Disainifunktsioonid, mis kõige sagedamini otsustavad, kas kruvi silinder toimib ootuspäraselt, on L/D suhe, surveaste, etteandetsooni geomeetria ja segamisosa paigutus – kohandatud kruvisilindri disain joondab need kõik teie vaigu ja väljundsihtmärgiga.

  Kruvitoru on süsteem. Parim tulemus saavutatakse siis, kui disain, materjal ja tootmine on kooskõlas.

  7. Miks hinnad nii palju erinevad?

  Kaks samade mõõtudega topeltkruvi silindrit võivad hinna poolest siiski mitu korda erineda. Põhjused ei ole juhuslikud; need istuvad kaheksas hinnateguris, millest iga usaldusväärne kruvitoru tootja on läbipaistev. Kruvitorude tippeksportijad ei varja neid; nad selgitavad neid esimesel kõnel.

  **Alusmaterjali klass** — mõõdukas mõju maksumusele, otsene mõju südamiku tugevusele.

  **Bimetall või mitte** — suur mõju kuludele, suur mõju kulumisajale. Bimetallist topeltkruvi silinder võib abrasiivsetes ühendites nitriidist 3–5 korda kauem vastu pidada.

  **Nitridimissügavus ja -kvaliteet** — mõõdukas hind, määrab pinna eluea ja rabedusriski.

  **PM-teras või niklipõhine sulam** – kõrge hind, vabastab tugevalt täidetud või söövitava toime.

  **Segamisosa keerukus** — mõõdukas kuni kõrge hind, mõjutab segamise kvaliteeti ja surnud nurki.

  **Lihvimise ja lihvimise täpsus** – mõõdukas hind, kontrollib kliirensit ja väljundi stabiilsust.

  **Ülevaatusstandardid** – mõõdukas hind, otsustab, kas defektid tehakse tehasest välja.

  **Kohandatud liidese töötlemine** — muutuv hind, määrab paigalduse sobivuse ja seisakuaja riski.

  Kaks juhti istuvad kruvist väljas, kuid maksavad ikkagi hinda, mida maksate kruvitoru eksportijatelt:

  **Tootmismaht** — mõõdukas; väikeste partiide puhul on mastaabisääst piiratud.

  **Tarnija kogemus ja garantii** — muutuv; suurte kogemustega bimetallist kruvisilindri eksportijad kannavad üle tõelise garantiiriski.

  Madalam hind võib olla vastuvõetav lihtsate ja vähekuluvate rakenduste jaoks. Kõrge klaasiga, kõrge korrosiooniga või suure väljundvõimsusega segamistööde puhul maksab odavaim bimetallist kaksikkruvi silinder tavaliselt teisel aastal rohkem kui kallim. PIPLL hoiab kõrvuti võrdlust, mida kliendid saavad oma ROIC-analüüsi ajal kasutada.

  8. RFQ ettevalmistamine

  8.A – täielik andmepakett, mis saadetakse kruvitoru tootjale enne pakkumist

  Enne kui küsite pakkumist ükskõik milliselt kruvisilindri tootjalt (kaasa arvatud PIPLL), laadige allolevad andmed ühte PDF-vormingusse või e-kirja. Kohandatud kruvisilindri eksportijad tuginevad sellele teabele, et kruvi ja silinder õigesti tsiteerida, projekteerida, töödelda ja eelnevalt paigaldada. Tervikpakett lühendab ka teie tarneaega 1–2 nädala võrra.

  *PIPLL-i pakkumiste küsimise märkus:* Tööstuslikud kruvitünnide eksportijad, nagu PIPLL, kinnitavad kõik kümme ülaltoodud kategooriat 24 tunni jooksul pärast pakkumise saamist. Kui suudate täita vaid pooled, saatke see, mis teil on – kruvitorude tippeksportijad on tavaliselt nõus lüngad täitma kogenud inseneriga, selle asemel, et päringut tagasi lükata.

Contact us