Ghid de înlocuire a cilindrului șurubului extruderului

• Când ar trebui să înlocuiți șurubul și cilindrul extruderului?

  7 semne de avertizare de uzură pentru producătorii de extrudare din plastic

  Șurub extruderiar componentele butoiului nu se defectează de obicei peste noapte. În cele mai multe cazuri, uzura se dezvoltă treptat și devine vizibilă prin modificări ale producției, stabilității topiturii, consumului de energie și calității produsului.

  Pentru producătorii de extrudare a plasticului, întârzierea inspecției cilindrului șurubului poate duce la o producție instabilă, o mai mare deșeuri de material și un timp neplanificat. Cunoașterea din timp a semnelor de avertizare ajută la determinarea dacă echipamentul necesită ajustare, recondiționare sau înlocuire completă.

  Acest ghid explică cele mai frecvente semne de uzură a șuruburilor și cilindrului și ceea ce ar trebui verificat înainte de a comanda o înlocuire.

  OBȚINE ACUM O COTATĂ GRATUITĂ

  

• De ce contează uzura șuruburilor și cilindrului

  În timpul extrudarii, șurubul transportă, comprimă, topește, amestecă și presurizează materialul înainte de a ajunge la matriță. Butoiul oferă canalul de procesare controlat în care au loc aceste acțiuni.

  Pe măsură ce zborul șurubului și suprafața interioară a cilindrului se uzează, spațiul dintre ele crește. Acest lucru reduce eficiența transportului și face mai dificilă menținerea presiunii stabile a topiturii.

  Consecințele pot include:

  • · Producție mai mică
  • · Viteză mai mare a șurubului necesară pentru a menține aceeași ieșire
  • · Presiune de topire instabilă
  • · Plastificare slabă
  • · Defecte ale suprafeței produsului
  • · Creșterea deșeurilor de materiale
  • · Consum mai mare de energie
  • · Întreruperi mai frecvente de producție

  Uzura este obișnuită în special atunci când se prelucrează materiale abrazive, corozive, reciclate sau foarte umplute.

  
  Figura 1. Componente PIPLL cu un singur șurub de extrudare și butoi pentru aplicații de extrudare a plasticului.

  1. Producția scade treptat

  O scădere treptată a producției este unul dintre cele mai comune semne de avertizare ale uzurii șuruburilor și cilindrului.

  Dacă același material, setări ale mașinii și proces de producție au produs anterior un randament mai mare, dar linia necesită acum o viteză mai mare a șurubului pentru a obține același rezultat, trebuie verificată starea cilindrului șurubului.

  Pe măsură ce jocul dintre șurub și cilindru crește, materialul poate curge înapoi mai ușor. Acest lucru reduce eficiența transportului șurubului și slăbește capacitatea acestuia de a construi o presiune stabilă.

  • · Consistența materiei prime
  • · Stabilitatea hranei
  • · Setări de temperatură
  • · Performanță de încălzire și răcire
  • · Starea matriței
  • · Stare pachet de ecran
  • · Drive performanța sistemului

  Cu toate acestea, atunci când pierderea de producție se dezvoltă treptat pe o perioadă lungă de producție, uzura ar trebui să fie considerată un factor probabil.

  2. Presiunea de topire devine instabilă

  Presiunea de topire stabilă este importantă pentru o calitate constantă a extrudarii. Când presiunea fluctuează excesiv, produsul final poate prezenta variații de grosime, defecte de suprafață, instabilitate dimensională sau greutate inconsecventă.

  Suruburile uzate și suprafețele butoiului pot reduce capacitatea de creștere a presiunii. Extruderul poate funcționa în continuare, dar devine mai dificil să se mențină o fereastră de proces stabilă.

  Această problemă este deosebit de importantă în aplicații precum extrudarea tablei PVC, extrudarea țevilor, extrudarea profilului, extrudarea filmului, acoperirea cablurilor, peletizarea și liniile de producție cu randament ridicat.

  Instabilitatea presiunii nu înseamnă întotdeauna că șurubul și cilindrul trebuie înlocuite imediat. Dar este un semnal clar că linia de producție ar trebui inspectată înainte ca problema să devină mai gravă.

  3. Este necesară o viteză mai mare a șurubului pentru aceeași ieșire de producție

  Când o linie de extrudare are nevoie de o viteză a șurubului mai mare decât înainte pentru a menține aceeași putere, acest lucru poate indica că eficiența transportului a scăzut.

  Un model comun este că producția începe să scadă, operatorii măresc viteza șurubului pentru a compensa, temperatura topiturii crește, presiunea devine mai puțin stabilă și calitatea produsului devine mai greu de controlat.

  Creșterea vitezei șurubului poate menține temporar puterea, dar poate crește, de asemenea, forfecarea și generarea de căldură. Pentru materialele sensibile la căldură, cum ar fi PVC, acest lucru poate face condițiile de procesare mai dificil de controlat.

  În loc să compenseze continuu cu o viteză mai mare, producătorii ar trebui să evalueze dacă șurubul și cilindrul se potrivesc în continuare cu condițiile de funcționare necesare.

  4. Calitatea produsului devine inconsecventă

  Schimbările în calitatea produsului pot fi legate de mulți factori, inclusiv materiile prime, controlul temperaturii, starea matrițelor, răcirea și echipamentele din aval.

  Cu toate acestea, componentele uzate ale șurubului și cilindrului pot afecta, de asemenea, omogenitatea topiturii și stabilitatea presiunii, care pot apărea ca:

  • · Grosimea neuniformă a produsului
  • · Rugozitatea suprafeţei
  • · Semne de curgere
  • · Incoerență de culoare
  • · Stabilitate dimensională slabă
  • · Spuma neuniformă
  • · Greutate inconsecventă a produsului
  • · Fluctuația temperaturii de topire

  Punctul cheie este să nu presupunem că fiecare problemă de calitate provine din cilindrul șurubului. În schimb, cilindrul șurubului ar trebui inclus într-un proces sistematic de depanare.

  5. Șurubul și cilindrul și-au atins durata de viață estimată

  Fiecare butoi șurub are o durată de viață practică. Durata de viață reală depinde de formularea materialului, nivelul de umplutură, orele de producție, viteza șurubului, temperatura de procesare, practicile de întreținere și materialul componentelor.

  Un șurub și un cilindru convențional nitrurat pot oferi performanțe adecvate în condiții de funcționare moderate. Cu toate acestea, compușii foarte umpluți, materialele plastice reciclate, fibra de sticlă, carbonatul de calciu, materialele de umplutură minerale și aditivii corozivi pot accelera uzura în mod semnificativ.

  Dacă linia de producție a funcționat continuu ani de zile în condiții solicitante, poate fi mai economic să inspectați șurubul și cilindrul înainte de apariția unei defecțiuni majore.

  Înlocuirea planificată este de obicei mai ușor de gestionat decât înlocuirea de urgență. Acesta permite producătorului să pregătească desene, să confirme dimensiunile, să selecteze materialele potrivite și să programeze mai eficient timpul de nefuncționare.

  6. Inspecția arată un spațiu liber excesiv

  Cea mai fiabilă modalitate de a evalua uzura cilindrului șurubului este prin măsurare.

  Un tehnician poate măsura diametrul exterior al șurubului și diametrul interior al cilindrului în mai multe poziții. Spațiul liber măsurat poate fi apoi comparat cu cerințele de proiectare inițiale sau cu specificațiile producătorului mașinii.

  Punctele importante de inspecție pot include:

  • · Diametrul exterior al șuruburilor
  • · Diametrul interior al butoiului
  • · Uzura la sectiunea de compresie
  • · Uzura la sectiunea de dozare
  • · Uzură localizată în apropierea deschiderii de alimentare
  • · Starea vârfului șurubului și a conexiunii la capăt
  • · Zgârieturi la suprafață, coroziune sau acumulare de material

  Purtarea nu este întotdeauna uniformă. În unele aplicații, zona de alimentare sau secțiunea de înaltă presiune se pot uza mai repede decât în ​​alte zone. Acesta este motivul pentru care o inspecție nu ar trebui să se bazeze doar pe un singur punct de măsurare.

  7. Reparațiile frecvente cresc costurile de întreținere

  Recondiționarea poate fi o soluție practică atunci când uzura este limitată și componentele de bază rămân solide din punct de vedere structural. În funcție de stare, metodele de reparație pot include reconstrucția șuruburilor, tratarea suprafeței, lustruirea sau prelucrarea.

  Cu toate acestea, reparația repetată nu este întotdeauna cea mai economică opțiune.

  Un șurub și un butoi noi pot fi mai potrivite atunci când:

  • · Uzura este severă sau neuniformă
  • · Pierderea producției afectează obiectivele de producție
  • · Reparațiile devin frecvente
  • · Materialul original nu mai este potrivit pentru aplicare
  • · Clientul trece la o formulă mai abrazivă
  • · Suprafața interioară a cilindrului este uzată sau deteriorată grav
  • · Linia de producție necesită o rezistență mai bună la uzură

  Pentru aplicații solicitante, trecerea de la o soluție convențională nitrurata la un butoi bimetalic sau un șurub din aliaj rezistent la uzură poate ajuta la extinderea intervalelor de service.

  Reparați sau înlocuiți: Cum să luați o decizie

  Decizia corectă depinde de starea reală a cilindrului șurubului și de cerințele de producție.

  Reparația poate fi potrivită atunci când:

  • · Uzura este limitată
  • · Miezul șurubului rămâne în stare bună
  • · Butoiul se află încă în toleranța acceptabilă
  • · Cerința de producție este moderată
  • · Este necesară o restaurare pe termen scurt

  Înlocuirea poate fi mai potrivită atunci când:

  • · Producția a scăzut semnificativ
  • · Presiunea este instabilă
  • · Clearance-ul este dincolo de intervalul acceptabil
  • · Uzura este severă sau neuniformă
  • · Materialul de producție a devenit mai abraziv
  • · Echipamentul necesită o îmbunătățire a performanței pe termen lung

  Când înlocuiți un cilindru cu șurub, este important să nu selectați componente numai pe baza diametrului șurubului. Ar trebui luate în considerare formularea materialului, modelul mașinii, desenul original, condițiile de operare și obiectivul de producție.

  Ce informații sunt necesare pentru un cilindru cu șurub de schimb?

  Pentru a evalua un șurub de schimb sau personalizat, următoarele informații sunt utile:

  • ·Producător și model de extruder
  • · Diametrul șurubului și lungimea totală
  • · Raport L/D
  • · Desen original cu șurub și butoi
  • · Tip șurub: șurub simplu, șurub dublu conic sau șurub dublu paralel
  • · Conținut de umplutură sau tip de armătură
  • · Cerință de ieșire curentă
  • · Gama de viteză a șurubului
  • · Materialul șurubului și cilindrului existent
  • · Probleme curente de producție
  • · Fotografii sau măsurători ale componentelor uzate

  Dacă un desen complet nu este disponibil, un eșantion vechi, fotografii, detaliile plăcuței de identificare a mașinii și dimensiunile cheie pot sprijini în continuare o evaluare tehnică inițială.

  PIPLL Screw Barrel Solutions

  PIPLL furnizează soluții personalizate cu șuruburi și butoi pentru aplicații de extrudare a plasticului, inclusiv:

  • · Un singur șurub și butoi
  • · Șurub dublu conic și butoi
  • · Dublu șurub și butoi paralel
  • · Butoi bimetalic
  • · Șurub din aliaj rezistent la uzură
  • ·Butoi șurub din PVC extrudat
  • · Butoi șurub de extrudare din tablă și profil
  • · Butoi șurub de înlocuire pe baza desenelor sau mostrelor

  Pentru componentele uzate, scopul nu este doar reproducerea dimensiunilor originale. De asemenea, este important să se evalueze dacă materialul actual, nivelul de umplutură și cerințele de producție justifică o soluție îmbunătățită la rezistentă la uzură.

  Concluzie

  Oșurub și butoi uzatepoate reduce treptat producția, slăbi stabilitatea presiunii, crește consumul de energie și poate face mai dificil de controlat calitatea produsului.

  Cele mai comune semne de avertizare includ scăderea puterii, viteza mai mare necesară a șurubului, presiunea de topire instabilă, produsele inconsistente, uzura vizibilă și creșterea frecvenței de întreținere.

  Inspecția timpurie îi ajută pe producători să evite timpul neplanificat și să ia o decizie mai informată de reparare sau înlocuire. Pentru toate proiectele de înlocuire, informațiile despre o mașină, desenele, detaliile materialelor și problemele curente de producție sunt toate valoroase pentru selectarea unei soluții adecvate.

Contact us