Vít ép phun và thùng: Tại sao vít ép phun không phải là vít đùn

•  

Vít phun và thùng: Tại sao vít phun không phải là vít đùn

Quá trình ép phun diễn ra theo chu kỳ và quá trình ép đùn diễn ra liên tục, và hầu hết mọi khác biệt về kích thước giữa hai ốc vít đều xuất phát từ một thực tế đó - L/D ngắn hơn, phần đo sáng sâu hơn, vòng kiểm tra trên mũi và thùng không hoạt động trong một phần của mỗi chu kỳ. Hướng dẫn này cung cấp các con số cho L/D, tỷ lệ nén, kích thước bắn và thời gian lưu, giải thích vòng kiểm tra bị mòn trông như thế nào trên một bộ phận đúc và đưa ra dữ liệu về độ mòn đằng sau sự lựa chọn giữa thấm nitơ, lưỡng kim và HVOF.

THÙNG VÍT PHUN · THIẾT KẾ VÍT KHUÔN PHUN · VAN KHÔNG TRỞ LẠI VÀ VÒNG KIỂM TRA · MÀI VÀ THAY THẾ VÍT PHUN

• 

• Một vít phun cứng. Hình dạng được thiết lập bởi nhiệm vụ làm dẻo; bề mặt được thiết lập bởi những gì chất độn làm với nó.

• 1. Sự khác biệt giải thích mọi thứ

  Vít đùn quay liên tục. Polyme đi vào phễu, đi qua khuôn và mỗi gam của nó có lịch sử cắt gần như giống nhau vì dòng chảy ổn định. Thời gian lưu trú chỉ đơn giản là thể tích thùng chia cho sản lượng và nó giống nhau đối với mỗi viên. Đó là quá trìnhphạm vi thùng vít đơnđược xây dựng xung quanh và đó là lý do tại sao vít đùn có thể có L/D là 30 và phần đo sáng nông. Những gì trông giống như trên một dòng thực được đặt ra trongbố trí vít ống và ống.

  Vít phun thực hiện công việc bơm tương tự nhưng chỉ trong hành trình làm dẻo. Sau đó, nó dừng lại, hoạt động như một pít-tông và đẩy lượng chất tan chảy tích lũy về phía trước. Hậu quả xuyên suốt toàn bộ thiết kế:

  • Sự tan chảy có lịch sử chứ không phải thời gian cư trú.Vật liệu ở phía trước viên đạn có thể đã ở trong thùng ba hoặc bốn chu kỳ; vật liệu ở phía sau cho một. Mức chênh lệch có thể là hệ số bốn, do đó, thùng dài không phải là một lựa chọn trung lập — nó mở rộng mức phân phối ở cả hai đầu.
  • Vít chịu tải dọc trục.Áp suất phun 80–180 MPa tác động lên đầu vít và được truyền trở lại qua các cánh, chân trục và khớp nối truyền động. Vít đùn hầu như không chứa những thứ này, đó là lý do tại sao đường kính gốc, rãnh then và ren mũi của vít phun có kích thước như các bộ phận kết cấu. Tương đương đùn làtrục vít được tôi cứng.
  • Sản lượng được đo bằng gam mỗi lần bắn, không phải kilôgam mỗi giờ.Phần đo lường có kích thước phù hợp với tốc độ hóa dẻo ở nhiệt độ nóng chảy chấp nhận được, không dành cho áp suất tích tụ trên khuôn. Đó là lý do tại saothiết kế vít tùy chỉnhbắt đầu từ máy đúc, không phải từ đường kính lỗ khoan.
  • Con dấu là một bộ phận mặc.Không có khuôn để giữ áp suất nên một vòng kiểm tra có lò xo ở mũi vít sẽ bịt kín. Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hiện tượng trôi trọng lượng khi sử dụng. Thay thế nó là chuyện thường tìnhbảo trì vít và thùng.

• đặc trưng	Vít đùn	Vít phun
  Nhiệm vụ	Bơm liên tục vào khuôn	Làm dẻo theo chu kỳ, rút ​​lại, tiêm, giữ
  L/D điển hình	24–33	18–24
  Đo độ sâu chuyến bay	0,025–0,045 × D	0,05–0,08 × D
  Tỷ lệ nén	2,5–4,0	2,0–3,0
  Phần nguồn cấp dữ liệu	Thường có rãnh cho sản lượng cao	Lỗ khoan thường trơn tru
  Mũi vít	Ngư lôi đơn giản hoặc không	Vòng kiểm tra, đầu tip, đôi khi đầu trộn
  Tải trọng trục trên trục vít	không đáng kể	80–180 MPa ở đầu
  Chỉ số đầu ra	kg/giờ	g/shot và tốc độ phục hồi g/s
  Chế độ thất bại chiếm ưu thế	Hao mòn chuyến bay, hư hỏng rào cản	Kiểm tra rò rỉ vòng, độ mòn vùng cấp liệu

• CHI TIẾT CHÍNH
  Vít đùn là một máy bơm. Vít phun là một máy bơm cũng là một piston và vòng piston của nó là một vật tư tiêu hao. Nếu bạn coi vòng kiểm tra như một bộ phận trọn đời, bạn sẽ dành phần đời còn lại của máy để bù đắp cho nó bằng hành trình dài hơn và áp suất cao hơn - đó là lý do tại sao vấn đề hao mòn chuyển thành vấn đề về chất lượng.

• 2. L/D: tại sao vít phun ngắn hơn

  Vít phun chạy từ 18 đến 24 đường kính trong đó vít đùn chạy từ 24 đến 33. Lý do là phân bổ thời gian lưu trú hơn là chất lượng trộn. Vít dài hơn mang lại khả năng trộn phân phối tốt hơn và đầu ra ổn định hơn, cả hai đều quan trọng đối với công việc màu sắc và hạt màu — nhưng nó cũng làm dài thùng và trong một quy trình tuần hoàn, thùng dài hơn có nghĩa là có nhiều vật liệu hơn ở nhiệt độ giữa các lần bắn. Sự đánh đổi đó là lý do tại saovít đùn tốc độ caođược xây dựng ngắn và sâu thay vì dài và nông.

  nhiệm vụ tiêm	L/D điển hình	Bình luận
  Mục đích chung, PE / PP / PS	18–20	Vít thực tế ngắn nhất; dễ dàng giữ nhiệt độ nóng chảy ổn định
  Nhựa kỹ thuật, PA/POM/PC	20–22	Đủ chiều dài cho một phần trộn trước vòng kiểm tra
  Gia cố bằng sợi thủy tinh	20–22	Máy trộn sau vùng nén; bảo vệ chống mài mòn quan trọng hơn chiều dài
  Các bộ phận chính xác và quang học	22–24	Tốt hơn làm tan chảy đồng nhất; thời gian cư trú lâu hơn phải được quản lý
  Tường mỏng, tốc độ cao	20–23	Tốc độ dẻo cao, đo sáng sâu, làm mát rộng rãi
  thùng thông hơi	22–26	Giai đoạn đầu tiên, vùng giải nén, giai đoạn thứ hai
  Khuôn vi mô	16–18	Thể tích thùng là hạn chế, không pha trộn

  Bản thân L/D không xác định được vít. Hai vít 22:1 có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau nếu một vít đặt 60% chiều dài của nó vào vùng cấp liệu và 40% còn lại. Khi bạn chỉ định một sự thay thế, hãy cung cấp độ dài nạp, độ nén và đo sáng cũng như tỷ lệ -hướng dẫn thay thếđưa ra danh sách đầy đủ và nguyên tắc tương tự sẽ được áp dụng cho dù vít cấp liệu cho máy đùn hay máy đúc. cácdanh sách kiểm tra vít đôi tám điểmcho thấy các câu hỏi tương tự được đóng khung như thế nào ở phía trục vít đôi.

• 3. Tỷ số nén và độ sâu đo sáng

  Tỷ lệ nén là độ sâu cấp liệu chia cho độ sâu cấp dữ liệu, được đo bằng hình học. Nó kiểm soát mức độ nén của polyme và khối lượng công việc được thực hiện trên đó. Trong quá trình ép phun, tỷ lệ này thấp hơn so với trong quá trình ép đùn vì trục vít không phải tạo ra áp suất khuôn và do phần đo sâu giúp kiểm soát nhiệt cắt trong suốt quá trình dẻo hóa kéo dài. Cách đưa ra quyết định về độ sâu tương tự trên dây chuyền ép đùn được đề cập trongHướng dẫn vít đùn PE.

  Polyme	Tỷ lệ nén phun	Độ sâu đo sáng (× D)	Ghi chú
  Thể dục,PP	2,5–3,2	0,07–0,09	Đo sáng sâu hơn; chú ý sự truyền áp suất kém nếu quá sâu
  Tái bút,ABS, SAN	2,0–2,5	0,06–0,08	Vô định hình; tỷ lệ thấp tránh cắt quá mức
  máy tính	2,0–2,5	0,06–0,08	độ nhớt cao; độ sâu đo sáng rộng, vùng nén dài
  PA 6 / PA 66	2,0–2,8	0,06–0,08	Tan chảy là chất lỏng; một vòng kiểm tra trong tình trạng tốt là điều cần thiết
  POM	2,0–2,5	0,06–0,07	Cửa sổ xử lý hẹp; không có điểm chết
  THÚ CƯNG	2,0–2,5	0,06–0,08	Nguy cơ thủy phân; sấy chiếm ưu thế, không phải hình học
  PVC cứng	1,8–2,5	0,06–0,08	Tỷ lệ thấp, đường dẫn dòng chảy hợp lý, không bị ứ đọng
  PMMA	2,2–2,8	0,06–0,08	Bộ phận quang học; sự đồng nhất quan trọng hơn tỷ lệ
  GF30 / GF50 PA hoặc PBT	2,0–2,4	0,07–0,09	Tỷ lệ thấp hơn, đo sâu hơn, bảo vệ chống mài mòn trên các chuyến bay

  Độ sâu đo sáng là con số thường bị sao chép sai nhất. Các phần đo sáng phun sâu gần gấp đôi so với các phần ép đùn và có một lý do vật lý: vùng đo sáng phải giữ đủ lượng tan chảy để lấp đầy ảnh trong khi vít rút lại và nó phải làm như vậy mà không tạo ra nhiệt cắt mà kênh nông sẽ tạo ra ở cùng tốc độ vít. Một con vít được chế tạo theo bản vẽ ép đùn và được thả vào máy đúc sẽ dẻo nóng và phục hồi chậm, đồng thời không có lượng làm mát thùng nào sẽ đưa nhiệt độ nóng chảy trở lại. Trường hợp ngược lại, vít đùn rơi vào đường dây tốc độ cao, được phân tích trongHướng dẫn vít ống nhựa HDPE.

• 4. Vòng kiểm tra: bộ phận quyết định độ lặp lại của cú đánh

  Vòng kiểm tra - vòng trượt, van một chiều, chặn dòng chảy ngược, tên thay đổi theo vùng - là một vòng trượt trên mũi vít. Trong quá trình làm dẻo, áp suất tan chảy đẩy nó ra khỏi chỗ ngồi và polyme chảy qua nó. Trong quá trình phun, áp suất đảo ngược, các vòng đệm và đường dẫn đóng lại. Mọi thứ về tính nhất quán của cú đánh phụ thuộc vào việc ghế đóng lại một cách sạch sẽ, theo từng chu kỳ, trong hàng triệu chu kỳ.

  Kiểu	Nó bịt kín như thế nào	Tốt nhất cho	coi chừng
  Vòng trượt 2 mảnh	Mặt nhẫn dựa vào chỗ ngồi trên đầu	Mục đích chung, thiết kế phổ biến nhất	Sự mài mòn của yên xe tạo ra sự trôi trọng lượng của cú đánh tăng dần
  3 chiếc/vòng đôi	Hai mặt bịt kín, căn chỉnh tốt hơn	Tốc độ cao, thành mỏng, dung sai chặt chẽ	Khối lượng trượt nhiều hơn; cần giải nén lâu hơn
  Kiểm tra bóng	Bóng dựa vào ghế hình nón	Đường kính nhỏ, tốc độ trục vít cao	Bóng kêu ở tốc độ thấp; kém cho sự tan chảy có độ nhớt cao
  Poppet lò xo	Lò xo đóng van trước khi phun	Nhựa có độ nhớt thấp, PA và PET	Độ mỏi của lò xo và sự xâm nhập của polyme vào khoang lò xo

  CHI TIẾT CHÍNH
  Khả năng lặp lại của đệm là thử nghiệm vòng kiểm tra rẻ nhất hiện có và tốn 20 chu kỳ. Nếu đệm không ổn định, hãy ngừng nhìn vào khuôn và hệ thống sấy cho đến khi kiểm tra xong van.

• 5. Kích thước cú đánh, thời gian cư trú và quy tắc 20–80

  Trọng lượng bắn phải nằm trong khoảng từ 20% đến 80% khả năng bắn tối đa của nòng súng, với 40–70% là dải thoải mái. Cả hai giới hạn đều là giới hạn thời gian cư trú được ngụy trang.

  • Dưới 20%chất tan chảy nằm trong thùng trong nhiều chu kỳ. Tiếp theo là sự phân hủy nhiệt, chuyển màu và tạo ra acetaldehyde hoặc monome.
  • Trên 80%không có đủ thời gian dẻo hóa giữa các lần chụp. Vít chạy ở tốc độ giới hạn, nhiệt độ nóng chảy tăng cao và đệm trở nên thất thường.

  Nhựa	Mức trần thời gian cư trú thực tế	Tại sao
  PE, PP	10 phút	Mạnh mẽ về nhiệt; giới hạn thường là màu sắc, không phải sự xuống cấp
  PS, ABS	8 phút	Màu vàng và mất trọng lượng phân tử dần dần
  máy tính	6 phút	Thủy phân cộng với màu vàng; chất lượng sấy chiếm ưu thế
  PMMA	6 phút	Khử polyme thành monome ở nhiệt độ trên 260°C
  PA 6 / PA 66	5 phút	Oxy hóa và trôi màu; nhạy cảm với độ ẩm
  THÚ CƯNG	5 phút	Thủy phân; Thả IV là không thể đảo ngược
  POM	4 phút	Giải nén thành formaldehyde; cũng tấn công vít nếu quá nóng
  PVC cứng	3 phút	Khử clo; cửa sổ ngắn nhất của bất kỳ loại nhựa hàng hóa nào

• 6. Áp suất ngược và tốc độ trục vít

  Áp suất ngược là lực cản mà vít hoạt động khi rút lại. Cài đặt điển hình chạy 5–15 MPa (50–150 bar); độ phân tán màu và masterbatch có thể cần 20–30 MPa; nhựa nhạy cảm với lực cắt nên ở mức cuối cùng của phạm vi.

  Đường kính trục vít	Vòng quay tối đa ở mức 0,3 m/s	Vòng quay tối đa ở mức 0,6 m/s	Cài đặt máy điển hình
  25mm	229	458	150–300 vòng/phút
  35mm	164	327	120–250 vòng/phút
  45 mm	127	255	100–200 vòng/phút
  60 mm	95	191	70–150 vòng/phút
  75mm	76	153	60–120 vòng/phút

• 7. Độ mài mòn: tác dụng của sợi thủy tinh đối với vít thấm nitơ

  Ba cơ chế hoạt động cùng một lúc: mài mòn từ các hạt cứng, bám dính/tách khi màng tan chảy bị phá vỡ và ăn mòn từ HCl, bromua hoặc dư lượng axit.

  Bề mặt	Nhựa chưa hàn	GF30	GF50
  Nitrat hóa 38CrMoAlA, 0,4–0,7 mm, 900–1.100 HV	4–8 năm	6–18 tháng	3–9 tháng
  Đúc ly tâm lưỡng kim, gốc Ni + WC, 55–62 HRC	8–12 tuổi	2–4 năm	12–24 tháng
  Cacbua vonfram HVOF, 1.100–1.400 HV, 50–100 µm	8–12 tuổi	2–4 năm	12–24 tháng
  Thép công cụ được tôi cứng hoàn toàn, 48–54 HRC	5–10 năm	12–24 tháng	6–12 tháng
  Thép công cụ PM HIP, 60–64 HRC	hơn 10 năm	3–5 năm	18–30 tháng

• 

• Cacbua vonfram HVOF áp dụng cho chuyến bay trục vít. Lớp phủ dày vài chục micron nên bảo vệ bề mặt nhưng không khôi phục lại hình dạng chuyến bay bị mòn.

• 8. Lựa chọn vật liệu và xử lý

  Quyết định này được quyết định bởi lượng chất độn, tính chất hóa học của nhựa và số lần chụp dự kiến ​​trong suốt vòng đời của máy.

  Lựa chọn	độ cứng	Tốt nhất cho	Giới hạn	Chi phí tương đối
  Nitơ hóa 38CrMoAlA	Bề mặt 900–1.100 HV	Nhựa hàng hóa không độn, đúc chung	Vỏ mỏng; không có biện pháp bảo vệ chống lại GF	1.0×
  Thép công cụ được tôi cứng hoàn toàn	48–54 HRC đến	Vít nhỏ, mô-men xoắn cao, mài mòn không có GF	Khả năng chống ăn mòn thấp hơn	1,3–1,6×
  Thùng đúc ly tâm lưỡng kim	Lớp lót 55–62 HRC	GF30 trở lên, nhựa kỹ thuật chứa đầy khoáng chất	Không thể sửa chữa bằng cách thấm nitơ lại	1,8–2,2×
  Vít lưỡng kim hoặc vít cứng	55–62 chuyến bay HRC	Phù hợp với thùng lưỡng kim	Hồ sơ chuyến bay không thể được xây dựng lại vô thời hạn	1,6–2,0×
  Lớp phủ cacbua vonfram HVOF	1.100–1.400 HV	Tải chất độn rất cao hoặc yêu cầu độ ổn định kích thước	Giới hạn độ dày lớp phủ	2,5–3,5×
  Thùng lót hoặc tay áo	Phụ thuộc vào lớp lót	Thùng nơi cơ thể phải được giữ lại	Khả năng chịu nhiệt của ống tay áo vừa vặn	1,5–2,0×

• 

• Lớp hợp kim của thùng lưỡng kim, được thấy trong mặt cắt. Độ mòn của lỗ khoan phải được đánh giá dựa trên độ dày của lớp lót chứ không phải dựa trên thành ngoài.

• 9. Đọc các triệu chứng

  Hầu hết các vấn đề về trục vít và nòng phun đều xuất hiện dưới dạng vấn đề về chất lượng bộ phận từ rất lâu trước khi bất kỳ ai đo lường phần cứng.

  Triệu chứng	Rất có thể nguyên nhân	Kiểm tra đầu tiên	Hoạt động
  Ảnh ngắn với áp suất phun bình thường	Kiểm tra vòng rò rỉ	Giá trị đệm và độ lặp lại	Kiểm tra chỗ ngồi và vòng; thay thế như một bộ
  Trọng lượng bắn trôi xuống trong một ca	Yên xe hoặc lỗ khoan tiến triển	Cân 20 phát liên tiếp	Đo độ hở của vòng và độ bầu dục của lỗ khoan
  Đốm đen hoặc vệt nâu	Vật liệu xuống cấp ở điểm chết phía sau vòng kiểm tra	Làm sạch và kiểm tra khoang vòng	Dải, làm sạch, kiểm tra rãnh vòng cacbon hóa
  Nhiệt độ nóng chảy tăng ở điểm đặt không đổi	Lực cắt tăng do mài mòn hoặc do van bị rò rỉ	So sánh thời gian khôi phục với nhật ký gốc	Kiểm tra vòng trước, sau đó đo độ sâu
  Thời gian phục hồi ngày càng tăng	Mòn vùng nạp hoặc áp suất ngược quá mức	Cài đặt áp suất ngược và nhiệt độ họng cấp liệu	Giảm áp lực ngược; đo OD chuyến bay trong vùng cấp dữ liệu
  Trọng lượng bộ phận thay đổi hơn ± 0,5 %	Đệm không ổn định	Đệm trên 20 chu kỳ	Kiểm tra van; kiểm tra cài đặt giải nén
  Vít gõ hoặc rít	Thùng thẳng hoặc lõm	Chạy hết lỗ khoan; nghe ở tốc độ thấp	Sắp xếp lại; kiểm tra vết mòn của chất kết dính
  Flash trong một lần chụp, ngắn ở lần tiếp theo	Đệm xẹp xuống liên tục	Dấu vết đệm	Van và chỗ ngồi; đồng thời kiểm tra lò xo một chiều nếu được lắp

• 10. Đo độ mòn trước khi quyết định thay thế

  Bốn phép đo, được thực hiện khi vít đã rút ra và nòng vẫn còn trên thanh giằng, sẽ cho bạn biết bạn đang xem vấn đề mài mòn hay vấn đề về quy trình.

  • Chuyến bay OD tại ba ga- nạp, nén và đo sáng. Mất 0,15–0,25 mm trên mặt đất bay là đáng kể; hơn 0,4 mm có nghĩa là vít đã hoàn thành.
  • Đường kính rễ ở 3 trạm giống nhau- đây là nơi mà hiện tượng mài mòn xuất hiện đầu tiên trong công việc chứa đầy thủy tinh.
  • Đường kính lỗ khoan, hai trục, tại mỗi vùng gia nhiệt- sự khác biệt là hình bầu dục, và hình bầu dục là thứ phá hủy con dấu.
  • Kiểm tra độ hở của vòng đệm và độ mòn của ghế- khe hở hướng kính và bậc tựa dọc trục.
• 

• Đúc ly tâm của thùng lưỡng kim. Hợp kim được đổ vào ống quay, do đó độ dày lớp lót được thiết lập theo trọng lượng đổ - đó là lý do tại sao độ dày lớp lót phải được chỉ định chứ không phải giả định.

• 11. Gửi gì để báo giá

  Vít phun được trích dẫn từ một bản vẽ. Gói tối thiểu là:

  • Hãng sản xuất, model và năm sản xuất, cộng với kích thước bộ phận phun.
  • Đường kính trục vít, chiều dài tổng thể và L/D, với bản vẽ hiện có nếu có.
  • Độ dài phần nạp, nén và đo sáng - hoặc độ cao và độ sâu chuyến bay tại mỗi trạm.
  • Trọng lượng bắn tính bằng gam, loại nhựa, loại chất độn và tỷ lệ phần trăm.
  • Ren vòi phun, bố trí dải gia nhiệt và vị trí cặp nhiệt điện.
  • Chi tiết ổ đĩa: rãnh then, rãnh then hoặc ren, có kích thước.
  • Kiểm tra loại vòng hiện đang được lắp và liệu bạn có muốn thay đổi nó không.
  • Các triệu chứng về tình trạng hao mòn, số giờ chạy và ảnh chụp các chuyến bay bị mòn và ghế vòng.

• 12. Câu hỏi thường gặp

  Tôi có thể chạy vít đùn trong máy phun không?

  Về mặt vật lý nó có thể phù hợp; thực tế nó sẽ không hoạt động. Phần đo sáng quá nông nên vít cắt quá mức ở tốc độ cần thiết trong một chu kỳ ngắn và không có vòng kiểm tra nên không có đệm. Kết quả là sự tan chảy quá nóng và trọng lượng bắn sẽ không lặp lại.

  Bao lâu nên thay vòng kiểm tra?

  Đối với nhựa hàng hóa chưa hàn, hãy kiểm tra hàng năm và dự kiến ​​từ hai đến bốn năm. Trên GF30, kiểm tra sáu tháng một lần và dự kiến ​​thay thế sau mỗi 12–18 tháng. Trên bất kỳ loại nhựa nào mà độ lặp lại của đệm là thông số kiểm soát chất lượng, hãy thay thế theo xu hướng đệm thay vì theo lịch.

  Vít dài hơn có giúp trộn tốt hơn không?

  Đúng là nó mang lại khả năng trộn phân phối tốt hơn, nhưng phải trả giá bằng thời gian lưu trú. Đối với công việc chỉnh màu, giải pháp rẻ hơn thường là bộ phận trộn ở cuối vùng đo sáng thay vì vít dài hơn.

  Tại sao trọng lượng cú đánh của tôi giảm khi tôi tăng áp lực ngược?

  Không nên, và nếu có thì vòng kiểm tra sẽ bị rò rỉ. Áp suất ngược cao hơn che đậy van rò rỉ bằng cách đóng gói tan chảy dày đặc hơn trong quá trình phục hồi, do đó hành trình trục vít trông bình thường - sau đó thời gian bắn ngắn vì một phần tan chảy chảy ngược lại trong quá trình phun.

  Thùng lưỡng kim có xứng đáng với 20% sợi thủy tinh không?

  Thường thì có. Tại GF20, thùng được thấm nitơ thường kéo dài 12–24 tháng khi chạy hai ca; một thùng lưỡng kim có giá gần gấp đôi và có tuổi thọ gấp hai đến ba lần, đồng thời nó loại bỏ sự trôi dạt về chất lượng đi kèm với lỗ khoan bị mòn trong một phần ba vòng đời cuối cùng của nó.
• ✔ Chuyên gia về vít & thùng tiêm | ✔ Nitrided · Lưỡng kim · HVOF · Làm cứng hoàn toàn
  ✔ Thiết kế vòng kiểm tra và van một chiều | ✔ Hình học tùy chỉnh · Bản đồ mặc · Thay thế OEM

  Cần báo giá vít và thùng tiêm?
  Gửi mô hình máy, trọng lượng bắn, tải trọng nhựa và chất độn. Bốn đầu vào đó quyết định L/D, tỷ lệ nén, loại vòng kiểm tra và xử lý bề mặt.
  
  Liên hệ với chúng tôi ngay
  Eric Đồng | Đồng sáng lập | Email: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Trang web: www.pipll.com

Contact us