คู่มือกระบอกสกรู Bimetallic

• กระบอกสกรู Bimetallic คืออะไร?

  ประโยชน์ การเลือกวัสดุ และคำแนะนำในการซื้อสำหรับการแปรรูปพลาสติก

  กกระบอกสกรูทำงานภายใต้แรงกดดัน ความร้อน แรงเสียดทาน และการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่อง เมื่อกระบวนการใช้สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุรีไซเคิล ใยแก้ว สารประกอบแร่ หรือรอบการผลิตที่ต้องใช้ความพยายาม ส่วนประกอบทั่วไปอาจสึกหรอเร็วกว่าที่คาดไว้

  กกระบอกสกรู bimetallicได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอภายในรูกระบอกสูบ อาจเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงเมื่อกระบอกไนไตรด์มาตรฐานไม่สามารถให้ช่วงเวลาการบริการที่เหมาะสมหรือประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคงอีกต่อไป

  คู่มือนี้จะอธิบายว่ากกระบอกสกรู bimetallicคือเมื่อใดจึงควรพิจารณาและข้อมูลใดที่ควรได้รับการยืนยันก่อนสั่งซื้อ

  รับใบเสนอราคาฟรีทันที

  

• กระบอกสกรู Bimetallic คืออะไร?

  ในกระบวนการอัดรีดและการฉีด คำว่ากระบอกสกรู bimetallicมักจะหมายถึงถังที่มีวัสดุฐานที่มีความแข็งแรงสูงและชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอบนพื้นผิวการทำงานด้านใน วัสดุบุโลหะผสมมีไว้เพื่อปกป้องรูที่สัมผัสกับสกรูและวัสดุแปรรูปอย่างต่อเนื่อง

  ระบบโลหะผสม ความหนาของชั้น วิธีการผลิต และคุณสมบัติขั้นสุดท้ายที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเครื่องจักร วัสดุ และสภาพการทำงาน กระบอกไบเมทัลลิกไม่ได้เป็นเพียงกระบอกมาตรฐานรุ่นที่ยากกว่าเท่านั้น ระบบวัสดุที่เลือกจะต้องยังเข้ากันได้กับการออกแบบสกรู อุณหภูมิการประมวลผล ความดัน และการกำหนดสูตรวัสดุ

  
  รูปที่ 1 การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นวิธีการผลิตวิธีหนึ่งที่ใช้ในการสร้างรูเจาะกระบอกโลหะคู่ที่บุด้วยโลหะผสม

  เหตุใด Barrel Wear จึงพัฒนาขึ้น

  รูกระบอกสูบสัมผัสกับการเลื่อนสัมผัส แรงกด และการเคลื่อนตัวของวัสดุซ้ำๆ ตลอดการผลิต การสึกหรออาจรุนแรงยิ่งขึ้นเมื่อวัสดุมีอนุภาคแข็งหรือเมื่อสภาวะการประมวลผลสร้างแรงเสียดทานและแรงกดดันสูง

  ปัจจัยทั่วไปที่สามารถเร่งการสึกหรอ ได้แก่:

  • · มีแคลเซียมคาร์บอเนตหรือสารตัวเติมแร่ธาตุสูง
  • · ใยแก้วหรือวัสดุเสริมแรงอื่นๆ
  • · พลาสติกรีไซเคิลที่มีการปนเปื้อนหรือวัตถุดิบไม่สอดคล้องกัน
  • · วงจรการผลิตต่อเนื่องยาวนาน
  • · เอาต์พุต สูงหรือการทำงานด้วยความเร็ว สกรู สูง
  • · สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสูตรโพลีเมอร์ที่มีความต้องการสูง
  • · ระยะห่างจากสกรูถึงบาร์เรลมากเกินไปซึ่งเกิดจากการสึกหรอครั้งก่อน

  เมื่อรูสึกหรอ ผลผลิตอาจลดลง ความดันหลอมเหลวอาจมีความเสถียรน้อยลง และอาจจำเป็นต้องใช้ความเร็วของสกรูมากขึ้นเพื่อรักษาเป้าหมายการผลิตเดียวกัน

  ถัง Bimetallic กับถังไนไตรด์

  ถังไนไตรด์และไบเมทัลลิกมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ตัวเลือกที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานจริงมากกว่ากฎง่ายๆ ที่ว่าวิธีแก้ปัญหาหนึ่งจะดีกว่าเสมอ

  การพิจารณา	บาร์เรลไนไตรด์	กระบอก Bimetallic
  พื้นผิวการทำงาน	การรักษาพื้นผิวด้วยไนไตรด์บนวัสดุถัง	ชั้นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอบนรูด้านในของกระบอกสูบ
  พอดีทั่วไป	สภาพการสึกหรอปานกลางและสูตรทั่วไป	เงื่อนไขที่ท้าทายซึ่งต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ยาวนานขึ้น
  เน้นการคัดเลือก	สภาพการทำงานมาตรฐาน วัสดุ และการจับคู่เครื่องจักร	ระดับของสารตัวเติม การสึกหรอจากการเสียดสี ชั่วโมงการผลิต และช่วงเวลาการเข้ารับบริการตามเป้าหมาย
  หมายเหตุสำคัญ	เหมาะสำหรับความต้องการในการสึกหรอและการกัดกร่อนในระดับปานกลาง	ต้องเลือกโลหะผสมที่ถูกต้องและจับคู่กับสกรูและกระบวนการ

  สำหรับการใช้งานมาตรฐานหลายประเภท กระบอกไนไตรด์อาจยังคงเป็นทางเลือกที่เป็นประโยชน์ กระบอกโลหะคู่จะมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นเมื่อการสึกหรอกลายเป็นต้นทุนที่เกิดขึ้นประจำ หรือเมื่อสูตรผสมมีแนวโน้มที่จะทำให้อายุการใช้งานของรูเจาะแบบธรรมดาสั้นลง

  เมื่อใดที่คุณควรพิจารณากระบอกสกรู Bimetallic

  ควรพิจารณาโซลูชันไบเมทัลลิกเมื่อมีปัญหาการผลิตหรือการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรออย่างชัดเจน สาเหตุทั่วไป ได้แก่:

  • · บ่อยการเปลี่ยนกระบอกสกรูหรือการตกแต่งใหม่
  • · การสูญเสียเอาต์พุตทีละน้อยตลอดวงจรการผลิต
  • · เพิ่มระยะห่างระหว่างการบินของสกรูและรูกระบอกสูบ
  • · มีสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
  • · การใช้วัสดุรีไซเคิลหรือวัสดุที่แปรรูปยาก
  • · ข้อกำหนดที่สูงขึ้นเพื่อความมั่นคงในการผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • · จำเป็นต้องปรับปรุงช่วงเวลาการบริการของส่วนประกอบทดแทน

  การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด ไม่ใช่เฉพาะราคาซื้อเริ่มแรกเท่านั้น หากช่วงเวลาการบริการนานขึ้นช่วยลดเวลาหยุดทำงานและรักษาเอาต์พุตที่เสถียร โซลูชันประสิทธิภาพสูงกว่าอาจประหยัดกว่าเมื่อเวลาผ่านไป

  ปัจจัยสำคัญในการเลือกกระบอกสกรู Bimetallic

  1. การกำหนดสูตรวัสดุ

  ประเภทของโพลีเมอร์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการประเมินเท่านั้น สารเติมแต่ง สารตัวเติม สารเสริมแรง เม็ดสี วัสดุรีไซเคิล และสารเพิ่มความคงตัว ล้วนส่งผลต่อสภาวะการสึกหรอและการกัดกร่อน การสอบถามด้านเทคนิคที่เป็นประโยชน์ประกอบด้วยคำอธิบายวัสดุจริงและเปอร์เซ็นต์การเติมโดยประมาณ

  2. การกำหนดค่าเครื่องจักรและสกรู

  กระบอกใหม่จะต้องตรงกับเครื่องอัดรีดหรือเครื่องฉีด ยืนยันขนาดลำกล้อง เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู อัตราส่วน L/D ช่องป้อน โครงร่างการทำความร้อนและความเย็น รายละเอียดการเชื่อมต่อ และการวาดแบบต้นฉบับทุกครั้งที่ทำได้

  3. ระบบโลหะผสมและวิธีการผลิต

  ควรเลือกชั้นโลหะผสมตามประเภทของการสึกหรอและการกัดกร่อน อย่าเลือกเพียงความแข็งเท่านั้น โลหะผสม วิธีการติด ผิวเจาะด้านใน และสภาพการบริการที่คาดหวังควรได้รับการประเมินร่วมกัน

  4. สภาพสกรูที่ตรงกัน

  การติดตั้งกระบอกใหม่ด้วยสกรูที่สึกหรออย่างรุนแรงอาจไม่คืนประสิทธิภาพตามที่คาดหวังไว้ ควรตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู สภาพพื้นผิว และระยะห่างพร้อมๆ กัน อาจพิจารณาใช้สกรูโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือสกรูที่สร้างใหม่ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

  ข้อผิดพลาดทั่วไปในการซื้อที่ควรหลีกเลี่ยง

  • · สั่งซื้อตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเท่านั้นโดยไม่ต้องยืนยันการ ดรออิ้งท่อ เต็มกระบอก
  • · การเลือกตัวเลือกที่ยากที่สุดที่มีอยู่โดยไม่ต้องตรวจสอบสภาพของกระบวนการ
  • · เปลี่ยนกระบอกสูบโดยไม่ตรวจสอบการสึกหรอของ สกรู
  • · ละเว้นปริมาณสารตัวเติมหรือสภาพของวัสดุรีไซเคิล
  • · เปรียบเทียบส่วนประกอบตามราคาเท่านั้น แทนอายุการใช้งานที่คาดไว้และความเสี่ยงในการหยุดทำงาน

  คุณควรส่งข้อมูลใดเพื่อการประเมินทางเทคนิค?

  • · ผู้ผลิตและรุ่นเครื่องจักร
  • · การวาดแบบลำกล้องหรือการวัดแบบละเอียด
  • · เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู ความยาวลำกล้อง และอัตราส่วน L/D
  • · การกำหนดสูตรวัสดุและเปอร์เซ็นต์ตัวเติม
  • · เอาต์พุต กระแสไฟฟ้า และช่วงความเร็วของสกรู
  • · วัสดุ บาร์เรล ที่มีอยู่หรือ กระบวนการเตรียมผิว
  • · ภาพถ่ายและการวัดส่วนประกอบของสกรูหรือกระบอกที่สึกหรอ
  • · ปัญหาการผลิตที่คุณต้องการแก้ไข

  หากไม่มีแบบร่างที่สมบูรณ์ รูปภาพ ตัวอย่างเก่า รายละเอียดป้ายชื่อเครื่องจักร และการวัดหลักๆ สามารถรองรับการประเมินเบื้องต้นได้

  โซลูชั่นกระบอกสกรู Bimetallic ของ PIPLL

  PIPLL จัดหาส่วนประกอบสกรูและกระบอกแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานการอัดขึ้นรูป สำหรับโครงการที่มีการสึกหรอสูง การกำหนดค่าของถังสามารถประเมินได้ตามเงื่อนไขของวัสดุ ปริมาณสารเติม โครงสร้างเครื่องจักร ผลลัพธ์ที่ต้องการ และความคาดหวังอายุการใช้งาน

  วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อใช้ส่วนประกอบที่มีราคาแพงกว่าเท่านั้น เป็นการเลือกโซลูชันกระบอกสกรูที่เหมาะสมซึ่งสนับสนุนการผลิตที่มั่นคงและช่วงการบำรุงรักษาในทางปฏิบัติ

  บทสรุป

  กกระบอกสกรู bimetallicอาจเป็นการอัพเกรดที่มีคุณค่าเมื่อถังแบบธรรมดาสึกหรอเร็วเกินไปภายใต้สภาวะการขัดสีหรือการประมวลผลที่มีความต้องการสูง ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสูตรวัสดุ การออกแบบเครื่องจักร สภาพของสกรู และข้อกำหนดในการผลิตจริง

  ก่อนสั่งซื้อ ให้ยืนยันภาพวาด ขนาด ข้อมูลวัสดุ และปัญหาการสึกหรอหรือประสิทธิภาพเฉพาะ ทำให้ง่ายต่อการจับคู่ระบบโลหะผสมและโครงสร้างถังให้เข้ากับการใช้งาน
  
  

Contact us