กระบอกสกรูอัดขึ้นรูปอาหารและอาหารสัตว์: สแตนเลสสตีล การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและการปรุงแ


  • กระบอกสกรูอัดขึ้นรูปอาหารและอาหารสัตว์: สแตนเลสสตีล การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะและการปรุงแป้ง

    เครื่องอัดรีดอาหารคือเครื่องปฏิกรณ์เคมีที่มีสกรูอยู่ข้างใน เจลาติไนส์แป้ง โปรตีนที่สูญเสียสภาพธรรมชาติ และถังต้องได้รับการทำความสะอาดให้ได้มาตรฐานทางจุลชีววิทยาระหว่างการวิ่ง ซึ่งจะเปลี่ยนโลหะผสม ผิวเคลือบ รูปทรงของสกรู และกลไกการสึกหรอ ซึ่งคุณสมบัติด้านพลาสติกไม่ครอบคลุมถึงสิ่งใดเลย คู่มือนี้จะอธิบายเกี่ยวกับโลหะวิทยา เกณฑ์การออกแบบด้านสุขอนามัย พลังงานกลเฉพาะเบื้องหลังการกำหนดค่าสกรู และกรอบเวลากระบวนการสำหรับของขบเคี้ยว ซีเรียล อาหารสัตว์เลี้ยง และโปรตีนที่มีพื้นผิว

  • กระบอกสกรูอัดอาหาร · สกรูและกระบอกอัดรีดอาหาร · การออกแบบสกรูสแตนเลสแบบสุขาภิบาล · การทำให้เจลาติไนเซชันของแป้งและพลังงานกลเฉพาะ

  • 1. อะไรทำให้การอัดขึ้นรูปอาหารเป็นปัญหาที่แตกต่างออกไป

    ในการอัดขึ้นรูปพลาสติก สกรูจะละลาย ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และเกิดแรงดัน ผลิตภัณฑ์คือรูปร่างที่ออกมาจากแม่พิมพ์ และการหลอมละลายก็เป็นหนทางไปสู่จุดนั้น ในการอัดขึ้นรูปอาหาร สิ่งที่ละลายคือผลิตภัณฑ์: เม็ดแป้งสูญเสียลำดับผลึก โมเลกุลโปรตีนจะเผยออกและรวมตัวกันอีกครั้ง และพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกกำหนดโดยปริมาณพลังงานกลและน้ำที่ได้รับภายในถัง แม่พิมพ์สร้างรูปร่างได้ แต่สกรูทำให้สุกได้ ลำดับสามโซนเดียวกันนั้นอธิบายไว้สำหรับโพลีเมอร์ในภาพรวมกระบอกสกรูเดี่ยว.

  • pipll-parallel-twin-screw-barrel-food-feed-extrusion-sanitary-stainless-steel

  • กระบอกสกรูคู่ขนาน สายการผลิตอาหารและอาหารสัตว์ถูกสร้างขึ้นบนแท่นหมุนร่วมแบบเดียวกับการผสมพลาสติก ความแตกต่างอยู่ที่โลหะผสม ผิวสำเร็จ และความสามารถในการทำความสะอาด ไม่ใช่ในด้านจลนศาสตร์

  • ผลที่ตามมาสามประการตามมา และสิ่งเหล่านี้ขับเคลื่อนการตัดสินใจในการออกแบบทุกครั้งในบทความนี้

    •น้ำเป็นส่วนประกอบ ไม่ใช่สิ่งปนเปื้อนผู้แปรรูปพลาสติกใช้จ่ายเงินเพื่อขจัดความชื้น เครื่องอัดรีดอาหารฉีดไอน้ำและน้ำตามจุดประสงค์ โดยทั่วไปจะมีความชื้นในถังอยู่ที่ 14–30 % ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ นั่นหมายความว่าถังต้องมีช่องฉีดไอน้ำ ช่องระบายอากาศ และโลหะผสมที่ทนทานต่อการใช้งานแบบเปียกอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 150–180 °C ตัวเลือกต่างๆ ถูกกำหนดไว้ในช่วงกระบอก bimetallic.

    •การป้อนพลังงานเป็นสูตรพลังงานกลจำเพาะ — SME แสดงเป็น Wh/kg — เป็นตัวเลขเดียวที่สัมพันธ์กับการขยายตัว ระดับความสุก และเนื้อสัมผัส กำหนดโดยการกำหนดค่าสกรู ความเร็วของสกรู และอัตราการป้อน ซึ่งทำให้รูปทรงของสกรูเป็นตัวแปรในการกำหนดสูตร ไม่ใช่รายละเอียดของเครื่องจักร ตระกูลองค์ประกอบอยู่ในแค็ตตาล็อกองค์ประกอบสกรู.

    •ต้องทำความสะอาดเครื่องให้ได้มาตรฐานทางจุลชีววิทยาเส้นพลาสติกสามารถทำงานได้นานหลายเดือนระหว่างการทำความสะอาดแบบล้ำลึก กลุ่มผลิตภัณฑ์อะนาล็อกสำหรับอาหารสัตว์เลี้ยงหรือเนื้อสัตว์อาจต้องทำความสะอาดแบบเปียกทุกวัน และการค้นพบเชื้อโรคในบริเวณพื้นที่ตายถือเป็นการเรียกคืน ไม่ใช่การร้องเรียนด้านคุณภาพ

    ด้านการอัดขึ้นรูปพลาสติกการอัดขึ้นรูปอาหารและอาหารสัตว์
    วัตถุประสงค์ของสกรูละลาย เป็นเนื้อเดียวกัน กดดันปรุง เท็กซ์เจอร์ แล้วจัดรูปทรง
    ความชื้นลบออกก่อนการประมวลผลเติมเป็นไอน้ำหรือน้ำ 14–30 %
    โลหะผสมบาร์เรลไนไตรด์ 38CrMoAlA เป็นมาตรฐาน316L, 2205 ดูเพล็กซ์หรือสเตนเลสแข็ง
    การตกแต่งพื้นผิวมีประโยชน์ใช้สอยถูกสุขลักษณะ — Ra ≤ 0.8 µm มักขัดด้วยไฟฟ้า
    ระบอบการทำความสะอาดน้ำยาล้างสารประกอบซักแห้ง ซักแห้ง หรือ CIP บ่อยครั้งทุกวัน
    ตัวชี้วัดที่ควบคุมอุณหภูมิขาออกและอุณหภูมิหลอมละลายพลังงานกลจำเพาะและระดับความสุก
    โหมดความล้มเหลวที่โดดเด่นสวมใส่เที่ยวบินการกัดกร่อน การสึกหรอจากการเผาไหม้ และบล็อกการนวดรวมกัน

    เป็นเรื่องที่ควรพูดอย่างชัดเจนว่าฮาร์ดแวร์ไม่ได้แปลกใหม่ เครื่องอัดรีดอาหารแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วมเป็นเครื่องจักรตระกูลเดียวกันกับ aเครื่องอัดรีดผสมพลาสติก— โปรไฟล์การเช็ดตัวเองแบบเดียวกัน เพลาโมดูลาร์แบบเดียวกัน ระบบส่งกำลังแรงบิดแบบเดียวกัน สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือข้อมูลจำเพาะของวัสดุและวิศวกรรมด้านสุขอนามัยโดยรอบ การเปรียบเทียบเครื่องอยู่ที่หน้ากระบอกสกรูคู่ขนาน.

    ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ— หากคุณระบุถังอัดรีดอาหารเหมือนกับที่คุณระบุถังพลาสติก คุณจะได้ถังที่ดำเนินการอย่างถูกต้องเป็นเวลาหกเดือน จากนั้นจะไม่ผ่านการทดสอบด้วยสำลี ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการทำความสะอาดไม่ใช่ทางเลือกสุดท้าย แต่เป็นบทสรุปของการออกแบบ

  • 2. ปัญหาด้านโลหะวิทยา: สเตนเลสอ่อน ไนไตรด์ไม่สามารถทำความสะอาดได้

    สกรูพลาสติกเป็นแบบไนไตรด์เนื่องจากไนไตรดิ้งมีราคาถูก ให้พื้นผิว 900–1,100 HV และทนทานต่อการเสียดสีได้ดี ที่คู่มือไนไตรดิ้งอธิบายว่าทำไมนั่นจึงเป็นคำตอบที่ถูกต้องสำหรับโพลีเมอร์เติม มันเป็นคำตอบที่ผิดสำหรับอาหาร ด้วยเหตุผลสามประการที่แยกจากกัน ตัวเลือกไนไตรด์จะได้รับการตรวจสอบโดยละเอียดในการเปรียบเทียบไนไตรด์และไบเมทัลลิก.

    •การทำความสะอาดสารกัดกร่อนโจมตีคดีวงจร CIP ของโซเดียมไฮดรอกไซด์ 1–2 % ที่อุณหภูมิ 60–80 °C จะดึงหรือทำให้ชั้นไนไตรด์แตกตัวเมื่อเวลาผ่านไป และบริเวณที่เสียหายจะเกิดการกัดกร่อนเป็นพิเศษ มีการเปรียบเทียบโลหะผสมทางเลือกในคู่มือกระบอก bimetallic.

    •คลอไรด์หลุมมันฟีดพรีมิกซ์ประกอบด้วยเกลือ 0.3–1 % พร้อมด้วยแร่ธาตุซัลเฟตและคลอไรด์เล็กน้อย เมื่อเคสถูกเจาะ การเจาะเข้าไปในเหล็กฐานและหลุมจะกลายเป็นกับดักผลิตภัณฑ์ การเลือกใช้วัสดุสำหรับกรณีนั้นอยู่ในคู่มือวัสดุ bimetallic.

    •ไม่สามารถนำกลับไปสู่การตกแต่งที่ถูกสุขลักษณะได้การขัดพื้นผิวไนไตรด์อีกครั้งจะเป็นการนำตัวเรือนออก กระบอกสแตนเลสสามารถขัดใหม่และเคลือบใหม่ได้ กรณีนี้เองถูกนำไปใช้โดยก๊าซไนไตรด์.

    ดังนั้นงานด้านอาหารจึงย้ายไปที่สเตนเลส และสเตนเลสก็มีความอ่อน อบอ่อน 316L อยู่ที่ประมาณ 150–200 HV ซึ่งน้อยกว่าหนึ่งในห้าของกรณีไนไตรด์ คำตอบทางวิศวกรรมไม่ใช่การยอมรับการสึกหรอแต่เป็นการเลือกเกรดและการรักษาพื้นผิวร่วมกัน ค่าเทียบเท่าด้านโพลีเมอร์อยู่ในเกรดโลหะผสมชุบแข็ง.

    วัสดุความแข็งทั่วไปเพรนเหมาะสำหรับระวัง
    304/1.4301150–190 เอชวีอยู่ที่ 18กลุ่มผลิตภัณฑ์แห้ง คลอไรด์ต่ำ เกลือต่ำบ่อที่มีคลอไรด์สูงกว่าประมาณ 50 ppm ในน้ำทำความสะอาด
    316L / 1.4404150–200 เอชวี➤ 25การสัมผัสอาหารทั่วไป อาหารที่ใส่เกลือ เส้นที่ทำความสะอาดแบบเปียกส่วนใหญ่ยังคงเล็กน้อยสำหรับ CIP ที่มีคลอไรด์สูง เกรดงานเย็นจะดีกว่า
    2205 ดูเพล็กซ์ / 1.4462250–300 เอชวี➤ 35ฟีดที่มีคลอไรด์สูง การกัดกร่อน-การกัดกร่อนที่แม่พิมพ์ระเบียบวินัยในการเชื่อม ไม่เหมาะที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 °C
    17-4PH / 1.4542 (H900)40–44 เหล็กแผ่นรีดร้อน➤ 17สกรูที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อนPREN ต่ำกว่า 316L; ไม่ใช่สำหรับบริการที่มีคลอไรด์สูง
    ไนโตรนิค 50 / 1.3964อยู่ที่ 250 เอชวี➤ 34สเตนเลสทนต่อการสึกหรอสำหรับเพลาและข้อต่อค่าใช้จ่าย; ความพร้อมใช้งานในสต็อกบาร์
    การเคลือบผิวแข็งแบบ Ni บน 316L55–60 เหล็กแผ่นรีดร้อน—บล็อกการนวดและการร่อนลงสู่ฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนการขยายตัวทางความร้อนไม่ตรงกัน การเคลือบจะต้องมีคุณสมบัติในการสัมผัสกับอาหาร
    PVD CrN หรือ DLC บนสเตนเลส1,500–2,000 HV (บาง)—พื้นผิวเลื่อนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ความสะอาดได้ความหนาระดับไมครอน ไม่ช่วยอะไรเมื่อวัสดุพิมพ์สึกหรอ
  • pipll-bimetallic-alloy-layer-centrifugal-casted-food-extrusion-barrel
  • การเทโลหะผสมที่เคลือบแข็งลงในเปลือกถัง ในงานด้านอาหาร จะต้องเลือกพื้นผิวแข็งสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็ง ซึ่งตัดโลหะผสมพลาสติกมาตรฐานหลายตัวออกไป

  • PREN คือตัวเลขที่เทียบเท่ากับความต้านทานการเกิดหลุม โดยคำนวณเป็น Cr + 3.3 Mo + 16 N เป็นการจัดอันดับคร่าวๆ ไม่ใช่การรับประกัน แต่อธิบายได้ว่าทำไม 316L ถึงรอดจากสายป้อนที่ทำลาย 304 และเหตุใดจึงระบุดูเพล็กซ์เมื่อน้ำสำหรับทำความสะอาดถูกนำกลับมาใช้ใหม่ และระดับคลอไรด์เพิ่มขึ้นตลอดหลายปีที่ผ่านมา โพลีเมอร์ที่มีคลอรีนเป็นอีกสิ่งหนึ่งที่มีความสำคัญและการอัดขึ้นรูปซีพีวีซีเป็นการเปรียบเทียบด้านโพลีเมอร์ที่ใกล้เคียงที่สุด

    ทางเลือกไม่เพียงแต่เกี่ยวกับกระบอกปืนเท่านั้น สกรู เพลา ข้อต่อ แผ่นเบรกเกอร์ และตัวแม่พิมพ์ทั้งหมดอยู่ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน และการผสมสกรูไนไตรด์เข้ากับกระบอกสเตนเลส จะทำให้การกัดกร่อนไปยังส่วนที่ถูกที่สุดของการประกอบ ที่คู่มือการเลือกโลหะผสมครอบคลุมกฎความเข้ากันได้โดยละเอียดยิ่งขึ้น และการเปรียบเทียบไบเมทัลลิกและไนไตรด์เป็นจุดเริ่มต้นที่ถูกต้องหากคุณกำลังแปลข้อกำหนดเฉพาะของพลาสติก

  • 3. การตกแต่งพื้นผิว จุดบอด และความสามารถในการทำความสะอาด

    ความสะอาดเป็นปัญหาทางเรขาคณิตที่มีพื้นผิวด้านบน พื้นผิวที่ขรุขระจะกักเก็บไบโอฟิล์มซึ่งการทำความสะอาดด้วยสารเคมีไม่สามารถขจัดออกได้ Dead Zone กักเก็บผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคยเห็นสารเคมีทำความสะอาดเลย ทั้งสองอย่างเป็นความล้มเหลวในการออกแบบ และไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการทำความสะอาดให้หนักขึ้น พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์มีอธิบายไว้ในลำกล้องมีหน้าปลอกซับภายใน.

    โซนเป้าหมายราเหตุผล
    รูบาร์เรล หน้าสัมผัสผลิตภัณฑ์≤ 0.8 µm, 0.4 µm สำหรับเส้นที่มีการดูแลสูงการเก็บรักษาไบโอฟิล์ม ยังช่วยลดการเผาไหม้อีกด้วย
    ขันสกรูและบล็อคนวด≤ 0.8 µm ขัดเงาด้วยไฟฟ้าหากเป็นไปได้ผลิตภัณฑ์เลอะเป็นรอยขัดและถ่าน
    หน้าตายและแผ่นเบรกเกอร์≤ 0.4 ไมโครเมตรแรงเฉือนสูงสุด อุณหภูมิสูงสุด การเผาไหม้ที่เลวร้ายที่สุด
    พื้นผิวที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์≤ 3.2 ไมโครเมตรทำความสะอาดได้แต่ไม่สามารถสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ได้
    รอยเชื่อมในโซนผลิตภัณฑ์ฟลัช, กราวด์, Ra ≤ 0.8 µm, ทะลุผ่านสเกลเชื่อมเป็นจุดเริ่มของการกัดกร่อน

    •ไม่มีข้อต่อเกลียวในโซนผลิตภัณฑ์เธรดเป็นรอยแยกตามคำจำกัดความ ใช้ข้อต่อแบบหนีบ หน้าแปลน หรือแบบสุขาภิบาล

    •รัศมีภายในขั้นต่ำ 3 มมและไม่มีกระเป๋ามุมเหลี่ยม ทุกมุมเป็นสถานที่ที่มีสินค้าตั้งอยู่และไม่มีสิ่งใดไหล

    •ไม่มีรูตันหรือขาตายเทอร์โมเวลล์ควรเป็นแบบฝังเรียบโดยมีรูหรือเชื่อมทั้งหมดจากด้านนอก

    •เรขาคณิตการระบายน้ำด้วยตนเองหากสายทำความสะอาดแบบเปียก จุดต่ำทุกจุดจะต้องมีท่อระบายน้ำ และลำกล้องควรเอียงไปทางนั้น

    •ไม่มีทองแดง ทองเหลือง หรือสังกะสีสัมผัสกันกรดอาหารและสารเคมีทำความสะอาดทำร้ายสิ่งเหล่านี้ และผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนก็เสี่ยงต่อการปนเปื้อน ตัวเลือกโลหะผสมมีระบุไว้ในหน้ากระบอกอัดขึ้นรูป bimetallic.

    •ปะเก็นและซีลเป็นไปตามกรอบการสัมผัสอาหาร— EPDM, PTFE หรือซิลิโคนที่แข็งตัวด้วยแพลตตินัม โดยมีประกาศความสอดคล้องอยู่ในไฟล์ ส่วนที่เหลือของแพ็คมีอธิบายไว้ในรายการตรวจสอบเอกสาร.

    หลักเกณฑ์พื้นฐานด้านกฎระเบียบนั้นคุ้มค่าที่จะระบุ เนื่องจากมักถือว่ามีการสันนิษฐานมากกว่าที่จะตรวจสอบ ในสหภาพยุโรป กรอบการทำงานคือกฎระเบียบ (EC) 1935/2004 พร้อมด้วย GMP ภายใต้ 2023/2006 ในสหรัฐอเมริกา FDA 21 CFR ส่วนที่ 175–177 สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร; ในประเทศจีนคือ GB 4806.1 และ GB 4806.9 สำหรับวัสดุโลหะ ใบรับรองวัสดุไม่ใช่การแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนด โปรดขอใบรับรอง และตรวจสอบว่าใบรับรองครอบคลุมสารเคมีในการทำความสะอาดและช่วงอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริง เอกสารด้านโรงงานอยู่ที่หน้าโปรไฟล์ผู้ผลิต.

  • 4. การกำหนดค่าสกรู: แหล่งที่มาของพลังงาน

    ในเครื่องอัดรีดอาหาร สกรูเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องทà¸

    Contact us