Udhëzues për elementët e dyfishtë të vidhave: Blloqet, konfigurimet dhe lidhjet e bartjes kundrejt zierjes

• 
  

  Elementet e dyfishtë të vidhave: Blloqet, konfigurimet dhe lidhjet përcjellëse kundër zierjes

  Gjeometria e elementit të vidhos - hapi, thellësia e fluturimit, këndi i blloqeve të trazimit dhe metalurgjia - vendos se ku shkrihet, përzihet, hapet dhe krijon presion një linjë bashkërrotulluese. Gaboni hartën e elementit dhe asnjë rregullim në rrjedhën e poshtme nuk rikuperon daljen ose shpërndarjen. Ky udhëzues përcakton llojet e elementeve, shkëmbimet e këndit, materialet dhe logjikën e konfigurimit mbi të cilën është ndërtuar në të vërtetë një linjë e përbërjes.

• ELEMENTET BIFIDA TË VIDAVE · BLLOK PËR GRUMËSIM · ELEMENTET E VIDAVE TË BASHKË Rrotulluese · ELEMENTET MODULAR VIDA

• 

• Një vidë modulare dyshe rrotulluese. Fuçi është një vrimë fikse; vidhosja është një pirg elementësh të këmbyeshëm të filetuar në boshte të splinuar - konfigurimi, jo tyta, është ajo që ndryshon midis produkteve.

• 1. Cilat janë në të vërtetë elementët e vidave binjake

  Një bashkë-rrotulluesekstruder me dy vidanuk ka një vidë të vetme të përpunuar. Ai ka dy boshte të splinuar mbi të cilat një sekuencë e shkurtër, e këmbyeshmeelementet e vidhaveështë i filetuar dhe i kyçur në vend. Secili element ka vetëm një ose dy diametër vidë të gjatë, dhe i gjithë pirgu - elementët e ushqimit, blloqet e zierjes, elementët e përzierjes dhe elementët e shkarkimit - është mbledhur për t'iu përshtatur një pune specifike. Ky modularitet është thelbi: e njëjta fuçi funksiononpërzjerje, riciklimi ose detyra me mbushje të lartë thjesht duke ri-renditur elementët.

  Për shkak se elementët janë të këmbyeshëm, tre gjëra vendosin se si sillet linja.Gjeometriavendos se sa përçon secili element, pret dhe përzihet.Rregullimivendos se ku ndodh shkrirja, përzierja, ajrimi dhe ndërtimi i presionit përgjatë fuçisë.Metalurgjivendos se për sa kohë i gjithë pirgu i mbijeton mbushësit gërryes ose fibrës së qelqit që kërkohet të shtyhet.

• 2. Familjet me katër elementë

  Pothuajse çdo konfigurim është ndërtuar nga katër familje elementesh:

  Elementet përcjellëse— fluturimet e pompimit përpara të një hapi fiks. Ato transportojnë materiale, gjenerojnë forcë boshtore dhe bëjnë përzierjen më të vogël. Pika, jo shpejtësia, është ndryshorja kryesore e tyre e përzierjes.

  Blloqe zierjeje- një grumbull disqesh offset. Këndi i lëkundjes midis disqeve kontrollon se sa në mënyrë agresive prehet elementi, shpërndahet dhe përzihet. Ky është kali i punës i shpërndarjes.

  Elementet perzierje/shperndarese- disqe me dhëmbë dhe elementë të ngjashëm me ingranazhe që çahen dhe rikombinojnë rrjedhën e shkrirjes. Ato homogjenizohen pa majën e fortë të prerjes së një blloku brumosës.

  Elementë të kundërt (të majtë).- elemente të filetuara në dorën e kundërt. Ata e mbajnë mbrapsht shkrirjen, duke mbushur pjesën e sipërme të rrjedhës dhe duke ndërtuar presionin lokal që i bën blloqet e zierjes dhe seksionet e ventilimit të funksionojnë.

  INFORMACION KYÇ— Një blloqe brumosjeje përzihet vetëm kur është plot. Elementët e kundërt dhe profilet e kufizuara janë ato që e mbushin atë. Një bllok brumosës i mbushur pak, rrotullohet në një kanal gjysmë të zbrazët dhe nuk bën pothuajse asnjë veprim shpërndarës.

• 

• Një hartë e elementeve me dy vida. Çdo hap, disk dhe bllok është një zgjedhje e drejtuar nga vizatimi - konfigurimi është një hartë presioni dhe përzierjeje e lexuar nga furnizimi në shkarkim.

• 3. Këndet e bllokut të zierjes: 30°, 45°, 60° dhe 90°

  Këndi	Duke përcjellë	Veprimi i përzierjes	Pozicioni tipik
  30°	I fortë përpara	Përzierje e butë shpërndarëse	Seksioni i hershëm i shkrirjes; rrëshira me prerje të ulët
  45°	Neutral / i butë përpara	Shpërndarëse + dispersive e balancuar	Shkrirja dhe përzierja për qëllime të përgjithshme
  60°	E kundërta e lehtë	Përzierje e fortë dispersive	Shpërndarja e pigmenteve, mbushësve, fibrave të qelqit të lagura
  90°	Neutral (pa shtytje boshtore)	Prerje maksimale, pa përcjellje	Zona të shkurtra me prerje të lartë; seksione me presion të kufizuar

  Gabimi i zakonshëm është të arrish drejt për blloqe 60° ose 90° për të 'përzier më fort'. Shtrëngimi më i lartë blen dispersion me koston e nxehtësisë së prerjes dhe kohës së qëndrimit. Për përbërjet termike të ndjeshme ose shumë të mbushura, një zinxhir prej blloqesh 45° shpesh bën punë më të dobishme se një bllok 90°.

• 

• Pamje nga afër e fluturimeve të ndërthurura me dy vida. Hapësira e fluturimit dhe gjeometria e diskut kontrollojnë rrjedhën e rrjedhjes, intensitetin e prerjes dhe jetëgjatësinë e elementit nën mbushësit gërryes.

• 4. Gjeometria e elementit: Pika, Thellësia dhe Kanali

  Parametri i gjeometrisë	Çfarë kontrollon	Efekt praktik
  Kthesa (1D / 1.5D / 2D)	Shkalla e përcjelljes për revolucion	Pika e shkurtër pompon më pak, mbush më shumë dhe krijon presion; katran i gjatë e zbeh kanalin dhe zvogëlon prerjen
  Thellësia e kanalit	Raporti i mbushjes dhe shpejtësia e prerjes	Kanalet më të thella mbushen më shumë dhe qethin më pak; kanalet më të cekëta intensifikojnë prerjen dhe përzierjen
  Lirimi i fluturimit	Rrjedha e rrjedhjes gjatë fluturimit	Hapësira më e ngushtë përzihet më mirë, por përshpejton konsumimin e elementit ndaj mbushësve gërryes
  Gjerësia e diskut (blloku i zierjes)	Intensiteti i prerjes për disk	Disqet më të gjera qethin më fort; disqet më të ngushtë japin më shumë riorientim shpërndarës
  Raporti i volumit të lirë / Do/Di	Kërkesa për kapacitet dhe çift rrotullues	Një raport 1,55 Do/Di është standardi i përbashkët i përbërjes; raportet më të larta japin më shumë vëllim me energji specifike më të ulët

• 5. Materialet e Elementit dhe Metalurgjia

  Materiali i elementit	Fortësi tipike	Më e mira për	Shënime
  Çeliku i azotuar	HV 950–1000 siperfaqe	Komponime të pambushura për qëllime të përgjithshme	Kostoja më e ulët; kutia është e hollë, kështu që gërryerja e rëndë e thyen atë shpejt
  Çeliku i mjeteve të ngurtësuara	HRC 58–62	Komponime të mbushura mesatarisht	Fortësi uniforme përmes seksionit
  çelik me shpejtësi të lartë W6Mo5Cr4V2	HRC 62–65	Komponime me fibra qelqi, të mbushura me minerale dhe rezistente ndaj flakës	Zgjedhja standarde e konsumit të lartë; ruan fortësinë në temperaturat e përbërjes
  HIP pluhur-metalurgji HSS	HRC 63–66	Ngarkime të larta me fibra xhami, masterbatch me shpërndarje të ngushtë	Shpërndarja e imët dhe homogjene e karabit i reziston konsumit gërryes dhe gërryes
  Karabit tungsteni (WC-Co)	HV 1,100–1,600	Ushqim i ricikluar me fibra qelqi të lartë, të mbushur me qeramikë, me gërryerje të lartë	Jetëgjatësia më e lartë; i brishtë, kështu që goditjet termike dhe ndikimi duhet të menaxhohen

  INFORMACION KYÇ— Veshja është një problem pastrimi, jo një problem thyerjeje. Në momentin që hapet hapja e një elementi ose hapësira e diskut, rrjedha e rrjedhjes rritet, efikasiteti i përzierjes bie dhe profili i temperaturës së fuçisë zhvendoset - shumë përpara se dikush të shohë dëmtime të dukshme.

• 6. Ndërtimi i një konfigurimi me vidë

  Zona	Zgjedhja e elementit	Çfarë duhet të arrijë
  Feed	Elemente përcjellëse me zë të gjerë (2D).	Pranoni ushqimin me shumicë, minimizoni presionin e kundërt, filloni të transmetoni
  Shkrirja / ngjeshja	Hapësirë ​​shtrënguese + blloqe brumosjeje 30–45°	Kompaksoni trupat e ngurtë, krijoni fërkime, shkrijeni pa thumba prerëse
  Përzierje / dispersion	Blloqe zierjeje 45–60° + disqe me dhëmbë	Lagni mbushësit, shpërndani pigmente dhe aditivë
  Venting / dekompresim	Elementi i kundërt + transmetimi me zë të gjatë	Ulni presionin nën atmosferë në ndenja në mënyrë që të paqëndrueshmet të mund të shpëtojnë
  Përzierja e dytë	Blloqe 45° + elemente shpërndarëse	Homogjenizojeni pas ventilimit, shpërndani çdo ushqim të lëngshëm
  Shkarkimi/ndërtimi i presionit	Përçues me zë të shkurtër + 90° ose element i kundërt	Ndërtoni presionin e qëndrueshëm për të cilin ka nevojë materia ose peletizuesi

• 

• Derdhja centrifugale e një shtrese aliazh bimetalik. Materiali i elementit - çeliku i nitriduar, me shpejtësi të lartë, HIP ose karabit tungsteni - është një vendim për koston e jetës, i drejtuar nga ngarkimi i mbushësit.

• 7. Pajtueshmëria OEM: Coperion, Leistritz dhe të tjerë

  Elementet nuk janë universale. Ato përputhen me vijën e makinës, distancën qendrore dhe raportin Do/Di. Coperion ZSK, Leistritz ZSE dhe seri të tjera secila kërkojnë specifikimet e tyre. Një përmbledhje zëvendësuese duhet të ketë specifikimet e vijës, distancën qendrore dhe diametrin e jashtëm të elementit, jo vetëm emrin e markës.

• 8. Veshja dhe zëvendësimi

  Simptoma	Shkak i mundshëm	Veprimi
  Prodhimi bie me shpejtësi konstante	Hapësira e hapur e fluturimit - Rrjedha e rrjedhjes në rritje	Matni pastrimin e elementit; zëvendësoni elementët e konsumuar
  Temperatura e shkrirjes rritet	Disqet e konsumuar qethen me më pak efikasitet, stoku ri-qarkullohet	Kontrolloni konsumimin e diskut të blloqeve të trazimit; ribalanconi konfigurimin
  Cilësia e shpërndarjes bie	Blloqet e zierjes nuk mbushen më dhe nuk qethin	Zëvendësoni disqet ose shkurtoni hapin për të rivendosur mbushjen
  Përmbytje / rritje e ventilimit	Elementi i kundërt është konsumuar, harta e presionit është zhvendosur	Inspektoni elementët ngjitur me ventilimin
  Pikat e nxehta lokale të fuçive	Një element i vetëm i konsumuar që krijon një anomali të prerjes	Inspektoni elementët ngjitur me zonën e nxehtë

• 9. Lista kontrolluese e përzgjedhjes dhe KPK

  Ofroni: Makineri OEM, seria dhe diametri i vidhos · Lloji dhe sasia e elementit · Këndi dhe gjerësia e diskut të bllokut të zierjes · Kërkesa për materialin e elementit · Formulimi (mbushësit, ngarkimi i fibrave, gërryes) · Vizatimi ekzistues ose mostra e konsumuar · Objektivi i daljes dhe shpejtësia e vidës.

• 10. Pyetjet e bëra më shpesh

  Cili është ndryshimi midis elementëve përcjellës dhe zierës?
  Elementet përcjellëse pompojnë materialin përpara me pak përzierje; blloqet e zierjes priten dhe përzihen me pak pompim përpara.

  Çfarë këndi të bllokut të zierjes duhet të përdor?
  Filloni në 45° për përzierjen e përgjithshme. Lëvizni drejt 30° për punë të butë dhe drejt 60° për shpërndarje. Rezervoni 90° për zona të shkurtra me prerje të lartë.

  Çfarë materiali për komponimet e fibrave të qelqit?
  Çeliku me shpejtësi të lartë (W6Mo5Cr4V2) në minimum; HIP pluhur-metalurgji HSS ose karabit tungsteni për ngarkesa të larta.

  Si mund ta di se kur të zëvendësoj elementët?
  Ndiqni prodhimin, temperaturën e shkrirjes dhe cilësinë e shpërndarjes në vend që të kërkoni dëme të dukshme.

• Burimet përkatëse të PIPLL

  ·Fuçi paralele me dy vida·Fuçi me dy vida me përbërje plastike dhe polimer

  ·Vidha e nxjerrjes bimetalike·Fuçi bimetalike e nxjerrjes

  ·Dizajn dhe inxhinieri me porosi të vidhave

  ·Si të kontrolloni konsumimin e vidhave pa prishje

• Keni nevojë për ndihmë për të specifikuar elementët me vidë binjake?

  Dërgoni OEM dhe serinë e makinës, diametrin e vidës, formulimin me mbushës dhe mbushje xhami dhe konfigurimin që po përdorni sot. PIPLL është një prodhues vidash dhe fuçi ekstruderi që punon në Φ20–500 mm dhe deri në 12 m.

  Eric Dong | Bashkëthemelues | Email: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Faqja e internetit: www.pipll.com

Contact us