Godkendelsesinspektion for en ny skrue og tønde: Hvad skal måles og hvad skal afvises

•  

Godkendelsesinspektion for en ny skrue og tønde: Hvad skal måles og hvad skal afvises

En leverandør, der forventer at blive tjekket, bygger anderledes. Dette er tjeklisten til at kontrollere dem i forhold til.

INSPEKTION AF SKRUE TØNDE ACCEPTION · SKRUE LIGE TIR · MÅLING AF TØDEBRING · KASSE DYBDE

• 

• En tønde med skruerne ved siden af. Boringen og skødet er ét arbejdspar, så dimensionerne betyder kun noget, når begge er målt i samme aksiale positioner.

• 1. Hvorfor eftermiddagen er det værd

  Et skrue- og tøndesæt er et femcifret køb, der bestemmer output, skrotningsprocent og næste vedligeholdelsesdato. Næsten intet af det er synligt ved ankomsten: delen ser rigtig ud, passer til kassen og bliver boltet på. Problemerne, der dukkede op seks uger senere - med tilspidsning, en blød kasse, udløb i drevenden - var alle målbare i den første time med værktøjer, som de fleste planter allerede ejer.

  Acceptinspektion er ikke mistillid. Det er den samme logik som at kontrollere en erstatning mod en OEM-tegning: nogen skal bekræfte, at tegningen er bygget, og det er billigere at gøre det, før maskinen lukkes.

  NØGLEINDSIGT
  Foretag målingen før installation, ikke efter det første produktionsproblem. Når delen kører, bliver hvert tal, du tager, bestridt af det faktum, at det kørte.

  Den kommercielle sag er enkel. To leverandører kan citere den samme tegning og levere forskellige dele, og den eneste måde at sige det på er at måle. Det er den samme logik bag leverandørverifikationsguiden og informationstjeklisten, der anvendes i den modtagende ende snarere end i købsenden.

  Det er også den praktiske forskel mellem to slags leverandører. Man vil spørge, hvad du har tænkt dig at måle og levere aflæsningerne; den anden sender en del og en pris.

• 2. Dokumenterne ankommer før delen kommer

  En færdig del skal rejse med en registrering af, hvad der blev lavet. Hvis papirerne mangler ved ankomsten, så spørg efter det, før du skriver under - de fleste leverandører kan producere det, og dem, der ikke kan have fortalt dig noget nyttigt.

  Dokument	Hvad der skal stå	Hvorfor det betyder noget
  Dimensionsrapport	Målt borings-ID og flyve-OD ved definerede aksiale positioner plus rethed	Det er den eneste registrering af delen som bygget, ikke som tegnet
  Materialecertifikat	Basisstålkvalitet og varmenummer	Lader dig kontrollere karakteren i forhold til indkøbsordren
  Rekord for varmebehandling	Proces, målhårdhedsområde og kassedybde, hvor det er relevant	Forklarer, hvad overfladen skal måle, før du tester den
  Belægnings- eller foringsplade	Legering, tykkelse og inspektionen udført på bindingen	En nominel tykkelse er ikke et inspektionsresultat
  Revision af tegning	Revisionen delen blev lavet til	Forhindrer, at en erstatning opdages ved næste genopbygning

  To af dem mangler normalt. Varmebehandlingsrekorden er den, købere glemmer at bede om, og tegningsrevisionen er den, der forårsager skænderiet et år senere.

  Grunden til at insistere på papiret er, at to dele kan være udskiftelige på bænken og forskellige i brug. En dimensionsrapport er den eneste registrering af, hvad der faktisk blev bygget, og det er, hvad en anden ordre kontrolleres mod. Uden det er det næste køb en kopi af en del, som ingen har målt.

• 

• En tønde med skruerne ved siden af. Boringen og skødet er ét arbejdspar, så dimensionerne betyder kun noget, når begge er målt i samme aksiale positioner.

• 3. Mål en: boring ID og ovalitet

  Mål boringen i flere aksiale positioner og i to retninger ved hver position, i rette vinkler. En enkelt aflæsning fortæller dig en diameter; to aflæsninger fortæller dig, om boringen er rund. Konus viser sig som en forskel mellem foderenden og doseringsenden, og det er den defekt, der oftest findes sent, fordi ingen måler den anden position.

  • Mindst tre aksiale positioner: fremføring, midterste, måling
  • To retninger ved 90° i hver position for at fange ovalitet
  • På en tvilling bores centerafstanden mellem de to, ikke kun deres størrelser
  • Foret eller ærmesædet, hvis tønden er en foret konstruktion

  Boringsgeometri er, hvor en foret tønde tjener sine omkostninger, fordi den indvendige foringsmuffe skal måles i monteret tilstand. En manchet, der måler korrekt på bænken og løber ud af justering i maskinen, blev aldrig efterset ordentligt.

• 

• En dobbelt boring defineret af længde, ydre diameter, indvendig diameter og centerafstand. Det er de fire tal, som en acceptlæsning skal gengive; en rapport, der kun giver én af dem, er ikke en borerapport.

• De samme aflæsninger gælder for enhver arkitektur med forskellige referencepunkter. En enkelt skruetønde er en boring mod en OD; en konisk tvilling tilføjer en tilspidsning og en centerafstand; en parallel tvilling har to parallelle boringer, hvis afstand betyder lige så meget som deres størrelse.

• 4. Måling to: flight OD, rod og kompression

  Udvendig flyvediameter ved flere positioner er den oplagte kontrol. Den mindre tydelige er roddiameteren, fordi det er det, der faktisk sætter kompressionsforholdet, skruen vil køre - og det er det, tegningen er mindst tilbøjelig til at blive kontrolleret mod.

  • Flyv OD langs den fulde fløjlængde, ikke kun i enderne
  • Roddiameter i foderenden og ved doseringsenden
  • Kanaldybde afledt af de to, og forholdet mellem dem
  • Flyvebredde ved toppen, hvilket OD alene ikke afslører

  Flyvebredden er den aflæsning, der udelades, og den, der forklarer mest. En flyvning kan holde sin udvendige diameter, mens dens top er blevet smal, hvilket ændrer den forskydning, skruen anvender, uden at ændre den frigang, nogen måler. Det er også den første dimension, der forsvinder, når en skrue er hårdbehandlet og lakeret.

• 

• Skruer med forskellige diametre og profiler side om side. Flight OD kan aflæses af en skydelære, men roddiameteren, den er parret med, er det, der definerer kompressionsforholdet, som tegningen faktisk har angivet.

• Kompressionsforhold er, hvor en måling bliver til en forudsigelse. Hvis roddybden stemmer overens med tegningen, vil skruen smelte, som designet tilsigtede; hvis den ikke gør det, vil smeltetemperatur og output ved en given hastighed heller ikke matche.

• 5. Måling tre: rethed og runout

  Rethed er normalt angivet som en total indikatoraflæsning over en defineret længde, og den måles i V-blokke eller mellem centre. Udløb i drivenden er en separat kontrol, fordi en skrue kan være lige langs kroppen og stadig beskrive en cirkel ved koblingen.

  • Understøt skruen ved lejepositionerne, ikke ved enderne af vingerne
  • Roter med hånden og noter hele indikatorens vandring, ikke et gennemsnit
  • Kontroller drevendens pasform og kilespor separat fra karosseriet
  • På en tvilling skal du registrere begge skafter - et par, der er individuelt lige, kan stadig være ude af fase

  Runout er en træthedsbelastning, der påføres én gang pr. omdrejning, hvilket gør det til en levetidsgrænse snarere end en kvalitetspræference. En skrue, der er lige langs kroppen, men excentrisk ved koblingen, vil køre et stykke tid og derefter svigte ved drevenden.

  På en tvilling har runout en anden dimension: fase. To aksler kan være inden for hver deres rethedsgrænse og stadig være ude af fase med hinanden, hvilket viser sig som interferens i stedet for som vibration.

• 6. Mål fire: hårdhed og kassedybde

  En bærbar hårdhedstester giver en brugbar overfladeaflæsning på få sekunder, og den er værd at tage flere steder på skruen og boringen. Hvad den ikke kan, er at fortælle dig, hvor dybt det hærdede lag går, hvilket er det tal, der afgør, hvor længe delen holder.

  • Tag hårdhedsaflæsninger på definerede punkter, og optag dem med det anvendte instrument
  • Spørg efter sagens dybde på enhver nitreret del, og for den metode, der bruges til at kontrollere den
  • Spørg om lagtykkelsen og bindingsinspektionen på en foret eller coated del
  • En enkelt læsning på et passende sted er ikke en hårdhedsundersøgelse

  Case depth er specifikationen, der stille og roligt adskiller to tilbud til forskellige priser. To nitrerede tønder kan se identiske ud og have ret forskellige kassedybder.

  Forskellige forbindelser sætter også forskellige forventninger til den samme læsning. En overfladehårdhed, der er rigtig for ABS, er ikke målet for en WPC- eller SPC-linje, hvor fyldstofpåfyldning opbruger sagen langt hurtigere.

• 7. Hvad en dimensionsrapport skal indeholde

  En rapport er kun nyttig, hvis en anden person kan gentage målingen fra den. Det betyder, at den skal angive holdninger, instrumenter og betingelser, ikke kun bestå-eller-ikke-bestå.

  • Tegningsrevisionen og delens serie- eller varmenummer
  • Aksiale positioner defineret ud fra et datum, ikke beskrevet som "midt"
  • Instrumentet der bruges til hver måling
  • Omgivelses- eller deltemperatur, hvis målingen er tæt på en grænse
  • De målte værdier, ikke kun et flueben mod en tolerance

  Hvis leverandøren ikke kan producere en, kan anlægget generere sine egne ved hjælp af de samme positioner, og det skal den. Et enkelt ark med borings-ID, flyve-OD, roddiameter og udløb på definerede stationer tager en time og bliver referencen for hver senere inspektion.

  En rapport skal også navngive den ansøgning, den blev målt på, fordi acceptkriterier ikke er universelle.

• 8. Hvad er værd at afvise, og hvad der ikke er

  Afvisning er en kommerciel handling, så den bør være forbeholdt ting, der faktisk vil koste output. Kosmetisk variation er ikke på den liste; geometri er.

  Finde	Afvise?	Hvorfor
  Boring uden for tolerance i én position	Ja	Frihøjde og dermed output indstilles af den dårligste position
  Boring oval ud over den angivne grænse	Ja	Ovalitet kan ikke korrigeres ved at løbe; det ændrer clearance-cyklussen
  Roddiameter, der ikke gengiver tegningens kompressionsforhold	Ja	Skruen smelter ikke som designet, uanset hvad OD viser
  Rethed eller drive-end runout uden for tegningen	Ja	Det er en træthedsbelastning, der påføres hver omdrejning
  Sagsdybde under det angivne minimum	Ja	Slidbudgettet er delens levetid
  Overflademærker, der ikke påvirker en målt dimension	Normalt ikke	Døm efter målingen, ikke udseendet
  En poleret lap eller slibemærke på en ikke-fungerende overflade	Ingen	Kosmetiske produkter; dokumentere det og gå videre

  Afvisning har også en praktisk grænse. Hvis delen er geometrisk rigtig, og dokumenterne er rigtige, er en kosmetisk forskel ikke værd en returfragt og tre ugers tabt produktion. Testen er, om fundet ændrer et tal, der styrer output, clearance eller levetid.

  Når en del afvises, handler den nyttige samtale om målingen, ikke udseendet. Send aflæsningerne med positionskortet.

  Et tvillingsæt er sværere at acceptere, fordi der er to af alt, og parret skal arbejde sammen - elementtiming, splinetilpasning og centerafstand interagerer. At acceptere hvert skaft for sig og antage, at sættet er fint, er den mest almindelige fejl ved en tvillingaccept.

• 

• Bearbejdede dele i en halvfærdig butik. Dette er det stadie, hvor en dimension stadig kan korrigeres på værkerne - hvorfor acceptlæsningen er værd at tage seriøst frem for at behandle som en formalitet.

• 9. Optag basislinjen, mens delen er ny

  De målinger, du tager ved accept, er den eneste rene baseline, som delen nogensinde vil have. Gem dem med tegningen, certifikaterne og datoen, og den næste diagnose bliver en sammenligning frem for en mening.

  • Indsend dimensionsrapporten med maskinregistreringen, ikke med købsfilen
  • Fotografer boringen og flyvningerne ved accept, med en skala i rammen
  • Bemærk installationsdatoen og den første steady-state output og motorbelastning
  • Gentag de samme positioner ved hver inspektion, så tallene er sammenlignelige

  En baseline er mere værd end et certifikat, fordi et certifikat beskriver delen, og en baseline beskriver din maskine. Registrer de installerede dimensioner, det første stabile output og motorbelastningen ved en kendt skruehastighed, og det næste serviceinterval bliver en måling snarere end et gæt.

• 10. Sender ordren, så den går igennem første gang

  De fleste acceptfejl er specifikationsfejl, der skete måneder tidligere. Indkøbsordren er hvor man kan forhindre dem.

  • Navngiv tegningen og dens revision, og kræve revisionen på rapporten
  • Angiv målepositionerne, ikke kun tolerancerne
  • Kræv dokumenterne i afsnit 2 som betingelse for afsendelse
  • Angiv sagens dybde eller lagtykkelse og metoden til at verificere det
  • Aftal, hvad der sker ved en mislykket læsning, før delen afsendes

  For proprietære maskiner eksisterer tegningen muligvis ikke i brugbar form, i hvilket tilfælde ordren bliver en reverse-engineeret erstatning, og de målte dimensioner bliver acceptkriterierne. Hvor geometrien også skal ændres, hører en brugerdefineret skrue- og tøndegennemgang hjemme før ordren frem for efter afvisningen.

  Acceptkriterier er heller ikke ensartede på tværs af forbindelser. En PVC-del og en glasfyldt del kan dele en tegning og har stadig brug for forskellige hårdheds- og lagkrav, mens PE- og PP-serien sidder imellem dem. Skriv kravet til pligten, ikke til tegningen alene.

  Beslut endelig, hvad du vil gøre med rapporten, før du beder om den. En plade, der ryger i skuffen, er en omkostning; en registrering, der bliver basislinjen for det næste serviceinterval, er et aktiv.

• ✔ Specialist til inspektion af skrue- og tøndeaccept | ✔ Boring ID · Flyv OD · Roddiameter · Ligehed TIR
  ✔ Beholderdybde · Hårdhed · Målrapport | ✔ Twin Center Distance · Runout · Baseline Recording

  Har du brug for en skrue og tønde, der kommer med sine mål?
  Send tegningsrevisionen og tolden, og vi vil give et tilbud i forhold til de mål, du har til hensigt at kontrollere, med den dimensionelle rapport, der følger med delen. PIPLL fremstiller ekstruderings- og injektionsskruer og -tønder til PVC, PE, PP, PET og genbrugte forbindelser.
  
  Kontakt os nu
  Eric Dong | Medstifter | E-mail: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Hjemmeside: www.pipll.com

Contact us