PVC:n tuuletusaukko vs tyhjiöaukko jäykkään PVC-pelletointiin | PIPLL

• 
  

  Tarvitsetko tuuletusaukon tai tyhjiöaukon jäykkään PVC-pelletointiin

• Miksi PVC-ilmanvaihto on prosessipäätös, ei vakiopäivitys

  Läpinäkyvä jäykkä PVC-pelletointi arvioidaan usein sen perusteella, mitä tulee ulos rivin lopussa: kirkkaus, värin tasaisuus, pellettien tiheys, haju ja mustien pilkkujen tai kuplien puuttuminen.

  
  

  Kun laatu muuttuu epävakaaksi, monet prosessorit kysyvät heti, tarvitsevatko he tyhjiöjärjestelmää. Toiset olettavat, että tuuletusaukko on aina päivitys suljetun tynnyrin yli. Kumpikaan oletus ei ole luotettava.

  
  

  A tuuletettuyksiruuvinen piippuvoi auttaa vapauttamaan ilmaa, kosteutta ja haihtuvia osia. Tyhjiöilmanpoisto voi tarjota voimakkaamman haihdutuksen, kun sovellus sitä todella tarvitsee. Mutta huonosti sovitettu tuuletusaukko, riittämätön sulatetiiviste tai epävakaa ruuviprofiili voivat aiheuttaa uusia ongelmia: materiaalin vuotaminen tuuletusaukosta, epäjohdonmukainen ulostulo, liiallinen viipymäaika, kontaminaatio ja vielä näkyvämpiä vikoja.

  
  

  Jäykässä PVC-pelletoinnissa oikea kysymys ei ole vain: "Pitäisikö meidän lisätä tyhjiötä?" Hyödyllinen kysymys on: Mitä sulatteesta on poistettava, ja voiko ruuvipiippujärjestelmä paljastaa ja vapauttaa sen vahingoittamatta PVC:tä?

  
  

  PIPLL:ssä lähestymme yhtä ruuvipiippua PVC:lle täydellisenä prosessikomponenttina. Tuuletusaukon, ruuviprofiilin, L/D-suhteen, puristuskäyttäytymisen ja alavirran painevaatimuksen on toimittava yhdessä.

• 

• Suositeltu visuaalinen. Esimerkkinä jäykkä PVC-pelletointi tyhjiöilmanpoistolla; tämä ei ole valokuva tietystä PIPLL:stä tai asiakkaan toimipisteestä.

• Tuuletusaukko ja tyhjiöilmanvaihto eivät ole sama asia

  Ilmakehän tuuletusaukko on tynnyrissä oleva aukko, joka päästää mukana kulkeutuneen ilman ja vähäisen höyryn poistumisen normaaleissa paineolosuhteissa. Tyhjiöilmanvaihtojärjestelmä yhdistää tuuletusvyöhykkeen tyhjiölähteeseen. Se alentaa painetta paljaan sulatteen ympärillä ja voi parantaa kosteuden, ilman ja haihtuvien komponenttien poistamista.

  
  

  Molemmat vaihtoehdot edellyttävät, että materiaali saavuttaa tuuletusvyöhykkeen oikeassa kunnossa. PVC:tä tulee pehmittää riittävästi kaasujen vapauttamiseksi, mutta sitä ei saa työntää niin aggressiivisesti, että sula karkaa aukon läpi.

  ·Vakaa sulatus- ja kuljetusosa ennen tuuletusaukkoa

  · Sulatiiviste tai paineenrakennusosa, joka estää materiaalia tulvimasta tuuletusaukkoon

  · Dekompressio- ja tuuletusvyöhyke, jota seuraa alavirran osa, joka palauttaa paineen pelletointia varten

  
  

  Tästä syystä reiän lisääminen tavalliseen tynnyriin ei ole sama asia kuin tuuletetun ruuvin ja tynnyrin suunnittelu muovipuristimen käyttöön.

• 

• Kuva 1. Yleisölle turvallinen PIPLL tuuletuspiippu -konsepti. Sulatiivisteen, tuuletusaukon ja paineenpalautustoimintojen on toimittava yhtenä prosessisarjana. Kaikki mitat ja valmistustiedot on poistettu.

• Kun tuulettamaton piippu saattaa riittää

  Suljettu, tuulettamaton tynnyri ei ole automaattisesti heikkous. Se voi olla oikea valinta, kun PVC-materiaali ja prosessi ovat vakaat.

  
  

  Ilmaamaton yksiruuvipiippu voi olla riittävä, kun:

  ·Jäykkä PVC-koostumus on puhdas, kuiva ja yhtenäinen

  · Neitsytmateriaalia käytetään vain vähän tai ei lainkaan kierrätettyä sisältöä

  · Siinä ei ole kuplia, vaahtoamista, hajua tai näkyviä haihtuviin aineisiin liittyviä vikoja

  · Tuotanto on vakaa ja sulan laatu on jo hyväksyttävä

  · Prosessissa ei ole merkkejä jäätyneestä ilmasta, jäännöskosteudesta tai epäpuhtauksien siirtymisestä

  
  

  Jos läpinäkyvä PVC muuttuu keltaisiksi tai siihen muodostuu mustia pilkkuja liiallisen leikkausvoiman, hajoaneiden jäännösten tai kuolleen alueen vuoksi ruuvipiippujärjestelmässä, tyhjiö ei yksin korjaa perimmäistä syytä. Ruuvin rakenne, siirtymäprofiili, pinnan kunto ja puhdistuskäytäntö tulee tarkistaa ensin.

  
  

  Milloin ilmakehän tuuletusaukko voi auttaa

  Ilmakehän tuuletusaukko voi olla käytännöllinen keskivaihtoehto, kun prosessissa on vapautettava mukana kulkeutunut ilma tai rajoitettu määrä höyryä, mutta se ei vaadi syvää tyhjiöhaihdutusta.

  
  

  Saattaa olla syytä harkita, kun:

  ·Materiaali sisältää kontrolloidun prosenttiosuuden puhdasta sisäistä uudelleenhiontaa

  · Ilma kulkeutuu mukana ruokinnan tai sekoittamisen aikana

  · Pientä huokoisuutta tai epäjohdonmukaista pellettitiheyttä esiintyy toisinaan

  · Formulaatio tuottaa rajoitetusti höyryä käsittelyn aikana

  · Tuotanto on riittävän vakaata ylläpitämään hallittua täyttötasoa tuuletusalueella

  
  

  Ilmanpoistoaukkoa ei ole tarkoitettu poistamaan kaikkia haihtuvia komponentteja. Sen päätarkoitus on antaa kaasuille pakotie ilman, että prosessista tulee tarpeettoman aggressiivinen.

• 

• Kuva 2. Ilmanpoisto voi vapauttaa rajoitetusti ilmaa tai höyryä. Tyhjiöilmanpoisto tarjoaa voimakkaamman haihtumisen, kun koostumus ja ruuvipiippurakenne tukevat sitä.

• Milloin tyhjiöilmanvaihtoa kannattaa harkita

  Tyhjiötuuletuksesta tulee tärkeämpää, kun laatuongelma liittyy kosteuteen, loukkuun jääneeseen kaasuun, hajuun, haihtuvaan kontaminaatioon tai kierrätysmateriaalien vaihteluun.

  
  

  Jäykkä PVC-pelletointi voi hyötyä tyhjiöilmauksesta, kun:

  ·Uudelleenhiontaa tai kierrätettyä PVC:tä käytetään mielekäs prosenttiosuus

  · Raaka-aineessa on epäjohdonmukaiset varastointiolosuhteet tai jäännöskosteutta

  · Pelleteissä on kuplia, tyhjiöitä, vaahtoamista tai epävakaa tiheys

  · Valmiissa materiaalissa on ei-toivottua hajua tai haihtuvia jäämiä

  · Prosessin on parannettava läpinäkyvän PVC:n selkeyttä ja visuaalista yhtenäisyyttä

  · Koostumus sisältää komponentteja, jotka vapauttavat höyryä tai kaasua käsittelyn aikana

  
  

  Kierrätysmateriaalille tyhjiö voi olla arvokasta, koska haaste ei rajoitu kosteuteen. Uudelleenhionta voi aiheuttaa ilmaa, pinnan kontaminaatiota, jäännöshaihtuvia aineita ja epäjohdonmukaista lämpöhistoriaa. Tyhjiöilmanpoistoa tulee silti käsitellä prosessityökaluna, ei materiaalin lajittelun, puhdistuksen, seulonnan tai oikean ruuvisuunnittelun korvikkeena.

  
  

  Miksi tyhjiöportti voi pahentaa PVC-käsittelyä

  Tyhjiöaukko voi aiheuttaa ongelmia, jos se lisätään ottamatta huomioon ruuviprofiilia ja piipun sijoittelua.

  ·Sulatetta karkaa tuuletusaukosta

  · Materiaalin kertymisen aiheuttama tuuletusaukon tukos

  · Epävakaa tyhjiön taso vuotojen tai huonon putkiston vuoksi

  · Riittämätön sulaminen ennen tuuletusvyöhykettä

  · Liikaa dekompressiota, mikä aiheuttaa huonon kuljetusvakauden

  · Pitkä viipymäaika, joka lisää PVC:n hajoamisen riskiä

  · Ruuviprofiili, joka ei lisää painetta tehokkaasti tuuletuksen jälkeen

  
  

  Lämmönherkälle PVC:lle epävakaa tuulettuva prosessi voi olla huonompi kuin kunnolla kontrolloitu suljettu tynnyriprosessi. Tärkein suunnitteluominaisuus on sulatustiiviste ennen tuuletusvyöhykettä. Se luo riittävän paineensäädön pitääkseen polymeerin tynnyrin sisällä samalla kun kaasut pääsevät poistumaan. Ilmauksen jälkeen alavirran ruuviosan tulee kuljettaa ja puristaa sula tasaisesti suulaketta kohti.

• Tynnyrin tuuletusaukko on vain puolet suunnittelusta

  Tuuletusaukko vaihtaa piippua. Se muuttaa myös ruuvien vaatimuksia. Kun PIPLL arvioi tuuletetun yksiruuvisen tynnyrin PVC:tä varten, teknisen katsauksen tulee sisältää:

  ·Ekstruuderin halkaisija ja nykyinen L/D-suhde

  · PVC-tyyppi ja läpinäkyvyysvaatimus

  · Neitsyt materiaali, jauhatusprosentti ja uudelleenjauheen lähde

  · Stabilisaattoripaketti, täyttömäärä ja lisäaineet

  · Nykyinen teho, tavoiteteho ja todellinen sulamislämpötila

  · Olemassa oleva ruuvipiirros ja tuuletusaukon sijainti

  · Vian tyyppi: kuplia, haju, kellastuminen, mustat täplät, tuotannon vaihtelu tai materiaalivuoto

  · Nykyisen ruuvin ja piipun kunto, mukaan lukien kuluminen, korroosio ja kerrostumat

  
  

  Nämä tiedot auttavat määrittämään, onko oikea ratkaisu pitää kiinni tynnyri ja optimoida ruuviprofiili, lisätä ilmakehän tuuletusaukko, käyttää tyhjiöilmanvaihtoa tarkoitukseen suunnitellulla kaksivaiheisella ruuvilla, korjata kuluneet komponentit ensin vai parantaa materiaalin valmistelua ennen suulakepuristimen vaihtamista.

  
  

  Materiaalin valinnalla on edelleen merkitystä

  Tuuletuskyky riippuu prosessin geometriasta, mutta kulumis- ja korroosionkestävyys vaikuttavat silti pitkän aikavälin vakauteen. Nitrattu ruuvipiippu voi sopia moniin tavallisiin PVC-ekstruusiosovelluksiin. Bimetallista yksiruuvipiippua voidaan harkita, jos hankaus, korroosio tai kierrätysmateriaalien saastuminen luo vaativamman käyttötilan.

  
  

  Mutta materiaalin valinnan tulisi seurata prosessianalyysiä. Laadukas tynnyrimateriaali ei voi kompensoida väärää tuuletusvyöhykkeen sijoittelua, huonoa sulatustiivistystä tai liiallista lämpöhistoriaa.

• Käytännön päätöstaulukko

  
  

  Prosessin kunto	Suositeltu lähtökohta
  Puhdas, kuiva, vakaa neitsyt jäykkä PVC, jossa ei ole haihtumiseen liittyviä vikoja	Tuulettamaton piippu voi olla riittävä
  Vähän mukana kulkeutunutta ilmaa tai rajoitettua höyryä stabiililla raaka-aineella	Arvioi ilmakehän tuuletusaukko
  Kierrätetty PVC, kosteusvaihtelu, haju, kuplia tai haihtuviin aineisiin liittyvät laatuongelmat	Arvioi tyhjiöilmanvaihto tarkoitukseen suunnitellulla ruuviprofiililla
  Sulatetta vuotaa olemassa olevasta tuuletusaukosta	Tarkista sulatustiiviste, ruuvin geometria, täyttötaso, tuuletusaukon sijainti ja myötävirtapaine
  Keltaisia ​​tai mustia pilkkuja ilman kuplia tai hajua	Tarkista leikkaus, kuolleet alueet, kuluminen ja puhdistus ennen kuin oletat, että tyhjiötä tarvitaan
  Korkea jauhamissisältö epäjohdonmukaisella laadulla	Tarkista materiaalin valmistelu ja harkitse tyhjiöilmanpoistoa osana täydellistä prosessiratkaisua

• Kuinka PIPLL tukee PVC-ilmanvaihtopäätöksiä

  PIPLL ei aloita olettamuksesta, että jokainen PVC-pelletointilinja tarvitsee tyhjiön. Räätälöitynä suulakepuristimen ruuvivalmistajana PIPLL voi tarkastella olemassa olevia ruuvipiirroksia, tynnyrin sijoittelua, materiaalitietoja ja vikakuvausta selvittääkseen, liittyykö ongelma tuuletukseen, ruuvin geometriaan, kulumiseen, kiinnittymiseen tai käyttöolosuhteisiin.

  
  

  Uudelle tuuletetulle yksiruuvitynnyrille tavoitteena on luoda vakaa järjestys: sulattaa PVC turvallisesti, rakentaa hallittu sulatustiiviste, vapauttaa kaasut tuuletusaukosta, palauttaa painetta ja pelletoida johdonmukaisesti.

  
  

  Johtopäätös

  Tuuletusaukko ei ole yleinen päivitys, eikä tyhjiöilmanvaihto ole parannuskeino jokaiseen PVC-virheeseen. Puhtaalle ja vakaalle jäykkään PVC:lle tuulettamaton yksiruuviputki voi olla paras valinta. Kohtuulliseen ilman tai höyryn vapautumiseen ilmakehän tuuletusaukko voi riittää. Kierrätetyn PVC:n, kosteuden vaihtelun, hajun, kuplien tai haihtuviin aineisiin liittyvän epävakauden osalta tyhjiöpoisto voi olla perusteltua.

  
  

  Oikea päätös riippuu materiaalista, viasta, käyttökunnosta ja täydellisestä ruuvipiippurakenteesta. PIPLL valmistaa räätälöityjä yksiruuvitynnyreitä PVC-ekstruusio- ja pelletointisovelluksiin. Jos harkitset tuuletusaukkoa, tyhjiöputkea tai vaihtoruuvia, lähetä koneen tiedot, nykyinen ruuvipiirustus, materiaalitiedot ja valokuvat viasta tekniseen tarkastukseen.

  
  

  Aiheeseen liittyvää luettavaa: Kuinka ruuvirakenne auttaa estämään kellastumista ja mustia pilkkuja läpinäkyvässä jäykässä PVC-pelletoinnissa.

  
  

  Tekniset ja myyntiyhteydet

  Harry Jiang | PIPLL | Ruuvi- ja tynnyriratkaisut muovin ekstruusiota varten

  Suulakepuristusvalmistajien tukeminen räätälöityillä ruuvi- ja tynnyriratkaisuilla PVC:n, PE:n, PP:n, PET:n ja muiden polymeerien käsittelysovelluksiin.

  Sähköposti: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Verkkosivusto: www.pipll.com
  
  

Contact us