Languagesกระบอกสกรูความเร็วสูง: อธิบายเอาต์พุตท่อ HDPE
กระบอกสกรูอัดรีดเดี่ยวความเร็วสูง: ต้นกำเนิดของท่อ HDPE ที่แท้จริง
สายความเร็วสูงไม่ใช่สกรูมาตรฐานที่หมุนเร็วขึ้น รูปทรงของสกรู ส่วนป้อน และโครงสร้างกระบอกทั้งหมดเปลี่ยนไป นี่คือสิ่งที่แต่ละคนซื้อให้คุณ และค่าใช้จ่าย
กระบอกสกรูอัดรีดเดี่ยวความเร็วสูง · การอัดขึ้นรูปท่อ HDPE · สกรูกั้นเอาต์พุตสูง · สกรูและกระบอกที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ชุดสกรูและกระบอกเดียวสำหรับการอัดขึ้นรูปท่อ หน้าแปลน คอป้อน และส่วนระยะบินมีขนาดเท่ากัน นั่นคือเอาต์พุตที่ไลน์ต้องรองรับ ชั่วโมงแล้วชั่วโมงเล่า
- 1. จริงๆ แล้ว "ความเร็วสูง" หมายถึงอะไรในแนวสกรูเดี่ยวแบบธรรมดาเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวทำงานที่ไหนสักแห่งระหว่าง 30 ถึง 90 รอบต่อนาทีที่ L/D 25–30:1 กสายความเร็วสูงใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเท่ากันที่ 100–150 รอบต่อนาที โดยมีค่า L/D อยู่ที่ 33–40:1 และต้องการสามสิ่งที่สายการผลิตทั่วไปไม่มี: ส่วนป้อนที่สามารถส่งของแข็งได้จริงในอัตรานั้น สกรูที่ยาวพอที่จะละลายให้เสร็จสิ้นก่อนถึงโซนสูบจ่าย และถังที่สร้างขึ้นเพื่อรองรับน้ำหนักที่ตามมาการถือว่า "ความเร็วสูง" เป็นการอัพเกรดมอเตอร์และกระปุกเกียร์ถือเป็นความผิดพลาด เอาท์พุตจะหยุดเพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรงเป็นเวลานานก่อนที่มอเตอร์จะหมดพลังงาน และจะหยุดด้วยเหตุผลทางกลไก ไม่ใช่จากไฟฟ้าข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญความเร็วสูงคือการตัดสินใจเรื่องฟีดก่อนและการตัดสินใจเรื่องมอเตอร์จะตามมาทีหลัง หากไม่สามารถลำเลียงของแข็งไปในชั้นแรกในอัตราที่สกรูหมุน รอบต่อนาทีที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มเฉพาะอุณหภูมิแรงเฉือนและอุณหภูมิหลอมละลายเท่านั้น ไม่ใช่เอาท์พุต2. คันโยกเอาท์พุตสามคัน - และคันไหนหมดก่อนมีสามสิ่งที่กำหนดเอาท์พุตของแนวสกรูเดี่ยว และล้มเหลวตามลำดับที่คาดเดาได้· ความเร็วของสกรู— เพิ่มเอาต์พุตจนกว่าส่วนป้อนจะอิ่มตัวหรืออุณหภูมิหลอมละลายถึงขีดจำกัดของเรซิน นี่คือคันโยกแรกที่หมด· ความจุฟีด— อัตราที่ของแข็งเข้าสู่การบินครั้งแรก นี่คือสิ่งที่คอป้อนอาหารแบบมีร่องและเย็นซื้อให้คุณได้ และเป็นข้อจำกัดที่แท้จริงของสายป้อนความเร็วสูง· คุณภาพละลาย— อันที่หยุดคุณหลังจากอีกสองคน เอาท์พุตที่มาพร้อมกับการละลาย เจล หรืออุณหภูมิหลอมละลายที่มากเกินไปจะไม่ถูกเอาท์พุต; มันเป็นเศษเหล็กที่มีขั้นตอนพิเศษลำดับการปฏิบัติจริงคือ: ติดตั้งส่วนป้อน จากนั้นขันสกรูให้ยาวขึ้น จากนั้นหมุนความเร็วให้สูงขึ้น การทำในทางกลับกันจะทำให้เกิดเส้นที่ไปถึงเอาต์พุตของแผ่นป้ายชื่อเป็นเวลาสองสัปดาห์ และจากนั้นจะเริ่มทำให้เกิดจุดสีดำที่แม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเส้นทางความล้มเหลวที่อธิบายไว้ในการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหากระบอกสกรู.3. รูปทรงของสกรูสำหรับ HDPE ผลผลิตสูงสามมาตรฐานความเร็วสูงซีรีส์นี้สร้างขึ้นจาก L/D 33, 38 และ 40 โดยปกติแล้วจะจัดให้เป็นคู่ที่จับคู่กับกระบอก bimetallicเนื่องจากน้ำหนักที่เป็นตัวกำหนดความเร็วก็เป็นน้ำหนักที่ทำให้รูเจาะไนไตรด์หลุดออกมาด้วย L/D ที่สูงขึ้นซื้อความยาวการหลอมและการผสม นอกจากนี้ยังซื้อแรงบิด เวลาพัก และถังน้ำมันที่ยาวขึ้นอีกด้วย ตารางด้านล่างแสดงการกำหนดค่าที่บ่งชี้ในช่วงต่างๆ
ชุด เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ความเร็วของสกรู มอเตอร์ เอาท์พุทบ่งชี้ แอล/ดี 33 Φ45 มม 10–150 รอบต่อนาที 20–30 กิโลวัตต์ 100–120 กก./ชม แอล/ดี 33 Φ65 มม 20–150 รอบต่อนาที 45–90 กิโลวัตต์ 150–350 กก./ชม แอล/ดี 33 Φ90 มม 20–110 รอบต่อนาที 160–185 กิโลวัตต์ 550–700 กก./ชม แอล/ดี 33 Φ120 มม 20–90 รอบต่อนาที 280–315 กิโลวัตต์ 950–1 100 กก./ชม แอล/ดี 33 Φ150 มม 20–75 รอบต่อนาที 355–400 กิโลวัตต์ อยู่ที่ 1,500 กก./ชม แอล/ดี 38 Φ65 มม 20–150 รอบต่อนาที 110 กิโลวัตต์ 350–450 กก./ชม แอล/ดี 38 Φ90 มม 20–110 รอบต่อนาที 250 กิโลวัตต์ 1 000–1 100 กก./ชม แอล/ดี 38 Φ120 มม 20–90 รอบต่อนาที 400 กิโลวัตต์ 1 500–1 600 กก./ชม แอล/ดี 38 Φ150 มม 20–75 รอบต่อนาที 450 กิโลวัตต์ 1,800–2,000 กก./ชม แอล/ดี 40 Φ75 มม 20–150 รอบต่อนาที 200 กิโลวัตต์ 700–850 กก./ชม แอล/ดี 40 Φ90 มม 20–110 รอบต่อนาที 315 กิโลวัตต์ 1 250–1 350 กก./ชม แอล/ดี 40 Φ120 มม 20–90 รอบต่อนาที 450 กิโลวัตต์ 1,900–2,000 กก./ชม - การกำหนดค่าบ่งชี้สำหรับท่อ HDPE สกรูเดี่ยวความเร็วสูง โปรดยืนยันกับผู้สร้างเครื่องจักร หัวดาย และเรซินที่กำลังใช้งานอยู่เสมอ — แรงดันตกที่หัวท่อเพียงอย่างเดียวสามารถเคลื่อนย้ายตัวเลขเหล่านี้ได้ 10% หรือมากกว่าการตัดสินใจทางเรขาคณิตสามรายการมีความสำคัญมากกว่าที่เหลือ:·ป้อนความลึก— ตื้นกว่าเมื่อใช้สกรูความเร็วสูง เนื่องจากไม่สามารถเติมช่องป้อนลึกที่รอบต่อนาทีสูงได้ และทำให้เสียปริมาตรไป· เที่ยวบินสิ่งกีดขวาง— แยกโซลิดเบดออกจากของเหลวเพื่อให้โพลีเมอร์ที่ยังไม่ละลายไม่สามารถลัดวงจรไปยังโซนสูบจ่ายได้ นี่คือการเปลี่ยนแปลงเพียงครั้งเดียวที่มักแก้ไขได้บ่อยที่สุดเอาท์พุตการอัดขึ้นรูปที่ผิดปกติ.· ส่วนการผสม— Maddock หรือส่วนกระจาย และบนท่อ HDPE มักเป็นหัวผสม เพื่อลดอุณหภูมิหลอมเหลวให้เรียบทั่วทั้งกระแสหลอมเหลว4. ส่วนฟีด: การอดอาหาร การเซาะร่อง และการระบายความร้อนบน HDPE ส่วนฟีดคือคอขวด เม็ด HDPE มีแรงเสียดทานกับผนังถังเรียบน้อยกว่า LDPE หรือ LLDPE ซึ่งหมายความว่าของแข็งจะลื่นไถลแทนที่จะถูกลากเข้าสู่การบินครั้งแรก การเซาะร่องคอป้อนจะทำให้เกิดแรงเสียดทานและปริมาณงานเพิ่มขึ้น อีกทั้งยังเป็นส่วนของโครงสร้างที่แสดงให้เห็นได้ชัดเจนที่สุดอีกด้วยเอกสารกระบวนการเนื่องจากต้องระบุรูปทรงของร่องและวงจรทำความเย็นร่วมกัน
ประเภทส่วนฟีด ผลกระทบต่อปริมาณงาน ผลกระทบต่อคุณภาพการหลอมละลาย มันเข้ากันตรงไหน. เจาะเรียบ ถูกจำกัดด้วยแรงเสียดทานของผนัง อิ่มตัวเร็ว มีเสถียรภาพแต่จำกัดเอาต์พุต เส้นธรรมดา เอาต์พุตต่ำถึงปานกลาง มีร่อง ไม่ระบายความร้อน อัตราป้อนที่สูงขึ้น ร่องมีความร้อน โพลีเมอร์สามารถเกาะติดและสลายตัวได้ ไม่ค่อยได้ตอบถูก. ร่องด้วยการระบายความร้อนแบบบังคับ อัตราการป้อนที่ยั่งยืนสูงสุด อัตราป้อนคงที่ การละลายที่คาดการณ์ได้ ท่อ HDPE และเส้นฟิล์มความเร็วสูง เซาะร่องด้วยเม็ดมีดระบายความร้อนและการสึกหรอ อัตราป้อนสูงสุดพร้อมอายุการใช้งานยาวนาน มั่นคง สารประกอบ HDPE ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและวัตถุดิบตั้งต้นรีไซเคิล - ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญคอฟีดแบบร่องที่ไม่มีการบังคับระบายความร้อนถือเป็นการลดระดับที่ปลอมแปลงเป็นการอัพเกรด ร่องจะสร้างความร้อนจากการเสียดสี โพลีเมอร์จะละลายในร่อง และอัตราการป้อนกลับคืนสู่ลักษณะการเจาะเรียบ โดยมีความเสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพเพิ่มเข้ามาด้านบน5. คุณภาพการหลอมด้วยความเร็ว: งบประมาณเฉือนทุกรอบต่อนาทีที่เพิ่มขึ้นจะทำให้เกิดแรงเฉือนมากขึ้นในการหลอมเหลว และแรงเฉือนคือความร้อน งานของสกรูความเร็วสูงคือการส่งพลังงานการหลอมละลายที่ของแข็งต้องการโดยไม่ต้องผลักให้ของเหลวละลายผ่านอุณหภูมิที่เรซินจะทนได้ ซึ่งบนท่อ HDPE หมายถึงการคงของเหลวที่วัดได้ไว้ภายในประมาณ 205–225 °C ในขณะที่สกรูหมุนที่ 100–150 รอบต่อนาทีนั่นคือสาเหตุที่สกรู HDPE ความเร็วสูงมักจะทำงานในลักษณะการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำ: งานเชิงกลของการหลอมจะถูกจับคู่กับพลังงานความร้อนที่เพิ่มโดยแถบ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องส่งมากเกินไป ตัวเลือกการออกแบบสามแบบรับภาระส่วนใหญ่:·เที่ยวบินสิ่งกีดขวางรักษาของแข็งและละลายออกจากกัน ดังนั้นอัตราการหลอมจึงถูกกำหนดโดยรูปทรงเรขาคณิตมากกว่าโดยบังเอิญ· การผสมองค์ประกอบปรับโปรไฟล์อุณหภูมิให้เรียบ หากไม่มีพวกมัน น้ำที่ละลายจะร้อนกว่าที่ปลายเที่ยวบินมากกว่าที่โคน· การระบายอากาศโดยที่เรซินหรือวัตถุดิบตั้งต้นเหมาะสม จะขจัดความชื้นและสารระเหยก่อนที่จะถึงแม่พิมพ์6. งานโครงสร้างท่อ HDPEความเร็วสูงหมายถึงปริมาณตันต่อปีที่มากขึ้นผ่านการเจาะเดียวกัน การตัดสินใจในการก่อสร้างจึงขึ้นอยู่กับว่าโลหะผสมต้องดูดซับการเสียดสีมากน้อยเพียงใดตลอดอายุการใช้งานของถัง และสิ่งที่จะเกิดขึ้นเมื่อมีการบดละเอียดหรือเติมสารตัวเติมลงในส่วนผสม ซึ่งเป็นเลขคณิตที่ครอบคลุมอยู่ในการเปรียบเทียบไบเมทัลลิกหรือไนไตรด์.
การก่อสร้าง ความแข็งผิว ทนต่อการสึกหรอ ชีวิตที่บ่งบอกถึง มันเข้ากันตรงไหน. ไนไตรด์ 38CrMoAlA เหล็กแผ่นรีดร้อน 52–55 ดี 3-5 ปี Virgin HDPE ผลผลิตปานกลาง โลหะผสม bimetallic มาตรฐาน เหล็กแผ่นรีดร้อน 58–62 ยอดเยี่ยม 5–7 ปี หน้าที่ของท่อ HDPE ทั่วไป ลับคมเป็นครั้งคราว ทังสเตนคาร์ไบด์ไบเมทัลลิก เหล็กแผ่นรีดร้อน 65–68 ซูพีเรียร์ 7-10 ปี สายการผลิตสูง ฟิลเลอร์สูง หรือ HDPE รีไซเคิล ปลอกซับภายใน SKD11 เหล็กแผ่นรีดร้อน 60–62 ยอดเยี่ยม 5–8 ปี สารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งควรเปลี่ยนบริเวณการสึกหรอ PIPLL สร้างชุดสกรูและกระบอกเดี่ยวสำหรับท่อ HDPE ตั้งแต่ Φ20 มม. ถึง Φ500 มม. ยาวสูงสุด 12 ม. บนฐาน 38CrMoAlA พร้อมด้วยชั้นโลหะผสมหล่อแบบแรงเหวี่ยง2–3 มม. สำหรับโครงสร้างโลหะคู่ และปลอกซับภายในซึ่งควรเปลี่ยนโซนการสึกหรอ ชั้นโลหะผสมเป็นความหนาของพื้นผิวด้านในเท่านั้น — ทุกอย่างที่อยู่ด้านนอกเป็นโครงสร้าง และทั้งสองมีมิติอยู่ด้วยกัน ไม่แยกจากกัน
การวางชั้นโลหะผสมบนส่วนสูบจ่าย แรงอัด และป้อน และบนไลเนอร์โลหะคู่ ความคุ้มครองจะกำหนดตำแหน่งที่อนุญาตให้สวมใส่กระบอกปืน
การหล่อแบบแรงเหวี่ยงจะหลอมโลหะผสมเข้ากับท่อสำรอง คุณภาพของพันธะ ไม่ใช่ความหนาที่กำหนด คือสิ่งที่กำหนดว่าชั้นจะยังคงอยู่ในตำแหน่งที่วางไว้หรือไม่
- 7. จับคู่สกรูกับท่อ: Φ20ถึงΦ500เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจะตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและเอาต์พุตที่ไลน์ต้องยึดไว้ แผนที่ด้านล่างเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับท่อ HDPE ความเร็วสูง ที่การอัดขึ้นรูปท่อและท่อหน้าครอบคลุมวิธีการจับคู่อุปกรณ์ส่วนหัวและปลายน้ำ
ท่อ HDPE OD เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูทั่วไป L/D ทั่วไป เอาท์พุทบ่งชี้ Φ20–63 มม Φ45–60 มม 30–33:1 120–250 กก./ชม Φ75–160 มม Φ65–75 มม 33–38:1 250–450 กก./ชม Φ200–315 มม Φ90 มม 33–38:1 550–800 กก./ชม Φ355–500 มม Φ120 มม 36–40:1 900–1 200 กก./ชม - เหนือ Φ315 มม. แรงดันตกของหัวท่อเริ่มครอบงำการสนทนาเกี่ยวกับการออกแบบสกรู เมื่อถึงจุดนั้น สกรูจะมีขนาดชิดกับหัว ไม่ใช่ในทางกลับกัน
บาร์เรลในโรงงาน ยืนอยู่ตรงปลาย ความตรงและความกลมของรูจะถูกตัดสินใจเป็นเวลานานก่อนที่จะทำการกลึงหน้าแปลน และเป็นสิ่งที่สกรูวิ่งสวนทางกันจริงๆ
- 8. การเป่าฟิล์มและงานสกรูเดี่ยวความเร็วสูงอื่น ๆตรรกะเดียวกันนี้นำไปสู่ภาพยนตร์ สกรูเดี่ยวความเร็วสูงสำหรับการเป่าฟิล์ม HDPE หรือ LLDPE ใช้หลักการป้อนแบบเดียวกันและ L/D ที่คล้ายกัน โดยมีการเปลี่ยนแปลงสองประการ: การผสมมากขึ้น เนื่องจากข้อบกพร่องของฟิล์มเกิดขึ้นจากการมองเห็น และการควบคุมอุณหภูมิหลอมละลายที่เข้มงวดมากขึ้น เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของเกจจะเป็นไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหลอมละลายเกือบจะโดยตรง· ฟิล์มเป่า— ความสม่ำเสมอของอุณหภ
Contact us
