Ekstrūdera skrūvju mucas nomaiņas rokasgrāmata

• Kad jums vajadzētu nomainīt ekstrūdera skrūvi un mucu?

  7 nodiluma brīdinājuma pazīmes plastmasas ekstrūzijas izstrādājumu ražotājiem

  Ekstrūdera skrūveun mucas sastāvdaļas parasti neizdodas vienas nakts laikā. Vairumā gadījumu nodilums attīstās pakāpeniski un kļūst redzams, mainoties izlaidei, kausējuma stabilitātei, enerģijas patēriņam un produkta kvalitātei.

  Plastmasas ekstrūzijas ražotājiem aizkavēšanās ar skrūvju mucas pārbaudi var izraisīt nestabilu ražošanu, lielāku materiālu izšķērdēšanu un neplānotas dīkstāves. Brīdinājuma zīmju savlaicīga pārzināšana palīdz noteikt, vai iekārtai ir nepieciešama pielāgošana, atjaunošana vai pilnīga nomaiņa.

  Šajā rokasgrāmatā ir izskaidrotas visbiežāk sastopamās skrūvju un mucas nodiluma pazīmes un tas, kas jāpārbauda pirms nomaiņas pasūtīšanas.

  SAŅEM BEZMAKSAS PIEDĀVĀJUMU TAGAD

  

• Kāpēc skrūvju un mucu nodilumam ir nozīme?

  Ekstrūzijas laikā skrūve nogādā, saspiež, kūst, sajauc un rada spiedienu uz materiālu, pirms tas sasniedz presformu. Muca nodrošina kontrolētu apstrādes kanālu, kurā notiek šīs darbības.

  Nodilstot skrūves lidojumam un mucas iekšējai virsmai, palielinās atstarpe starp tām. Tas samazina transportēšanas efektivitāti un apgrūtina stabila kausējuma spiediena uzturēšanu.

  Sekas var ietvert:

  • · Mazāka produkcijas izlaide
  • · Nepieciešams lielāks skrūves ātrums, lai uzturētu tādu pašu izvadi
  • · Nestabils kausējuma spiediens
  • · Slikta plastifikācija
  • · Produkta virsmas defekti
  • · Palielināts materiālu atkritumu daudzums
  • · Lielāks enerģijas patēriņš
  • · Biežāki ražošanas pārtraukumi

  Nodilums ir īpaši izplatīts, apstrādājot abrazīvus, kodīgus, pārstrādātus vai ļoti pildītus materiālus.

  
  1. attēls. PIPLL vienas ekstrūzijas skrūves un cilindra sastāvdaļas plastmasas ekstrūzijas lietojumiem.

  1. Izlaide pakāpeniski samazinās

  Pakāpeniska jaudas samazināšanās ir viena no visizplatītākajām skrūvju un mucas nodiluma brīdinājuma pazīmēm.

  Ja viens un tas pats materiāls, iekārtas iestatījumi un ražošanas process iepriekš radīja lielāku jaudu, bet tagad līnijai ir nepieciešams lielāks skrūves ātrums, lai sasniegtu tādu pašu rezultātu, ir jāpārbauda skrūves cilindra stāvoklis.

  Palielinoties attālumam starp skrūvi un mucu, materiāls var vieglāk plūst atpakaļ. Tas samazina skrūves transportēšanas efektivitāti un vājina tās spēju radīt stabilu spiedienu.

  • · Izejvielu konsistence
  • · Barošanas stabilitāte
  • · Temperatūras iestatījumi
  • · Sildītāja un dzesēšanas veiktspēja
  • · Miršanas stāvoklis
  • · Ekrāna komplekta stāvoklis
  • · Piedziņas sistēmas veiktspēja

  Tomēr, ja ražošanas zudumi pakāpeniski attīstās ilgā ražošanas periodā, nodilums ir jāuzskata par iespējamu faktoru.

  2. Kušanas spiediens kļūst nestabils

  Stabils kausējuma spiediens ir svarīgs konsekventai ekstrūzijas kvalitātei. Ja spiediens pārmērīgi svārstās, galaproduktā var būt biezuma izmaiņas, virsmas defekti, izmēru nestabilitāte vai nekonsekvents svars.

  Nodiluši skrūvju virzieni un mucas virsmas var samazināt spiediena veidošanas spēju. Ekstrūderis joprojām var darboties, taču kļūst grūtāk uzturēt stabilu procesa logu.

  Šis jautājums ir īpaši svarīgs tādos lietojumos kā PVC lokšņu ekstrūzija, cauruļu ekstrūzija, profilu ekstrūzija, plēves ekstrūzija, kabeļu pārklāšana, granulēšana un augstas izlaides ražošanas līnijas.

  Spiediena nestabilitāte ne vienmēr nozīmē, ka skrūve un cilindrs ir nekavējoties jānomaina. Bet tas ir skaidrs signāls, ka ražošanas līnija ir jāpārbauda, ​​pirms problēma kļūst nopietnāka.

  3. Vienai un tai pašai ražošanas jaudai ir nepieciešams lielāks skrūves ātrums

  Ja ekstrūzijas līnijai ir nepieciešams lielāks skrūves ātrums nekā iepriekš, lai saglabātu tādu pašu izlaidi, tas var norādīt, ka transportēšanas efektivitāte ir samazinājusies.

  Izplatīts modelis ir tāds, ka jauda sāk samazināties, operatori palielina skrūves ātrumu, lai to kompensētu, paaugstinās kausējuma temperatūra, spiediens kļūst mazāk stabils un produkta kvalitāti kļūst grūtāk kontrolēt.

  Palielinot skrūves ātrumu, var īslaicīgi saglabāt jaudu, bet tas var arī palielināt bīdes un siltuma veidošanos. Karstumjutīgiem materiāliem, piemēram, PVC, apstrādes apstākļus var būt grūtāk kontrolēt.

  Tā vietā, lai nepārtraukti kompensētu ar lielāku ātrumu, ražotājiem vajadzētu izvērtēt, vai skrūve un cilindrs joprojām atbilst nepieciešamajam darbības stāvoklim.

  4. Produkta kvalitāte kļūst nekonsekventa

  Izmaiņas produktu kvalitātē var būt saistītas ar daudziem faktoriem, tostarp izejvielām, temperatūras kontroli, presformas stāvokli, dzesēšanu un pakārtotām iekārtām.

  Tomēr nolietotas skrūvju un mucas sastāvdaļas var ietekmēt arī kausējuma viendabīgumu un spiediena stabilitāti, kas var parādīties šādi:

  • · Nevienmērīgs izstrādājuma biezums
  • · Virsmas raupjums
  • · Plūsmas zīmes
  • · Krāsu nekonsekvence
  • · Slikta izmēru stabilitāte
  • · Nevienmērīga putošana
  • · Nekonsekvents produkta svars
  • · Kušanas temperatūras svārstības

  Galvenais nav pieņemt, ka visas kvalitātes problēmas rodas no skrūves cilindra. Tā vietā skrūves cilindrs ir jāiekļauj sistemātiskā problēmu novēršanas procesā.

  5. Skrūve un muca ir sasniegušas paredzēto kalpošanas laiku

  Katrai skrūves cilindram ir praktisks kalpošanas laiks. Faktiskais kalpošanas laiks ir atkarīgs no materiāla sastāva, pildvielas līmeņa, ražošanas stundām, skrūves ātruma, apstrādes temperatūras, apkopes prakses un sastāvdaļu materiāla.

  Parastā nitrēta skrūve un cilindrs var nodrošināt piemērotu veiktspēju mērenos darbības apstākļos. Tomēr ļoti piepildīti savienojumi, pārstrādāta plastmasa, stikla šķiedra, kalcija karbonāts, minerālu pildvielas un kodīgas piedevas var ievērojami paātrināt nodilumu.

  Ja ražošanas līnija ir nepārtraukti darbojusies gadiem ilgi smagos apstākļos, iespējams, ir ekonomiskāk pārbaudīt skrūvi un stobru pirms nopietnas kļūmes.

  Plānoto nomaiņu parasti ir vieglāk vadīt nekā ārkārtas nomaiņu. Tas ļauj ražotājam sagatavot rasējumus, apstiprināt izmērus, izvēlēties piemērotus materiālus un efektīvāk ieplānot dīkstāves.

  6. Pārbaude liecina par pārmērīgu klīrensu

  Visdrošākais veids, kā novērtēt skrūvju mucas nodilumu, ir mērīšana.

  Tehniķis var izmērīt skrūves lidojuma ārējo diametru un mucas iekšējo diametru vairākās pozīcijās. Pēc tam izmērīto klīrensu var salīdzināt ar sākotnējās konstrukcijas prasībām vai mašīnas ražotāja specifikāciju.

  Svarīgi pārbaudes punkti var ietvert:

  • · Skrūves lidojuma ārējais diametrs
  • · Mucas iekšējais diametrs
  • · Nodilums kompresijas daļā
  • · Nodilums mērīšanas daļā
  • · Lokalizēts nodilums padeves atveres tuvumā
  • · Skrūves uzgaļa un gala savienojuma stāvoklis
  • · Virsmas skrāpējumi, korozija vai materiāla uzkrāšanās

  Nodilums ne vienmēr ir vienāds. Dažos lietojumos padeves zona vai augstspiediena sekcija var nolietoties ātrāk nekā citas zonas. Tāpēc pārbaudei nevajadzētu paļauties tikai uz vienu mērījumu punktu.

  7. Bieža remonta veikšana palielina uzturēšanas izmaksas

  Atjaunošana var būt praktisks risinājums, ja nodilums ir ierobežots un pamatnes sastāvdaļas saglabājas strukturāli stabilas. Atkarībā no stāvokļa remonta metodes var ietvert skrūvju pārbūvi, virsmas apstrādi, pulēšanu vai apstrādi.

  Tomēr atkārtots remonts ne vienmēr ir ekonomiskākais risinājums.

  Jauna skrūve un cilindrs var būt piemērotāki, ja:

  • · Nodilums ir smags vai nevienmērīgs
  • · Izlaides zudumi ietekmē ražošanas mērķus
  • · Remontdarbi kļūst bieži
  • · Oriģinālais materiāls vairs nav piemērots lietojumam
  • · Klients pāriet uz abrazīvāku sastāvu
  • · Mucas iekšējā virsma ir nopietni nolietojusies vai bojāta
  • · Ražošanas līnijai nepieciešama labāka nodilumizturība

  Prasīgiem lietojumiem, modernizācija no parastā nitrēta šķīduma uz bimetāla mucu vai nodilumizturīgu sakausējuma skrūvi var palīdzēt pagarināt apkopes intervālus.

  Labojiet vai nomainiet: kā pieņemt lēmumu

  Pareizais lēmums ir atkarīgs no skrūves cilindra faktiskā stāvokļa un ražošanas prasībām.

  Remonts var būt piemērots šādos gadījumos:

  • · Valkāšana ir ierobežota
  • · Skrūves serde paliek labā stāvoklī
  • · Muca joprojām ir pieļaujamās pielaides robežās
  • · Ražošanas prasība ir mērena
  • · Nepieciešama īslaicīga atjaunošana

  Aizstāšana var būt piemērotāka, ja:

  • · Izlaide ir ievērojami samazinājusies
  • · Spiediens ir nestabils
  • · Klīrenss pārsniedz pieļaujamo diapazonu
  • · Nodilums ir smags vai nevienmērīgs
  • · Ražošanas materiāls kļuvis abrazīvāks
  • · Iekārtai ir nepieciešams ilgtermiņa veiktspējas uzlabojums

  Nomainot skrūves mucu, ir svarīgi neizvēlēties sastāvdaļas, pamatojoties tikai uz skrūves diametru. Jāņem vērā materiāla sastāvs, mašīnas modelis, oriģinālais rasējums, darbības apstākļi un ražošanas mērķis.

  Kāda informācija ir nepieciešama, lai nomainītu skrūvju mucu?

  Lai novērtētu rezerves vai pielāgotu skrūvju mucu, ir noderīga šāda informācija:

  • ·Ekstrūdera ražotājs un modelis
  • · Skrūves diametrs un kopējais garums
  • · L/D attiecība
  • · Oriģināls skrūvju un mucas rasējums
  • · Skrūves veids: viena skrūve, koniska dubultskrūve vai paralēla dvīņu skrūve
  • · Pildvielas saturs vai stiegrojuma veids
  • · Pašreizējā izvades prasība
  • · Skrūves ātruma diapazons
  • · Esošais skrūvju un mucas materiāls
  • · Pašreizējās ražošanas problēmas
  • · Nolietotu detaļu fotogrāfijas vai mērījumi

  Ja pilns rasējums nav pieejams, vecs paraugs, fotoattēli, mašīnas datu plāksnītes informācija un atslēgu izmēri joprojām var atbalstīt sākotnējo tehnisko novērtējumu.

  PIPLL Skrūvju mucu risinājumi

  PIPLL piegādā pielāgotus skrūvju un mucu risinājumus plastmasas ekstrūzijas lietojumiem, tostarp:

  • · Viena skrūve un muca
  • · Koniska dvīņu skrūve un muca
  • · Paralēlā dvīņu skrūve un muca
  • · Bimetāla muca
  • · Nodilumizturīga sakausējuma skrūve
  • ·PVC ekstrūzijas skrūves muca
  • · Lokšņu un profilu ekstrūzijas skrūvju muca
  • · Rezerves skrūves muca, pamatojoties uz rasējumiem vai paraugiem

  Nolietotām detaļām mērķis nav tikai atveidot oriģinālos izmērus. Svarīgi ir arī izvērtēt, vai pašreizējais materiāls, pildvielas līmenis un ražošanas prasības attaisno modernizāciju līdz nodilumizturīgam risinājumam.

  Secinājums

  Anolietota skrūve un mucavar pakāpeniski samazināt izlaidi, vājināt spiediena stabilitāti, palielināt enerģijas patēriņu un padarīt produkta kvalitāti grūtāk kontrolējamu.

  Visbiežāk sastopamās brīdinājuma zīmes ir samazināta jauda, ​​lielāks nepieciešamais skrūves ātrums, nestabils kausējuma spiediens, nekonsekventi izstrādājumi, redzams nodilums un pieaugošs apkopes biežums.

  Agrīna pārbaude palīdz ražotājiem izvairīties no neplānotas dīkstāves un pieņemt apzinātāku remonta vai nomaiņas lēmumu. Visiem nomaiņas projektiem informācija par mašīnu, rasējumi, materiālu detaļas un aktuālie ražošanas jautājumi ir vērtīgi, lai izvēlētos piemērotu risinājumu.

Contact us