การตรวจสอบการยอมรับสำหรับสกรูและลำกล้องใหม่: สิ่งที่ต้องวัดและสิ่งที่ควรปฏิเสธ

•  

การตรวจสอบการยอมรับสำหรับสกรูและลำกล้องใหม่: สิ่งที่ต้องวัดและสิ่งที่ควรปฏิเสธ

ซัพพลายเออร์ที่คาดว่าจะได้รับการตรวจสอบจะสร้างแตกต่างออกไป นี่คือรายการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบ

การตรวจสอบการยอมรับกระบอกสกรู · ความตรงของสกรู · การวัดขนาดรูบาร์เรล · ความลึกของเคส

• 

• กระบอกที่มีสกรูอยู่ข้างๆ การเจาะและระยะทะลวงเป็นคู่ที่ใช้งานร่วมกัน ดังนั้นขนาดจึงมีความหมายเฉพาะเมื่อวัดทั้งสองที่ตำแหน่งแนวแกนเดียวกันเท่านั้น

• 1. ทำไมช่วงบ่ายจึงคุ้มค่า

  ชุดสกรูและกระบอกเป็นการซื้อโดยใช้ตัวเลขห้าหลักเพื่อตัดสินใจเกี่ยวกับผลผลิต อัตราของเสีย และวันที่บำรุงรักษาครั้งถัดไป แทบไม่เห็นสิ่งใดเลยเมื่อมาถึง: ชิ้นส่วนดูถูกต้อง พอดีกับลัง และถูกยึดด้วยสลัก ปัญหาที่เกิดขึ้นในหกสัปดาห์ต่อมา เช่น รูเจาะ เคสแบบอ่อน การคลายที่ปลายไดรฟ์ ทั้งหมดนี้สามารถวัดผลได้ในชั่วโมงแรกด้วยเครื่องมือที่โรงงานส่วนใหญ่มีอยู่แล้ว

  การตรวจสอบการยอมรับไม่ไว้วางใจ เป็นตรรกะเดียวกับการตรวจสอบการเปลี่ยนทดแทนกับแบบร่างของ OEM: ต้องมีคนยืนยันว่าแบบร่างถูกสร้างขึ้น และการดำเนินการนั้นถูกกว่าก่อนที่เครื่องจะปิด

  ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ
  ทำการวัดก่อนการติดตั้ง ไม่ใช่หลังจากปัญหาการผลิตครั้งแรก เมื่อชิ้นส่วนกำลังทำงาน ทุกหมายเลขที่คุณทำจะถูกโต้แย้งจากข้อเท็จจริงที่ว่าชิ้นส่วนนั้นวิ่ง

  กรณีการค้าเป็นเรื่องง่าย ซัพพลายเออร์สองรายสามารถเสนอราคาแบบเดียวกันและจัดส่งชิ้นส่วนที่แตกต่างกันได้ วิธีเดียวที่จะบอกได้คือการวัดผล นั่นเป็นตรรกะเดียวกันกับคู่มือการตรวจสอบซัพพลายเออร์และรายการตรวจสอบข้อมูล ซึ่งนำไปใช้ที่ส่วนรับมากกว่าส่วนท้ายการซื้อ

  นอกจากนี้ยังเป็นข้อแตกต่างในทางปฏิบัติระหว่างซัพพลายเออร์สองประเภทด้วย ใครจะถามว่าคุณตั้งใจจะวัดและจัดหาสิ่งที่อ่านได้อย่างไร อีกอันจะส่งอะไหล่และราคาให้ครับ

• 2.เอกสารถึงก่อนอะไหล่ทำ

  ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วควรเดินทางพร้อมบันทึกสิ่งที่ทำ หากเอกสารหายไปเมื่อมาถึง ให้ขอก่อนลงนาม ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่สามารถผลิตได้ และซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถบอกสิ่งที่มีประโยชน์แก่คุณได้

  เอกสาร	สิ่งที่ควรระบุ	ทำไมมันถึงสำคัญ
  รายงานมิติ	วัด ID ของรูเจาะและ OD ระยะเจาะที่ตำแหน่งตามแนวแกนที่กำหนด บวกกับความตรง	มันเป็นเพียงบันทึกเดียวของส่วนที่ถูกสร้างขึ้น ไม่ใช่ตามที่วาดไว้
  ใบรับรองวัสดุ	เกรดเหล็กฐานและเลขความร้อน	ให้คุณตรวจสอบเกรดกับใบสั่งซื้อได้
  บันทึกการรักษาความร้อน	กระบวนการ ช่วงความแข็งเป้าหมาย และความลึกของเคส หากมี	อธิบายว่าควรวัดพื้นผิวอะไรก่อนที่จะทดสอบ
  บันทึกการเคลือบหรือซับใน	โลหะผสม ความหนา และการตรวจสอบพันธะ	ความหนาที่ระบุไม่ใช่ผลการตรวจสอบ
  การแก้ไขการวาดภาพ	การแก้ไขส่วนที่ทำ	ป้องกันไม่ให้มีการค้นพบการทดแทนในการสร้างใหม่ครั้งถัดไป

  ปกติแล้วสองตัวนี้จะหายไป บันทึกการรักษาความร้อนเป็นสิ่งที่ผู้ซื้อลืมขอและการแก้ไขภาพวาดเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดการโต้แย้งในอีกหนึ่งปีต่อมา

  เหตุผลที่ต้องยืนกรานบนกระดาษก็คือว่าสองส่วนสามารถใช้แทนกันได้บนม้านั่งสำรองและการบริการต่างกัน รายงานมิติเป็นเพียงบันทึกเดียวของสิ่งที่สร้างขึ้นจริง และเป็นสิ่งที่ตรวจสอบลำดับที่สอง หากไม่มีสิ่งนี้ การซื้อครั้งต่อไปจะเป็นสำเนาของชิ้นส่วนที่ไม่มีใครวัดได้

• 

• กระบอกที่มีสกรูอยู่ข้างๆ การเจาะและระยะทะลวงเป็นคู่ที่ใช้งานร่วมกัน ดังนั้นขนาดจึงมีความหมายเฉพาะเมื่อวัดทั้งสองที่ตำแหน่งแนวแกนเดียวกันเท่านั้น

• 3. การวัดที่หนึ่ง: ID ของเจาะและการตกไข่

  วัดรูที่ตำแหน่งตามแนวแกนหลายตำแหน่งและในสองทิศทางในแต่ละตำแหน่งที่มุมฉาก การอ่านครั้งเดียวจะบอกเส้นผ่านศูนย์กลาง การอ่านสองครั้งจะบอกคุณว่าเจาะนั้นกลมหรือไม่ เทเปอร์จะแสดงเป็นความแตกต่างระหว่างปลายฟีดและปลายสูบจ่าย และเป็นข้อบกพร่องส่วนใหญ่มักพบล่าช้าเนื่องจากไม่มีใครทำการวัดตำแหน่งที่สอง

  • ตำแหน่งตามแนวแกนอย่างน้อยสามตำแหน่ง: อัตราป้อน ตรงกลาง การสูบจ่าย
  • สองทิศทางที่ 90° ในแต่ละตำแหน่ง เพื่อดูรูปไข่
  • สำหรับแฝด คือระยะห่างระหว่างรูทั้งสอง ไม่ใช่แค่ขนาดเท่านั้น
  • เบาะนั่งแบบบุหรือแบบปลอกแขน หากลำกล้องเป็นแบบมีโครงบุนวม

  รูปทรงของรูเจาะเป็นจุดที่กระบอกบุนวมได้รับต้นทุน เนื่องจากต้องวัดปลอกบุนวมภายในในสภาพที่พอดี ปลอกที่วัดอย่างถูกต้องบนม้านั่งและวิ่งไม่ตรงแนวในเครื่องไม่เคยมีการตรวจสอบอย่างถูกต้อง

• 

• รูคู่ที่กำหนดโดยความยาว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และระยะห่างจากศูนย์กลาง นี่คือตัวเลขสี่ตัวที่การอ่านการยอมรับต้องทำซ้ำ รายงานที่ให้เพียงรายงานเดียวไม่ใช่รายงานที่น่าเบื่อ

• การอ่านแบบเดียวกันนี้ใช้กับทุกสถาปัตยกรรมโดยมีจุดอ้างอิงที่แตกต่างกัน กระบอกสกรูตัวเดียวนั้นเจาะหนึ่งอันต่อ OD อันเดียว แฝดทรงกรวยจะเพิ่มเรียวและระยะกึ่งกลาง แฝดคู่ขนานจะมีรูคู่ขนานสองรูซึ่งมีระยะห่างสำคัญพอๆ กับขนาดของมัน

• 4. การวัดที่สอง: เที่ยวบิน OD, รูทและการบีบอัด

  เส้นผ่านศูนย์กลางการบินภายนอกที่หลายตำแหน่งคือการตรวจสอบที่ชัดเจน สิ่งที่ชัดเจนน้อยกว่าคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูต เนื่องจากเป็นสิ่งที่กำหนดอัตราส่วนการอัดที่สกรูจะทำงานจริงๆ และเป็นสิ่งที่มีโอกาสน้อยที่สุดที่จะตรวจสอบการวาดด้วย

  • เที่ยวบิน OD ตลอดความยาวเที่ยวบิน ไม่ใช่แค่ส่วนปลายเท่านั้น
  • เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตที่ปลายฟีดและปลายสูบจ่าย
  • ความลึกของช่องที่ได้มาจากทั้งสองและอัตราส่วนระหว่างพวกเขา
  • ความกว้างของการบินที่ยอด ซึ่ง OD เพียงอย่างเดียวไม่เปิดเผย

  ความกว้างของเที่ยวบินคือการอ่านที่ถูกละเลยและเป็นสิ่งที่อธิบายได้มากที่สุด การบินสามารถรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไว้ได้ในขณะที่หงอนของมันสึกแคบ ซึ่งจะทำให้แรงเฉือนของสกรูเปลี่ยนไปโดยไม่ต้องเปลี่ยนระยะห่างที่ใครก็ตามวัดได้ นอกจากนี้ยังเป็นมิติแรกที่หายไปเมื่อสกรูถูกชุบแข็งและขัดผิวใหม่

• 

• สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและโปรไฟล์ต่างกันวางเคียงข้างกัน Flight OD สามารถอ่านได้จากคาลิปเปอร์ แต่เส้นผ่านศูนย์กลางรูตที่จับคู่ด้วยคือสิ่งที่กำหนดอัตราส่วนการอัดตามแบบที่ระบุจริง

• อัตราส่วนกำลังอัดคือจุดที่การวัดกลายเป็นการคาดการณ์ หากความลึกของรูตตรงกับภาพวาด สกรูจะละลายตามที่ออกแบบไว้ หากไม่เป็นเช่นนั้น อุณหภูมิหลอมละลายและเอาต์พุตที่ความเร็วที่กำหนดจะไม่ตรงกันเช่นกัน

• 5. การวัดที่สาม: ความตรงและการหมุนหนีศูนย์

  โดยปกติความตรงจะระบุเป็นตัวบ่งชี้ผลรวมที่อ่านได้ตลอดความยาวที่กำหนด และวัดเป็นบล็อกรูปตัว V หรือระหว่างจุดศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่ปลายชุดขับเคลื่อนเป็นการตรวจสอบแยกต่างหาก เนื่องจากสกรูสามารถตั้งตรงไปตามตัวเครื่องและยังคงมีลักษณะเป็นวงกลมที่ข้อต่อ

  • รองรับสกรูที่ตำแหน่งลูกปืน ไม่ใช่ที่ส่วนปลายของแผ่นขั้นบันได
  • หมุนด้วยมือและบันทึกการเดินทางของตัวบ่งชี้ทั้งหมด ไม่ใช่ค่าเฉลี่ย
  • ตรวจสอบความพอดีของปลายไดรฟ์และรูกุญแจแยกจากตัวถัง
  • สำหรับแฝด ให้บันทึกทั้งสองเพลา - คู่ที่แยกออกจากกันยังสามารถอยู่นอกเฟสได้

  ความเบี้ยวคือภาระความเมื่อยล้าที่ใช้หนึ่งครั้งต่อการปฏิวัติ ซึ่งทำให้เป็นขีดจำกัดชีวิตมากกว่าการตั้งค่าคุณภาพ สกรูที่ตรงไปตามตัวเครื่องแต่มีจุดเยื้องศูนย์ที่ข้อต่อจะทำงานครู่หนึ่งแล้วล้มเหลวที่ปลายไดรฟ์

  บนแฝด การส่ายส่ายจะมีมิติที่สอง: เฟส เพลาสองอันแต่ละอันสามารถอยู่ในขีดจำกัดความตรงของตัวเองได้และยังคงไม่เฟสซึ่งกันและกัน ซึ่งจะแสดงเป็นการรบกวนแทนที่จะเป็นการสั่นสะเทือน

• 6. การวัดที่สี่: ความแข็งและความลึกของตัวเรือน

  เครื่องทดสอบความแข็งแบบพกพาช่วยให้อ่านค่าพื้นผิวใช้งานได้ภายในไม่กี่วินาที และคุ้มค่าที่จะตรวจดูสกรูและรูหลายจุด สิ่งที่ทำไม่ได้คือบอกคุณได้ว่าชั้นที่แข็งแล้วลงไปลึกแค่ไหน ซึ่งเป็นตัวเลขที่กำหนดว่าชิ้นส่วนจะอยู่ได้นานแค่ไหน

  • อ่านค่าความแข็ง ณ จุดที่กำหนดแล้วบันทึกด้วยเครื่องมือที่ใช้
  • สอบถามความลึกของตัวเรือนบนชิ้นส่วนที่เป็นไนไตรด์ และวิธีการที่ใช้ในการตรวจสอบ
  • บนชิ้นส่วนที่มีการบุผิวหรือเคลือบ ให้สอบถามความหนาของชั้นและการตรวจสอบการยึดติด
  • การอ่านค่าเพียงครั้งเดียวที่จุดเดียวที่สะดวกไม่ใช่การสำรวจความแข็ง

  ความลึกของเคสคือข้อกำหนดที่แยกใบเสนอราคาสองรายการออกจากกันอย่างเงียบๆ ในราคาที่ต่างกัน ถังไนไตรด์สองถังอาจดูเหมือนกันและมีความลึกของตัวเรือนต่างกันมาก

  สารประกอบที่แตกต่างกันยังกำหนดความคาดหวังที่แตกต่างกันสำหรับการอ่านค่าเดียวกัน ความแข็งพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับ ABS ไม่ใช่เป้าหมายสำหรับไลน์ WPC หรือ SPC ซึ่งการโหลดฟิลเลอร์จะทำให้เคสเร็วขึ้นมาก

• 7. ต้องมีรายงานเชิงมิติอะไรบ้าง

  รายงานจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อบุคคลที่สองสามารถวัดซ้ำได้ นั่นหมายความว่าจะต้องระบุตำแหน่ง เครื่องมือ และเงื่อนไข ไม่ใช่แค่ผ่านหรือไม่ผ่าน

  • การแก้ไขแบบเขียนแบบและหมายเลขซีเรียลของชิ้นส่วนหรือหมายเลขความร้อน
  • ตำแหน่งแกนที่กำหนดจาก Datum ไม่ได้อธิบายว่า "ตรงกลาง"
  • เครื่องมือที่ใช้ในการวัดแต่ละครั้ง
  • อุณหภูมิแวดล้อมหรืออุณหภูมิบางส่วน หากการวัดใกล้ถึงขีดจำกัด
  • ค่าที่วัดได้ไม่ใช่แค่ขีดเทียบกับค่าความคลาดเคลื่อน

  หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถผลิตได้ โรงงานก็สามารถสร้างของตัวเองโดยใช้ตำแหน่งเดียวกันได้ และควรเป็นเช่นนั้น แผ่นเดียวที่มี ID ของรู, OD ของปีก, เส้นผ่านศูนย์กลางรูท และค่ารันเอาท์ที่สถานีที่กำหนดจะใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงและกลายเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบทุกครั้งในภายหลัง

  นอกจากนี้ รายงานยังต้องระบุชื่อแอปพลิเคชันที่ใช้วัดด้วย เนื่องจากเกณฑ์การยอมรับไม่เป็นสากล

• 8. สิ่งใดควรค่าแก่การปฏิเสธ และสิ่งใดไม่ควร

  การปฏิเสธเป็นการกระทำเชิงพาณิชย์ ดังนั้นจึงควรสงวนไว้สำหรับสิ่งที่ต้องเสียค่าใช้จ่ายจริง รูปแบบของเครื่องสำอางไม่ได้อยู่ในรายการนั้น เรขาคณิตคือ

  การค้นหา	ปฏิเสธ?	ทำไม
  เบื่อหน่ายในตำแหน่งเดียว	ใช่	การกวาดล้างและเอาต์พุตจึงถูกกำหนดโดยตำแหน่งที่แย่ที่สุด
  เจาะวงรีเกินขีดจำกัดที่ระบุไว้	ใช่	Ovality ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการวิ่ง มันเปลี่ยนวงจรการกวาดล้าง
  เส้นผ่านศูนย์กลางรูตที่ไม่สร้างอัตราส่วนกำลังอัดของภาพวาด	ใช่	สกรูจะไม่ละลายตามที่ออกแบบไว้ ไม่ว่า OD จะอ่านอะไรก็ตาม
  ความตรงหรือการเคลื่อนตัวของไดรฟ์ด้านนอกภาพวาด	ใช่	เป็นภาระความเมื่อยล้าที่เกิดขึ้นทุกๆ รอบ
  ความลึกของเคสต่ำกว่าค่าขั้นต่ำที่ระบุ	ใช่	งบการสวมใส่คืออายุการใช้งานของส่วนนั้น
  เครื่องหมายพื้นผิวที่ไม่ส่งผลกระทบต่อมิติที่วัดได้	มักจะไม่	ตัดสินจากการวัด ไม่ใช่รูปลักษณ์
  แผ่นขัดหรือรอยบดบนพื้นผิวที่ไม่ทำงาน	เลขที่	เครื่องสำอาง; จัดทำเอกสารและเดินหน้าต่อไป

  การปฏิเสธยังมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติด้วย หากชิ้นส่วนถูกต้องตามหลักเรขาคณิตและเอกสารถูกต้อง ความแตกต่างด้านความสวยงามจะไม่คุ้มกับค่าขนส่งแบบส่งคืนและสูญเสียการผลิตไปสามสัปดาห์ การทดสอบคือว่าการค้นพบจะเปลี่ยนตัวเลขที่ควบคุมเอาต์พุต การกวาดล้าง หรืออายุการใช้งานหรือไม่

  เมื่อชิ้นส่วนถูกปฏิเสธ การสนทนาที่เป็นประโยชน์จะเกี่ยวกับการวัด ไม่ใช่รูปลักษณ์ภายนอก ส่งการอ่านพร้อมแผนที่ตำแหน่ง

  ชุดคู่นั้นยอมรับได้ยากเนื่องจากมีทุกสิ่งสองอย่างและทั้งคู่จะต้องทำง

  Related Products

  • 

    Battenfeld-Cincinnati twinEX Counter-Rotating Parallel Twin Screw Barrel

  • 

    PIPLL Recycled Material Special Conical Twin-Screw Barrel | Wear-Resistant & Efficient Recycling

  • 

    High-Filling Polymer (High-calcium PVC, WPC，SPC) Conical Twin Screw Barrel

  • 

    Through Hardened Screw

  • 

    Pipe(Tube) Extrusion Screw Barrel

  Contact us