Elintarvikkeiden ja rehujen ekstruusioruuvitynnyri: ruostumaton teräs, saniteettisuunnittelu ja tärkkelyskeitto

• 
  

  Elintarvikkeiden ja rehujen ekstruusioruuvitynnyri: ruostumaton teräs, saniteettisuunnittelu ja tärkkelyskeitto

  Elintarvikeekstruuderi on kemiallinen reaktori, jonka sisällä on ruuvi. Tärkkelys gelatinoituu, proteiini denaturoituu ja tynnyri on puhdistettava mikrobiologisesti ajojen välillä. Tämä muuttaa metalliseosta, pinnan viimeistelyä, ruuvin geometriaa ja kulumismekanismia – joista mikään ei kuulu muovispesifikaatioiden piiriin. Tässä oppaassa esitetään metallurgia, saniteettisuunnittelukriteerit, ruuvikokoonpanon takana oleva mekaaninen ominaisenergia sekä välipalojen, murojen, lemmikkieläinten ruokien ja teksturoitujen proteiinien prosessiikkuna.

• ELINTARVIKKEIDEN EKRUUSIORUUVIPYNYRI · SÖÖTTÖEKRUUSIORUUVI JA TYYPU · SANITAARINEN RUOSTUMATTOMAN RUUVIEN SUUNNITTELU · TÄRKKELYSGELATINOINNIN JA ERITYISEN MEKAANINEN ENERGIA

• 1. Mikä tekee ruoan suulakepuristamisesta erilaisen ongelman?

  Muovien suulakepuristuksessa ruuvi sulaa, homogenisoituu ja paineistuu. Tuote on muoto, joka tulee ulos muotista, ja sulate on väline tähän tarkoitukseen. Elintarvikkeiden ekstruusiossa sula on tuote: tärkkelysrakeet menettävät kiteisen järjestyksensä, proteiinimolekyylit avautuvat ja aggregoituvat uudelleen, ja valmiin kappaleen rakenne määräytyy sen mukaan, kuinka paljon mekaanista energiaa ja vettä se sai tynnyrin sisään. Muotti muotoilee sen, mutta ruuvi kypsentää sen. Sama kolmen vyöhykkeen sekvenssi on kuvattu polymeerille julkaisussayhden ruuvin tynnyrin yleiskatsaus.

• 

• Yhdensuuntainen kaksoisruuvipiippu. Ruoka- ja syöttölinjat on rakennettu samalle pyörivälle alustalle kuin muovien seostus – ero on lejeeringissä, viimeistelyssä ja puhdistettavuudessa, ei kinematiikassa.

• Tästä seuraa kolme seurausta, jotka ohjaavat jokaista tämän artikkelin suunnittelupäätöstä.

  •Vesi on ainesosa, ei saaste.Muoviprosessorit käyttävät rahaa kosteuden poistamiseen; elintarvikeekstruuderit ruiskuttavat tarkoituksella höyryä ja vettä, tyypillisesti 14–30 %:iin tynnyrin sisäistä kosteutta tuotteesta riippuen. Tämä tarkoittaa, että tynnyri tarvitsee höyryn ruiskutusaukot, tuuletusaukon ja metalliseoksen, joka kestää jatkuvaa märkäkäyttöä 150–180 °C:ssa. Vaihtoehdot on esitetty kohdassabimetallinen tynnyrivalikoima.

  •Energiansyöttö on resepti.Ominaismekaaninen energia – SME, ilmaistuna Wh/kg – on yksittäinen luku, joka korreloi laajenemisen, kypsennysasteen ja koostumuksen kanssa. Se määräytyy ruuvin konfiguraation, ruuvin nopeuden ja syöttönopeuden mukaan, mikä tekee ruuvin geometriasta koostumuksen muuttuvan koneen yksityiskohdan sijaan. Elementtiperheet ovat kohdassaruuvielementtien luettelo.

  •Kone on puhdistettava mikrobiologisten standardien mukaisesti.Muovilinja voi kulkea kuukausia syväpuhdistusten välillä. Lemmikkieläinten ruoka- tai lihaanalogilinja voidaan märkäpuhdistaa päivittäin, ja taudinaiheuttajalöydös kuolleelta alueelta on muistutus, ei laatuvalitus.

  Aspekti	Muovien suulakepuristus	Elintarvikkeiden ja rehujen ekstruusio
  Ruuvin tarkoitus	Sulata, homogenisoi, paineista	Kypsennä, tekstuuroi ja muotoile sitten
  Kosteus	Poistettu ennen käsittelyä	Lisätty höyrynä tai vedenä, 14-30 %
  Tynnyrin seos	Nitrattu 38CrMoAlA on vakiona	316L, 2205 duplex tai kovapintainen ruostumaton
  Pintakäsittely	Toimiva	Hygieeninen — Ra ≤ 0,8 µm, usein sähkökiillotettu
  Puhdistusohjelma	Tyhjennä seos	Kemiallinen pesu, märkäpesu tai CIP, usein päivittäin
  Hallitseva mittari	Lähtö- ja sulamislämpötila	Mekaaninen ominaisenergia ja kypsennysaste
  Hallitseva vikatila	Lento kulumista	Korroosio, palaminen ja vaivauskappaleen kuluminen yhdessä

  On syytä sanoa selvästi, että laitteisto ei ole eksoottinen. Yhdessä pyörivä kaksiruuvinen elintarvikeekstruuderi on sama koneperhe kuin amuovien seostuspuristin— sama itsepyyhkivä profiili, sama modulaarinen akseli, sama vääntömomentin siirto. Se, mikä muuttuu, on materiaalispesifikaatio ja sitä ympäröivä hygieniatekniikka. Konevertailu on sivullarinnakkaiset kaksiruuvipiippusivut.

  AVAINTIEDOT— Jos määrität elintarvikeekstruuderin tynnyrin samalla tavalla kuin määrität muovisen, saat tynnyrin, joka prosessoi oikein kuusi kuukautta ja läpäisee sitten vanupuikkotestin. Korroosionkestävyys ja puhdistettavuus eivät ole viimeistelyvaihtoehtoja – ne ovat suunnittelun tiivistelmä.

• 2. Metallurgiaongelma: ruostumaton teräs on pehmeää, nitrattu ei ole puhdistettava

  Muoviruuvit nitrataan, koska nitraus on halpaa, antaa 900–1100 HV pinnan ja kestää hyvin kulutusta. Thetypen opasselittää, miksi tämä on oikea vastaus täytetylle polymeerille. Se on väärä vastaus ruokaan kolmesta eri syystä. Nitridoitua vaihtoehtoa tarkastellaan yksityiskohtaisesti kohdassanitridoitu ja bimetalli vertailu.

  •Syövyttävä puhdistus hyökkää koteloon.1–2 % natriumhydroksidin CIP-sykli 60–80 °C:ssa kuorii tai haurauttaa nitridoituneen kerroksen ajan myötä, jolloin vaurioituneet alueet syöpyvät ensisijaisesti. Vaihtoehtoisia seoksia verrataanbimetallinen piippuohjain.

  •Kloridit kuolevat.Rehuesiseokset sisältävät 0,3–1 % suolaa sekä hivenainesulfaatteja ja -klorideja. Kun kotelo on rikottu, pistelystys etenee pohjateräkseen ja kaivoista tulee tuoteloukkuja. Materiaalivalinta kyseiseen tapaukseen löytyybimetallimateriaalin opas.

  •Sitä ei voida palauttaa hygieeniseen viimeistelyyn.Nitridoidun pinnan uudelleenkiillotus poistaa kotelon. Ruostumaton tynnyri voidaan kiillottaa uudelleen ja passivoida uudelleen paikoilleen. Itse tapausta soveltaakaasunitraus.

  Joten ruokatyö siirtyy ruostumattomaan teräkseen – ja ruostumaton on pehmeää. Hehkutettu 316L istuu noin 150–200 HV:ssä, alle viidennes nitridoidusta kotelosta. Tekninen vastaus ei ole hyväksyä kulumista, vaan valita laatu ja pintakäsittely yhdessä. Polymeeripuolen vastine on kohdassakovapintaiset metalliseoslaadut.

  Materiaali	Tyypillinen kovuus	PREN	Hyvä	Varo
  304 / 1,4301	150-190 HV	≈ 18	Kuivatuotelinjat, vähän kloridia, vähän suolaa	Siivousveteen on lisätty yli 50 ppm kloridia
  316L / 1,4404	150-200 HV	≈ 25	Yleinen elintarvikekosketus, suolapitoinen rehu, useimmat märkäpuhdistuslinjat	Edelleen marginaalinen korkean kloridin CIP:lle; kylmämuokatut arvosanat ovat parempia
  2205 duplex / 1.4462	250-300 HV	≈ 35	Korkean kloridin syöttö, eroosio-korroosio suulakkeessa	hitsaus kurinalaisuutta; ei ihanteellinen yli noin 300 °C
  17-4PH / 1,4542 (H900)	40-44 HRC	≈ 17	Ruuvit, jotka vaativat kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden	Alempi PREN kuin 316L; ei korkeakloridipalveluun
  Nitronic 50 / 1,3964	≈ 250 HV	≈ 34	Kulutusta kestävä ruostumaton teräs akseleihin ja kytkimiin	Maksaa; saatavuus baarivarastossa
  Ni-pohjainen kovapintainen 316L	55-60 HRC	—	Vaivauskappaleet ja lento laskeutuvat hiomasyöttöön	Lämpölaajenemisen yhteensopimattomuus; pinnoitteen on oltava elintarvikekosketukseen pätevä
  PVD CrN tai DLC ruostumattomassa teräksessä	1 500–2 000 HV (ohut)	—	Tuotekosketus liukupinnat, puhdistettavuus	Mikronin paksuus; ei apua, kun alusta kuluu

• 

• Kovapinnoitteen kaataminen tynnyrin kuoreen. Elintarviketyössä kovapinta on valittava korroosionkestävyyden ja kovuuden perusteella, mikä sulkee pois useita vakiomuoviseoksia.

• PREN on pistesyöpymisvastuksen ekvivalenttiluku laskettuna Cr + 3,3 Mo + 16 N. Se on karkea arvosana pikemminkin kuin takuu, mutta se selittää, miksi 316L selviää syöttölinjasta, joka tuhoaa 304:n, ja miksi duplex määritellään, kun puhdistusvesi kierrätetään ja kloriditaso nousee vuosien mittaan. Klooratut polymeerit ovat toinen paikka, jolla on merkitystä, jaCPVC-ekstruusioon lähin polymeeripuolen vertailu.

  Valinta ei koske vain tynnyriä. Ruuvit, akselit, kytkimet, katkaisijalevyt ja muottirungot ovat kaikki samassa ympäristössä, ja nitridoidun ruuvin sekoittaminen ruostumattomaan tynnyriin siirtää korroosion vain kokoonpanon halvimpaan osaan. Theseosten valintaopaskattaa yhteensopivuussäännöt yksityiskohtaisemmin jabimetalli- ja nitridoitu vertailuon oikea lähtökohta, jos käännät muovin eritelmiä poikki.

• 3. Pintakäsittely, kuolleet alueet ja puhdistettavuus

  Puhdistettavuus on geometriaongelma, jonka päällä on pintaviimeistely. Karkealla pinnalla on biokalvo, jota kemiallinen puhdistus ei poista; kuollut alue sisältää tuotteen, joka ei koskaan näe puhdistuskemikaalia ollenkaan. Molemmat ovat suunnitteluvirheitä, eikä kumpaakaan voida korjata kovemmin puhdistamalla. Tuotteen kosketuspinnat on kuvattutynnyri, jossa sisävuorattu hihasivu.

  Alue	Kohde Ra	Syy
  Tynnyrin reikä, tuotteen yhteystiedot	≤ 0,8 µm, 0,4 µm erittäin huolellisille linjoille	Biofilmin säilyttäminen; vähentää myös palamista
  Ruuvit ja vaivauskappaleet	≤ 0,8 µm, sähkökiillotettu mahdollisuuksien mukaan	Tuote tahriutuu kiillotusjälkiksi ja hiiltyy
  Die kasvot ja katkaisulevy	≤ 0,4 µm	Suurin leikkaus, korkein lämpötila, pahin palaminen
  Ei-tuotepinnat	≤ 3,2 µm	Puhdistettava, mutta ei kosketa tuotetta
  Hitsaukset tuotealueella	Huuhtelu, hiottu, Ra ≤ 0,8 µm, passivoitu	Hitsauskivi on korroosion alkamispaikka

  •Ei kierreliitoksia tuotealueella.Langat ovat määritelmän mukaan rakoja. Käytä puristettuja, laipallisia tai saniteettiliittimiä.

  •Sisäiset säteet vähintään 3 mm, eikä nelikulmaisia ​​taskuja. Jokainen nurkka on paikka, jossa tuote istuu eikä mikään virtaa.

  •Ei sokeita reikiä tai kuolleita jalkoja.Lämpökylpien tulee olla tasalla porauksen kanssa tai kokonaan hitsattu ulkopuolelta.

  •Itsetyhjentyvä geometria.Jos siima on märkäpuhdistettu, jokainen alakohta tarvitsee viemärin ja tynnyrin tulee kallistua siihen.

  •Ei kuparia, messinkiä tai sinkkiä kosketuksiin.Ruokahapot ja puhdistuskemikaalit hyökkäävät niihin, ja korroosiotuotteet ovat kontaminaatioriski. Seosvaihtoehdot on lueteltubimetallinen suulakepuristustynnyrisivu.

  •Tiivisteet ja tiivisteet ovat elintarvikekosketuskehyksen mukaisia— EPDM, PTFE tai platinakovetettu silikoni, vaatimustenmukaisuusvakuutus tiedostoissa. Loput pakkauksesta on kuvattuasiakirjojen tarkistuslista.

  Sääntelyn lähtötaso on mainitsemisen arvoinen, koska se usein oletetaan sen sijaan, että sitä tarkistetaan. EU:ssa kehys on asetus (EY) N:o 1935/2004, jossa GMP on 2023/2006; Yhdysvalloissa se on FDA 21 CFR Parts 175–177 elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuville materiaaleille; Kiinassa se on GB 4806.1 ja GB 4806.9 metallimateriaaleille. Materiaalitodistus ei ole vaatimustenmukaisuusvakuutus – pyydä vakuutus ja tarkista, että se kattaa todelliset puhdistuskemikaalit ja lämpötila-alueen. Tuon paperityön tehdaspuoli onvalmistajan profiilisivu.

• 4. Ruuvikokoonpano: mistä energia tulee

  Elintarvikeekstruuderissa ruuvi on lämmönvaihdin. Tynnyrilämmittimet asettavat seinän lämpötilan, mutta suurin osa tuotteen kypsentävästä energiasta tulee viskoosista hajoamisesta – mekaanisesta työstä, joka muuttuu lämmöksi sulassa. Tämä työ mitataan mekaanisena ominaisenergiana:

  SME (Wh/kg) = (vääntömomentti × ruuvin nopeus) / syöttönopeus, vääntömomentti Nm, nopeus rad/s ja syöttönopeus kg/s, muutettu wattitunteiksi. 800 kg/h 900 Nm:llä ja 400 rpm:llä pyörivä linja syöttää noin 80 Wh/kg tuotteeseen, joka on välipalavalikoiman keskellä. Energian syöttö anopea suulakepuristuslinjalasketaan samalla tavalla.

  Tuote	Tyypillinen pk-yritys (Wh/kg)	Tynnyrin sisäinen kosteus	Tuotteen lämpötila
  Suoralaajenevia välipaloja	40–120	14–22 %	140-180 °C
  Aamiaismurot	60-150	15–25 %	150-190 °C
  Lemmikkieläinruoka, kuivapaisutettu	50–130	20-30 %	110-150 °C
  Vesirehu	60–140	22–30 %	110-150 °C
  Teksturoitu kasviproteiini	80-200	30–50 %	140-180 °C
  Modifioitu tärkkelys	30-100	18–28 %	120-160 °C

  Nämä valikoimat ovat suuntaa-antavia ja tuotekohtaisia ​​– yksi resepti voi liikkua 30 % kumpaankin suuntaan. Ne ovat hyödyllisiä, koska ne kertovat, mitä ruuvin on annettava ja kuinka elementit tulee järjestää. Kuljetus- ja vaivausperheet on luetteloitukaksoisruuvielementin ohjain.

  Elementti	Toiminto ruokalinjassa	Minne se menee
  Kuljetus, 60-90° nousu	Syötä ja kuljeta alhaisella täyttömäärällä	Syöttöalue ja käsittelyvyöhykkeiden välillä
  Kuljetus, 30-45° nousu	Rakennetäyttöpituus ja viipymäaika	Ennen vaivauspalaa nälkään tai tulvimaan se tarkoituksella
  Vaivauskappale, 30°	Hellävarainen sekoitus, pieni pk-yritys	Proteiiniteksturointi, herkät tuotteet
  Vaivauskappale, 60–90°	Korkea leikkausvoima, tärkkelysgelatinoituminen	Keittoalue, pk-yritysten tärkein lähde
  Peruutuslentoelementti	Sula tiiviste, nostaa täyttöä ja painetta	Ennen tuuletusaukkoa ja ennen kuoppia
  Shearlock / kapea levy	Intensiivinen paikallinen leikkaus	Pienten ainesosien dispergointi

  Järjestely on tärkeämpi kuin mikään yksittäinen elementti. Korkean leikkausvoiman lohkojen sijoittaminen varhain kasvattaa pk-yritystä ennen kuin tärkkelys on hydratoitunut; niiden sijoittaminen myöhään, sen jälkeen, kun vesi on imeytynyt, antaa eri tuotteen samasta energiankulutuksesta. Theruuvielementin ohjainkattaa yksityiskohtaisesti kuljetus- ja vaivaajaperheet, ja sama sanasto siirtyy suoraan ruokatyöhön.

  Ensinnäkin se auttaa ajattelemaan kolmea vyöhykettä: syöttövyöhyke, joka kulkee ilman tiivistystä, 60–90° vaivauslohkojen keittoalue, jossa pk-yritys syntyy, ja annostelualue, jossa on käänteiset elementit, jotka muodostavat suutinpainetta ja poistavat haihtuvat aineet. Thekaksoisruuvielementin valintaartikkelikulkee saman kolmen vyöhykkeen logiikan läpi muovipuolelta.

• 5. Kaksoisruuvi tai yksiruuvi

  Molempia käytetään, ja valinta määräytyy pikemminkin tuotteen kuin tuotoksen perusteella. Mekaaninen vertailu on paikallaanyksi ruuvi vs. kaksoisruuvi.

  	Yhdessä pyörivä kaksoisruuvi	Yksi ruuvi
  Tyypillinen L/D	24–40	20-30
  Ruuvin nopeus	200-600 rpm	80-300 rpm
  Kosteudensietokyky	Korkea - jopa 50 %	Alentaa; höyryllä on taipumus aiheuttaa liukastumista
  Reseptin joustavuus	Korkea; modulaariset elementit voidaan järjestää uudelleen	Kiinteä geometria
  Sekoitus	Erinomainen, mukaan lukien levittävä ja hajottava	Sopii homogeenisiin resepteihin
  Käytä kuviota	Vaivauskappaleen kärjet ja piippu korkeapainevyöhykkeellä	Lento laskeutuu, syöttöalue
  Tyypillisiä tuotteita	Lemmikkieläinruoka, TVP, vilja, modifioitu tärkkelys	Välipaloja, pastaa, yksinkertaisia ​​muroja, makeisia

  Yhdessä pyörivä kaksoisruuvi hallitsee lemmikkieläinten ruokaa ja teksturoitua proteiinia, koska molemmat tarvitsevat paljon kosteutta ja joustavaa energiansyöttöä. Therinnakkainen kaksoisruuvivalikoimajakartiomainen alueovat kaksi alustaa verrattavissa; kartiomaiset koneet valitaan yleensä silloin, kun syöttö on tilaa vievää ja käytettävissä oleva lattiatila on lyhyt, ja ne kestävät hyvin suurta vääntömomenttia alhaisella nopeudella. Alustaerot on esitettykartiomaiset kaksoisruuvisivut.

  Yksiruuviset ruokaekstruuderit ovat edelleen halvin tapa valmistaa suoraan laajeneva välipala. Ne luottavat uritettuun syöttöosaan ja puristussuhteeseen 2,0–3,0 paineen luomiseksi ja höyryn ruiskutukseen myötävirtaan kosteuden saamiseksi. Thenopea yksiruuviPutkeen ja kaapeliin käytetty eläin on erilainen – ruokaversio toimii hitaammin ja paljon pienemmällä puristussuhteella, koska märkä, tahmea tärkkelys ei toimi polymeerisulan tavoin. Muovien vertailu löytyynopea HDPE-putkiohjain.

  AVAINTIEDOT— Älä mittaa elintarvikelinjaa muovisesta ruuvipiirroksesta. Puristussuhde, syöttöosa ja sekoitusstrategia muuttuvat, kun syöttö on 20 % vettä ja tuotteen oletetaan laajenevan suulakkeessa. Theyhden vs kaksoisvertailuon kohtuullinen lähtökohta, mutta luvut on johdettava uudelleen kostealle, kypsennettävälle rehulle.

• 6. Prosessiikkuna

  Ikkuna on kapeampi kuin miltä se näyttää, ja sitä rajoittaa pikemminkin kemia kuin kone. Lämpötilarajat aPVC-ekstruusiolinjaovat hyödyllinen kontrasti, koska se on toinen hartsi, jossa on kemiallisesti rajoitettu ikkuna.

  Alue	Lämpötila	Mitä tapahtuu	Rajoittaa
  Syötä	40-70 °C	Kuljetus, ensimmäinen kosteutus	Yli 80 °C:ssa rehu muuttuu tahmeaksi ja silloittuneeksi
  Nesteytys / sekoitus	70-110 °C	Vedenotto, tärkkelys alkaa turvota	Liian nopea ramppi jättää kuivia ytimiä hiukkasten sisään
  Ruoanlaitto	120-180 °C	Gelatinointi, proteiinien denaturaatio	Noin 190 °C:n yläpuolella Maillardin ruskistuminen ja palaminen kiihtyvät
  Tuuletus / haihtuvien poisto	100-140 °C	Höyryn ja haihtuvien aineiden poisto	Tuotteen on oltava kyllästyslämpötilan tai tuuletustulvan yläpuolella
  Kuole	130-190 °C	Viimeinen kokki, laajennus poistuttaessa	Suulakepaine 2–10 MPa; korkeampi romahtaa laajennuksen

  Kaksi numeroa hallitsee suurimman osan ongelmista. Ensimmäinen on tärkkelys-vesijärjestelmän lasisiirtymä: sen alla tuote on lasi, eikä se laajene; gelatinisaatiolämpötilan yläpuolella riittävällä vedellä, siitä tulee sulaa. Toinen on suutinpaine. Laajeneminen poistuttaessa johtuu paineen laskusta ja tulistetun veden leimahduksesta, joten liian rajoittava suulake antaa tiheän, lasimaisen tuotteen, vaikka pk-yritys oli oikeassa. Muotti- ja katkaisulevyn yksityiskohta on peitettyvaihto-opas.

  Tuuletus ansaitsee oman huomautuksensa. Elintarvikeekstruuderit käyttävät tuuletusaukkoa höyryn ja haihtuvien makuyhdisteiden poistamiseen, ja samoja mekaanisia sääntöjä kuintuuletettu muovitynnyrisovelletaan tähän — paitsi että ruokalinjan tuuletusaukko on myös hygieniariski, koska se on polku tuotealueelle. Tuuletusaukko, joka tulvii, on sekä prosessivika että saastumistapahtuma.

• 7. Kulumista ja korroosiota käytössä

  Ruoka- ja rehuvirrat ovat vähemmän hankaavia kuin lasikuituyhdisteet, mutta syövyttävämpiä, ja yhdistelmä tuottaa kulumiskuvion, joka eroaa muoveista. Muovin perusviiva onelinajanodoteopas.

  Mekanismi	Missä se toimii	Mikä ajaa sitä	Lieventäminen
  Kloridipisteet	CIP-kosteutetut alueet, tuuletusaukko, muotin pinta	Suola rehussa, kloridi puhdistusvedessä	Vähintään 316 litraa, kaksipuolinen korkea kloridipitoisuus, säätele veden laatua
  Tapauksen syövyttävä hyökkäys	Kaikki kostutetut pinnat	1–2 % NaOH 60–80 °C:ssa	Ei nitrattuja osia tuotealueella
  Hankaus	Vaivauskappaleen kärjet, lentomaat	Kalkkikivi, luujauho, mineraaliesios	Kovapintainen tai kaksipuolinen; vaihda lohkot uudelleen rakentamisen sijaan
  Poltto ja hiiltyminen	Die face, viimeinen vaivauskappale, tuuletusaukko	Proteiinit ja pelkistävät sokerit yli 160 °C	Alentaa pintalämpötilaa, kiillottaa, lyhentää viipymisaikaa
  Eroosio-korroosio	Kuolemaa, käänteiset elementit	Suurinopeuksinen märkä liete	Duplex tai korkeampi PREN; vähentää paikallista nopeutta
  Väsymys	Akseli ensimmäisessä vaivauslohkossa	Vääntömomenttipyöräily nälkäsyötöllä	Vääntömomenttiraja, syöttösäätö, akselin säde

• 

• Seoskerros osassa. Ravintoloissa vuoraus on arvioitava sekä sen paksuuden että korroosionvaran perusteella, koska kulumiseen riittävän paksu vuoraus voi silti olla liian ohut, kun pistemäisyys huomioidaan.

• Elintarvikelaitoksen kallein vika ei ole kuluminen, vaan palaminen. Proteiini ja sokeri 160–190 °C:ssa kuumalla pinnalla hiiltyvät tummaksi kerrostumaksi; sakka roiskuu ja tuotteeseen ilmestyy mustia pilkkuja. Vähittäiskaupan elintarvikelinjalla, joka on takaisinkutsun laukaisin, ja se diagnosoidaan usein puhdistusvirheeksi, kun todellinen syy on paikallinen kuuma paikka tai kuollut alue ruuvissa. Themustapilkkujen tarkastusmenettelyABS-ekstruusiota varten kirjoitettu pätee lähes ennallaan.

  Korroosio on hidasta. Se alkaa värjäytymisestä rakossa, muuttuu kuoppaksi, ja kuoppa pitää tuotteen sitten puhdistuksen aikana. Siihen mennessä, kun se näkyy vanupuikkotestissä, tynnyri on yleensä ohitettu uudelleenpassivoimisen ja vaihdettava. Thehuolto-opaskattaa tarkastusvälit, jotka havaitsevat sen aikaisemmin, jakulumisen tarkistusmenetelmäon oikea malli reiän ja lentomittojen tallentamiseen seisokkien välillä.

• 8. Saniteettisuunnittelun tarkistuslista

  Käytä tätä hyväksytty/hylätty -luettelona piirustuksen tarkistusvaiheessa. Jokainen tuote on halvempi korjata paperille kuin tilauslinjalla. Samaa arvostelukuria sovelletaanmukautetut ruuviprojektit.

  #	Vaatimus	Läpäisykriteeri
  1	Tuote-kosketusseos ilmoitettu	Vähintään 316L, myllytodistukset arkistossa, elintarvikekosketusilmoitus annettu
  2	Pintakäsittely	Ra ≤ 0,8 µm mitattuna porauksesta ja lennoista; ≤ 0,4 µm muotin pinnalla
  3	Sisäiset säteet	≥ 3 mm kaikkialla tuoteradalla
  4	Kierteitetyt kiinnikkeet	Ei yhtään tuotealueella
  5	Kuolleet jalat ja sokeat reiät	Ei mitään; suojakaivot tasaisesti tai kokonaan hitsattuina
  6	Tyhjentyvyys	Jokainen alhainen kohta valuu; tynnyri kallistuu ulostuloon
  7	Tynnyrin jakoviiva	Rako ≤ 0,05 mm käyttölämpötilassa; ei tuotteen sisäänpääsyä
  8	Ruuvista piippuun välys	Tasainen pituussuunnassa; itsepyyhkivä profiili vahvistettu
  9	Tuuletus- ja höyryaukot	Höyrylukot asennettu, ei lauhteen kerääntymistä, irrotettava puhdistusta varten
  10	Tiivisteet ja tiivisteet	Elintarvikekosketusyhteensopiva, irrotettava, ei rakoa tiivisteen takana
  11	Erilaiset metallit	Ei kuparia, messinkiä tai sinkkiä kosketuksiin; galvaaniset parit eristetty
  12	Puhdistettavuuden tarkistus	Riboflaviini- tai ATP-testi puhdistussyklin jälkeen, dokumentoitu

  Kohta 12 on se, joka ohitetaan ja jolla on merkitystä. Riboflaviini-suihkutesti osoittaa, minne puhdistuskemikaali ei päässyt, ja se löytää kuolleita alueita, joita mikään silmämääräinen tarkastus ei löydä. Suorita se ennen linjan allekirjoittamista, älä sen jälkeen, kun ensimmäinen ympäristön pyyhkäisy epäonnistuu. Varaa se rinnallehuoltoaikataulu.

• 9. Mitä lähettää tarjousta varten

  Elintarvikeekstruuderin tynnyri on lainattu prosessista, ei vain piirroksesta, koska sekä seos että ruuvikokoonpano riippuvat kypsennyksestä. Tilausreitti on esitetty kohdassakahdeksan pisteen kaksoisruuvin tarkistuslista.

  • Koneen merkki ja malli, ruuvin halkaisija, L/D ja keskietäisyys.

  • Tynnyrin piirustus, mukaan lukien jaetun linjan geometria, vaipan liitännät ja tuuletusaukon asennot.

  • Tuotetyyppi ja tavoitekapasiteetti kg/h. Rajat ovattuotantokapasiteettisivu.

  • Reseptin pääpiirteet: tärkkelyksen lähde, proteiinin lähde, rasva- ja kuitumäärät sekä kivennäis- tai esiseosmäärä.

  • Tynnyrin sisäinen kosteus ja höyryn ruiskutusnopeus.

  • SME-kohde ja nykyinen ruuvikokoonpano, jos linja on jo olemassa.

  • Puhdistusohjelma: kemiallinen pesu, märkäpesu tai CIP, käytetyillä kemikaaleilla ja lämpötiloilla.

  • Vaadittu vaatimustenmukaisuus: FDA, EU 1935/2004, GB 4806 tai asiakaskohtainen standardi.

  • Kuluma- tai korroosiohistoria sekä valokuvat viallisista pinnoista. Mitä sen jälkeen tapahtuu, kuvataan kohdassakorjaus- tai vaihto-opas.

  Puhdistusmenetelmä on useimmiten pois jätetty asia, ja se ratkaisee seoksen. Kemialliseen pesuun tarkoitettu 316 litran tynnyri epäonnistuu vuoden sisällä linjalla, joka on syövyttävä kahdesti päivässä. Thekorvaava projektiopasnäyttää, kuinka samaa tietopakettia käytetään samankaltaiseen uudelleenrakennukseen, jaOEM-piirustusreittisovelletaan, kun alkuperäinen valmistaja ei enää tue konetta.

• 

• Tynnyri, jossa on sisävuoriholkki. Vaihdettavat vuoraukset ovat houkuttelevia ravintoloissa, koska tuotteen kosketuspinta voidaan uusia ilman, että vaipallista runkoa romutetaan – mikäli vuorauksen materiaali täyttää saman hygieniavaatimuksen.

• Jos piipun runko on ehjä ja vain tuotteen kosketuspinta on huonontunut, avuorattu tai hihainen piippuon usein taloudellinen vastaus. Rajoite on vuorauksen metalliseos: sen on oltava saatavilla elintarvikekosketuslaatuna ja kutistuslämpötilan on oltava yhteensopiva vaipan kanssa. Thebimetallinen piippusivupeittää vuorausvaihtoehdot muovipuolelta; elintarvikkeissa, vaihda ruostumattomasta teräksestä valmistettu tai kaksipuolinen vuoraus tavalliselle kovapinnoitteelle. Uusiminen akulunut tynnyrirungon vaihtamisen sijaan on toinen vaihtoehto.

  Toimitusaika ja dokumentaatio ovat osa spesifikaatiota näillä markkinoilla. Pyydä materiaalitodistukset, pinnan viimeistelyraportti ja mittaraportti lähetyksen mukana, älä jälkikäteen – ilman niitä saapuvaa tynnyriä ei voi luovuttaa tuotantoon useimmissa elintarviketehtaissa. Thetoimittajan tarkistuslistaluetellaan asiakirjat, jotka kannattaa pyytää ennen tilausta, javalmistuksen yleiskatsausnäyttää mitkä vaiheet luovat ne.

• 10. Usein kysytyt kysymykset

  Voidaanko muovinen ekstruuderin tynnyri muuttaa elintarvikekäyttöön?
  Joskus, mutta taloustiede harvoin toimii. Tynnyrin runko ja vaippa voidaan yleensä säilyttää; ruuvi, vuoraus ja kaikki tuotteen kanssa koskettavat pinnat eivät voi, koska nitrattu teräs ei ole hyväksyttävää emäksisellä puhdistetulla elintarvikelinjalla. Kun ruuvi, vuoraus, tiivisteet ja dokumentaatio vaihdetaan, uusi piippu on usein halvempi reitti. Talousasiat käydään läpikorjata tai vaihtaa.

  Riittääkö 304 vai tarvitsenko 316L?
  304 sopii kuiville, vähäsuolaisille tuotteille hyvälaatuisella puhdistusvedellä. Kaiken, johon on lisätty suolaa, kivennäisesisekoitusta tai kierrätettyä CIP-vettä, tulee olla vähintään 316 litraa, ja 2205 duplex palvelee paremmin runsaasti kloridia sisältävää syöttöä. Päätös tulee tehdä puhdistusveden kloridipitoisuuden perusteella, ei pelkästään tuotteen perusteella. Sama pistelogiikka päteePVDF ja muut fluoripolymeerit, jotka on määritelty aggressiiviselle medialle.

  Miksi tuotteeni palaa suuttimessa, vaikka tynnyrin lämpötila on oikea?
  Yleensä koska suulake on kuumempi kuin piipun asetusarvo - leikkaus suulakepinnassa lisää energiaa, jota termopari ei näe. Tarkista suuttimen todellinen lämpötila kosketusanturin avulla ja vähennä sitten SME:tä ylävirtaan tai avaa suulake. Myös maan kiillotus ja viipymäajan lyhentäminen muotin edessä auttaa. Sama suutinpaineen kompromissi näkyy aputki ja putkilinja.

  Kuinka usein ruuvit pitää vaihtaa?
  Se riippuu paljon enemmän puhdistusohjelmasta kuin tonnimäärästä. Kemiallisesti puhdistetuissa välipalalinjoissa 316L ruuveilla viidestä kahdeksaan vuotta on yleistä. Märkäpuhdistetussa lemmikkieläinruoassa kivennäisesisekoituksella taikinapalat saattavat olla tarpeen vaihtaa kahdessa tai kolmessa vuodessa ja ruuvin akselit voivat kestää kaksi kertaa enemmän. Tarkasta kunto ja kirjaa mitat ylös jokaisen sammutuksen yhteydessä. Arvopaperi on kuvattu kohdassakuinka kauan ruuvipiippu kestää.

  Tarvitsenko tuuletusaukon?
  Jos tuote sisältää enemmän kuin noin 20 % vettä ja suutinpaine on korkea, kyllä. Tuuletusaukko poistaa höyryn, joka muuten välähtäisi kiivaasti suulakkeessa ja antaisi epätasaisen laajenemisen. Se antaa sinulle myös pisteen poistaa haihtuvat sivuseinät. Se on suunniteltava hygieeniseksi ominaisuudeksi, ei vain tynnyrissä olevaksi reikäksi. Tuuletusaukon suunnittelu on katettutuuletettu tynnyri muistiinpanoja.

  Jos määrität elintarvike- tai rehulinjaa ja tynnyri on avoin kysymys, lähetä tuotekuvaus, kosteustaso ja puhdistusohjelma. Nämä kolme tuloa määräävät metalliseoksen, viimeistelyn ja ruuvikokoonpanon, ja ne riittävät spesifikaatiotarkistuksen aloittamiseen. Thehakemussivutnäyttää, kuinka sama arvostelu toimii polymeeriperheille, jakapasiteettisivukattaa sen, mitä voidaan rakentaa yhteen kaatoon tai yhteen ruuviaihioon.

• Tarvitsetko tarjouksen elintarvike- tai rehuekstruusioruuvista ja -tynnyristä?

  Lähetä tuotteen kuvaus, kosteustaso ja puhdistusohjelma. Nämä kolme tuloa määräävät metalliseoksen, viimeistelyn ja ruuvikokoonpanon.

  Ota meihin yhteyttä nyt

  Eric Dong | perustajajäsen | Sähköposti: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Verkkosivusto: www.pipll.com

Contact us