Bảo trì và khắc phục sự cố thùng trục vít

• Bảo trì và khắc phục sự cố thùng trục vít

  Hướng dẫn thực tế để mở rộngthùng víttuổi thọ, giảm thời gian ngừng hoạt động và giải quyết các vấn đề ép phun và ép đùn thông thường.

  NHẬN BÁO GIÁ MIỄN PHÍ NGAY BÂY GIỜ

  

  Bài học chính

  • • Trục vít mòn là bình thường.Là gìkhông bình thườnglà các đốm đen, độ dẻo không đồng đều, sản lượng giảm, tiếng ồn hoặc hao mòn nhanh trong thời gian ngắn. Đây làtín hiệuchứ không phải "tuổi già".
  • • Chín trên mười vấn đề thực địatruy ngược lại một trong bốn nguyên nhân: lựa chọn vật liệu sai, cài đặt quy trình sai, bảo trì sai hoặc ô nhiễm. Cách khắc phục là tìm đúng một trong bốn.
  • •MỘTlịch trình bảo trì phòng ngừa bằng văn bản (hàng ngày/hàng tuần/hàng tháng/quý/năm)nắm bắt hầu hết các vấn đề trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
  • • Đo lường, không phỏng đoán,thúc đẩy quyết định sửa chữa hoặc thay thế. Ba con số quan trọng là OD vít, ID thùng và khoảng hở bắt nguồn từ chúng.
  • • Đào tạo người vận hành về làm nóng trước, thanh lọc và tắt máylà cách rẻ nhất để mở rộngthùng vítmạng sống.

  1. Triệu chứng → Nguyên nhân → Ma trận hành động

  Cách nhanh nhất để bắt đầu chẩn đoán là đọc triệu chứng, tìm nguyên nhân có khả năng nhất và thực hiện bước xác minh rẻ nhất trước khi thay đổi bộ phận. Bảng dưới đây bao gồm các triệu chứng phổ biến nhất tại xưởng sản xuất.

  triệu chứng	Nguyên nhân có thể	Kiểm tra lần đầu (chi phí thấp nhất)	Phải làm gì tiếp theo
  Giảm đầu ra	Mòn trục vít, rò rỉ vòng kiểm tra, gia nhiệt không đủ, vấn đề cấp liệu	Đo OD trục vít và ID thùng, kiểm tra các chỉ số lò sưởi	Tính toán khe hở, kiểm tra vòng kiểm tra, xác minh thông số nhiệt độ, sau đó kiểm tra họng cấp liệu
  Đốm đen/vệt vàng	Vật liệu ứ đọng, góc chết, quá nhiệt, thanh lọc kém	Kiểm tra phần trộn, kiểm tra thành trong thùng	Cải thiện hợp chất và quy trình tẩy rửa, giảm nhiệt độ, làm sạch hoặc thay thế vít nếu cần
  Độ dẻo không đồng đều	Các bộ phận trộn bị mòn, tỷ số nén sai, áp suất ngược không ổn định	Kiểm tra xu hướng áp suất ngược và tốc độ vít trong 50 chu kỳ gần nhất	Đánh giá lại thiết kế vít cho nhựa, ổn định áp suất ngược
  Tiếng ồn / biến động hiện tại	Độ lệch, thiếu vật liệu, vật lạ, vấn đề về vòng bi	Kiểm tra trực quan phễu và vít, lắng nghe khi khởi động	Kiểm tra căn chỉnh, sàng lọc ô nhiễm, kiểm tra hệ thống truyền động
  Rò rỉ / phun không ổn định	Vòng kiểm tra bị mòn, thùng bị mòn, vòi phun kém	Đo kích thước vòng kiểm tra và chỗ ngồi	Thay vòng kiểm tra trước, sau đó đo lại ID thùng
  Vỡ vít	Mô-men xoắn quá mức, kẹt vật lạ, mệt mỏi	Kiểm tra mặt bị hỏng để tìm điểm gốc	Kiểm tra ô nhiễm vật liệu và cài đặt quy trình, xác nhận vật liệu vít là phù hợp
  Phẫu thuật/nhịp đập	Thức ăn không ổn định, mòn	Kiểm travật liệuchảy	Đo độ mòn vít, đầu ra
  đầu ra	vít, biến động nhiệt độ	và hiệu suất của dải nhiệt	ổn định áp suất ngược, lắp đặt bộ cấp liệu trọng lượng nếu cần
  Vòi phun nước dãi / xâu chuỗi	Nhiệt độ quá cao, vòi phun bị mòn, đầu phun không đúng	Kiểm tra nhiệt độ vòi phun và tình trạng đầu phun	Hạ nhiệt độ vòi phun, kiểm tra đầu phun, thay vòi phun nếu bị mòn

  2. Nguyên nhân gốc rễ của sự mài mòn và ăn mòn

  Bảng bên dưới ánh xạ từng nguyên nhân gốc rễ tới kiểu hư hỏng mà nó tạo ra và biện pháp kiểm soát ngược dòng để hạn chế nó.

  Nguyên nhân gốc rễ	mô hình thiệt hại	Kiểm soát ngược dòng
  Chất mài mòn (chất độn, thủy tinh, carbon)	Ghi điểm giống như giấy nhám trên lỗ khoan và trục vít	Lựa chọn vật liệu và xử lý bề mặt, bôi trơn
  Khí ăn mòn (PVC, chất chống cháy halogen hóa)	Rỗ và rỉ sét trên bề mặt thùng, ăn mòn vít	Thùng và vít bằng hợp kim niken, kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ hơn
  Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao	Lớp nitrit nứt và bong tróc	Ở trong cửa sổ xử lý nhựa được đề xuất
  Chạy khô (không có vật liệu)	Quá nhiệt cục bộ, mài mòn nhanh	Kỷ luật vận hành, tự động tắt vật liệu thấp
  Khởi động nguội, sai lệch	Mô-men xoắn cao trên thùng vít và vít kết hợp truyền động	Quy trình làm nóng và ngâm trước khi khởi động
  Sai lệch	Vít chà xát một mặt, mòn không đều, gây ồn	Kiểm tra căn chỉnh khi lắp đặt, xác minh định kỳ
  Thanh lọc và tắt máy không đúng cách	Cặn cacbon hóa, đốm đen	Lựa chọn hợp chất tẩy rửa, quy trình tẩy rửa
  Ô nhiễm (kim loại, cát)	Vết xước trên lỗ khoan, chuyến bay bị sứt mẻ	Bẫy từ, sàng, xử lý vật liệu được kiểm soát
  Áp suất ngược quá mức hoặc tốc độ trục vít	Cắt quá nóng, suy thoái vật liệu	Kiểm tra công thức quy trình, xác minh nhiệt độ nóng chảy

  

  3.thùng vítTham khảo dung sai giải phóng mặt bằng

  3.A - Tham chiếu dung sai khe hở trục vít (mục đích chung)

  Khe hở là phép đo quan trọng nhất trên cặp vít-thùng. Khe hở quá mức gây ra tổn thất đầu ra, áp suất ngược không ổn định, dâng cao, có đốm đen và dẻo hóa không đồng đều. Đối với một cặp song sinh có mục đích chungthùng vít, các kích hoạt thay thế và giải phóng mặt bằng thùng vít được khuyến nghị là:

  • Vít OD 30–50 mm- khoảng cách mục tiêu 0,08–0,15 mm; kích hoạt thay thế > 0,30 mm.
  • Vít OD 30–60 mm- khoảng cách mục tiêu 0,10–0,20 mm; cò súng thay thế > 0,40 mm.
  • Vít OD 60–100 mm- khoảng cách mục tiêu 0,15–0,25 mm; cò súng thay thế > 0,50 mm.
  • Vít OD 100–150 mm- khoảng cách mục tiêu 0,20–0,30 mm; cò súng thay thế > 0,60 mm.
  • Vít OD > 150 mm- khoảng cách mục tiêu 0,25–0,40 mm; cò súng thay thế > 0,80 mm.

  Vìnhiệm vụ mài mòn(hợp chất chứa đầy thủy tinh, chứa khoáng chất, có hàm lượng chất độn cao) siết chặt mục tiêu khoảng 30% và đưa cửa sổ thay thế vào sớm hơn. Vìnhiệm vụ ăn mòn(lớp chống cháy,PVC, hợp chất halogen hóa) siết chặt ở giới hạn trên và chú ý đến vết rỗ chứ không chỉ khe hở. Vìnhiệm vụ không mài mòn, không ăn mòn(PE, PP, PS đa dụng) phạm vi tiêu chuẩn là ổn.

  Một sự đáng tin cậynhà sản xuất thùng vítsẽ luôn công bố loại phạm vi dung sai này cùng với lô hàng và những đơn vị tốt hơn - các nhà xuất khẩu thùng vít công nghiệp đáng hợp tác - sẽ đo vít và thùng cụ thể của bạn khi nhận và xác nhận các con số trước khi khởi động lần đầu.

  Nhận xét của PIPLL: Là một trong những nhà xuất khẩu thùng vít công nghiệp phục vụ khách hàng gộp toàn cầu, PIPLL cung cấp thẻ tham chiếu thông quan cho mỗi lô hàng, được dán nhãn theo nghĩa vụ nhựa cụ thể. Đó là một lý do nhỏ nhưng hữu ích khiến các nhà xuất khẩu hàng đầu đầu tư vào đo lường trước khi giao hàng - một sự bất đồng về một con số trong lần khởi nghiệp đầu tiên có thể khiến dây chuyền gộp phải mất cả một ca.

  4. Bản đồ mẫu mặc

  Những thất bại khác nhau để lại những dấu ấn khác nhau. Sử dụng bảng bên dưới để đọc thông tin mà vít hoặc nòng súng cho bạn biết trước khi tháo rời.

  Mẫu quan sát được	Nó xuất hiện ở đâu	Rất có thể nguyên nhân	Xác nhận bởi
  Ghi điểm theo chiều dọc trong lỗ khoan	Vùng nén và đo sáng	Chất độn mài mòn (thủy tinh, khoáng chất)	Kiểm tra nội dung phụ trong bảng dữ liệu nhựa
  Mòn một mặt trên các chuyến bay vít	Khuôn mặt chuyến bay cụ thể	Sai lệch	Kiểm tra chỉ báo quay số, kiểm tra căn chỉnh
  Rỗ lỗ khoan, rỉ sét ở vít	Nguồn cấp dữ liệu cho giao diện người dùng	Ăn mòn từ PVC hoặc phụ gia halogen hóa	Đo pH nước ngưng, chuyển sang hợp kim niken
  Lớp nitrit bị nứt hoặc bong tróc	mọi nơi	Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao/quá nhiệt độ	Độ cứng di chuyển trên một phiếu giảm giá
  Độ mòn bậc ở cuối vùng đo sáng	Chuyến bay trục vít	Mài mòn do áp lực ngược quá mức	Xác nhận thùng vít đã đo sáng và OD
  Đeo ở ghế vòng kiểm tra	Mặt trước của ghế vít và thùng	Số chu kỳ cao khi ép phun	Đo OD vòng kiểm tra và ID chỗ ngồi
  Sự tích tụ màu đen hoặc carbon	Phần trộn, góc chết	Suy thoái vật liệu, thanh lọc kém	Borescope, sau đó kiểm tra thanh lọc
  Chip ren hoặc hư hỏng do va chạm	mọi nơi	Ô nhiễm vật thể lạ	Kiểm tra bẫy từ, kiểm tra phễu

  

  5. Những chẩn đoán sai thường gặp

  Nhiều cuộc gọi dịch vụ bị sai khi họ liên hệ được với nhóm bảo trì. Danh sách dưới đây ghép các triệu chứng trông giống nhau với nguyên nhân thực tế và dấu hiệu duy nhất để phân biệt chúng.

  5.A - Cách đọc chẩn đoán sai trước khi bạn phải trả giá một tuần

  Chẩn đoán sai thường đắt hơn lỗi bộ phận, vì nó sẽ cử nhóm đi sửa các chẩn đoán sai trong dây chuyền trộn và ép đùn:

  • Đốm đenđổ lỗi cho sự nhiễm bẩn nhựa, trong khi nguyên nhân thực sự là do bộ phận trộn bị mòn hoặc vòng kiểm tra làm xước thành thùng.
  • Giảm đầu rađổ lỗi cho sự biến đổi của nhựa, trong khi nguyên nhân là do khe hở trục vít đã vượt quá khả năng chịu đựng.
  • Mặc nhanhđổ lỗi cho nhà cung cấp thùng vít, khi nguyên nhân tăng lên do khởi động nguội hoặc trôi dạt trong quá trình.
  • Phẫu thuậtđổ lỗi cho vít, khi họng cấp liệu thực sự là nút thắt cổ chai.
  • Vòi phun nước dãiđổ lỗi cho nhiệt độ khi vòng đệm kiểm tra đã mòn và bị hỏng.

  Một nhà sản xuất thùng vít đáng tin cậy sẽ coi những điều này giống như một danh sách kiểm tra trong cuộc gọi đầu tiên. Trong điều tra PIPLL, quy trình chẩn đoán PIPLL bắt đầu bằng ba phép đo — OD vít, ID thùng và độ hở cho từng mẫu bị mòn — trước khi đưa ra bất kỳ khuyến nghị nào và đưa ra.

  Nếu đường dây của bạn đã được "chẩn đoán" ba lần trong sáu tháng qua mà không được giải quyết thì vấn đề có thể là do đo lường chứ không phải ở vật chất.

  6. Thực tiễn tốt nhất về vận hành hàng ngày

  Sự cải thiện ít nhất về tuổi thọ của trục vít đến từ cách vận hành dây chuyền hàng ngày. Không có mục nào dưới đây tốn bất kỳ chi phí nào để áp dụng; chúng cùng nhau ngăn chặn hầu hết những thất bại mà chúng ta thấy trong lĩnh vực này.

  • Làm nóng trước đúng cách. Thực hiện theo hồ sơ nhiệt độ khuyến nghị của nhà cung cấp nhựa
  • Tránh chạy khô lâu. Không để vít quay mà không có vật liệu trong thời gian dài.
  • Giữ thùng đóng gói. Chọn đầu ra thích hợp tương thích với nhựa và máy.
  • Bảo vệ khi dừng xe. Loại bỏ các vật liệu có tính ăn mòn hoặc nhạy cảm với nhiệt, nếu có thể hãy tháo vít để vệ sinh và bảo quản.
  • Kiểm tra máy sưởi, cặp nhiệt điện. Máy sưởi bị hỏng, không đúng và cặp nhiệt điện có thể tạo ra các điểm nóng.
  • lịch sử bảo trì. Giữ các tệp nhật ký về nhiệt độ mục tiêu, đầu ra và PIPLL. hợp chất, để khắc phục sự cố.

  Cảnh báo của PIPLL: đối với những khách hàng phức hợp, việc mất một ca duy nhất dẫn đến hao mòn sớm sẽ khiến hợp chất tẩy phòng ngừa có giá trị hơn mười năm.

  7. Lịch bảo trì phòng ngừa

  7.A - Lịch trình bảo trì phòng ngừa cho thùng vít đôi lưỡng kim

  Nhịp độ phụ thuộc vào loại nhựa, hàm lượng chất độn, giờ sản xuất và loại máy của bạn. Theo cơ sở, một nhà sản xuất thùng trục vít có kinh nghiệm thường khuyến nghị nhịp điệu sau cho thùng trục vít đôi:

  • Hằng ngày— Kiểm tra nhiệt độ, chức năng gia nhiệt, dòng điện động cơ, độ ổn định đầu ra và thanh lọc.
  • hàng tuần— Kiểm tra họng cấp liệu, kiểm tra quy trình thanh lọc, kiểm tra tình trạng vòi phun, xác minh bộ điều hợp và bu lông.
  • hàng tháng– Đo độ ổn định đầu ra, kiểm tra tốc độ trục vít và áp suất ngược.
  • Hàng quý— kiểm tra vòng kiểm tra, vòi phun và dải gia nhiệt, kiểm tra lại sự căn chỉnh khớp nối / có thể có biến thể.
  • Hàng năm (hoặc theo điều kiện)— Kéo vít, đo đường kính ngoài của vít và ID thùng, kiểm tra lỗ khoan, kiểm tra đường bay, kiểm tra vết rỗ và vết nứt của lớp lót, đánh giá độ mòn.

  Nếu phép đo hàng năm cho thấy độ hở gần giới hạn trên của nhựa, hãy lập kế hoạch xây dựng lại toàn bộ trong lần ngừng hoạt động tiếp theo theo lịch trình. Kế hoạch sử dụng thùng vít 5 năm thường sẽ giúp ngăn ngừa các trường hợp khẩn cấp. - bản ghi dữ liệu 5 năm về việc đổ đầy phòng ngừa, dữ liệu đầu vào trên ống lót thùng. Thực tiễn lĩnh vực PIPLL: Là một trong những nhà xuất khẩu thùng vít phục vụ khách hàng lãi kép lâu dài ở Đông Nam Á và Mỹ Latinh, sự khác biệt của PIPLL — bảo trì thùng vít trong dịch vụ bền vững và giảm thời gian ngừng hoạt động, đồng thời giúp bạn tiết kiệm chi phí thay thế máy.

  8. Kiểm tra và đo lường

  Khi hiệu suất giảm, việc kiểm tra có hệ thống là cần thiết. Ba con số quan trọng nhất là OD vít, ID thùng và khoảng hở có được từ chúng.

  8.1 Kiểm tra vít

  • Đo đường kính ngoài vít tại nhiều điểm.
  • Kiểm tra chuyến bay xem có vết trầy xước, sứt mẻ, vết nứt không.
  • Kiểm tra độ thẳng, lõm, rỗ và ăn mòn.
  • Đo độ cứng và độ sâu thấm nitơ nếu có thể.

  8.2 Kiểm tra thùng

  • Đo đường kính trong ở nhiều vị trí, kiểm tra độ côn.
  • Kiểm tra lỗ khoan xem có bị trầy xước, rỗ và bất kỳ dải mòn nào không.
  • Kiểm tra mặt bích và ren xem có bị ăn mòn, nứt, hư hỏng không.

  8.3 Kiểm tra thông quan

  Khe hở trục vít là một trong những phép đo quan trọng nhất. Giải phóng mặt bằng quá mức gây ra tổn thất đầu ra. Xem Ma sát vít, dòng chảy ngược của vật liệu và độ giảm áp suất tăng. Khe hở trục vít và vật liệu bằng dòng chảy ngược.

  8.4 Vòng kiểm tra và vòi phun

  Đối với quá trình ép phun, vòng kiểm tra, chỗ ngồi và vòi phun là những điểm hao mòn phổ biến. Vòng kiểm tra bị mòn gây ra kích thước bắn không nhất quán, rò rỉ và giảm đầu ra.

  9. Danh sách kiểm tra phụ tùng và dụng cụ

  Lập kế hoạch kiểm tra. Danh sách dưới đây bao gồm các hạng mục thường xuyên cần thiết nhất trước khi bảo trì. Sự thay thế lớn nhất dẫn đến thời gian ngừng sản xuất ngắn nhất.

  Giữ ít nhất một bộ phụ tùng quan trọng chính — cộng với các vòng kiểm tra dự phòng và đầu vòi phun, thường dùng trong 3–6 tháng liên tục. Một trường hợp khẩn cấp duy nhất mỗi năm có thể ăn hết cả thùng và một bộ vòng kiểm tra dùng dự phòng. Một thùng vít đôi hoàn chỉnh dự phòng và bộ thùng đầy đủ, bộ dụng cụ PIPLL trên mỗi hình nón. Vì được kích hoạt trong mỗi thùng vít được thay thế nên dây chuyền có thể được khôi phục về thông số kỹ thuật chỉ sau một lần tắt máy.

  10. A — Cách quyết định: sửa chữa thùng vít hiện có hoặc thay thế nó

  Không phải mỗi lần mặcthùng vít lưỡng kimthay thế. Quyết định được đưa ra dựa trên ứng dụng dịch vụ, chi phí, tuổi thọ còn lại và tình trạng máy.

  • Sửa chữa có ý nghĩa khiđộ mòn vừa phải và đồng đều, lớp lót thùng (đường kính vẫn nằm trong dung sai cho phép, trục vít có thể được gia công lại, hàn hoặc phun lớp phủ composite. Tốt cho việc ép đùn và nhiệm vụ không có tính mài mòn cao.
  • Thay thế là con đường tốt hơn khilớp lót thùng bị mòn hoặc bị ăn mòn nghiêm trọng, thấm nitơ bị bong tróc diện rộng, vít bị cong, nứt hoặc gãy, không còn cho khả năng sản xuất ổn định.

  Phân tích chi phí không chỉ bao gồm giá sửa chữa mà còn cả thời gian ngừng hoạt động, tỷ lệ phế liệu, mức tiêu thụ năng lượng và nguy cơ xảy ra lỗi thứ hai trong cùng một quý.

  10. B — Sáu đòn bẩy giúp kéo dài tuổi thọ của nòng trục vít đôi lưỡng kim

  Cách kéo dài tuổi thọ rẻ nhất hầu như không bao giờ đến từ một chiếc máy mới. Nó đến từ sáu đòn bẩy vận hành mà một nhà sản xuất thùng trục vít đáng tin cậy sẽ cho bạn biết vào ngày đầu tiên:

  • Kết hợp vật liệu với nhựa— Thép nitrided tiêu chuẩn hiếm khi đủ cho các loại nhựa chứa đầy thủy tinh, ăn mòn hoặc có hàm lượng chất độn cao. Thùng vít đôi lưỡng kim với lớp hợp kim phù hợp mang lại hiệu quả mài mòn nhanh nhất.
  • Sử dụng phương pháp xử lý bề mặt phù hợp— Mỗi lớp phủ cacbua vonfram, hợp kim gốc niken, PM HSS và lớp lót lưỡng kim hoàn toàn sẽ mở ra một mức giá/hiệu suất khác nhau.
  • Ổn định quá trình— Nhiệt độ quá cao, tốc độ trục vít và áp suất ngược là những kẻ giết người thầm lặng. Một quá trình ổn định cũng là một quá trình yên tĩnh hơn.
  • Lọc và kiểm soát ô nhiễm— Màn hình, nam châm và cách xử lý vật liệu sạch sẽ loại bỏ hình thức hư hỏng nặng nhất (chip và vết trầy xước).
  • Giữ nguồn cấp dữ liệu nhất quán— Sự bắc cầu và sự dâng trào xuất hiện dưới dạng các xung mô-men xoắn làm mòn các sườn chuyến bay một cách không đối xứng.
  • Người điều hành tàu— Khởi động nguội, chạy khô, thanh lọc không đúng cách và tắt máy khẩn cấp gây ra phần lớn tổn thất thảm khốc.

  phối cảnh PIPLL: Với tư cách là nhà xuất khẩu thùng vít tùy chỉnh làm việc với khách hàng ở hơn 30 quốc gia, PIPLL coi việc lựa chọn vật liệu, lựa chọn hợp kim lưỡng kim và đào tạo quy trình như một gói duy nhất - đó là lý do tại sao các nhà xuất khẩu thùng vít hàng đầu xuất bản loại hướng dẫn này thay vì giấu nó.

  10.C - Hướng dẫn đầu tiên về sáu lỗi trục vít phổ biến nhất

  Khi một dây chuyền sản xuất gọi điện khiếu nại, hầu hết các phiếu thực địa đều thuộc một trong sáu nhóm vấn đề. Đây là những hành động đầu tiên mà một nhà sản xuất thùng vít tốt sẽ thực hiện trước tiên:

  • Đốm đen— Giảm nhiệt độ từ 5–10 °C, cải thiện hợp chất tẩy rửa, kiểm tra bộ phận trộn và thành thùng, thay vòng kiểm tra bị mòn, làm sạch hoặc thay vít nếu cần.
  • Giảm đầu ra- Đo khe hở trục vít, kiểm tra vòng kiểm tra, kiểm tra họng cấp liệu xem có bắc cầu không, xác minh thông số nhiệt độ, điều chỉnh áp suất ngược nếu thích hợp.
  • Mặc nhanh— Nâng cấp vật liệu trục vít, kiểm tra căn chỉnh, cải tiến quy trình khởi động và tắt máy, loại bỏ việc chạy khô không cần thiết.
  • Đầu ra tăng vọt hoặc xung— Kiểm tra dòng nguyên liệu, xác minh vùng gia nhiệt, đo độ mòn vít, ổn định áp suất ngược.
  • Vòi phun nước dãi hoặc rò rỉ— Hạ nhiệt độ vòi phun, kiểm tra vòi phun và đầu vòi phun, thay thế vòng kiểm tra hoặc vòi phun bị mòn.
  • Vỡ vít— Kiểm tra mức độ nhiễm bẩn của vật liệu và cài đặt quy trình, xác nhận vật liệu vít phù hợp với nhựa.

  Nếu lỗi tương tự tái diễn trong vòng vài tuần sau khi sửa chữa, nguyên nhân thường là do phía trên - ô nhiễm, loại vật liệu sai hoặc quy trình mà thùng trục vít hiện tại chưa bao giờ được thiết kế.

  Ghi chú hỗ trợ PIPLL: Là một nhà sản xuất trục vít có kinh nghiệm làm việc với các thiết kế trục vít lưỡng kim và trục vít đôi, PIPLL thường xuyên giúp khách hàng phân loại sáu lỗi này thông qua kiểm tra video, phân tích vết mòn và thông số kỹ thuật thay thế. Tiếp cận tạiwww.pipll.comvới hình ảnh và xử lý dữ liệu để rút ngắn vòng chẩn đoán.

Contact us