LanguagesIesmidzināšanas skrūve un muca: kāpēc iesmidzināšanas skrūve nav ekstrūzijas skrūve
-
-
Iesmidzināšanas skrūve un muca: kāpēc iesmidzināšanas skrūve nav ekstrūzijas skrūve
Iesmidzināšana ir cikliska, un ekstrūzija ir nepārtraukta, un gandrīz visas izmēru atšķirības starp abām skrūvēm izriet no šī viena fakta — īsāka L/D, dziļāka dozēšanas sekcija, kontrolgredzens uz deguna un cilindrs, kas ir dīkstāvē kādu daļu no katra cikla. Šajā rokasgrāmatā ir norādīti L/D, kompresijas pakāpes, šāviena izmēra un uzturēšanās laika skaitļi, paskaidrots, kā izskatās nolietots kontrolgredzens uz formētas daļas, un norādīti nodiluma dati, kas ir pamatā izvēlei starp nitrīdēšanu, bimetālu un HVOF.
IEDZĪCIJAS SKRŪVES MUCAS · IEDZĪCIJAS LIEŠANAS SKRŪVES KONSTRUKCIJA · NEATGRIEZES VĀRSTS UN KONTROLES GREDZENS · IEEJAS SKRŪVES NODILJUMI UN NOMAIŅA
-
Injekcijas skrūve ar cietu virsmu. Ģeometriju nosaka plastifikācijas pienākums; virsmu nosaka pildviela ar to.
-
1. Atšķirība, kas visu izskaidro
Ekstrūzijas skrūve griežas nepārtraukti. Polimērs iekļūst tvertnē, iziet cauri matricai, un katram tā gramam ir aptuveni tāda pati bīdes vēsture, jo plūsma ir vienmērīga. Uzturēšanās laiks ir vienkārši mucas tilpums dalīts ar caurlaidspēju, un tas ir vienāds katrai granulai. Tas ir processvienas skrūves mucu diapazonsir būvēts apkārt, un tāpēc ekstrūzijas skrūves var atļauties L/D 30 un seklu dozēšanas sekciju. Kā tas izskatās uz īstas līnijas, ir norādītscauruļu un cauruļu skrūvju izkārtojums.
Iesmidzināšanas skrūve veic to pašu sūknēšanas darbu, bet tikai plastifikācijas gājiena laikā. Tad tas apstājas, darbojas kā virzulis un dzen uz priekšu uzkrāto kausējumu. Sekas attiecas uz visu dizainu:
- Kausējumam ir vēsture, nevis uzturēšanās laiks.Materiāls šāviena priekšpusē var būt sēdējis stobrā trīs vai četrus ciklus; materiāls aizmugurē vienam. Izplatība var būt četrkārtīga, tāpēc gara muca nav neitrāla izvēle — tā paplašina izplatību abos galos.
- Skrūve nes aksiālo slodzi.Iesmidzināšanas spiediens 80–180 MPa iedarbojas uz skrūves galu un tiek pārnests atpakaļ caur vadiem, sakni un piedziņas savienojumu. Ekstrūzijas skrūve gandrīz neko no tā nenes, tāpēc iesmidzināšanas skrūves saknes diametrs, atslēgas rievas un priekšgala vītne tiek mērīta kā konstrukcijas daļas. Ekstrūzijas ekvivalents irrūdīta skrūves vārpsta.
- Izlaide tiek mērīta gramos uz vienu šāvienu, nevis kilogramos stundā.Dozēšanas sekcija ir paredzēta plastifikācijas ātrumam pieņemamā kušanas temperatūrā, nevis spiediena palielināšanai pret presformu. Tieši tāpēcpielāgots skrūvju dizainssākas no formēšanas mašīnas, nevis no urbuma diametra.
- Blīvējums ir nodiluma daļa.Nav spiediena, kas noturētu spiedienu, tāpēc ar atsperi pieslēgts kontrolgredzens pie skrūves priekšgala veic blīvējumu. Tas ir vienīgais izplatītākais šāvienu svara novirzes cēlonis ekspluatācijā. Tā nomaiņa ir rutīnaskrūvju un mucu apkope.
-
Raksturīgs Ekstrūzijas skrūve Injekcijas skrūve Pienākums Nepārtraukta sūknēšana pret matricu Cikliski plastifikējiet, ievelciet, injicējiet, turiet Tipisks L/D 24.–33 18.–24 Lidojuma dziļuma mērīšana 0,025–0,045 × D 0,05–0,08 × D Kompresijas pakāpe 2,5–4,0 2,0–3,0 Barības sadaļa Bieži rievotas lielai izlaidei Parasti gluds urbums Skrūves deguns Vienkārša torpēda vai nekāda Pārbaudes gredzens, uzgalis, dažreiz maisīšanas galva Aksiālā slodze uz skrūvi Nenozīmīgs 80–180 MPa galā Izvades metrika kg/h g/shot un g/s atgūšanas ātrums Dominējošais atteices režīms Lidojuma nodilums, barjeras bojājumi Pārbaudiet gredzena noplūdi, padeves zonas nodilumu -
GALVENAIS IESKATS
Ekstrūzijas skrūve ir sūknis. Iesmidzināšanas skrūve ir sūknis, kas vienlaikus ir arī virzulis, un tā virzuļa gredzens ir palīgmateriāls. Ja kontrolgredzenu uzskatāt par visu mūža sastāvdaļu, jūs pavadīsiet visu atlikušo mašīnas mūžu, kompensējot to ar ilgākiem gājieniem un lielāku spiedienu — tādējādi nodiluma problēma pārvēršas par kvalitātes problēmu. -
2. L/D: kāpēc iesmidzināšanas skrūve ir īsāka
Iesmidzināšanas skrūves darbojas no 18 līdz 24 diametriem, kur ekstrūzijas skrūves darbojas no 24 līdz 33 diametriem. Iemesls ir uzturēšanās laika sadalījums, nevis sajaukšanas kvalitāte. Garāka skrūve nodrošina labāku sadali un vienmērīgāku izvadi, kas ir svarīgi gan krāsai, gan pamatsavienojuma darbam, taču tā arī pagarina mucu, un cikliskā procesā garāka muca nozīmē vairāk materiāla, kas atrodas temperatūrā starp šāvieniem. Šis kompromiss ir iemesls, kāpēcātrgaitas ekstrūzijas skrūvesir veidotas īsas un dziļas, nevis garas un seklas.
Injekcijas pienākums Tipisks L/D komentēt Vispārējs pielietojums, PE / PP / PS 18–20 Īsākā praktiskā skrūve; viegli uzturēt stabilu kušanas temperatūru Inženiertehniskie sveķi, PA / POM / PC 20.–22 Pietiekams garums maisīšanas sekcijai pirms pārbaudes gredzena Stikla šķiedra pastiprināta 20.–22 Mikseris pēc saspiešanas zonas; nodiluma aizsardzībai ir lielāka nozīme nekā garumam Precīzijas un optiskās daļas 22.–24 Labāka kausējuma viendabīgums; ir jāpārvalda ilgāks uzturēšanās laiks Plānas sienas, liels ātrums 20.–23 Augsts plastifikācijas ātrums, dziļa dozēšana, bagātīga dzesēšana Ventilēta muca 22.–26 Pirmais posms, dekompresijas zona, otrais posms Mikro formēšana 16.–18 Mucas tilpums ir ierobežojums, nevis sajaukšana L/D pati par sevi nedefinē skrūvi. Divas 22:1 skrūves var darboties pilnīgi atšķirīgi, ja viena ievieto 60% no garuma padeves zonā, bet otra - 40%. Norādot nomaiņu, norādiet padeves, saspiešanas un mērīšanas garumus, kā arī attiecību — thenomaiņas rokasgrāmatair izklāstīts pilns saraksts, un tā pati disciplīna tiek piemērota neatkarīgi no tā, vai skrūve baro ekstrūderi vai formēšanas mašīnu. Theastoņu punktu divu skrūvju kontrolsarakstsparāda, kā tie paši jautājumi ir ierāmēti dubultskrūves pusē.
-
3. Saspiešanas pakāpe un dozēšanas dziļums
Kompresijas pakāpe ir padeves lidojuma dziļums, kas dalīts ar mērīšanas lidojuma dziļumu, mērot ģeometriski. Tas kontrolē, cik daudz polimērs ir saspiests un cik daudz darba ar to tiek veikts. Injekcijas gadījumā attiecība ir zemāka nekā ekstrūzijas gadījumā, jo skrūvei nav jārada presēšanas spiediens un dziļa dozēšanas sekcija nodrošina bīdes karsēšanu kontrolētā ilga plastifikācijas gājiena laikā. Tas, kā tiek pieņemts tāds pats dziļuma lēmums uz ekstrūzijas līnijas, ir aprakstītsPE ekstrūzijas skrūves vadotne.
Polimērs Injekcijas kompresijas pakāpe Mērīšanas dziļums (× D) Piezīme PE,PP 2,5–3,2 0,07–0,09 Dziļāka mērīšana; uzmanieties, vai spiediena pārnešana nav slikta, ja tā ir pārāk dziļa PS,ABS, SAN 2,0–2,5 0,06–0,08 Amorfs; zema attiecība novērš pārmērīgu nobīdi PC 2,0–2,5 0,06–0,08 Augsta viskozitāte; augsts dozēšanas dziļums, gara kompresijas zona PA 6/PA 66 2,0–2,8 0,06–0,08 Kausējums ir šķidrs; kontrolgredzens labā stāvoklī ir būtisks POM 2,0–2,5 0,06–0,07 Šaurs apstrādes logs; nav mirušu vietu PET 2,0–2,5 0,06–0,08 Hidrolīzes risks; dominē žāvēšana, nevis ģeometrija Ciets PVC 1,8–2,5 0,06–0,08 Zems koeficients, racionalizēts plūsmas ceļš, bez stagnācijas PMMA 2,2–2,8 0,06–0,08 Optiskās daļas; viendabīgums ir svarīgāks par attiecību GF30 / GF50 PA vai PBT 2,0–2,4 0,07–0,09 Zemāka attiecība, dziļāka mērīšana, aizsardzība pret nodilumu lidojumos Mērīšanas dziļums ir skaitlis, kas visbiežāk tiek kopēts nepareizi. Iesmidzināšanas dozēšanas sekcijas ir aptuveni divas reizes dziļākas nekā ekstrūzijas sekcijas, un tam ir fizisks iemesls: dozēšanas zonai ir jāsatur pietiekami daudz kausējuma, lai piepildītu skrotis, kamēr skrūve ievelkas, un tas jādara, neradot bīdes siltumu, ko sekls kanāls radītu ar tādu pašu skrūves ātrumu. Skrūve, kas uzbūvēta pēc ekstrūzijas rasējuma un iemesta formēšanas mašīnā, plastificēsies karsta un lēnām atjaunosies, un stobra dzesēšana neatgriezīs kausējuma temperatūru. Apgrieztais gadījums, ekstrūzijas skrūve, kas nolaista ātrgaitas līnijā, tiek analizētaHDPE caurules skrūvju vadotne.
-
4. Pārbaudes gredzens: daļa, kas nosaka šāviena atkārtojamību
Kontrolgredzens — slīdošais gredzens, pretvārsts, pretplūsmas apturēšana, nosaukums atšķiras atkarībā no reģiona — ir gredzens, kas slīd uz skrūves priekšgala. Plastifikācijas laikā kausējuma spiediens nospiež to uz priekšu no sēdekļa un polimērs plūst tam garām. Injekcijas laikā spiediens mainās, gredzens nostājas un ceļš aizveras. Viss par šāvienu konsekvenci ir atkarīgs no tā, vai sēdeklis ir tīri aizverams katrā ciklā miljoniem ciklu.
Tips Kā tas aizzīmogo Vislabākais priekš Uzmanies Bīdāmais gredzens, 2-daļ Gredzena seja pret sēdekli galā Vispārējs mērķis, visizplatītākais dizains Sēdekļu nodilums rada progresīvu šāviena svara novirzi 3-daļīgs / dubultgredzens Divas blīvējuma virsmas, labāka izlīdzināšana Ātrgaitas, plānsienu, stingra pielaide Vairāk slīdošās masas; nepieciešama ilgāka dekompresija Bumbu pārbaude Bumba pret konisku sēdekli Mazs diametrs, liels skrūves ātrums Bumbu pļāpāšana zemā ātrumā; slikta augstas viskozitātes kausējumam Atsperu lādēta lāpstiņa Pavasaris aizver vārstu pirms injekcijas Zemas viskozitātes sveķi, PA un PET Pavasara nogurums un polimēru iekļūšana atsperes dobumā GALVENAIS IESKATS
Spilvena atkārtojamība ir lētākais pārbaudes gredzena tests, un tas maksā divdesmit ciklus. Ja spilvens ir nestabils, pārtrauciet skatīties uz veidni un žāvēšanas sistēmu, līdz vārsts ir pārbaudīts. -
5. Metiena izmērs, uzturēšanās laiks un 20–80 noteikums
Šāviena svaram vajadzētu būt no 20 % līdz 80 % no stobra maksimālās šāviena kapacitātes, un 40–70 % kā ērtā josla. Abi ierobežojumi ir slēpti uzturēšanās laika ierobežojumi.
- zem 20 %kausējums sēž mucā daudzus ciklus. Tam seko termiskā degradācija, krāsu maiņa un acetaldehīda vai monomēra veidošanās.
- virs 80 %starp šāvieniem nav pietiekami daudz plastifikācijas laika. Skrūve darbojas ar ātruma ierobežojumu, kausējuma temperatūra paaugstinās, un spilvens kļūst neregulārs.
Sveķi Praktiski uzturēšanās laika griesti Kāpēc PE, PP 10 min Termiski izturīgs; robeža parasti ir krāsa, nevis degradācija PS, ABS 8 min Dzeltenība un pakāpenisks molekulmasas zudums PC 6 min Hidrolīze plus dzeltēšana; dominē žāvēšanas kvalitāte PMMA 6 min Depolimerizācija monomērā virs aptuveni 260 °C PA 6/PA 66 5 min Oksidācija un krāsu novirze; jutīgs pret mitrumu PET 5 min Hidrolīze; IV piliens ir neatgriezenisks POM 4 min Atvieno rāvējslēdzēju līdz formaldehīdam; arī uzbrūk skrūvei, ja tā ir pārkarsusi Ciets PVC 3 min dehidrohlorēšana; īsākais logs no jebkuras preces sveķiem -
6. Pretspiediens un skrūves ātrums
Pretspiediens ir pretestība, pret kuru skrūve darbojas ievilkšanas laikā. Tipiski iestatījumi darbojas 5–15 MPa (50–150 bāri); krāsu un pamatsavienojuma dispersijai var būt nepieciešams 20–30 MPa; bīdes jutīgiem sveķiem jāpaliek diapazona apakšā.
Skrūves diametrs Maksimālais apgr./min. pie 0,3 m/s Maksimālais apgr./min. pie 0,6 m/s Tipisks mašīnas iestatījums 25 mm 229 458 150-300 apgr./min 35 mm 164 327 120-250 apgr./min 45 mm 127 255 100-200 apgr./min 60 mm 95 191 70-150 apgr./min 75 mm 76 153 60–120 apgr./min -
7. Nodilums: ko stikla šķiedra dara ar nitrētu skrūvi
Vienlaicīgi darbojas trīs mehānismi: nobrāzums no cietām daļiņām, saķere/saķeršanās, kad kausējuma plēve sadalās, un korozija no HCl, bromīdiem vai skābju atlikumiem.
Virsma Nepildīti sveķi GF30 GF50 Nitrēts 38CrMoAlA, 0,4–0,7 mm, 900–1100 HV 4-8 gadi 6-18 mēneši 3-9 mēneši Bimetāla centrbēdzes lējums, uz Ni bāzes + WC, 55–62 HRC 8-12 gadi 2-4 gadi 12-24 mēneši HVOF volframa karbīds, 1100–1400 HV, 50–100 µm 8-12 gadi 2-4 gadi 12-24 mēneši Caurrūdīts instrumentu tērauds, 48–54 HRC 5-10 gadi 12-24 mēneši 6-12 mēneši PM HIP instrumentu tērauds, 60–64 HRC 10+ gadi 3-5 gadi 18-30 mēneši -
HVOF volframa karbīds, kas uzklāts uz skrūves lidojuma. Pārklājums ir dažus desmitus mikronu biezs, tāpēc tas aizsargā virsmu, bet neatjauno nolietotu lidojuma profilu.
-
8. Materiāla un apstrādes izvēle
Lēmumu nosaka pildvielas daudzums, sveķu ķīmija un paredzamais kadru skaits mašīnas darbības laikā.
Opcija Cietība Vislabākais priekš Ierobežojumi Relatīvās izmaksas Nitrēts 38CrMoAlA 900–1100 HV virsma Nepildīti preču sveķi, vispārējā formēšana Plāns korpuss; nav aizsardzības pret GF 1,0 × Caurrūdīts instrumentu tērauds 48–54 HRC līdz Mazas skrūves, liels griezes moments, abrazīvs bez GF Zemāka izturība pret koroziju 1,3–1,6 × Bimetāla centrbēdzes liešanas muca 55–62 HRC starplika GF30 un augstāk, ar minerālu pildīti inženiertehniskie sveķi Nav labojams, atkārtoti nitrējot 1,8–2,2 × Bimetāla vai cietas virsmas skrūve 55–62 HRC lidojumi Saskaņots ar bimetāla mucu Lidojuma profilu nevar atjaunot bezgalīgi 1,6–2,0 × HVOF volframa karbīda pārklājums 1100–1400 HV Nepieciešama ļoti liela pildvielas slodze vai izmēru stabilitāte Pārklājuma biezuma ierobežojumi 2,5–3,5 × Laineris vai piedurknes muca Atkarīgs no lainera Mucas, kur ķermenis jāsaglabā Piedurknes termiskā pretestība 1,5–2,0 × -
Bimetāla mucas sakausējuma slānis, redzams sadaļā. Urbuma nodilums jāvērtē, pamatojoties uz starplikas biezumu, nevis pret ārējo sienu.
-
9. Simptomu lasīšana
Lielākā daļa iesmidzināšanas skrūvju un mucas problēmu rodas kā daļu kvalitātes problēmas ilgi pirms kāds mēra aparatūru.
Simptoms Visticamāk cēlonis Pirmā pārbaude Darbība Īsi kadri ar normālu injekcijas spiedienu Pārbaudiet gredzena noplūdi Spilvena vērtība un atkārtojamība Pārbaudiet sēdekli un gredzenu; aizstāt kā komplektu Shot svars dreifē lejup pa maiņu Progresīvs sēdekļa vai urbuma nodilums Nosveriet 20 secīgus šāvienus Izmēriet gredzena klīrensu un urbuma ovālumu Melni plankumi vai brūnas svītras Degradēts materiāls mirušā vietā aiz čekas gredzena Iztīriet un pārbaudiet gredzena dobumu Notīriet, notīriet, pārbaudiet, vai nav karbonizētas gredzena rievas Kausējuma temperatūra paaugstinās pie nemainīgas iestatītās vērtības Paaugstināta bīde no nodiluma vai noplūdes vārsta Salīdziniet atkopšanas laiku ar sākotnējo žurnālu Vispirms pārbaudiet gredzenu, pēc tam dozēšanas dziļumu Palielinās atveseļošanās laiks Barošanas zonas nodilums vai pārmērīgs pretspiediens Pretspiediena iestatīšana un padeves rīkles temperatūra Samazināt pretspiedienu; izmērīt lidojuma OD padeves zonā Daļas svars atšķiras par vairāk nekā ±0,5 % Nestabils spilvens Spilvens vairāk nekā 20 cikliem Vārstu pārbaude; pārbaudiet dekompresijas iestatījumu Skrūves klauvēšana vai čīkstēšana Mucas taisnums vai žāvēšana Urbuma noplūde; klausieties zemā ātrumā Pārkārtot; pārbaudiet līmes nodiluma rakstu Zibspuldze vienā kadrā, īsa nākamajā Spilvens periodiski sabrūk Spilvena pēda Vārsts un sēdeklis; pārbaudiet arī neatgriezenisko atsperi, ja tā ir uzstādīta -
10. Nodiluma noteikšana pirms apņemšanās veikt nomaiņu
Četri mērījumi, kas veikti, kad skrūve ir ārā un muca joprojām atrodas uz stiprinājuma stieņiem, parādīs, vai jūs meklējat nodiluma vai procesa problēmu.
- Lidojums OD trīs stacijās— padeve, kompresija un mērīšana. 0,15–0,25 mm zudums uz lidojuma zemes ir būtisks; vairāk nekā 0,4 mm nozīmē, ka skrūve ir pabeigta.
- Saknes diametrs tajās pašās trīs stacijās— šeit ar stiklu pildītajos darbos vispirms parādās abrazīvs nodilums.
- Urbuma diametrs, divas asis, katrā sildītāja zonā— atšķirība ir ovitāte, un ovitāte ir tā, kas iznīcina zīmogu.
- Pārbaudiet gredzena atstarpi un sēdekļa nodilumu— radiālais klīrenss un aksiālais sēdekļa solis.
-
Bimetāla mucas centrbēdzes liešana. Sakausējumu ielej vērpšanas caurulē, tāpēc starplikas biezumu nosaka lešanas svars, tāpēc starplikas biezums ir jānorāda, nevis jāpieņem.
-
11. Ko sūtīt, lai saņemtu citātu
Iesmidzināšanas skrūves ir norādītas zīmējumā. Minimālais iepakojums ir:
- Mašīnas marka, modelis un gads, kā arī iesmidzināšanas vienības izmērs.
- Skrūves diametrs, kopējais garums un L/D, ar esošo rasējumu, ja tāds ir.
- Padeves, kompresijas un mērīšanas sekciju garumi — vai lidojuma slīpums un dziļums katrā stacijā.
- Šāviena svars gramos, sveķi un pildvielas veids un procentuālais daudzums.
- Sprauslas vītne, sildītāja joslas izkārtojums un termopāra pozīcijas.
- Piedziņas detaļa: šķautne, atslēga vai vītne, ar izmēriem.
- Pārbaudiet pašlaik uzstādīto zvana veidu un to, vai vēlaties to mainīt.
- Valkāšanas simptomi, noskrietās stundas un nolietoto lidojumu un gredzena sēdekļa fotogrāfijas.
-
12. Bieži uzdotie jautājumi
Vai injekcijas mašīnā var palaist ekstrūzijas skrūvi?Fiziski tas var iederēties; praktiski tas nedarbosies. Mērīšanas daļa ir pārāk sekla, tāpēc skrūve pārgriežas pie ātrumiem, kas nepieciešami īsam ciklam, un nav kontrolgredzena, tāpēc nav arī spilvena. Rezultāts ir pārāk karsts kausējums un šāviena svars, kas neatkārtosies.Cik bieži jānomaina kontrolgredzens?Nepildītos preču sveķus pārbaudiet katru gadu un sagaidiet divus līdz četrus gadus. GF30 pārbaudiet ik pēc sešiem mēnešiem un sagaidiet nomaiņu ik pēc 12–18 mēnešiem. Uz visiem sveķiem, kur spilvena atkārtojamība ir kvalitātes kontroles parametrs, nomainiet uz spilvena tendences, nevis kalendāra.Vai garāka skrūve nodrošina labāku sajaukšanos?Jā, tas nodrošina labāku sadali, bet uz uzturēšanās laika rēķina. Krāsu darbam lētāka atbilde parasti ir sajaukšanas sekcija mērīšanas zonas galā, nevis garāka skrūve.Kāpēc mans svars samazinās, kad paaugstinu pretspiedienu?Tā nedrīkst, un, ja tā notiek, pārbaudes gredzens ir noplūdis. Augstāks pretspiediens maskē noplūdes vārstu, blīvāk iesaiņojot kausējumu reģenerācijas laikā, tāpēc skrūves gājiens izskatās normāls — tad šāviens ir īss, jo daļa kausējuma injekcijas laikā plūst atpakaļ.Vai bimetāla muca ir tā vērta par 20 % stikla šķiedras?Parasti jā. Pie GF20 nitrēta muca parasti ilgst 12–24 mēnešus, strādājot divās maiņās; bimetāla muca maksā aptuveni divas reizes dārgāk un kalpo divas līdz trīs reizes ilgāk, un tā novērš kvalitātes novirzi, kas rodas ar nolietotu urbumu tā mūža pēdējā trešdaļā. -
✔ Iesmidzināšanas skrūvju un mucu speciālists | ✔ Nitrēts · Bimetāla · HVOF · Caurcietināts
✔ Pārbaudes gredzena un pretvārsta dizains | ✔ Pielāgota ģeometrija · Nodiluma kartēšana · OEM nomaiņa
