Ghid din PVC cu cilindru cu două șuruburi paralele
Cum să alegeți un butoi cu șuruburi paralele pentru extrudarea PVC
Lista de verificare a configurației, selecției materialelor și înlocuirii
Ocilindru paralel cu dublu șurubeste o componentă de bază de procesare în multeextrudare PVClinii. Trebuie să funcționeze cu șuruburile duble potrivite pentru a transporta, plastifia, amesteca și livra materialul în condiții stabile de temperatură și presiune.
Pentru PVC rigid, PVC umplut, tablă, țeavă, profil și alte aplicații de extrudare, configurația corectă a cilindrului depinde de mult mai mult decât lungimea totală sau diametrul șurubului. Designul mașinii, geometria șurubului, formularea materialului, obiectivul de producție și starea de uzură contează.
Acest ghid explică ce trebuie verificat atunci când selectați sau înlocuiți unbutoi cu șuruburi paralele pentru extrudarea PVC.
OBȚINE ACUM O COTATĂ GRATUITĂCe este un cilindru cu dublu șurub paralel?
Ocilindru paralel cu dublu șurubeste proiectat pentru două șuruburi paralele care funcționează împreună în interiorul a două orificii de butoi apropiate. În funcție de designul extruderului, șuruburile pot fi contra-rotative sau co-rotative, iar geometria lor este dezvoltată pentru materialul și sarcina de prelucrare dorită.
Înextrudare PVC, sistemele cu două șuruburi cu rotație inversă paralelă sunt utilizate în mod obișnuit în multe linii de producție. Șuruburile și cilindrul acționează ca un set potrivit. Distanța lor centrală, profilul șurubului, jocul, alezajul cilindrului, designul de încălzire și răcire și detaliile de conectare trebuie să se alinieze cu specificațiile originale ale mașinii.

Figura 1. Un ansamblu paralel cu șurub și butoi folosit în aplicațiile de extrudare a plasticului.Cilindru dublu șurub paralel vs. Cilindru dublu șurub conic
Sistemele cu șuruburi paralele și conice sunt ambele utilizate în prelucrarea PVC-ului, dar sunt configurații diferite de mașină. O piesă de schimb trebuie să se potrivească cu tipul de extruder instalat, în loc să fie selectată numai după numele aplicației.
Caracteristică Cilindru paralel cu dublu șurub Butoi conic cu două șuruburi Dispunerea șuruburilor Două șuruburi rămân paralele pe toată lungimea procesării. Șuruburile și găurile pentru butoi au o geometrie conică. Focalizare de înlocuire Distanța centrală, geometria alezajului, raportul L/D și designul șurubului potrivit. Dimensiuni conice, diametre mari/mice, distanță între centru și pereche de șuruburi potrivită. Decizia de aplicare Folosit acolo unde modelul de extruder este proiectat pentru un sistem dublu paralel. Folosit acolo unde extruderul instalat este proiectat pentru un sistem dublu conic. Regulă importantă Nu înlocuiți un sistem conic fără o reproiectare a mașinii. Nu înlocuiți un sistem paralel fără o reproiectare a mașinii. Cea mai bună alegere nu ține de ce sistem este universal mai bun. Este vorba despre potrivirea cilindrului de înlocuire cu mașina existentă și cu cerințele de producție.
De ce prelucrarea PVC necesită o potrivire corectă a cilindrului cu șurub
PVC-ul este sensibil la temperatura de procesare și forfecare. Materialul trebuie să fie transportat, plastificat, amestecat și livrat la matriță fără generare excesivă de căldură sau timp de rezidență instabil.
Când configurația șurubului și cilindrului nu se potrivește cu materialul sau cu mașina, producătorii pot experimenta:
- · Ieșire instabilă
- · Plastificare neuniformă
- · Temperatura de topire excesivă
- · Fluctuația presiunii de topire
- · Defecte de suprafață sau variații dimensionale
- · Degradarea materialului
- · Uzură accelerată a șuruburilor și a cilindrului
Factori cheie atunci când alegeți un cilindru cu două șuruburi paralele
1. Modelul extruderului și desenul original
Producătorul și modelul extruderului sunt punctul de plecare. Atunci când este disponibil, desenul original cu șurub și cilindru este cea mai bună sursă pentru confirmarea dimensiunilor critice și a detaliilor de conectare.
- · Diametrul șurubului și lungimea totală
- · Raport L/D
- · Distanța centrală dintre cele două șuruburi
- · Dimensiunile alezajului și geometria cilindrului
- · Poziția și dimensiunea deschiderii alimentului
- · Dispoziție de încălzire și răcire
- · Detalii ale cutiei de viteze și ale conexiunii la capăt
2. Formularea PVC și conținutul de umplutură
Compușii PVC pot conține stabilizatori, lubrifianți, adjuvanti de procesare, pigmenți, modificatori de impact, carbonat de calciu și alți aditivi. Aceste ingrediente influențează comportamentul curgerii, plastificarea, abraziunea și coroziunea potențială.
PVC-ul foarte umplut poate crea mai multă uzură abrazivă atât pe șuruburi, cât și pe orificiile cilindrului. Prin urmare, procentul de umplutură și descrierea materialului ar trebui să facă parte din solicitarea de înlocuire.
3. Producția și condițiile de funcționare
Un cilindru cu șurub trebuie să susțină ieșirea necesară fără a forța linia să ruleze în afara unei ferestre de operare stabilă. Datele utile de funcționare includ puterea curentă, intervalul de viteză a șurubului, presiunea de topire, setarea temperaturii, ore de producție continue și problema specifică de performanță care este observată.
4. Cerințe privind rezistența la uzură
Pentru formulările moderate din PVC, un cilindru cu șurub nitrurat poate oferi o performanță adecvată. În cazul în care conținutul de umplutură abrazivă, funcționarea continuă sau uzura repetată reprezintă o problemă, se poate lua în considerare un țevi bimetalic și un tratament cu șurub rezistent la uzură.
Soluția selectată ar trebui să reflecte starea reală de uzură. Un material mai dur nu este automat cel mai bun răspuns dacă mașina, designul șurubului și materialul de producție nu sunt luate în considerare împreună.
Semne că un cilindru cu două șuruburi paralele trebuie inspectat
- · Reducerea treptată a producției
- · Viteză mai mare a șurubului necesară pentru aceeași ieșire
- · Presiune de topire instabilă
- · Plastificare mai slabă sau consistență de amestecare
- · Creșterea variației produselor
- · Uzură vizibilă, zgârieturi sau coroziune
- · Necesitatea repetată de reparare a șuruburilor sau a cilindrului
Aceste simptome nu dovedesc că cilindrul șurubului este singura cauză. De asemenea, trebuie verificate alimentarea cu material, controlul temperaturii, matrițele, echipamentele din aval și setările operatorului. Cu toate acestea, uzura șuruburilor și a cilindrului ar trebui să facă parte din procesul de depanare.
Ce ar trebui verificat înainte de înlocuire?
Înainte de a comanda un cilindru cu două șuruburi paralele, măsurați și documentați componentele curente ori de câte ori este posibil. O revizuire tehnică completă poate include:
- · Diametrul exterior și starea fiecărui șurub
- · Măsurarea alezajului interior la mai multe poziții ale butoiului
- · Distanță între șurub și cilindru
- · Starea zonei de alimentare și a zonelor de înaltă presiune
- · Vârful șurubului, caneluri sau stare de cuplare
- · Conexiuni de încălzire și răcire pe baril
- · Fotografii cu componente uzate și informații de pe plăcuța de identificare a mașinii
Purtarea nu este întotdeauna uniformă. Măsurarea mai multor locații poate ajuta la identificarea dacă problema este uzura generală, abraziunea localizată, coroziunea sau deteriorarea legată de alimentare și de fluxul de materiale.
Informații de trimis pentru o cotație de cilindru cu două șuruburi paralele
- · Producător, model și aplicație extruder
- · Desen original cu șurub și butoi
- · Diametrul șurubului, lungimea totală și raportul L/D
- · Dimensiuni distanță centrală și conexiune cheie
- · Formularea PVC și procentul aproximativ de umplutură
- · Ieșire de curent și interval de viteză cu șurub
- · Materialul șurubului și cilindrului existent
- · Fotografii, măsurători și problema curentă de producție
Dacă un desen complet nu este disponibil, un șurub vechi sau un eșantion de butoi, fotografii detaliate și măsurători cheie pot sprijini în continuare o evaluare tehnică inițială.
PIPLL Soluții de cilindru cu două șuruburi paralele
PIPLL furnizează soluții personalizate cu două șuruburi paralele și cilindru pentru aplicații de extrudare a plasticului. Componentele de înlocuire pot fi evaluate în funcție de designul mașinii, formularea PVC, cerințele de ieșire și starea de uzură.
Pentru aplicații solicitante din PVC, soluția de material și suprafață poate fi luată în considerare împreună cu geometria șurubului, astfel încât înlocuirea să fie mai bine adaptată mediului real de producție.
Concluzie
Selectarea unui cilindric dublu șurub paralel necesită mai mult decât dimensiunea de bază a mașinii. Configurația corectă depinde de modelul extruderului, perechea de șuruburi potrivită, formularea PVC, conținutul de umplutură, ținta de ieșire și starea reală de uzură.
Cu cât desenul și informațiile de operare sunt mai complete, cu atât o componentă de înlocuire poate fi proiectată cu mai multă acuratețe pentru o performanță stabilă de extrudare a PVC-ului.







Languages