Butoiul extruderului cu aerisire 6 verificări înainte de modernizarea portului de ventilație

• Butoiul extruder ventilat

  6 Verificări înainte de modernizarea portului de ventilație

  Un butoi de extruder cu aerisire nu este un remediu universal pentru bule, mirosuri, contaminare sau ieșire instabilă. Poate ajuta la eliberarea umidității și a gazelor volatile în procesele adecvate, dar modifică și echilibrul presiunii, designul șuruburilor și aspectul mecanic al extruderului. PIPLL revizuiește aceste condiții înainte de a recomanda o modernizare a portului de ventilație.

  PIPLL tratează întrebarea de ventilație ca pe o decizie a procesului și a componentei împreună, deoarece un port care este corect pentru un material sau linie poate fi nepotrivit pentru altul.

  Înainte de a modifica cilindrul, verificați dacă defectul provine de fapt de la gaze sau umiditate, dacă materialul este adecvat pentru aerisire și dacă șurubul existent poate transporta și re-comprima topitura după secțiunea de aerisire. Pentru nevoi mai largi de șuruburi și butoi,service personalizat cu șuruburi și butoipoate fi revizuit împreună cu proiectul de ventilație.

  

• Definiți problema pe care ar trebui să o rezolve ventilația

  Începeți cu dovezi, nu cu presupunerea că un aerisire va rezolva fiecare defect. Un butoi de extruder ventilat poate fi luat în considerare atunci când umiditatea prinsă, substanțele volatile reziduale sau gazele sunt legate de material și apar în mod constant în produs sau proces. Este mai puțin probabil să rezolve problemele cauzate de contaminare, amestecare slabă, un pachet de ecran blocat sau o matriță instabilă.

  • > Când apare defectul și dacă se modifică după uscare sau o schimbare de material
  • > Sursa materialului, procentul de remacinare și orice conținut cunoscut de umiditate sau volatil
  • > Simptomele produsului, cum ar fi bule, goluri, miros, urme de suprafață sau fluctuații de presiune
  • > Temperatura actuală de topire, puterea, viteza șurubului și istoricul recent de oprire

  
  
  

  Confirmați că materialul și procesul necesită aerisire

  Unele materiale reciclate, higroscopice sau care conțin substanțe volatile pot beneficia de aerisirea controlată, în timp ce alte linii sunt mai bine deservite de uscare îmbunătățită, manipulare a materialelor sau practici de purjare. Un butoi de extruder cu aerisire ar trebui să fie selectat deoarece materialul și datele procesului îl susțin, nu pentru că linia are o problemă generală de calitate.

  PIPLL solicită polimerul real, aditivii, politica de remacinare și condițiile de producție, astfel încât problema ventilației să poată fi separată de problemele mai ample legate de materiale și echipamente.

  Uscarea ar trebui totuși verificată chiar și atunci când aerisirea este în considerare. Un orificiu de aerisire poate ajuta la eliminarea unei cantități limitate de gaz sau umiditate într-un proces adecvat, dar nu înlocuiește condițiile de manipulare recomandate de furnizorul de rășină. Dacă un test de uscare controlată înlătură defectul, cea mai bună acțiune poate fi corectarea pregătirii materialului, mai degrabă decât reproiectarea cilindrului extruderului. Aflați mai multe despreFulgi PET și remacinat rigidprelucrare.

  
  
  

  Examinați profilul șurubului din jurul zonei de ventilație

  Un orificiu de aerisire necesită condiții de presiune corecte. În amonte de ventilație, șurubul trebuie să se topească și să transporte materialul fără a-l forța să iasă din deschidere. În aval, trebuie să re-comprima și să pompeze topitura către matriță. Un șurub standard proiectat pentru un butoi neaerisit poate să nu creeze o zonă de aerisire sigură sau stabilă.

  Pentru o modernizare a cilindrului extruderului cu aerisire, PIPLL revizuiește profilul de zbor existent, lungimea de lucru, starea de alimentare și spațiul disponibil înainte de a decide dacă șurubul, cilindrul sau ambele componente trebuie reproiectate.butoi cu un singur șurubgeometria este o parte cheie a acestei evaluări.

  
  
  

  Localizați portul de ventilație și hardware-ul său suport

  Poziția portului este o decizie mecanică și de proces. Trebuie să se alinieze cu zona de joasă presiune preconizată, păstrând în același timp dispozitivele de încălzire, răcire, suport și conectare ale butoiului. Ansamblul de ventilație poate avea nevoie, de asemenea, de un capac, de manipulare a condensului, de conexiune la vid sau de alt hardware de susținere, în funcție de aplicație.

  PIPLL confirmă aceste interfețe înainte ca un butoi de extruder ventilat să fie prelucrat astfel încât portul propus să nu intre în conflict cu aranjamentul liniei instalate.

  Element de confirmat	De ce contează	Ce poate merge prost dacă este ratat
  Poziția de aerisire pe toată lungimea de lucru	Materialul trebuie să ajungă în port într-o condiție adecvată de topire și presiune	Materialul poate scăpa din port sau aerisirea poate avea un efect redus
  Geometria șuruburilor înainte și după port	Șurubul trebuie să creeze o zonă de aerisire controlată și să reconstruiască presiunea în aval	Transport slab, presiune instabilă sau ieșire inconsecventă
  Locații de răcire a încălzitorului și suport pentru butoi	Un port modifică corpul butoiului și aranjamentul termic	Interferențe mecanice sau control neuniform al temperaturii
  Cerință de vid sau hotă de aerisire	Unele aplicații necesită eliminare controlată a gazului, mai degrabă decât un port deschis	Aburi, mirosuri sau îndepărtarea insuficientă a substanțelor volatile

  Aerisirea deschisă și ventilația în vid sunt decizii diferite

  O ventilație deschisă poate fi potrivită pentru un proces cu o cerință modestă de eliminare a gazelor și condiții de material bine controlate. Un sistem asistat de vid are cerințe diferite pentru etanșare, manipulare a vaporilor, întreținere și control al funcționării. Nicio opțiune nu trebuie selectată doar dintr-o fotografie a butoiului. Comportamentul materialului, presiunea din zona de ventilație, ținta de ieșire și echipamentul de amplasament contează.

  PIPLL poate evalua partea șurubului și a cilindrului a proiectului, în timp ce clientul ar trebui să confirme, de asemenea, cerințele practice pentru orice echipament de vid sau de manipulare a fumului cu specialiștii de linie și de șantier corespunzători. Acest lucru menține designul mecanic aliniat cu instalația reală, mai degrabă decât să trateze portul de ventilație ca pe o modificare izolată.

  
  
  

  Verificați limitele procesului în amonte și în aval

  Un butoi extruder ventilat afectează mai mult decât cilindrul în sine. Ar trebui revizuite consistența furajului, practica de uscare, starea ambalajului de sită, presiunea matriței și stabilitatea extractorului în aval sau a peletizării. Dacă conducta este deja aproape de o limită de presiune sau de ieșire, o modernizare poate expune o restricție diferită în altă parte a procesului.

  PIPLL compară datele liniei cu obiectivul practic al clientului, fie că este reducerea defectelor vizibile, îmbunătățirea stabilității procesului sau manipularea unei materii prime modificate. Acest lucru ajută la menținerea modificării concentrate pe o cerință identificabilă.

  Zona de ventilație trebuie să rămână, de asemenea, inspectabilă. Acumularea de material în jurul deschiderii, capacului sau echipamentului conectat poate afecta performanța ventilației și poate crea propria sarcină de curățare. Includeți accesul, practica de curățare și procedura de oprire în discuția proiectului, astfel încât noua configurație să poată fi menținută în producția normală.

  
  
  

  Decideți dacă o modernizare este calea corectă

  O modernizare poate fi sensibilă atunci când materialul și procesul necesită în mod clar aerisire, iar mașina existentă poate accepta schimbările necesare cilindrului și șuruburilor. Este posibil să nu fie alegerea potrivită atunci când cauza reală este uscarea slabă, contaminarea, o matriță deteriorată, controlul incorect al temperaturii sau uzura care împiedică deja transportul stabil.

  PIPLL poate ajuta la compararea acestor posibilități din datele de linie disponibile și informațiile despre componente înainte ca clientul să se angajeze la o modificare a butoiului.

  1. Verificați defectul cu materiale controlate și înregistrări de producție.
  2. Confirmați starea materialului și motivul practic pentru aerisire.
  3. Furnizați plăcuța de identificare a mașinii, șurubul curent și detaliile cilindrului, fotografii și desen, dacă sunt disponibile.
  4. Examinați profilul de zbor existent, interfețele cilindru și cerințele din aval înainte de a începe prelucrarea.

  

  
  
  

  Ce să trimiteți pentru o revizuire a butoiului extruderului ventilat

  O revizuire utilă necesită împreună informațiile despre material, datele curente ale liniilor și detaliile mecanice. Trimiteți PIPLL modelul extruderului, informații despre polimer și aditiv, procentul de remacinare, descrierea defectului, puterea curentă, profilul de temperatură, datele despre presiune, fotografiile șuruburilor și cilindrului, plus orice desen sau dimensiuni măsurate.

  Dacă componentele existente pot fi îndepărtate, fotografiați zona de ventilație și înșurubați în orientarea lor instalată înainte de curățare sau ambalare. Afișați și conexiunea cutiei de viteze, gâtul de alimentare, încălzirea și interfețele de răcire. Aceste referințe ajută la prevenirea unui proiect de butoi extruder ventilat să treacă cu vederea o constrângere mecanică locală.

  
  
  

  Confirmați procesul înainte de a modifica butoiul

  Un butoi de extruder ventilat poate îmbunătăți un proces adecvat, dar ar trebui tratat ca un proiect de șurub și butoi potrivite, mai degrabă decât o singură gaură adăugată unei piese existente. Confirmați mai întâi cauza, materialul, zonele de presiune, profilul șurubului și interfețele mașinii. Acest lucru conferă modernizării o bază practică pentru o funcționare stabilă.

  Contactați PIPLL atunci când aveți nevoie de o revizuire tehnică a unui cilindric de extruder ventilat sau a unei configurații de înlocuire a șurubului și cilindrului. Aflați mai multe despreProcesul de fabricație PIPLL.

  Contact tehnic și de vânzări

  Harry Jiang | PIPLL
  Soluții cu șuruburi și butoi pentru extrudarea plasticului
  E-mail: Harry@pipll.com
  WhatsApp: +86 182 6854 1152
  www.pipll.com

  Saucontactați PIPLLpentru o revizuire structurată de înlocuire.

•  

Contact us