LanguagesWPC træ-plastisk kompositekstrudering: Skrue- og tøndedesign til træfyldte forbindelser
-
WPC træ-plastisk kompositekstrudering: Skrue- og tøndedesign til træfyldte forbindelser
Træmel er slibende, hygroskopisk og termisk skrøbeligt på én gang, og det ankommer til belastninger, hvor det holder op med at opføre sig som et fyldstof og begynder at opføre sig som matrixen. Denne vejledning dækker, hvordan træindholdet ændrer smelten, hvorfor en spærreskrue er det forkerte instrument her, hvad udluftningen skal fjerne, og hvorfor tøndemetallurgi er forskellen mellem en skrue, der holder tusinde timer og en, der holder 12.000.
-
1. Hvad WPC-ekstrudering faktisk er
En træ-plast komposit er en termoplastisk matrix, der bærer træmel eller træfiber sammen med et koblingsmiddel, smøremidler og en UV-pakke. Matrixen er normaltPE,PPeller PVC, og træfraktionen er almindeligvis mellem 30 og 70 vægtprocent.
Over omkring 40 % træ holder beskrivelsen af "fyldt plastik" op med at være nyttig - træpartiklerne bliver den dominerende fase. Det kommercielle træk er ægte: udendørs terrasser, beklædning, hegn, rækværk, vinduesprofiler og møbelkomponenter. Den tekniske konsekvens er, atskrue og tønde er et forbrugsmaterialehvis liv bestemmes af træindholdet.
-
WPC terrassebord. Decking er den største WPC-applikation målt i volumen, og den, hvor slibende slid på skruen og cylinderen bestemmer det reelle vedligeholdelsesinterval.
-
2. Tre egenskaber ved træmel, der definerer maskinen
Slibende— træmel bærer silica og eroderer flyvespidserne, kompressionssektionen og tøndeboringen. ENbimetallisk tøndeforingadresserer dette direkte.
Hygroskopisk— træmel har en fugtighed på omkring 8-12 % og skal tørres til omkring 1,5-2 %.
Termisk skrøbelig— cellulose og lignin begynder at nedbrydes over ca. 195-200 °C.
-
WPC profiler og beklædning. Over ca. 40 % træ holder fiberen op med at opføre sig som et fyldstof og begynder at opføre sig som matrixen - hvilket er det punkt, hvor fodring, udluftning og slid ændrer sig.
-
3. Træindhold: Hvor fysikken ændrer sig
Træindhold Hvad smelten egentlig er Forventet levetid, nitreret skrue 30-40 % Polymer-kontinuerlig; træ fungerer som fyldstof Lang; standardgeometri ofte acceptabel Omkring 50 % Overgangsbestemt; begge faser betyder noget Cirka 3.000-5.000 timer 65-70 % Træ-dominerende; opfører sig som en fyldt pasta Omtrent 800-1.200 timer 4. Fodring: Lav bulkdensitet og brodannelsesproblemet
Træmels rumvægt er en brøkdel af en polymerpellets. Modforanstaltninger omfatter udvidelse af foderåbningen, uddybning af fodergangene, tvangsfodring eller crammer fodring og gravimetrisk dosering.
5. Udluftning: Hvorfor WPC har brug for to udluftningsporte
En enkelt atmosfærisk udluftning er sjældent nok. WPC-linjer bærer normalt en atmosfærisk port tidligt og en dyb vakuumport senere (-0,08 til -0,095 MPa) for at fjerne resterende fugt og dekomponeringsflygtige stoffer.
-
Et enkelt skrue- og tøndesæt til profil- og rørbelastning. På WPC uddybes fødegangene, og kompressionsovergangen holdes gradvis - geometrien arbejder mod forskydningsvarme, ikke for det.
-
6. Skruegeometri: L/D, kompressionsforhold og hvorfor ikke en barriereskrue
Designelement WPC praksis Årsag L/D-forhold 32:1 – 34:1 (enkelt); op til 40:1 (tvilling) Tilstrækkelig længde til fodring, gradvis kompression, to udluftninger og måling Kompressionsovergang Gradvis, 2,2:1 – 2,5:1 En skarp spids genererer forskydningsvarme, der brænder fiberen Barriereskrue Må ikke bruges Barrieredesign med høj forskydning overophedes træmel og producerer forkulning Blandesektion Fordelingsstift eller turbineelementer Homogenisering uden temperaturstigning 7. Temperaturvinduet
WPC-vinduet er defineret i den øverste ende af træet, ikke af polymeren. Hold smelten behageligt under 195-200 °C - typisk 165-180 °C afhængigt af matrixen.
-
Centrifugalstøbning af bimetallisk cylinderforing. Træmelsslid er den dominerende slidmekanisme i WPC, og det er den ene variabel, metallurgien faktisk kan ændre.
-
8. Screw and Barrel Metallurgy: The Real Cost
Overflade Hårdhed Levetid ved ~50 % træ Levetid ved ~70 % træ Nitreret 38CrMoAlA HRC 60-65 3.000–5.000 timer 800–1.200 timer Bimetallisk, Ni-baseret foring HRC 55-62 6.000–8.000 timer 2.000–3.500 timer Wolframcarbid overflade HRC 68-72 10.000–15.000 timer 4.000–6.000 timer For træfyldt brug er PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) normalt udgangspunktet, fordi wolframkarbidfasen adresserer silicaslibning direkte.
9. WPC-defekter: Årsag og handling
Symptom Sædvanlig årsag Handling Sorte pletter, forkullede striber Lokal overophedning fra forskydning eller en død zone Reducer skruehastigheden; gennemgå kompressionsforhold Bobler, nålehuller, indre hulrum Utilstrækkelig udluftning eller utørret mel Bekræft vakuumniveauet og melets fugtighed Udgangspulsering, dimensionsdrift Ustabilt foder fra brodannelse Crammer eller forceret fodring, gravimetrisk dosering Kraftigt slid inden for 12 måneder Metallurgi afstemmes ikke med træindholdet Flyt til bimetallisk eller wolframcarbidoverflade 10. Hvad skal du sende, før du beder om en WPC-skrue og -tønde
·Matrixpolymer, træsorter og maskestørrelse, træbelastningsprocent
·Fugt som modtaget, målfugtighed, tørremetode
·Brædde- eller profiltværsnitstegning, linjeydelse i kg/h
·Enkelt eller dobbelt skrue, diameter, L/D, nuværende kompressionsforhold, drivkraft
·Udluftningspositioner, vakuumniveau, temperaturprofil, slidhistorik
Konklusion
WPC er usædvanligt ved, at du beskytter metallet mod materialet og materialet mod metallet på samme tid. Slid kræver en hårdere overflade; varmefølsomhed kræver mindre forskydning. PIPLL fremstiller matchede enkelt- og dobbeltskrue- og cylindersæt til WPC-terrasse- og profillinjer i Φ20–500 mm.
Relaterede PIPLL-sider
·WPC træ-plast komposit ekstrudering
-
Teknisk og salgskontakt
Eric Dong | Medstifter | PIPLL | Skrue- og tøndeløsninger til plastekstrudering
E-mail: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Hjemmeside: www.pipll.com
