Tuuletuspuristimen tynnyri 6 Tarkistukset ennen tuuletusaukon jälkiasennusta

  • Tuuletuspuristimen piippu

    6 Tarkistukset ennen tuuletusaukon jälkiasennusta

    Tuuletuspuristimen tynnyri ei ole yleinen parannuskeino kuplia, hajua, kontaminaatiota tai epävakaa tulostetta vastaan. Se voi auttaa vapauttamaan kosteutta ja haihtuvia kaasuja sopivissa prosesseissa, mutta se muuttaa myös painetasapainoa, ruuvin rakennetta ja ekstruuderin mekaanista sijoittelua. PIPLL tarkistaa nämä ehdot ennen kuin suosittelee tuuletusaukon jälkiasennusta.

    PIPLL käsittelee vent-kysymystä prosessi- ja komponenttipäätöksenä yhdessä, koska yhdelle materiaalille tai linjalle oikea portti voi olla sopimaton toiselle.

    Ennen kuin muutat tynnyriä, varmista, johtuuko vika todella kaasuista tai kosteudesta, onko materiaali sopiva tuuletukseen ja pystyykö olemassa oleva ruuvi kuljettamaan ja puristamaan sulatteen uudelleen tuuletusosan jälkeen. Laajempiin ruuvi- ja piipputarpeisiin,räätälöity ruuvi- ja piippupalveluvoidaan tarkastella tuuletusprojektin yhteydessä.

    Barrel bodies with existing interface openings shown for mechanical review. Each vented retrofit requires separate confirmation of function, position and interfaces
  • Määrittele ongelma, jonka tuuletusaukon tulisi ratkaista

    Aloita todisteista, älä olettamuksesta, että tuuletusaukko ratkaisee kaikki viat. Tuuletuspuristimen tynnyriä voidaan harkita, kun materiaaliin sitoutuu kosteutta, jäännöshaihtuvia aineita tai kaasuja ja niitä esiintyy jatkuvasti tuotteessa tai prosessissa. Se ei todennäköisesti ratkaise kontaminaatiosta, huonosta sekoituksesta, tukkeutuneesta näyttöpaketista tai epävakaasta suulakkeesta aiheutuvia ongelmia.

    • > Milloin vika ilmenee ja muuttuuko se kuivumisen tai materiaalinvaihdon jälkeen
    • > Materiaalin lähde, jauhatusprosentti ja mikä tahansa tunnettu kosteus tai haihtuva pitoisuus
    • > Tuoteoireita, kuten kuplia, aukkoja, hajua, pinnan jälkiä tai paineen vaihtelua
    • > Nykyinen sulamislämpötila, teho, ruuvin nopeus ja viimeaikainen sammutushistoria


    Varmista, että materiaali ja prosessi tarvitsevat tuuletuksen

    Jotkin kierrätetyt, hygroskooppiset tai haihtuvia aineita sisältävät materiaalit voivat hyötyä kontrolloidusta tuuletuksesta, kun taas toisia linjoja palvelee parempi kuivaus-, materiaalinkäsittely- tai puhdistuskäytäntö. Tuuletuspuristimen tynnyri kannattaa valita, koska materiaali- ja prosessitiedot tukevat sitä, ei siksi, että linjassa on yleinen laatuongelma.

    PIPLL kysyy todellista polymeeriä, lisäaineita, uudelleenjauhatuspolitiikkaa ja tuotanto-olosuhteita, jotta ilmanpoistokysymys voidaan erottaa laajemmista materiaali- ja laitekysymyksistä.

    Kuivuminen tulee silti tarkistaa, vaikka tuuletusta harkitaan. Tuuletusaukko voi auttaa poistamaan rajoitetun määrän kaasua tai kosteutta sopivassa prosessissa, mutta se ei korvaa hartsin toimittajan suosittelemia käsittelyolosuhteita. Jos kontrolloitu kuivauskoe poistaa vian, paras toimenpide voi olla materiaalin valmistelun korjaaminen ekstruuderin säiliön uudelleensuunnittelun sijaan. Lisätietoja:PET-hiutale ja jäykkä jälkihiontakäsittelyä.



    Tarkista tuuletusalueen ympärillä oleva ruuviprofiili

    Tuuletusaukko tarvitsee oikeat paineolosuhteet. Tuuletusaukkoon nähden ruuvin tulee sulaa ja kuljettaa materiaali pakottamatta sitä ulos aukosta. Alavirtaan sen on puristettava uudelleen ja pumpattava sulate suulaketta kohti. Vakioruuvi, joka on suunniteltu tuulettamattomaan piippuun, ei välttämättä luo turvallista tai vakaata tuuletusaluetta.

    Tuuletuspuristimen tynnyrin jälkiasennusta varten PIPLL tarkistaa olemassa olevan lentoprofiilin, työpituuden, syöttötilan ja käytettävissä olevan tilan ennen kuin päättää, tarvitseeko ruuvi, piippu vai molemmat komponentit uudelleensuunnittelua.yksiruuvinen piippugeometria on keskeinen osa tätä arviointia.



    Paikanna tuuletusaukko ja sitä tukeva laitteisto

    Portin sijainti on mekaaninen ja prosessipäätös. Sen tulee olla kohdakkain aiotun matalapainevyöhykkeen kanssa säilyttäen samalla tynnyrin lämmitin, jäähdytys, tuki ja liitäntäjärjestelyt. Tuuletuskokoonpano voi myös tarvita kannen, lauhteenkäsittelyn, tyhjiöliitännät tai muita tukilaitteita sovelluksesta riippuen.

    PIPLL vahvistaa nämä liitännät ennen tuuletetun suulakepuristimen piipun koneistamista, jotta ehdotettu portti ei ole ristiriidassa asennetun linjajärjestelyn kanssa.

    Vahvistettava kohde Miksi sillä on väliä Mikä voi mennä pieleen, jos se unohtuu
    Tuuletusasento työskentelypituudella Materiaalin tulee päästä porttiin sopivassa sulamis- ja painetilassa Materiaali voi purskahtaa aukosta tai tuuletuksella voi olla vain vähän vaikutusta
    Ruuvin geometria ennen ja jälkeen portin Ruuvin on luotava hallittu tuuletusvyöhyke ja palautettava paine alavirtaan Huono kuljetus, epävakaa paine tai epäjohdonmukainen tulos
    Lämmittimen jäähdytys ja tynnyrin tukipaikat Portti muuttaa tynnyrin runkoa ja lämpöjärjestelyä Mekaaninen häiriö tai epätasainen lämpötilan säätö
    Tyhjiö- tai tuuletuskuvun vaatimus Jotkut sovellukset tarvitsevat kontrolloidun kaasunpoiston avoimen portin sijaan Höyryjä, hajua tai riittämätön haihtuvien aineiden poisto

    Avoin tuuletusaukko ja tyhjiöaukko ovat eri päätöksiä

    Avoin tuuletusaukko voi olla sopiva prosessiin, jossa on vaatimaton kaasunpoistovaatimus ja hyvin kontrolloidut materiaaliolosuhteet. Tyhjiöavusteisella järjestelmällä on erilaiset vaatimukset tiivistämiselle, höyrynkäsittelylle, kunnossapidolle ja käytön ohjaukselle. Kumpaakaan vaihtoehtoa ei tule valita pelkästä piipun valokuvasta. Materiaalin käyttäytyminen, tuuletusvyöhykkeen paine, lähtökohde ja työpaikan laitteet ovat tärkeitä.

    PIPLL voi arvioida projektin ruuvi- ja piippupuolen, ja asiakkaan tulee myös vahvistaa käytännön vaatimukset mahdollisille tyhjiö- tai savunkäsittelylaitteille asianomaisten linja- ja työmaaasiantuntijoiden kanssa. Tämä pitää mekaanisen suunnittelun linjassa todellisen asennuksen kanssa sen sijaan, että tuuletusaukkoa käsitettäisiin eristettynä muunnelmana.



    Tarkista ylä- ja loppupään prosessirajat

    Tuuletuspuristimen tynnyri vaikuttaa enemmän kuin itse tynnyri. Syötön sakeus, kuivauskäytäntö, seulapakkauksen kunto, suuttimen paine ja alavirran vetimen tai pelletoinnin stabiilisuus tulee tarkistaa. Jos linja on jo lähellä paine- tai tehorajaa, jälkiasennus voi paljastaa erilaisen rajoituksen muualla prosessissa.

    PIPLL vertaa linjatietoja asiakkaan käytännön tavoitteeseen, olipa kyseessä näkyvien vikojen vähentäminen, prosessin vakauden parantaminen tai muuttuneen raaka-aineen käsittely. Tämä auttaa pitämään muutoksen keskittyneenä tunnistettavaan vaatimukseen.

    Myös tuuletusalueen tulee olla tarkastettavissa. Materiaalin kerääntyminen aukon, kannen tai liitettyjen laitteiden ympärille voi vaikuttaa tuuletustehoon ja aiheuttaa oman puhdistustaakan. Sisällytä pääsy, siivouskäytäntö ja sammutusmenettely projektikeskusteluun, jotta uusi kokoonpano voidaan säilyttää normaalissa tuotannossa.



    Päätä, onko jälkiasennus oikea tapa

    Jälkiasennus voi olla järkevää, kun materiaali ja prosessi selvästi vaativat ilmanpoistoa ja olemassa oleva kone pystyy hyväksymään tarvittavat piippu- ja ruuvimuutokset. Se ei ehkä ole oikea valinta, kun todellinen syy on huono kuivuminen, saastuminen, vaurioitunut suulake, väärä lämpötilan säätö tai kuluminen, joka jo estää vakaan kuljetuksen.

    PIPLL voi auttaa vertailemaan näitä mahdollisuuksia käytettävissä olevista linjatiedoista ja komponenttitiedoista ennen kuin asiakas sitoutuu tynnyrimuutokseen.

    1. Tarkista vika valvotuilla materiaali- ja tuotantoasiakirjoilla.
    2. Vahvista materiaalin kunto ja käytännön syy ilmanvaihdolle.
    3. Anna koneen nimikilpi, nykyiset ruuvin ja piipun tiedot, valokuvat ja piirustus, jos saatavilla.
    4. Tarkista olemassa oleva lentoprofiili, piippuliitännät ja loppupään vaatimukset ennen koneistuksen aloittamista.
    PIPLL laboratory and inspection bench with small laboratory or inspection screws and a measuring gauge.
    Kuva 2. Mittatarkastus tukee täydellistä ruuvin ja piipun tarkistusta. Esitetyt pienet palat ovat laboratorio- tai tarkastusyksiköitä.


    Mitä lähettää tuuletetun ekstruuderin tynnyrin tarkastukseen

    Hyödyllinen katsaus tarvitsee materiaalitiedot, nykyiset linjatiedot ja mekaaniset tiedot yhdessä. Lähetä PIPLL:lle suulakepuristimen malli, polymeeri- ja lisäainetiedot, jauhamisprosentti, vian kuvaus, virtateho, lämpötilaprofiili, painetiedot, ruuvi- ja tynnyrikuvat sekä kaikki piirustukset tai mitatut mitat.

    Jos olemassa olevat komponentit voidaan irrottaa, valokuvaa tuuletusalue ja ruuvaa ne paikalleen ennen puhdistamista tai pakkaamista. Näytä myös vaihteiston liitäntä, syöttökurkku, lämmitin ja jäähdytysliitännät. Nämä viittaukset auttavat estämään tuuletetun suulakepuristimen tynnyriprojektin sivuuttamasta paikallisia mekaanisia rajoituksia.



    Vahvista prosessi ennen tynnyrin muokkaamista

    Tuuletettu suulakepuristimen tynnyri voi parantaa sopivaa prosessia, mutta sitä tulisi käsitellä yhteensopivana ruuvi- ja tynnyriprojektina sen sijaan, että olisi yksi reikä lisätty olemassa olevaan osaan. Tarkista ensin syy, materiaali, painealueet, ruuviprofiili ja koneen liitännät. Tämä antaa jälkiasennukselle käytännöllisen perustan vakaalle toiminnalle.

    Ota yhteyttä PIPLL:ään, kun tarvitset tuuletetun suulakepuristimen tynnyrin tai vaihtoruuvin ja tynnyrin kokoonpanon teknisen tarkastuksen. Lisätietoja aiheestaPIPLL-valmistusprosessi.

    Tekniset ja myyntiyhteydet

    Harry Jiang | PIPLL
    Ruuvi- ja tynnyriratkaisut muovin ekstruusiota varten
    Sähköposti: Harry@pipll.com
    WhatsApp: +86 182 6854 1152
    www.pipll.com

    Taiota yhteyttä PIPLLiinjäsenneltyä korvaavaa tarkistusta varten.

  •  

Contact us