LanguagesVidë dhe fuçi injeksioni: Pse një vidë injeksioni nuk është një vidë nxjerrjeje
-
-
Vidë dhe fuçi injeksioni: Pse një vidë injeksioni nuk është një vidë nxjerrjeje
Formimi me injeksion është ciklik dhe nxjerrja është e vazhdueshme, dhe pothuajse çdo ndryshim dimensional midis dy vidhave rrjedh nga ky fakt - një L/D më e shkurtër, një seksion matës më i thellë, një unazë kontrolli në hundë dhe një fuçi që është boshe për një pjesë të çdo cikli. Ky udhëzues jep numrat për L/D, raportin e ngjeshjes, madhësinë e shkrepjes dhe kohën e qëndrimit, shpjegon se si duket një unazë kontrolli e konsumuar në një pjesë të derdhur dhe përcakton të dhënat e konsumit pas zgjedhjes midis nitridimit, bimetalik dhe HVOF.
TYTA VIDA INJEKTIMI · DIZAJNIMI I VIDAVE TË MOLDIMIT TË INJEKTIMIT · VALVOLA PA KTHYSHME DHE UNAZË KONTROLLUESE · VENDOSJA DHE ZËVENDËSIMI I VIDËS SË INJEKTIMIT
-
Një vidë injeksioni me fytyrë të fortë. Gjeometria përcaktohet nga detyra e plastifikimit; sipërfaqja vendoset nga ajo që mbushësi i bën asaj.
-
1. Ndryshimi që shpjegon gjithçka
Një vidë nxjerrjeje rrotullohet vazhdimisht. Polimeri hyn në plesht, largohet përmes mbulesës dhe çdo gram i tij sheh përafërsisht të njëjtën histori prerjeje sepse rrjedha është e qëndrueshme. Koha e qëndrimit është thjesht vëllimi i fuçisë i ndarë me xhiros, dhe është i njëjtë për çdo pelet. Ky është procesivarg fuçi me një vidëështë ndërtuar përreth, dhe kjo është arsyeja pse vidhat e nxjerrjes mund të përballojnë një L/D prej 30 dhe një seksion matës të cekët. Ajo që duket në një linjë të vërtetë është paraqitur nëfaqosja e tubave dhe vidhave të tubit.
Një vidë injeksioni bën të njëjtën punë pompimi, por vetëm gjatë goditjes së plastifikimit. Pastaj ndalon, vepron si pistoni dhe e çon shkrirjen e grumbulluar përpara. Pasojat përshkojnë të gjithë dizajnin:
- Shkrirja ka një histori, jo një kohë qëndrimi.Materiali në pjesën e përparme të goditjes mund të ketë qëndruar në tytë për tre ose katër cikle; material në pjesën e pasme për një. Përhapja mund të jetë një faktor prej katër, kështu që një fuçi e gjatë nuk është një zgjedhje neutrale - ajo zgjeron shpërndarjen në të dy skajet.
- Vidha mbart ngarkesë boshtore.Presioni i injektimit prej 80–180 MPa vepron në majën e vidës dhe transmetohet përsëri përmes fluturimeve, rrënjës dhe bashkimit të makinës. Një vidë nxjerrjeje nuk mbart pothuajse asnjë nga këto, kjo është arsyeja pse diametri i rrënjës, bazamenti dhe filetoja e hundës së një vidhe injeksioni janë të madhësisë si pjesë strukturore. Ekuivalenti i nxjerrjes ështëboshti i vidhos i ngurtësuar.
- Prodhimi matet në gram për goditje, jo në kilogramë në orë.Seksioni i matjes ka përmasa për shpejtësinë e plastifikimit në një temperaturë të pranueshme të shkrirjes, jo për rritjen e presionit ndaj një kokte. Kjo është arsyeja psedizajn i personalizuar i vidhavefillon nga makina e formimit, jo nga një diametër i shpimit.
- Vula është një pjesë e konsumit.Nuk ka një mbulesë për të mbajtur presionin, kështu që një unazë kontrolli me susta në hundën e vidës bën vulosjen. Është shkaku i vetëm më i zakonshëm i zhvendosjes së peshës së gjuajtjes në shërbim. Zëvendësimi i tij është rutinëmirëmbajtja e vidave dhe fuçive.
-
Karakteristike Vidë nxjerrjeje Vidë injeksioni Detyrë Pompimi i vazhdueshëm kundër një kërpudhe Plastifiko ciklike, tërhiq, injekto, mbaj L/D tipike 24–33 18–24 Matja e thellësisë së fluturimit 0,025–0,045 × D 0,05–0,08 × D Raporti i kompresimit 2.5-4.0 2.0-3.0 Seksioni i furnizimit Shpesh brazda për prodhim të lartë Zakonisht shpimi i lëmuar Vidhos hundën Silurë e thjeshtë ose asnjë Kontrolloni unazën, majën, ndonjëherë kokën e përzierjes Ngarkesa aksiale në vidë I papërfillshëm 80–180 MPa në majë Metrika e daljes kg/orë g/shot dhe shkalla e rikuperimit g/s Mënyra dominuese e dështimit Veshja e fluturimit, dëmtimi i pengesës Kontrolloni rrjedhjen e unazës, konsumimin e zonës së furnizimit -
INFORMACION KYÇ
Një vidë nxjerrjeje është një pompë. Një vidë injeksioni është një pompë që është gjithashtu një pistoni, dhe unaza e saj e pistonit është një harxhues. Nëse e trajtoni unazën e kontrollit si një komponent gjatë gjithë jetës, ju do të kaloni pjesën tjetër të jetës së makinës duke e kompensuar atë me goditje më të gjata dhe presione më të larta - kështu që një problem konsumimi kthehet në një problem cilësor. -
2. L/D: pse vidha e injektimit është më e shkurtër
Vidhat e injektimit kanë diametra 18 deri në 24, ku vidhat e nxjerrjes janë 24 deri në 33. Arsyeja është shpërndarja e kohës së qëndrimit dhe jo cilësia e përzierjes. Një vidë më e gjatë jep përzierje më të mirë shpërndarëse dhe prodhim më të qëndrueshëm, të cilat të dyja kanë rëndësi për punën me ngjyra dhe masterbatch - por gjithashtu zgjat tytën dhe në një proces ciklik një fuçi më e gjatë do të thotë që më shumë material të qëndrojë në temperaturë midis shkrepjeve. Ky shkëmbim është arsyeja psevidhat e nxjerrjes me shpejtësi të lartëjanë ndërtuar shkurt e thellë dhe jo të gjatë dhe të cekët.
Detyra e injektimit L/D tipike Koment Qëllimi i përgjithshëm, PE / PP / PS 18–20 Vidhosja më e shkurtër praktike; lehtë për të mbajtur të qëndrueshme temperaturën e shkrirjes Rrëshirat inxhinierike, PA / POM / PC 20–22 Gjatësia e mjaftueshme për një seksion përzierjeje përpara unazës së kontrollit E përforcuar me fibra xhami 20–22 Përzierës pas zonës së kompresimit; Mbrojtja ndaj konsumit ka rëndësi më shumë se gjatësia Pjesë precize dhe optike 22–24 Homogjeniteti më i mirë i shkrirjes; duhet të menaxhohet koha më e gjatë e qëndrimit Mur i hollë, me shpejtësi të lartë 20–23 Shkalla e lartë e plastifikimit, matje e thellë, ftohje bujare Fuçi me ajrosje 22–26 Faza e parë, zona e dekompresimit, faza e dytë Mikro derdhur 16–18 Vëllimi i fuçisë është kufizimi, jo përzierja L/D në vetvete nuk përcakton një vidë. Dy vida 22:1 mund të sillen krejtësisht ndryshe nëse njëra vendos 60% të gjatësisë së saj në zonën e furnizimit dhe tjetra 40%. Kur specifikoni një zëvendësim, jepni gjatësitë e furnizimit, kompresimit dhe matjes, si dhe raportin —udhëzues zëvendësimipërcakton listën e plotë dhe e njëjta disiplinë zbatohet nëse vidha ushqen një ekstruder ose një makinë formimi. Tëlistë kontrolli me tetë pika me dy vidatregon se si janë inkuadruar të njëjtat pyetje në anën me dy vida.
-
3. Raporti i ngjeshjes dhe thellësia e matjes
Raporti i kompresimit është thellësia e fluturimit të ushqimit të ndarë me thellësinë e fluturimit matës, e matur gjeometrikisht. Ai kontrollon se sa është ngjeshur polimeri dhe sa punë është bërë në të. Në injeksion, raporti është më i ulët se në nxjerrje, sepse vidhosja nuk duhet të gjenerojë presion të kalit dhe sepse një seksion matës i thellë është ai që mban nën kontroll ngrohjen e prerjes gjatë një goditjeje të gjatë plastifikimi. Mënyra se si merret i njëjti vendim për thellësinë në një linjë nxjerrjeje mbulohet nëUdhëzuesi i vidës së nxjerrjes PE.
Polimer Raporti i kompresimit të injektimit Thellësia e matjes (× D) Shënim PE,PP 2.5-3.2 0,07–0,09 Matje më e thellë; shikoni për transferim të dobët të presionit nëse është shumë i thellë PS,ABS, SAN 2,0-2,5 0,06–0,08 Amorf; raporti i ulët shmang prerjen e tepërt PC 2,0-2,5 0,06–0,08 Viskozitet i lartë; thellësi bujare e matjes, zonë e gjatë ngjeshjeje PA 6 / PA 66 2.0-2.8 0,06–0,08 Shkrirja është e lëngshme; Një unazë kontrolli në gjendje të mirë është thelbësore POM 2,0-2,5 0,06-0,07 Dritarja e ngushtë e përpunimit; nuk ka pika të vdekura PET 2,0-2,5 0,06–0,08 rreziku i hidrolizës; dominon tharja, jo gjeometria PVC e ngurtë 1,8-2,5 0,06–0,08 Raport i ulët, rrugë rrjedhëse e thjeshtuar, pa stanjacion PMMA 2.2-2.8 0,06–0,08 Pjesë optike; homogjeniteti ka më shumë rëndësi se raporti GF30 / GF50 PA ose PBT 2.0-2.4 0,07–0,09 Raport më i ulët, matje më e thellë, mbrojtje ndaj konsumit gjatë fluturimeve Thellësia e matjes është numri më i shpeshtë i kopjuar gabimisht. Seksionet e matjes së injektimit janë afërsisht dy herë më të thella se ato të nxjerrjes dhe ka një arsye fizike: zona matëse duhet të mbajë shkrirjen e mjaftueshme për të mbushur goditjen ndërsa vidhosja tërhiqet, dhe duhet ta bëjë këtë pa gjeneruar nxehtësinë e prerjes që një kanal i cekët do të prodhonte me të njëjtën shpejtësi vidë. Një vidë e ndërtuar në një vizatim nxjerrjeje dhe e hedhur në një makinë formimi do të plastifikohet e nxehtë dhe do të rikuperohet ngadalë, dhe asnjë sasi e ftohjes së fuçisë nuk do ta kthejë temperaturën e shkrirjes. Rasti i kundërt, një vidë nxjerrjeje e rënë në një linjë me shpejtësi të lartë, është analizuar nëUdhëzuesi i vidhave të tubit HDPE.
-
4. Unaza e kontrollit: pjesa që vendos përsëritshmërinë e goditjes
Unaza e kontrollit - unaza rrëshqitëse, valvula e kthimit, ndalesa e kthimit, emri ndryshon sipas rajonit - është një unazë që rrëshqet në hundën e vidës. Gjatë plastifikimit, presioni i shkrirjes e shtyn atë përpara nga vendi i tij dhe polimeri rrjedh pranë tij. Gjatë injektimit presioni kthehet, unaza ulet dhe rruga mbyllet. Gjithçka në lidhje me qëndrueshmërinë e shkrepjes varet nga mbyllja e pastër e sediljes, çdo cikël, për miliona cikle.
Lloji Si vuloset Më e mira për Kujdes për Unazë rrëshqitëse, 2 copë Fytyra e unazës kundër një ndenjëseje në majë Qëllimi i përgjithshëm, dizajni më i zakonshëm Veshja e sediljeve prodhon një zhvendosje progresive të peshës së gjuajtjes 3-copë / unazë dyshe Dy fytyra mbyllëse, shtrirje më e mirë Me shpejtësi të lartë, me mur të hollë, me tolerancë të ngushtë Më shumë masë rrëshqitëse; ka nevojë për një dekompresion më të gjatë Kontrolli i topit Topi kundër një ndenjëseje konike Diametra të vegjël, shpejtësi të lartë të vidhave Muhabet me top me shpejtësi të ulët; i dobët për shkrirje me viskozitet të lartë Kupë e mbushur me pranverë Pranvera mbyll valvulën përpara injektimit Rrëshirat me viskozitet të ulët, PA dhe PET Lodhja e pranverës dhe depërtimi i polimerit në zgavrën e sustës INFORMACION KYÇ
Përsëritshmëria e jastëkut është testi më i lirë i unazës së kontrollit që ekziston dhe kushton njëzet cikle. Nëse jastëku është i paqëndrueshëm, ndaloni të shikoni kallëpin dhe sistemin e tharjes derisa valvula të jetë inspektuar. -
5. Madhësia e shkrepjes, koha e qëndrimit dhe rregulli 20–80
Pesha e gjuajtjes duhet të bjerë midis 20% dhe 80% të kapacitetit maksimal të gjuajtjes së tytës, me 40-70% si brez i rehatshëm. Të dy kufijtë janë kufizime kohore të qëndrimit të maskuar.
- nën 20 %shkrirja qëndron në fuçi për shumë cikle. Pasojnë degradimi termik, ndryshimi i ngjyrës dhe gjenerimi i acetaldehidit ose monomerit.
- mbi 80 %nuk ka kohë të mjaftueshme plastifikimi midis goditjeve. Vidha funksionon në kufirin e shpejtësisë së saj, temperatura e shkrirjes rritet dhe jastëku bëhet i çrregullt.
Rrëshirë Tavan praktik për kohën e qëndrimit Pse PE, PP 10 min Të qëndrueshme termikisht; kufiri është zakonisht ngjyra, jo degradimi PS, ABS 8 min Zverdhja dhe humbja graduale e peshës molekulare PC 6 min Hidrolizë plus zverdhje; dominon cilësia e tharjes PMMA 6 min Depolimerizimi në monomer mbi rreth 260 °C PA 6 / PA 66 5 min Oksidimi dhe zhvendosja e ngjyrave; i ndjeshëm ndaj lagështirës PET 5 min Hidroliza; Rënia IV është e pakthyeshme POM 4 min Zbërthehet në formaldehid; gjithashtu sulmon vidën nëse mbinxehet PVC e ngurtë 3 min Dehidroklorinimi; dritarja më e shkurtër e çdo rrëshire të produktit -
6. Presioni prapa dhe shpejtësia e vidës
Presioni i kundërt është rezistenca ndaj së cilës vida punon gjatë tërheqjes. Cilësimet tipike funksionojnë 5–15 MPa (50–150 bar); ngjyra dhe shpërndarje masterbatch mund të kenë nevojë 20-30 MPa; Rrëshirat e ndjeshme ndaj qethjes duhet të qëndrojnë në fund të gamës.
Diametri i vidës Rrotullimet maksimale në 0,3 m/s Rrotullimet maksimale në 0,6 m/s Vendosja tipike e makinës 25 mm 229 458 150-300 rpm 35 mm 164 327 120–250 rpm 45 mm 127 255 100-200 rpm 60 mm 95 191 70-150 rpm 75 mm 76 153 60-120 rpm -
7. Veshin: çfarë bën fibra qelqi për një vidë të nitriduar
Tre mekanizma veprojnë në të njëjtën kohë: gërryerja nga grimcat e forta, ngjitja/gërmimi kur filmi i shkrirë prishet dhe gërryerja nga HCl, bromidet ose mbetjet acidike.
Sipërfaqja Rrëshirë e pambushur GF30 GF50 Nitrided 38CrMoAlA, 0,4–0,7 mm, 900–1,100 HV 4-8 vjet 6-18 muaj 3-9 muaj Derdhje centrifugale bimetalike, me bazë Ni + WC, 55–62 HRC 8-12 vjet 2-4 vjet 12-24 muaj HVOF karabit tungsteni, 1,100–1,400 HV, 50–100 μm 8-12 vjet 2-4 vjet 12-24 muaj Çeliku i veglave të ngurtësuara, 48–54 HRC 5-10 vjet 12-24 muaj 6-12 muaj Çeliku i veglave PM HIP, 60–64 HRC 10+ vjet 3-5 vjet 18-30 muaj -
Karabit tungsteni HVOF aplikohet në një fluturim me vidë. Veshja është disa dhjetëra mikron e trashë, kështu që mbron sipërfaqen, por nuk rikthen profilin e konsumuar të fluturimit.
-
8. Zgjedhja e materialit dhe trajtimi
Vendimi varet nga ngarkesa e mbushësit, kimia e rrëshirës dhe numri i goditjeve që priten gjatë jetëgjatësisë së makinës.
Opsioni Fortësia Më e mira për Limitet Kostoja relative Nitrid 38CrMoAlA Sipërfaqja 900–1100 HV Rrëshirat e pambushura të mallrave, formimi i përgjithshëm Rast i hollë; nuk ka mbrojtje kundër GF 1.0× Çeliku i mjeteve të ngurtësuara 48–54 HRC përmes Vida të vogla, çift rrotullues i lartë, gërryes pa GF Rezistencë më e ulët ndaj korrozionit 1,3–1,6× Fuçi e derdhur centrifugale bimetalike Astar HRC 55–62 GF30 dhe më lart, rrëshira inxhinierike të mbushura me minerale Nuk riparohet duke ri-nitrizuar 1,8–2,2× Vidë bimetalike ose me fytyrë të fortë 55–62 fluturime HRC Përputhet me një fuçi bimetalike Profili i fluturimit nuk mund të rindërtohet për një kohë të pacaktuar 1,6–2,0× Veshje karabit tungsteni HVOF 1100–1400 HV Kërkohet një ngarkesë shumë e lartë mbushëse ose stabilitet dimensional Kufijtë e trashësisë së veshjes 2,5–3,5× Astar ose fuçi me mëngë Varet nga linja Fuçi ku trupi duhet të mbahet Rezistenca termike e përshtatjes së mëngës 1,5–2,0× -
Shtresa e aliazhit të një fuçi bimetalike, e parë në seksion. Veshja e shpimit duhet të vlerësohet në bazë të trashësisë së astarit, jo sipas murit të jashtëm.
-
9. Leximi i simptomave
Shumica e problemeve të vidave të injektimit dhe fuçisë paraqiten si probleme të cilësisë së pjesës shumë përpara se dikush të matë harduerin.
Simptoma Me shumë mundësi shkaku Kontrolli i parë Veprimi Të shtëna të shkurtra me presion normal të injektimit Kontrolloni rrjedhjen e unazës Vlera e jastëkut dhe përsëritshmëria Inspektoni sediljen dhe unazën; zëvendësohet si një grup Pesha e gjuajtjes zbret poshtë gjatë një ndërrimi Veshje progresive e sediljes ose e shpinës Peshoni 20 goditje radhazi Matni pastrimin e unazës dhe ovalitetin e shpimit Njolla të zeza ose vija kafe Materiali i degraduar në një vend të vdekur pas unazës së kontrollit Pastroni dhe inspektoni zgavrën e unazës Lëvizni, pastroni, kontrolloni për brazdë unazore të karbonizuar Temperatura e shkrirjes rritet në pikën e caktuar konstante Prerje e shtuar nga konsumimi ose nga një valvul që rrjedh Krahasoni kohën e rikuperimit me regjistrin origjinal Kontrolloni fillimisht unazën, më pas thellësinë e matjes Koha e rikuperimit po rritet Konsumimi i zonës së ushqimit ose presioni i tepërt prapa Vendosja e presionit prapa dhe temperatura e fytit të ushqyer Ulja e presionit prapa; masë OD e fluturimit në zonën e ushqimit Pesha e pjesës ndryshon me më shumë se ±0,5 % Jastëk i paqëndrueshëm Jastëk mbi 20 cikle Inspektimi i valvulave; kontrolloni cilësimin e dekompresimit Trokitje me vidë ose klithmë Drejtësi e fuçisë ose vrer Rrjedhja e shpimit; dëgjoni me shpejtësi të ulët Rivendosni; kontrolloni për modelin e veshjes së ngjitësit Blic në një shkrepje, shkurt në tjetrën Jastëk që shembet me ndërprerje Gjurmë jastëk Valvula dhe sedilja; kontrolloni gjithashtu sustën pa kthim nëse është e pajisur -
10. Matja e konsumit përpara se të angazhoheni për një zëvendësim
Katër matje, të marra me vidën jashtë dhe tytën ende në shufrat e lidhjes, do t'ju tregojnë nëse jeni duke parë një problem konsumimi ose një problem procesi.
- Fluturimi OD në tre stacione- ushqimi, kompresimi dhe matja. Humbja prej 0,15–0,25 mm në tokë të fluturimit është e rëndësishme; më shumë se 0.4 mm do të thotë se vidhosja ka përfunduar.
- Diametri i rrënjës në të njëjtat tre stacione— këtu shfaqet fillimisht veshja gërryese në punimet e mbushura me xhami.
- Diametri i shpimit, dy akse, në çdo zonë ngrohëse— dallimi është ovaliza, dhe ovalia është ajo që shkatërron vulën.
- Kontrolloni hapësirën e unazës dhe konsumimin e sediljes— Hapësira radiale dhe hapi boshtor i sediljes.
-
Derdhja centrifugale e një fuçi bimetalike. Aliazhi derdhet në një tub rrotullues, kështu që trashësia e astarit përcaktohet nga pesha e derdhjes - kjo është arsyeja pse trashësia e astarit duhet të specifikohet, jo të supozohet.
-
11. Çfarë të dërgoni për një kuotim
Vidhat e injektimit citohen nga një vizatim. Paketa minimale është:
- Makina, modeli dhe viti, plus madhësia e njësisë së injektimit.
- Diametri i vidës, gjatësia e përgjithshme dhe L/D, me vizatimin ekzistues nëse ekziston.
- Gjatësia e seksionit të furnizimit, kompresimit dhe matjes - ose hapi dhe thellësia e fluturimit në çdo stacion.
- Pesha e shkrepjes në gram, rrëshira dhe lloji dhe përqindja e mbushësit.
- Fije e hundës, shtrirja e brezit të ngrohësit dhe pozicionet e termoçiftit.
- Detajet e makinës: spine, tastierë ose fill, me dimensione.
- Kontrolloni llojin e unazës së montuar aktualisht dhe nëse dëshironi ta ndryshoni atë.
- Vishni simptoma, orë vrapimi dhe fotografi të fluturimeve të konsumuara dhe sediljes së unazës.
-
12. Pyetje të shpeshta
A mund të vendos një vidë nxjerrjeje në një makinë injeksioni?Fizikisht mund të përshtatet; praktikisht nuk do të funksionojë. Seksioni i matjes është shumë i cekët, kështu që vida gërryhet me shpejtësitë e nevojshme për një cikël të shkurtër dhe nuk ka unazë kontrolli, kështu që nuk ka jastëk. Rezultati është një shkrirje që është shumë e nxehtë dhe një peshë e shtënë që nuk do të përsëritet.Sa shpesh duhet të ndërrohet unaza e kontrollit?Për rrëshirat e produkteve të pambushura, inspektoni çdo vit dhe prisni dy deri në katër vjet. Në GF30, inspektoni çdo gjashtë muaj dhe prisni zëvendësim çdo 12–18 muaj. Në çdo rrëshirë ku përsëritshmëria e jastëkut është një parametër i kontrollit të cilësisë, zëvendësojeni në tendencën e jastëkut dhe jo në një kalendar.Një vidë më e gjatë jep përzierje më të mirë?Jep përzierje më të mirë shpërndarëse, po, por me koston e kohës së qëndrimit. Për punën me ngjyra, përgjigja më e lirë është zakonisht një seksion përzierjeje në fund të zonës matëse dhe jo një vidë më e gjatë.Pse pesha ime e gjuajtjes bie kur ngre presionin prapa?Nuk duhet, dhe nëse ndodh, unaza e kontrollit po rrjedh. Presioni më i lartë mbrapa maskon një valvul që rrjedh duke e paketuar shkrirjen më dendur gjatë rikuperimit, kështu që goditja e vidës duket normale - atëherë goditja është e shkurtër sepse një pjesë e shkrirjes rrjedh prapa gjatë injektimit.A ia vlen një fuçi bimetalike për fibra qelqi 20%?Zakonisht po. Në GF20, një fuçi e nitriduar zakonisht zgjat 12-24 muaj me dy ndërrime; një fuçi bimetalike kushton afërsisht dy herë më shumë dhe zgjat dy deri në tre herë më shumë, dhe heq rrëshqitjen e cilësisë që vjen me një shpim të konsumuar në të tretën e fundit të jetës së saj. -
✔ Specialist i vidave dhe tytës së injektimit | ✔ Nitrided · Bimetalike · HVOF · Përmes-Hardened
✔ Kontrollo unazën dhe dizajnin e valvulave pa kthim | ✔ Gjeometri e personalizuar · Harta e veshjes · Zëvendësimi i OEM
