search
LanguagesLanguages

Выбор блока для замеса: угол наклона, ширина диска и количество дисков

  •  

  • Выбор блока для замеса: угол наклона, ширина диска и количество дисков

    Три числа на чертеже элемента определяют, будет ли блок рассеиваться, распределяться или просто создавать давление.

    МЕСИЛЬНЫЙ БЛОК · ДВУХВИНТОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЭКСТРУДЕРА · УГОЛ ШАХТА · ДИСПЕРСИОННОЕ СМЕШИВАНИЕ

  • pipll-battenfeld-cincinnati-twinex-extruder-screw-elements-variety

  • Модульная двухвинтовая пара. Элементы уложены на шлицевом валу, поэтому один и тот же ствол может работать как с щадящей распределительной конфигурацией, так и с агрессивно-дисперсионной — разница целиком в том, что и где уложено.

  • 1. Что на самом деле делает месильный блок

    Транспортирующий элемент перемещает материал вперед с минимальными усилиями. Месильный блок делает противоположное: он намеренно прерывает прямой поток, чтобы полимер сворачивался, сдвигался и рекомбинировался. Все, чего достигает линия компаундирования с точки зрения дисперсии, распределения и повышения давления, происходит в небольшом количестве этих блоков, поэтому геометрия имеет большее значение, чем тоннаж стали.

    Напараллельный близнецБлок представляет собой набор эллиптических дисков на шлицевом валу. Его определяют три вещи: угол смещения между соседними дисками, ширина каждого диска и количество дисков, установленных друг на друга. Измените любой из них, и вы получите другой элемент, который в одной и той же бочке ведет себя по-разному.

    КЛЮЧЕВАЯ ИНФОРМАЦИЯ
    Месильный блок — это решение о смешивании, выраженное в номере детали. Если номер детали изменится без изменения требований к смешиванию, кто-то догадался.

    Стоимость блока превышает его цену. Он потребляет длину вала, которая могла бы быть длиной транспортировки, увеличивает крутящий момент, который должен обеспечивать привод, и удерживает материал при температуре дольше, чем скребки по обе стороны от него. Именно эти три цены объясняют, почему конфигурация разрабатывается, а не собирается из самых агрессивных доступных деталей —арифметика времени пребыванияставит числа в третье место, апримечания по конфигурации компаундированияпокажите, как на практике торгуются первые два.

    Работа с элементами обычно обсуждается как двухвинтовая тема, и это так, но та же логика смешивания проявляется и в других местах. Секция барьера наодиночный винтвыполняет распределительную работу с другой геометрией, иконический двойникдостигает того же состояния расплава с другим валом.обзор двухвинтового двигателяииндекс приложениягде эти маршруты сравниваются.

  • pipll-modular-twin-screw-pair-kneading-blocks-on-splined-shaft

  • Модульная двухвинтовая пара. Элементы уложены на шлицевом валу, поэтому один и тот же ствол может работать как с щадящей распределительной конфигурацией, так и с агрессивно-дисперсионной — разница целиком в том, что и где уложено.

  • 2. Угол шатания: выбор, который настраивает персонажа

    Угол смещения между дисками — это первое, что нужно исправить, поскольку он определяет, будет ли блок толкать материал вперед, удерживать его на месте или толкать назад. Четыре стандартных угла — это не лестница качества, это четыре разных инструмента.

    Угол Смешивание персонажей Прямая транспортировка Где это принадлежит
    30° Бережное распределительное смешивание, низкий сдвиг. Лучший из четырех — рядом с транспортирующим элементом Термочувствительные соединения, раннее плавление, щадящая гомогенизация.
    45° Сбалансированная дисперсия и распределение Снижено, но все равно положительно Мастербатч общего цвета и наполнителя, модификация ПЭ и ПП
    60° Сильное дисперсионное перемешивание, разрушает агломераты Плохое — зависит от давления вверх по течению Смачивание стекловолокна, высокое содержание CaCO3, углеродная сажа
    90° Максимальный сдвиг, без переднего компонента Нет — нейтрально Удаление летучих веществ, реактивная экструзия, высоковязкое смешивание

    Из этого следуют два практических следствия. Во-первых, блок 60° или 90° является ограничением: вышестоящие элементы должны иметь возможность его заполнить, иначе производительность упадет и расплав перегреется не в том месте. Во-вторых, стопка блоков с большим углом увеличивает крутящий момент больше, чем предполагает манометр, поэтому конфигурация, которая на бумаге выглядит разумной, может привести к отключению привода при запуске.

    Torque — это проверка, которая решает, можно ли вообще построить конфигурацию. Добавление второго стека под углом 60° является стандартным путем к большей дисперсии, а также стандартной причиной отключения привода при холодном запуске, поскольку и ограничение, и пик вязкости при запуске достигаются вместе. Если машина уже достигла потолка крутящего момента, ответом обычно будет более длинная секция смешивания и меньший угол, а не увеличение того и другого.

    Угол также соответствует соединению более непосредственно, чем допускают большинство таблиц выбора. Работы, чувствительные к нагреву, такие какжесткий ПВХхочет самую мягкую стопку, которая будет гомогенизироваться; полиолефины, такие какЧПиППтерпеть гораздо больше; и инженерные степени, такие какполиамидсидеть между ними, с узким тающим окном, которое наказывает неудачно установленный блок под высоким углом.

  • 3. Рука: правая, левая и нейтральная.

    Направление отделено от угла, и именно эту часть рисунка блока чаще всего трактуют неправильно. Диски, уложенные по часовой стрелке, перемещаются вперед; диски, сложенные против часовой стрелки, перемещаются назад и используются намеренно для создания противодавления или герметизации зоны. Нейтральный стек не несет ни того, ни другого.

    • Левый блок — это конструктивная особенность, а не ошибка: он создает необходимое наполнение и давление для последующих операций.
    • Левый блок в неправильном месте уничтожает все после него
    • Нейтральные и левые блоки – это места, где концентрируются время пребывания и риск деградации.

    Именно поэтому элемент, визуально похожий на элемент другого поставщика, может вести себя по-другому. Сплайн, рука и угол должны совпадать, прежде чем два блока станут взаимозаменяемыми.детали замены заслуживают подтвержденияприменяются к элементам так же, как и к бочкам.

    Взаимозаменяемость уже, чем предполагает каталог. Соответствия внешнего диаметра и количества лепестков недостаточно; два блока эквивалентны только в том случае, если сплайн и общая длина совпадают. Вот почемусовместимый с брендом элементнеобходимо сопоставить с чертежом вала, и почемуПодробности замены двухвинтового винтаначните с интерфейсов, а не с размеров.

  • pipll-kneading-block-discs-stagger-angle-and-width-close-up

  • Месильные диски уложены с определенной шириной и смещением. Ширина — это спецификация смешивания, а не удобство производства — заменяющая ширина меняет дисперсию, которую фактически достигает линия.

  • 4. Ширина диска: узкое распределение, широкое рассеивание.

    Ширина — это то место, где большинство спецификаций перестают быть конкретными. Узкий диск заставляет материал неоднократно разделяться и соединяться снова, когда он проходит через каждый край диска, что является распределительным смешиванием. Широкий диск протягивает более длинную поверхность мимо стенки цилиндра и создает более высокое локальное напряжение сдвига, что является дисперсионным перемешиванием.

    Ширина диска Поведение потока Тип смешивания Следите за
    Узкий Частое разделение потока, снижение местного напряжения Распределительный — хорош для цвета и мелких компонентов. Может вообще не разрушать агломераты; выглядит смешанным, но не рассеянным
    Широкий Более длинная поверхность сдвига, более высокое мгновенное напряжение Дисперсионный — хорош для наполнителей и волокон. Нагрев и пики крутящего момента; сложнее для термочувствительных марок
    Смешанный стек Ширина чередуется вдоль блока Балансирует и то, и другое за счет предсказуемости. Сложнее документировать — настаивайте на подисковом чертеже.

    Распределение и дисперсия в выборке выглядят одинаково и не являются одним и тем же. Распределение выравнивает расположение компонентов; дисперсия разрушает агломераты. Пакет с узкими дисками сделает цвет однородным, сохраняя при этом кластеры наполнителя нетронутыми, что позже проявляется в виде дефектов прочности или поверхности — то же самое различие, которое разделяетпроблемы со стабильностью расплаваот простых жалоб на смешивание.

    Смешение часто путают с остальным винтом. Абарьерный винтулучшает плавление, ничего не диспергируя, ирифленая секция подачиизменения влияют на эффективность транспортировки, а не на качество смешивания. Эти решения взаимодействуют с выбором элементов, поэтомусоответствие геометрии и смазкиПримечание стоит прочитать до того, как будет указан стек.

  • 5. Количество дисков и длина блока

    Больше дисков означает большее ограничение и больший крутящий момент при том же угле и ширине. Пакет из пяти дисков под углом 60 ° не является более длинной версией пакета из трех дисков под углом 60 °; это более прочный элемент, который удерживает больше материала и дополнительно нагревает его. Длина блока обычно указывается в единицах L/D, поэтому ее можно спланировать в шахте, и это число для сравнения, когда два поставщика указывают разные штабели.

    • Длина в L/D сопоставима у разных поставщиков; количество дисков само по себе не является
    • Количество дисков и ширина вместе определяют длину — укажите оба значения
    • Более длинный блок под тем же углом увеличивает крутящий момент, который приходится воспринимать приводу.
    • Длина элемента занимает вал, который в противном случае мог бы быть транспортной длиной.

    Длина — это бюджет, общий со всем остальным на валу. Каждое L/D, присвоенное месильному блоку, представляет собой L/D, взятое из пропускной способности, длины вентиляции или секции дозирования, поэтому конфигурация всегда представляет собой набор операций, а не список лучших практик. Это аргумент в пользу пересмотравесь винтпротив пошлины до изменения любого отдельного элемента, а также для рассмотрения существующегодлина стволакак фиксированный, а не как договорной.

  • 6. Место расположения блока определяет, чего он достигнет

    Один и тот же блок выполняет разную работу в разных положениях. На ранних этапах технологического процесса он способствует плавлению; после бокового питателя смачивается и рассеивается; перед вентиляционным отверстием оно может закупориться или умереть от голода; на конце матрицы создается давление. Таким образом, конфигурация — это проблема последовательности, а не списка покупок.

    Это аргумент в пользу чтения всего винта, а не блока.руководство по выбору элементовиСравнение транспортировки и замешиванияохватить последовательность ипримечание о боковой подачеобъясняет, почему блок после бокового питателя обычно наиболее сильно нагружен на валу.

  • pipll-pta-welding-hardfacing-application-on-extruder-screw

  • Нанесение наплавки PTA на поверхность полета. Та же логика наплавки защищает боковые поверхности элемента при абразивной работе, и готовый профиль необходимо разрезать после сварки, а не до нее.

  • pipll-pta-welding-diagram-on-screw-flight-flanks

  • Куда пролетает слой износа, и что он не покрывает. Корень и бока несут нагрузку; покрытие, которое достигает только гребня, оставляет незащищенными две поверхности, которые фактически выходят из строя.

  • Типичная последовательность начисления сложных процентов доказывает суть дела лучше, чем любое описание. Транспортирующие элементы подают и расплавляют; блок под умеренным углом гомогенизирует; боковой питатель добавляет наполнитель или волокно; крутоугольный блок ниже по течению рассеивает его; левый или нейтральный элемент создает уплотнение перед вентиляционным отверстием. Переместите любой из этих блоков, и вся последовательность изменится, поэтомуустройство боковой подачиисравнение элементовчитаются вместе, а не по отдельности.

    Последовательность также должна учитывать то, что происходит после блока. Вентиляционное отверстие нуждается в уплотнении перед ним и восстановлении давления позади него, что являетсявентилируемая конструкция стволавопрос, прежде чем это вопрос элемента. Изменение цвета и сорта является еще одним ограничением: конфигурация, в которой содержится много материала в месильных блоках, требует больше времени для продувки, что является практическим аргументом вруководство по очистке и переключению.

  • 7. Из чего сделан блок

    Металлургия элементов следует той же логике, что и ствол: сопоставьте сплав с механизмом повреждения, а затем беспокойтесь о твердости. Блок, содержащий 40% стекловолокна, и блок, изготовленный из жесткого ПВХ, — это не одно и то же, даже если геометрия идентична.

    Материал элемента Твердость (типичная) Лучшее для Компромисс
    Сплав порошковой металлургии (класс WR) СПЧ 58–65 Непрерывная работа с высоким содержанием наполнителя и высоким сдвигом Самая высокая стоимость; оправдано только там, где износ является ограничивающим фактором
    Быстрорежущая сталь W6Mo5Cr4V2 СПЧ 58–62 Общая рецептура, средний сдвиг Хороший баланс; не ответ на агрессивную минеральную нагрузку
    Сплав на основе никеля Нижний, по конструкции Коррозионные и огнезащитные составы Выбор его только ради истирания является ошибкой.
    Азотированный 38CrMoAl Закаленная поверхность Работа с низким содержанием наполнителя, низким сдвигом, экономичная работа Глубина корпуса — это весь бюджет износа
    нержавеющая сталь 316L Не степень износа Пищевая, медицинская и фармацевтическая Выбран за чистоту, а не за жизнь

    Обоснование подробно изложено вруководство по выбору сплава; короткая версия таковабиметаллическая защитаи более твердый элемент решают разные задачи, аруководство по выбору материаланачинается с соединения, а не с части.

    Выбор материала зависит от механизма повреждения, а не от прайс-листа. Блок, находящийся в режиме стеклонаполнения, теряет материал с боков дисков; блок из жесткого ПВХ с большей вероятностью будет иметь точечную коррозию; колодку в пищевой или медицинской работе выбирают по чистоте перед износом.азотированная базовая линияохватывает экономичный конец этого диапазона, аусиленный вариантнаходится между ним и элементом с покрытием.

  • 8. Как выходят из строя блоки для замешивания

    Элементы обычно не ломаются; они носят. Боковая часть каждого диска теряет материал до тех пор, пока не откроется зазор до ствола, и видимым симптомом является потеря качества рассеивания задолго до того, как кто-либо что-либо измерит.

Copyright © PIPLL All rights reserved Designed & SEO by www.followala.com