Pārbaudiet ekstrūdera skrūvju nodilumu bez nojaukšanas

• Kā diagnosticēt ekstrūdera skrūvju un mucas nodilumu, nevelkot skrūvi

  Velkot askrūvetikai tāpēc, ka izlaide “jūtas zemāka”, var tērēt darbaspēku, dīkstāves un uzturēšanas izmaksas. Vēl sliktāk ir gaidīt, līdz ekstrūderis vairs nevar noturēt izvadi.

  Tādējādi procesori ir iesprostoti starp divām dārgām galējībām:

  • Aklā nojaukšana
    Pārtrauciet ražošanu, izņemiet skrūvi, pārbaudiet visu — lai atklātu, ka īstā problēma bija barošana, temperatūras kontrole vai ekrāna komplekts.
  • Akla gaidīšana
    Turpiniet palielināt apgriezienus un regulēt temperatūru, līdz izeja sabrūk un līnija tiek spiesta neplānoti izslēgties.

  Labāka pieeja ir izmantot darbības datus, lai noteiktu, vai skrūve un cilindrs ir nonākuši iespējamā nodiluma stāvoklī pirms nojaukšanas.

  Jūs nevarat izmērīt precīzu atstarpi no skrūves līdz mucai bez fiziskas pārbaudes. Bet jūs bieži varat noteikt lielas varbūtības nodiluma stāvokli, pārbaudot četras procesa signālu grupas:

  • Konkrēta izvade
  • Sildītāja/pašsasilšanas uzvedība
  • Barošanas un ventilācijas uzvedība
  • Maksimālā kausējuma spiediena iespēja

  Ja vairāki no šiem indikatoriem salīdzināmos ražošanas apstākļos pasliktinās kopā, skrūvei un cilindram vajadzētu pārvietoties uz pārbaudes un rezerves daļu saraksta augšdaļu.

  

• Kāpēc Wear maina ekstrūdera uzvedību

  Nodilstot skrūves lidojumam un mucas urbumam, palielinās darba klīrenss.

  Tas samazina skrūves spēju:

  • Efektīvi nodod materiālu
  • Blīvējums izkusis starp lidojumiem
  • Radīt spiedienu
  • Uzturiet stabilu plūsmu uz priekšu

  Rezultāts ne vienmēr ir tūlītēja izslēgšana. Biežāk mašīna pakāpeniski zaudē mehānisko efektivitāti.

  Tāpēc visnoderīgākais jautājums nav: "Vai skrūve joprojām griežas?"
  Tas ir: "Vai katra skrūves apgriezieni joprojām veic tikpat daudz noderīga darba?"

  

  1. SOLIS — pārbaudiet konkrēto izvadi

  Pirmais un vissvarīgākais rādītājs ir:

  Specifiskā jauda = kg/h ÷ Skrūves apgr./min

  Neskatieties tikai uz kopējo izlaidi. Līnija joprojām var ražot tos pašus kg/h, jo operatori turpina palielināt skrūves ātrumu.

  Stāvoklis	Izvade	Skrūves ātrums	Īpaša izvade
  Vēsturiskā bāzes līnija	300 kg/h	60 apgr./min	5,00 kg/h/apgr./min
  Vēlāk	300 kg/h	66 apgr./min	4,55 kg/h/apgr./min
  Vēlāk	300 kg/h	70 apgr./min	4,29 kg/h/apgr./min

  Kopējā produkcija joprojām izskatās normāla. Bet skrūvei tagad ir nepieciešams vairāk apgriezienu, lai pārvietotu tādu pašu materiāla daudzumu. Tā ir tieša zīme, ka ekstrūzijas efektivitāte ir pasliktinājusies.

  Kādas tendences ir svarīgas?

  Viens slikts ražošanas process nozīmē maz. Svarīga ir nepārtraukta, monotoniska lejupslīde salīdzināmos apstākļos.

  Ja īpatnējā jauda laika gaitā nepārtraukti samazinās un samazinājums sasniedz aptuveni 10–15% no noteiktās veselīgas bāzes līnijas, skrūves/stobra stāvoklis jāuzskata par nopietnu pārbaudes izraisītāju.

  Neizmantojiet 10–15% kā universālu ģeometrisko nodiluma ierobežojumu. Dažādas mašīnas, polimēri un skrūvju konstrukcijas pieļauj dažādus attālumus.

  Izmantojiet to kā darbības trauksmes slieksni:
  Īpatnējā izlaide samazinājusies par 10–15% + nav būtisku izmaiņu materiālā, presformā vai procesā = izmeklēt nodilumu.

  2. DARBĪBA — skatieties sildītāja jaudu un pašsildīšanas darbību

  Lielākā daļa operatoru skatās mucas temperatūru. Mazāk skatīties, cik daudz sildītāja vai dzesēšanas jaudas ir nepieciešams, lai uzturētu šo temperatūru. Tas ir garām diagnostikas signāls.

  A modelis — elektroenerģijas patēriņš kļūst neparasti augsts

  Ja ekstrūderim ir nepieciešams vairāk kopējās elektriskās ievades, lai uzturētu tādu pašu jaudu, īpatnējais enerģijas patēriņš var palielināties.

  • Zemāka mehāniskā efektivitāte
  • Vienai un tai pašai izvadei nepieciešams lielāks apgriezienu skaits
  • Sliktāka plastifikācija
  • Palielināts uzturēšanās laiks vai atpakaļplūsma
  • Procesa nestabilitāte

  Tas pats par sevi nepierāda skrūvju nodilumu, bet kopā ar īpatnējās jaudas kritumu tas kļūst nozīmīgs.

  B modelis — pašsasilšanas uzvedība krasi mainās

  Vēl viena brīdinājuma zīme ir neparasta viskoza karsēšana. Piemēram:

  • Mucu sildītāji ir izslēgti
  • Dzesēšana jau ir aktīva
  • Bet faktiskā kausējuma vai zonas temperatūra joprojām atsakās kristies

  Tas var norādīt uz intensīvu lokālu berzi vai materiāla atrašanos noteiktās zonās.

  Tomēr nodilums ne vienmēr nozīmē "vairāk pašizsilšanas". Atkarībā no tā, kur notiek nodilums un kā materiāls pārvietojas, tā vietā jūs varat redzēt samazinātu bīdes veidošanos, lielāku sildītāja pieprasījumu vai lokālu pārkaršanu, ko izraisa materiāla recirkulācija/stagnācija.

  Noderīgs diagnostikas jautājums ir šāds: “Vai sildītāja/dzesēšanas jauda ir būtiski mainījusies, salīdzinot ar veselīgu bāzes līniju pie tā paša materiāla, apgriezieniem minūtē un jaudas?”

  3. SOLIS. Ievērojiet padeves rīkli un ventilācijas atveri

  Ko skatīties padeves rīklē

  • Barošana kļūst ievērojami lēnāka
  • Materiāla līmenis neparasti svārstās
  • Šķiet, ka granulas griežas vai slīd, nevis virzās uz priekšu
  • Šķiet, ka skrūve "griežas bez košanas"
  • Padeves ātrums vairs nepalielinās proporcionāli RPM

  Tas liecina, ka skrūve var zaudēt efektīvu cieto vielu novadīšanu.

  Ko skatīties Ventas ostā

  • Bieža materiāla pacelšanās pie ventilācijas atveres
  • Atkārtota ventilācijas atveres applūšana
  • Kausējums vai savienojums izplūst biežāk nekā iepriekš
  • Biežums palielinās, uzkrājoties darba stundām

  Iespējamie cēloņi ir slikta kušanas secība, pārmērīgs spiediens augšpusē, slikts skrūvju piepildījuma līdzsvars, atpakaļgaita, nepareiza skrūves ģeometrija vai ar nodilumu saistīts transportēšanas efektivitātes zudums.

  Viens ventilācijas notikums nepierāda nodilumu. Bet, ja ventilācijas pārnešana pakāpeniski pasliktinās, izmantojot tādus pašus formulējumus un procesa iestatījumus, tas ir vērtīgs pavediens.

  Pretspiediena slīdēšana un priekšējās sūknēšanas zudums

  Nodilumam kļūstot stiprākam, skrūve var zaudēt spēju uzturēt spiedienu uz priekšu.

  • Skrūves ātrums palielinās, bet izvade reaģē lēni
  • Materiāla kustība šķiet vāja
  • Barība kļūst arvien gausāka
  • Kausējums vai savienojums virzās atpakaļ uz ventilācijas atveri
  • Ir grūti izveidot spiedienu

  Smagos gadījumos šķiet, ka iekārta darbojas mehāniski, taču ievērojama skrūves rotācijas daļa vairs nerada lietderīgu plūsmu uz priekšu. Tā ir sūknēšanas efektivitātes zaudēšanas praktiskā nozīme.

  4. SOLIS — pārbaudiet maksimālā kausējuma spiediena spēju

  Šis ir viens no spēcīgākajiem funkcionālajiem testiem, kāds pieejams, nevelkot skrūvi.

  Veselīgai mērīšanas sekcijai joprojām jāspēj radīt un noturēt spiedienu pret zināmu pakārtoto pretestību.

  Jautājums ir šāds: vai ekstrūderis joprojām var radīt spiedienu, ko tas izmantoja?

  Kontrolētā un drošā testa apstākļos salīdziniet skrūves apgriezienu skaitu, materiālu, kausējuma temperatūru, presformas/filtra stāvokli, pakārtoto pretestību un maksimālo stabilo galvas spiedienu ar vēsturiskajiem datiem.

  Ja pakārtotā pretestība tiek palielināta iekārtas drošā darbības diapazonā, bet galvas spiediens nevar pieaugt, kā paredzēts, skrūve var zaudēt blīvēšanas un sūknēšanas spēju.

  Tas var notikt, ja palielināts skrūvju/stobra klīrenss ļauj lielākam kausējumam izplūst atpakaļ pāri lidojuma galiem.

  Spēcīgs brīdinājuma modelis

  • Vēsturiskais stāvoklis: 60 apgr./min → stabils 180 bar
  • Pašreizējais stāvoklis: 60 apgr./min → tikai 145 bāri

  Tad RPM tiek palielināts, bet spiediens joprojām nevar proporcionāli atjaunoties.

  Ja materiāla viskozitāte ir salīdzināma, ekrāna/veidnes stāvoklis ir zināms, temperatūra tiek kontrolēta un spiediena sensors darbojas pareizi, tad spiediena veidošanas spējas zudums liecina par mehānisku neefektivitāti skrūvju/stobra sistēmā.

  Nepārslogojiet līniju apzināti, pārsniedzot OEM spiediena ierobežojumus. Šim testam vienmēr jāatrodas iekārtas drošas darbības aploksnē.

  

  PIPLL 4 pakāpju beznojaukšanas nodiluma pārbaude

  1. 1. Pārbaudiet īpašo izvadi
     Jautājiet: vai kg/h uz apgr./min pastāvīgi samazinās?
     Brīdinājums: nepārtraukta samazināšanās par aptuveni 10–15% no noteiktās veselīgas bāzes līnijas.

  2. 2. Pārbaudiet sildītāja/dzesēšanas pienākumu
     Jautājiet: vai iekārtai tagad ir nepieciešama ievērojami atšķirīga sildītāja vai dzesēšanas jauda tādos pašos ražošanas apstākļos?

     • Lielāks īpatnējais enerģijas patēriņš
     • Nenormāli liels sildītāja pieprasījums
     • Temperatūra saglabājas augsta pat tad, ja sildītāji tiek samazināti/izslēgti pārmērīgas iekšējās berzes dēļ

  3. 3. Pārbaudiet padeves un ventilācijas darbību
     Jautājiet: vai pārsūtīšana uz priekšu kļūst vājāka?

     • Lēnāka barošana
     • Granulu izslīdēšana
     • Vāja reakcija, kad RPM palielinās
     • Bieža ventilācijas atveru applūšana
     • Materiālu pārneses palielināšanās

  4. 4. Pārbaudiet maksimālo galvas spiedienu
     Jautājiet: vai iekārta joprojām var radīt spiedienu, kādu tā radīja?
     Ja spiediena spēja kontrolētos salīdzināmos apstākļos ir skaidri pasliktinājusies, blīvējuma/sūknēšanas efektivitāte jau var būt apdraudēta.

  Vienkāršs lēmuma pieņemšanas noteikums

  Nediagnosticējiet nodilumu no viena neparastā skaitļa. Izmantojiet korelāciju.

  Pārbaudiet	Normāls	Brīdinājums
  Konkrēta izvade	Stabils	Nepārtraukta lejupslīde
  Sildītāja/dzesēšanas uzvedība	Līdzīgs vēsturiskajam bāzes līmenim	Būtiskas izmaiņas pienākumos
  Padeves/ventilācijas uzvedība	Stabila pārvietošana uz priekšu	Slīdēšana / lēna padeve / ventilācijas atveres applūšana
  Maksimālais galvas spiediens	Veidojas normāli	Nevar sasniegt vēsturisko spiedienu

  • Ja tikai 1 no 4 ir patoloģiska
    Vispirms izpētiet citus iemeslus:
    Izejviela · Padevējs · Temperatūras kontrole · Filtrs · Die · Sensori

  • Ja 2 vai vairāk no 4 pasliktinās kopā
    Uztveriet iekārtu kā augstas prioritātes skrūvju/stobra nodiluma apvalku.

    Šajā brīdī ir saprātīgi:

    • Sagatavojiet rezerves rasējumus
    • Apstipriniet skrūves/stobra izmērus
    • Sāciet rezerves daļu piedāvāšanu
    • Plānojiet pārbaudes dīkstāves laiku
    • Sakārtojiet nojaukšanas mērījumu nākamajā piemērotajā apkopes logā

    Tas nenozīmē, ka precīzs klīrenss jau ir izmērīts. Tas nozīmē, ka nozīmīga mehāniskā nodiluma iespējamība ir pietiekami augsta, tāpēc pilnīgas kļūmes gaidīšana vairs nav laba apkopes stratēģija.

  

  Kāpēc tas ir labāk nekā akla nojaukšana vai akla gaidīšana

  1. kļūda — nojauciet visu pārāk agri
  Tehniķis redz nestabilu izvadi un nekavējoties izvelk skrūvi. Tad komanda atklāj, ka skrūve joprojām ir pieņemama, padevējs bija nestabils, termopāris ir bojāts vai ekrāna pakotne ir bloķēta.
  Rezultāts: zaudēta ražošana + apkopes darbs + nevajadzīga dīkstāve

  2. kļūda — pagaidiet, līdz ražošana tiek pārtraukta
  Pretēja stratēģija ir: "Tas joprojām darbojas. Turpiniet." Operatori to kompensē ar lielāku apgriezienu skaitu, lielāku siltumu un vairāk parametru regulēšanas, līdz vairs nevar uzturēt jaudu, produkta kvalitāte kļūst nepieņemama, spiediens kļūst nestabils vai līnijai ir negaidīti jāapstājas.
  Rezultāts: avārijas izslēgšana + steidzamas detaļas + zaudēti pasūtījumi + augstākas uzturēšanas izmaksas

  Labāka stratēģija: vispirms diagnosticējiet, pēc tam ieplānojiet

  Diagnostikas bez nojaukšanas mērķis nav uz visiem laikiem izvairīties no mehāniskās pārbaudes. Tas izlemj, kad pārbaude kļūst ekonomiski pamatota.

  Ražošanas dati → 4 pakāpju nodiluma pārbaude → nodiluma iespējamība → rezerves daļas sagatavošana → plānotā izslēgšana → OD / ID / klīrensa mērījums → lēmums par remontu vai nomaiņu

  Tas pārvērš skrūvju/stobra apkopi no avārijas reaģēšanas uz plānoto apkopi.

  Kas galu galā apstiprina nodilumu?

  Darbības dati liecina, ka efektivitāte pasliktinās. Fiziskais mērījums parāda, cik liels ir nodilums un kur tas atrodas.

  Lai iegūtu galīgo apstiprinājumu, joprojām ir jāmēra:

  • Skrūves lidojums OD
  • Mucas urbuma ID
  • Skrūves līdz stobra atstarpe
  • Nodilums vairākās aksiālās pozīcijās
  • Vietējie punkti
  • Mucas ovitāte
  • Korozija
  • Skrūves taisnums

  PIPLL iesaka: Izmantojiet procesa datus, lai izlemtu, kad pārbaudīt — izmantojiet izmēru mērījumus, lai izlemtu, ko aizstāt.

  PIPLL ieteicamais bāzes līnijas ieraksts

  Viens no lētākajiem veidiem, kā uzlabot turpmāko nodiluma diagnostiku, ir reģistrēt bāzes līniju, kad skrūve un cilindrs ir jauni vai nesen pārbūvēti.

  Parametrs	Pamatlīnija
  Materiāls / sastāvs	—
  Skrūves RPM	—
  Izlaide kg/h	—
  Īpatnējā jauda kg/h/apgr./min	—
  Galvas spiediens	—
  Kušanas temperatūra	—
  Motora slodze	—
  Sildītāja pienākums	—
  Dzesēšanas pienākums	—

  Periodiski atkārtojiet to pašu testu. Tad jūs pārtraucat jautāt: "Vai šī iekārta jūtas sliktāk?" un sāciet jautāt: “Cik tālu veiktspēja ir attālinājusies no sākotnējā līmeņa?”

  Nevelciet skrūvi akli — un negaidiet neveiksmi

  Ekstrūderis nav jāizjauc katru reizi, kad mainās ražošanas veiktspēja. Bet nevajadzētu arī gaidīt, līdz skrūve vairs nevar uzturēt izvadi.

  Pārraugiet četras lietas:

  • 1. Konkrēta produkcija
  • 2. Sildītāja/dzesēšanas darbība
  • 3. Padeves un ventilācijas uzvedība
  • 4. Maksimālā galvas spiediena iespēja

  Ja divi vai vairāki salīdzināmos ekspluatācijas apstākļos kopā nolietojas, sāciet rezerves daļu un pārbaudes plānošanu.

  Pēc tam plānotās nojaukšanas laikā apstipriniet faktisko stāvokli.

  Tādējādi ražošanas komandai ir laiks sagatavot rezerves komponentus, pirms nodilums kļūst par ārkārtas situāciju.

  Vai jums ir aizdomas par nodilumu, bet vēl nevēlaties pārtraukt ražošanu?

  Nosūtiet PIPLL savu pašreizējo un vēsturisko:

  • Izvade
  • Skrūves RPM
  • Kušanas spiediens
  • Kušanas temperatūra
  • Motora slodze
  • Sildītāja/dzesēšanas uzvedība
  • Materiāla sastāvs
  • Barības vai ventilācijas anomālijas
  • Ekstrūdera modelis un skrūvju rasējums

  PIPLL var palīdzēt pārskatīt darbības tendenci un noteikt, vai līnijai ir jāpāriet uz plānoto skrūvju/stobra pārbaudes un nomaiņas ciklu.

Contact us