Raportul L/D și raportul de compresie: ce decid de fapt cele două numere de pe un desen cu șurub

  •  

  • Raportul L/D și raportul de compresie: ce decid de fapt cele două numere de pe un desen cu șurub

    Doi furnizori citează cifre diferite pentru aceeași mașină - și argumentul este de obicei despre cel greșit. Raportul L/D și raportul de compresie stabilesc capacitatea de topire și cât de greu lucrează șurubul polimerul. Orice altceva de pe desen este o consecință.

    RAPORT L/D · RAPORT DE COMPRESIUNE A SURUBULUI · DESIGN SINGUR SURUB · SPECIFICAȚII Șurubului extruderului

  • 1. Două numere poartă cea mai mare parte a desenului

    Un desen cu șurub este în mare parte dimensiuni: diametre, lungimi, raze, toleranțe. Două dintre aceste numere lucrează mai mult decât toate celelalte la un loc - raportul L/D și raportul de compresie - pentru că între ele stabilesc cât de multă capacitate de topire are șurubul și cât de greu lucrează polimerul pentru a ajunge acolo. Orice altceva este o consecință.

    Asta este adevărat pentru oricebutoi cu un singur șurubși acesta este motivul pentru care două citate pentru aceeași mașină pot arăta atât de diferite, în timp ce ambele sunt consecvente intern. Cele două numere rareori nu sunt de acord pe cont propriu; ceea ce diferă este ipoteza făcută de fiecare furnizor despre compus și linie.

    • L/D stabilește lungimea suprafeței de lucru în raport cu diametrul acesteia
    • Raportul de compresie stabilește cât de mult se micșorează volumul canalului de la alimentare la măsurare
    • Niciunul dintre numere nu spune nimic în sine despre dacă șurubul este bun

  • pipll-single-screw-and-barrel-assembly-geometry
  • PERSPECTIVA CHEIE
    L/D și raportul de compresie descriu capacitatea și munca, nu calitatea. Un șurub 25:1 bine asortat depășește de obicei un șurub 33:1 prost potrivit - și costă mai puțin de funcționare.

  • Număr Ceea ce definește de fapt Ceea ce nu definește Cum se verifică pe un desen
    L/D Lungimea zborului în raport cu diametrul: capacitatea de topire și timpul de rezidență Amestecarea calității, compresiei sau rezistenței la uzură Măsurați lungimea zborului, împărțiți la diametrul nominal - nu la OD măsurat
    Raport de compresie Adâncimea canalului la capătul de alimentare împărțită la adâncimea canalului la capătul de măsurare Unde are loc compresia, sau cât de brusc Citiți ambele adâncimi ale canalelor sau derivați-le din diametrul rădăcinii și OD
  • 2. L/D: ce lungime cumpără și cât costă

    L/D este lungimea efectivă de zbor împărțită la diametrul nominal. Este o măsură normalizată a cât de mult baril trebuie să traverseze polimerul, deci este într-adevăr o declarație despre capacitatea de topire, oportunitatea de amestecare și timpul de rezidență - trei lucruri care sunt de obicei descrise ca unul singur.

    Partea de cost este de obicei lăsată în afara conversației. Fiecare creștere a L/D adaugă lungimea cilindrului, zonele de încălzire, spațiul pe podea și cerințele de cuplu de antrenare și adaugă timpul de rezidență. Pe o poliolefină stabilă termic, cum ar fiPEcare este aproape de liber. Pe rigidPVC, unde energia de activare a degradării termice este scăzută și materialul conduce prost căldura, este invers: mai multă lungime înseamnă mai mult timp la temperatură, iar fereastra procesului se îngustează.

    Consecința practică este că L/D este ales pe compus, nu pe dimensiunea mașinii. TheDesign șurub PE și ghid de temperaturăiar celButoi de țeavă PEambele funcționează din această ipoteză și ajung la lungimi diferite pentru sarcini diferite pe același diametru.

  • pipll-extruder-screws-laid-out-in-rows-flighted-length
  • Șuruburi așezate pe rânduri. Lungimea zburată este partea șurubului care face lucrul; tija și capătul de antrenare adaugă lungimea mașinii, dar fără capacitate de topire.

  • 3. Raportul de compresie este un raport de volum, nu un raport de presiune

    Aceasta este cea mai frecventă interpretare greșită și provoacă argumente reale de specificație. Raportul de compresie compară adâncimea canalului de la capătul de alimentare cu adâncimea canalului de la capătul de măsurare. Deoarece canalul este o canelură elicoidală de lățime aproximativ constantă, raportul de adâncime poate fi tratat ca un raport de volum - dar șurubul nu creează presiune în funcție de raport. Presiunea vine de la matriță, pachetul de ecran și capacitatea secțiunii de dozare de a pompa împotriva lor.

    • Raport mai mare înseamnă că patul solid este strâns mai tare pe măsură ce se topește
    • Nu înseamnă că mașina va dezvolta mai multă presiune pe cap
    • Înseamnă mai multă încălzire prin forfecare, ceea ce este un cost pentru clasele sensibile la căldură

    Două șuruburi pot împărtăși un raport de compresie de 3:1 și nu se comportă nimic la fel, deoarece unul comprimă treptat peste cincisprezece diametre, iar celălalt o face peste patru. Raportul este un rezumat; profilul este designul. De aceea, o revizuire a desenului valorează mai mult decât o comparație cu specificațiile și de cegeometria șurubului și potrivirea lubrifiantuluinota este un ghid mai bun pentru ceea ce schimbă comportamentul decât orice număr.

    PERSPECTIVA CHEIE
    Solicitați adâncimea canalului la ambele capete și lungimea pe care are loc tranziția. Un furnizor care vă poate oferi doar raportul nu v-a spus ce face șurubul.
  • 4. Ce spun intervalele publicate și de ce nu sunt de acord

    Tabelele publicate de valori „tipice” sunt un punct de plecare și nu mult mai mult, deoarece sunt derivate din diferite populații de mașini. PVC-ul rigid apare ca 1,5–2,0:1 într-un tabel și 2,0–2,5:1 în altul; PE apare oriunde de la 2,5:1 la 4,0:1. Dezacordul nu este neglijență. Reflectă diferențele în diametrul șurubului, designul gâtului de alimentare, rezistența matriței și cât de conservator este autorul în ceea ce privește degradarea.

  • pipll-typical-compression-ratio-by-compound-chart
  • Raportul de compresie tipic în funcție de compus. Intervalele se suprapun deoarece provin de la diferite populații de mașini - tratați-le ca un punct de plecare pentru o conversație, nu ca o specificație.

    Compus L/D tipic Raportul de compresie tipic Ceea ce determină alegerea
    PVC rigid 20–24:1 1,5–2,5:1 Sensibilitatea la căldură domină; menține forfecarea și timpul de rezidență scăzut
    PVC flexibil 24–28:1 3,0–3,5:1 Toleranța plastifianților permite mai multă muncă; vâscozitate mai scăzută la topitură
    PE/PP 24–30:1 2,5–4,0:1 Stabil termic, cristalin; poate lua compresie și se amestecă mai greu
    ABS/PC 24–28:1 1,8–2,5:1 Amorf, vâscos; compresie conservatoare, amestecare bună la forfecare scăzută
    PA / PBT, umplut cu sticla 22–30:1 3,0–4,5:1 Tranziție de topire ascuțită și higroscopică; aerisirea contează la fel de mult ca L/D

    Două rânduri din acel tabel merită separate. PVC rigid și plastifiat sunt de obicei discutate ca un singur compus și nu sunt:diferența dintre PVC rigid și flexibilmută raportul de compresie cu mai mult de un punct întreg, motiv pentru care un butoi nu poate servi pe ambele.

  • 5. De ce un raport de compresie mai mare nu este un upgrade

    Există o credință persistentă că mai multă compresie înseamnă o topire mai bună, așa că mai mult trebuie să fie mai bun. În practică, raportul este ales pentru a se potrivi cu densitatea în vrac a furajului și sensibilitatea la căldură a polimerului, iar împingerea acestuia dincolo de acel punct cumpără încălzirea prin forfecare pe care nu ați cerut-o.

    • Prea scăzut:patul solid nu este compactat, topirea este incompletă, ieșirea crește
    • Prea sus:topitura se supraîncălzește în zona de tranziție, iar pe PVC înseamnă mai degrabă degradare decât o amestecare mai bună
    • Corect:volumul canalului se micșorează aproximativ în pas cu schimbarea densității pe măsură ce polimerul se topește

    Simptomul unui raport nepotrivit este, de obicei, citit ca altceva - creștere, geluri, pete negre, presiune instabilă. Thediagnostic de creștereeste locul în care încep majoritatea oamenilor și merită făcut înainte ca cineva să redeschidă întrebarea șurubului.

    Există un caz în care mai multă compresie este cu adevărat răspunsul și nu este „topire mai bună”. Este un șurub care lucrează împotriva rezistenței mari a matriței sau a unui pachet de ecrane puternic restricționat, în care secțiunea de dozare trebuie să poată împinge prin el. Thecomparație șurub barierăstabilește unde este valabilă acea logică și unde un design de barieră face treaba mai bine decât compresia brută.

  • 6. Timpul de rezidență: costul pe care L/D îl ascunde

    Timpul de rezidență este cealaltă jumătate a L/D și este jumătatea care decide schimbarea culorii, consumul de purjare și riscul de degradare. Un șurub mai lung la aceeași ieșire ține mai mult material pentru mai mult timp; un șurub mai lung rulează mai repede pentru a păstra aceeași ieșire reține mai puțin, dar îl forfecă mai greu. Nici unul nu este gratuit.

    • Compuși sensibili la căldură: timpul de ședere mai scurt valorează mai mult decât capacitatea suplimentară de amestecare
    • Schimbări frecvente de culoare sau de calitate: materialul ținut într-un șurub lung este ceea ce aruncați la fiecare schimbare
    • Compuși întăriți: timpul de ședere mai lung la temperatură plus forfecarea ridicată reprezintă o problemă de lungime a fibrei, precum și o problemă de degradare

    Acesta este motivul pentru care un șurub cu aerisire în două etape rulează de obicei 28–33:1, mai degrabă decât 20–30:1 pe care șuruburile cu o singură etapă rulează în aceleași aplicații. Lungimea suplimentară nu este acolo pentru a amesteca mai bine; este acolo pentru a monta o zonă de decompresie și aerisire între două secțiuni de creștere a presiunii. Thecalculul timpului de rezidență cu două șuruburiparcurge aceeași aritmetică pentru un geamăn, unde numerele se comportă diferit.

    Timpul de rezidență decide, de asemenea, cât de mult material iese pe ușă la o schimbare de grad, care este un cost pe care majoritatea conversațiilor L/D îl ignoră în totalitate. Theghid de purjare și schimbareo tratează ca pe o variabilă de proiectare, iarbenchmark-uri pentru intervalul de servicefurnizați cealaltă jumătate din același calcul.

  • 7. Viteza periferică: limita care nu este pe desen

    Două șuruburi cu același L/D și același raport de compresie pot avea plafoane de ieșire complet diferite, deoarece variabila limitatoare în serviciu nu este de obicei raportul - este viteza de suprafață a vârfului de zbor. Acesta este stabilit împreună de diametru și rpm și este ceea ce decide de fapt cât de multă căldură de forfecare vede polimerul.

    Aceasta este întreaga logică de design din spatele unuibutoi cu șurub cu un singur extruder de mare viteză: un diametru mai mic poate fi rulat mai repede în aceeași limită de viteză a suprafeței, astfel încât produce mai mult dintr-un șurub mai scurt. TheCarcasă pentru țevi HDPEarată cum arată acel comerț atunci când producția este constrângerea, mai degrabă decât amestecarea.

    • Limitele comune de lucru sunt în jur de 0,3–0,4 m/s pentru PVC rigid și 0,5–0,7 m/s pentru PE și PP
    • Un diametru mai mare atinge limita la un rpm mai mic, astfel încât diametrul capacelor iese la fel de mult ca lungimea
    • Un șurub specificat doar de L/D și raport poate fi, prin urmare, corect pe hârtie și greșit pe linie
    PERSPECTIVA CHEIE
    Dacă comparați două cotații, comparați viteza periferică la turația dumneavoastră de funcționare înainte de a compara L/D. Primul număr explică cea mai mare parte a diferenței de producție.

    Aceeași aritmetică explică de ce o conductă și o linie de film pe același diametru rar au un șurub. Ieșirea pe rpm este setată de limita de viteză la suprafață și decarcasă de ieșire pentru conducte HDPE de mare vitezăarată cât de departe este împinsă acea logică atunci când kilogramele pe oră reprezintă întregul brief.

  • pipll-screws-at-dispatch-rack-flight-od-channel-depth
  • Șuruburi la raftul de expediere. Diametrul exterior al zborului, adâncimea canalului și lungimea zborului sunt cele trei măsurători care confirmă realizarea desenului și sunt luate pe piesa finită, mai degrabă decât presupuse din model.

  • 8. Șuruburile duble nu au un raport de compresie în același sens

    Pe ageamăn conicsaugeamăn paralelmașină, suprafața de lucru este construită din elemente, mai degrabă decât tăiată dintr-o țagle. Compresia este produsă de secvența elementelor de transport și de frământare, astfel încât citarea unui singur raport de compresie este în cel mai bun caz o aproximare și în cel mai rău caz înșelătoare.

    • L/D încă se aplică: este lungimea utilizabilă a secțiunii de proces
    • Compresia este o funcție a configurației elementului, nu un raport de adâncime
    • Două mașini cu L/D identic pot avea un comportament de topire complet diferit

    Pentru conductele din PVC și liniile de profil aici esteghidaj paralel dublu din PVCiar celpatru tipuri principale de gemenicomparația lucrează mai mult decât orice tabel de rapoarte; pentru partea cu un singur șurub,gamă cu un singur șurubeste organizat mai degrabă după aplicație decât după număr.

    Pe o linie de combinare, decizia echivalentă este secvența de elemente, mai degrabă decât un raport de adâncime, iarnote de configurare compusedescrieți-l în aceiași termeni - ceea ce materialul trebuie să poată face până la sfârșitul unei lungimi date.

  • 9. Citind șurubul pe care îl aveți deja

    Dacă scopul este o înlocuire, cel mai util lucru pe care îl poți face înainte de a contacta pe cineva este să măsori șurubul din fața ta. Patru măsurători reconstruiesc specificația suficient de bine pentru a putea argumenta - și se dublează ca un record de uzură, deoarece aceleași citiri un an mai târziu vă vor spune cât de repede se mișcă geometria. Theverificarea uzurii fără demontareacoperă semnalele de proces care vă spun când să vă deranjați să le luați.

    Măsurare Cum să o ia Ce iti ofera
    Lungimea zborului și OD De la primul zbor complet până la vârful șurubului și diametrul exterior al zborului în mai multe puncte L/D — și uzura OD în același timp
    Adâncimea canalului, capătul de alimentare Diametrul rădăcinii la OD, la prima tură completă Numătorul raportului de compresie
    Adâncimea canalului, capătul de măsurare Aceeași metodă, în ultimele trei ture înainte de vârf Numitorul - numărul cel mai des ghicit
    Lungimea tranziției Numărul de ture peste care se modifică adâncimea Indiferent dacă compresia este graduală sau bruscă, ceea ce ascunde raportul

    Două note practice despre ancheta în sine. Dacă mașina este proprietară, aînlocuire construită din desene OEMeste de obicei mai rapidă decât reverse-inginerie a profilului dintr-o piesă uzată, iardetalii pe care un înlocuitor trebuie să confirmesunt cele care se întorc cel mai adesea greșit.

  • pipll-barrel-and-screw-components-racked-in-warehouse
  • Butoaie și componente cu șuruburi depozitate în depozit cu etichetele lor de hârtie. Înregistrările dimensionale păstrate cu piesa sunt cele care fac din următoarea specificație un calcul în loc de o presupunere.

  • 10. Ce să scrieți în anchetă

    O întrebare L/D și raport care primește un răspuns util conține mașina, compusul și ținta — în această ordine. Thelista de verificare completaeste mai lung; acesta este minimul care permite furnizorului să proiecteze mai degrabă decât să ghicească.

    • Diametrul șurubului, L/D existent și marca și modelul mașinii
    • Familia și gradul de rășină, plus umplutură sau armătură și procent
    • Ieșirea țintă, viteza șurubului de rulare și temperatura actuală de topire
    • Cele patru măsurători din secțiunea 9, dacă înlocuiți un șurub existent
    • Ce face rău astăzi linia: ieșire, amestecare, degradare sau timpul de schimbare

    Ultima linie contează mai mult decât pare. Aceeași mașină poate solicita un șurub mai lung, un alt profil de compresie sau pur și simplu o piesă uzată înlocuită, iar care este corect depinde de simptom. Oșurub și butoi personalizaterevizuirea este traseul când geometria trebuie să se schimbe; celghid de înlocuireacoperă decizia atunci când nu, iarprocesul de fabricatieşipagini de capacitatestabiliți ce este practic să construiți și cât de repede.PIPLLle construiește dintr-un desen sau din dimensiuni măsurate, deci oricare traseu se termină în același loc.

    O avertizare finală. L/D și raportul de compresie sunt ușor de comparat între oferte și, prin urmare, ușor de supraponderat. Specificația care decide de fapt dacă șurubul funcționează este combinația de geometrie, aliaj și potrivire - de aceeacomparație singur versus gemeniiar celNotă de selecție PE/PP/PVCambele pornesc mai degrabă de la aplicație decât de la un tabel și de cedesign alimentator-gâtpoate schimba răspunsul efectiv pe aceeași lungime a butoiului.

  • Întrebări frecvente

    Un L/D mai mare este întotdeauna mai bun pentru amestecare?
    Nu. Lungimea suplimentară adaugă timpul de rezidență și istoricul de forfecare. Pentru rășinile termosensibile, un șurub mai scurt, profilat corect oferă de obicei o topitură mai curată și o degradare mai mică decât un șurub lung de uz general.
    Două șuruburi cu același raport de compresie se pot comporta diferit?
    Da. Raportul compară doar adâncimea canalului de alimentare și de măsurare. Lungimea zonei de tranziție și viteza de modificare a adâncimii controlează modul în care patul solid este compactat și cât de multă căldură de forfecare este generată.
    De ce tabelele cu raportul de compresie publicate nu sunt de acord?
    Ele sunt extrase din diferite populații de mașini, modele de alimentare cu gât și conservatorism cu privire la degradare. Tratați orice interval publicat ca un început de conversație, nu o specificație.
    Ce ar trebui să măsoare pe un șurub existent înainte de a cere un înlocuitor?
    Lungimea zborului și OD, adâncimea canalului la capătul de alimentare, adâncimea canalului la capătul de măsurare și numărul de spire peste care se modifică adâncimea. Aceste patru numere reconstruiesc L/D și profilul real de compresie.
    Un extruder cu două șuruburi are un raport de compresie?
    Nu în același sens. Compresia este produsă de succesiunea elementelor de transport și de frământare, nu de un singur raport canal-adâncime. L/D încă se aplică ca lungime utilizabilă a procesului.
  • ✔ Specialist cu un singur șurub și butoi | ✔ L/D și Profil de compresie după compus
    ✔ Nitrurat · Bimetalic · HVOF · Întărit | ✔ Geometrie personalizată · Maparea uzurii · Înlocuire OEM

Contact us