Pse të përdorni ushqimin anësor në nxjerrjen me vidhos me dy vida

• 
  

  Pse të përdorni ushqimin anësor në nxjerrjen me vidhos me dy vida

• Pse të përdorni ushqimin anësor në nxjerrjen me vidhos me dy vida

  Në përzierjen, prodhimin masterbatch dhe modifikimin inxhinierik të plastikës, jo çdo përbërës duhet të hyjë përmes pleshtit kryesor.

  Një ushqyes anësor shton materialin përmes një hapjeje fuçie më poshtë ekstruderit, pasi polimeri bazë të ketë filluar të shkrihet dhe të homogjenizohet. Zakonisht përdoret me një rrotullues të përbashkëttytë paralele me dy vidakur përpunuesit duhet të futin fibra xhami, mbushës mineral, retardantë flakë ose aditivë të ndjeshëm me kontroll më të mirë.

  Për një vidë paralele dyshe dhe fuçi për ekstruder, ushqimi anësor nuk është thjesht shtimi i materialit më vonë. Është një vendim procesi që mund të mbrojë gjatësinë e fibrave, të përmirësojë stabilitetin e ushqyerjes, të shkurtojë historinë e nxehtësisë së përbërësve të ndjeshëm dhe të zvogëlojë konsumimin e panevojshëm të elementëve të vidhave në rrjedhën e sipërme.

  Në PIPLL, ne projektojmë dhe prodhojmë zgjidhje me vida dhe fuçi për impiantet e nxjerrjes që kanë nevojë për një ekuilibër praktik midis cilësisë së përzierjes, xhiros, rezistencës ndaj konsumit dhe jetëgjatësisë së shërbimit.

• 

• Çfarë është ushqyerja anësore në një ekstruder me dy vida

  Një ushqyes anësor është zakonisht një njësi e vogël matës me dy vida, e montuar në anën e fuçisë kryesore të ekstruderit. Në vend që të hidhen të gjithë përbërësit në portën kryesore të ushqyerjes, rrëshira kryesore hyn e para dhe shkrihet nga konfigurimi i vidhos në rrjedhën e sipërme. Furnizuesi anësor më pas fut një material të dytë në rrjedhën e polimerit të shkrirë pjesërisht ose plotësisht.

• 

• Figura 1. Ushqyerja kryesore dhe ushqimi anësor në nxjerrjen me dy vida bashkë-rrotulluese.

• Ky plan urbanistik përdoret gjerësisht në atytë paralele me dy vidapër përzierjen masterbatch dhe modifikimin inxhinierik të plastikës. Ekstruderi kryesor trajton shkrirjen dhe plastifikimin fillestar. Furnizuesi anësor jep material që nuk duhet të përjetojë historinë e plotë të prerjes në rrjedhën e sipërme.

  Materialet tipike të ushqyera anësore përfshijnë:

  ·Fibër qelqi dhe fibër karboni

  · Talk, karbonat kalciumi, silicë dhe mbushës të tjerë minerale

  · Retardantët e flakës

  · Aditivë të ndjeshëm ndaj nxehtësisë

  · Pluhurat me densitet të ulët

  · Pigmente të zgjedhura, aditivë funksionalë dhe përbërës të materialit të ricikluar

  
  

  Pse të mos vendosni gjithçka në pleshtin kryesor

  Porti kryesor i ushqimit është i ekspozuar ndaj kohës më të gjatë të qëndrimit dhe zakonisht pjesëve më të forta të shkrirjes dhe përzierjes. Kjo është e përshtatshme për rrëshirën bazë, por nuk është gjithmonë e përshtatshme për çdo përbërës të formulimit.

  Për shembull, një përbërës mund të ketë nevojë për efikasitet të lartë shkrirjeje për PA, PP, PBT ose TPU. Megjithatë, të njëjtët elementë të vidave me prerje të lartë që shkrin polimerin në mënyrë efektive mund të shkurtojnë fibrën e qelqit, të mbinxehin një aditiv të ndjeshëm ose të përshpejtojnë konsumimin kur mbushësi mineral gërryes shtohet shumë herët. Kjo është arsyeja pse ushqyerja anësore është e rëndësishme në një rrotullim të përbashkëttytë paralele me dy vidasistemi.

  
  

  Ushqimi anësor ndihmon në mbrojtjen e gjatësisë së fibrave të qelqit

  Komponimet e përforcuara me fibra xhami janë një nga aplikimet më të zakonshme për ushqimin anësor. Nëse fibra qelqi hyn nga pleshti kryesor, ajo udhëton nëpër zonat e hershme të shkrirjes dhe prerjes së lartë së bashku me polimerin e papërpunuar. Prerja e tepërt mund të zvogëlojë gjatësinë e fibrës, gjë që mund të zvogëlojë efektin e përforcimit në pjesën e përfunduar.

  Me ushqimin anësor, matrica polimer shkrihet së pari. Fibra e qelqit futet më pas në drejtim të rrymës dhe shpërndahet përmes një konfigurimi të kontrolluar me vidë me përzierje të mjaftueshme për lagështi dhe shpërndarje, por pa prerje të panevojshme.

  Qëllimi nuk është prerja zero. Fibra e qelqit ende duhet të laget dhe të shpërndahet. Qëllimi është të përdoret niveli i duhur i prerjes dhe koha e duhur e qëndrimit. Për procesorët që përdorin atytë paralele me dy vidapër komponimet masterbatch ose plastika inxhinierike të përforcuar, kjo mund të mbështesë performancë më të qëndrueshme mekanike dhe një produkt përfundimtar më të qëndrueshëm.

  
  

• 

• Figura 2. Fibra qelqi futet përmes një ushqyesi anësor pasi polimeri bazë është shkrirë.

• Ushqyerja anësore përmirëson trajtimin e pluhurave me densitet të ulët të masës

  Pluhurat e imta mund të jenë të vështira për t'u ushqyer përmes një pleshti kryesor. Talku, karbonati i kalciumit, karboni i zi, hidroksidi i magnezit, hidroksidi i aluminit dhe materiale të ngjashme mund të kalojnë, notojnë ose ushqehen në mënyrë të pabarabartë për shkak të densitetit të tyre të ulët të masës.

  Një ushqyes anësor përdor vida pozitive përcjellëse për të shtyrë pluhurin në ekstruderin kryesor. Kjo i jep procesorit më shumë kontroll mbi shpejtësinë e furnizimit. Në një vidë paralele dyshe dhe tytë të mirë-projektuar për ekstruder, pozicioni i ushqimit anësor, hapja e fuçisë, konfigurimi i vidës, rregullimi i ventilimit dhe presioni i shkrirjes duhet të punojnë së bashku.

  Një ushqyes anësor nuk zgjidh automatikisht çdo problem të ushqyerjes me pluhur. Megjithatë, ai i jep inxhinierit të procesit një mjet më të mirë për dozimin e materialeve të vështira në shkrirje. Kjo është veçanërisht e vlefshme për komponimet me mbushje të lartë dhe prodhimin masterbatch mbushës, ku dozimi i paqëndrueshëm mund të shkaktojë ndryshime të densitetit, shpërndarje të dobët, defekte sipërfaqësore ose luhatje të prodhimit.

  
  

  Ushqimi anësor mund të zvogëlojë historinë e nxehtësisë së aditivëve të ndjeshëm

  Disa aditivë nuk tolerojnë ekspozimin e gjatë ndaj nxehtësisë dhe qethjes. Në varësi të formulimit, kjo mund të përfshijë retardantë të zgjedhur të flakës, agjentë fryrës, aditivë reaktivë, sisteme të fosforit të kuq ose modifikues të ndjeshëm ndaj nxehtësisë.

  Ushqimi i këtyre materialeve më vonë gjatë procesit mund të zvogëlojë kohën që ata kalojnë brenda ekstruderit. Aditivi ka ende nevojë për përzierje të mjaftueshme për t'u shpërndarë siç duhet, por ai shmang pjesën e plotë të shkrirjes në rrjedhën e sipërme. Prandaj, pjesa e poshtme ka nevojë për përzierje të kontrolluar shpërndarëse, jo prerje të tepërt.

  PIPLL mund të mbështesë klientët me konfigurime të personalizuara të elementit të vidës dhe fuçisë bazuar në llojin e rrëshirës, ​​paketën e aditivëve, objektivin e xhiros, gjendjen e konsumimit dhe pozicionin aktual të ushqyesit anësor.

  
  

  Ushqyerja anësore mund të zvogëlojë konsumimin gërryes në rrjedhën e sipërme

  Mbushësit mineral janë shpesh gërryes. Kur mbushësit e fortë kalojnë nëpër gjatësinë e plotë të një ekstruderi, ata mund të rrisin konsumin në elementët e vidhave dhe sipërfaqet e fuçisë, veçanërisht në zonat me prerje të lartë.

  Shtimi i materialit gërryes përmes një furnizuesi anësor zvogëlon distancën që ai udhëton përmes ekstruderit kryesor. Kjo nuk eliminon konsumimin. Zona e ushqimit anësor dhe seksionet e përzierjes në rrjedhën e poshtme ende kërkojnë përzgjedhje të përshtatshme të materialit dhe mbrojtje ndaj konsumit. Megjithatë, mund të zvogëlojë konsumimin e shmangshëm në zonën e shkrirjes në rrjedhën e sipërme.

  Këtu është një bimetaliktytë paralele me dy vidamund të konsiderohet. Zgjidhja e saktë e fuçisë varet nga lloji i mbushësit, ngarkimi i mbushësit, shpejtësia e vidës, xhiroja, polimeri dhe orët e pritshme të funksionimit. Një zgjidhje bimetalike është zakonisht më e rëndësishme për kushtet gërryese ose gërryese sesa për formulimet me konsum të ulët.

  
  

  Si ndikon ushqyerja anësore në dizajnin e vidave dhe fuçive

  Ushqimi anësor duhet të merret parasysh kur zgjidhni ose zëvendësoni një tytë paralele me dy vida. Hapja e ushqimit anësor nuk është një komponent i izoluar. Ajo ndikon në paraqitjen e plotë të procesit.

  Materiali i fuçisë dhe rezistenca ndaj konsumit

  Ngarkesa e lartë minerale, plastika e përforcuar dhe formulimet gërryese mund të kërkojnë më shumë materiale fuçi rezistente ndaj konsumit. Një prodhues i vidhave ekstruder bimetalik duhet të vlerësojë formulimin aktual në vend që të rekomandojë të njëjtin material për çdo aplikim.

  Konfigurimi i elementit të vidhos

  Seksioni në rrjedhën e sipërme duhet të shkrijë polimerin bazë në mënyrë të besueshme përpara se të ushqyerit anësor. Seksioni në rrjedhën e poshtme duhet të shpërndajë materialin e shtuar pa krijuar prerje të panevojshme, presion të tepërt ose mbajtje të dobët të fibrave.

  Dizajni i portës së furnizimit anësor

  Hapja duhet të lejojë hyrje të qëndrueshme të materialit dhe të shmangë kthimin e padëshiruar. Duhet të përputhet me konfigurimin e vidës, nivelin e mbushjes, profilin e presionit dhe kapacitetin e furnizuesit anësor.

  Ajrimi dhe degazimi

  Disa formula të ushqyera anësore kanë nevojë për një seksion ajrimi për të hequr lagështinë, ajrin ose substancat e paqëndrueshme. Pozicioni i ventilimit duhet të zgjidhet me kujdes për të shmangur bartjen e pluhurit ose rrjedhjen e shkrirjes.

  Pajtueshmëria e zëvendësimit

  Kur zëvendësojnë pjesët e konsumuara, përpunuesit duhet të ofrojnë vizatimin e fuçisë, vizatimet ose mostrat e vidave, markën e makinës, diametrin e vidës, distancën në qendër, raportin LD, rrëshirën, daljen dhe pozicionin e ushqimit anësor. Kjo ndihmon një prodhues të personalizuar të vidhave të ekstruderit të vlerësojë përputhshmërinë përpara prodhimit.

  
  

  Fuçi me vida paralele me dy vida dhe fuçi me vida konike

  Çështja e tytës paralele dhe konike me vidhos dyshe varet nga aplikimi. Një fuçi paralele me dy vida përdoret gjerësisht në përzierjen, masterbatch, plastikë inxhinierike të përforcuar, nxjerrje reaktive dhe përzierje me prodhim të lartë. Është veçanërisht i përshtatshëm për aplikacionet që kanë nevojë për konfigurim fleksibël të vidhave dhe zona të shumta procesi, duke përfshirë ushqimin dhe ventilimin anësor.

  Një fuçi konike me dy vida përdoret zakonisht në profilet PVC, tubacionet dhe aplikacionet përkatëse ku kompresimi i materialit dhe karakteristikat e përpunimit ndryshojnë. Për ushqimin anësor të fibrave të qelqit, mbushësve dhe aditivëve në përzierje, platforma paralele e rrotullimit me dy vida është përgjithësisht zgjidhja më e zakonshme.

  
  

  Si të zgjidhni një prodhues paralel me fuçi me vida me dy vida

  Kur zgjidhni njëtytë paralele me dy vidaprodhues, mos e krahasoni vetëm çmimin për njësi. Një vidë dhe fuçi zëvendësuese duhet të përshtaten me procesin real.

  Pyetni furnizuesin:

  ·Mund të rishikoni materialin tonë dhe ngarkimin e mbushësit?

  · A mund të prodhoni sipas vizatimit ose mostrës origjinale?

  · Çfarë materiali fuçi rekomandohet për kushtet tona të konsumimit dhe korrozionit?

  · A mund të mbështesni seksionet e fuçisë së ushqimit anësor dhe elementët e vidhave që përputhen?

  · Si i kontrolloni përmasat, fortësinë dhe pajtueshmërinë e montimit?

  · Mund të jepni një të qartëtytë paralele me dy vidaspecifikimet para prodhimit?

  PIPLL punon si një prodhues i personalizuar i vidhave ekstruderi dhe furnizues i fuçive të vidave ekstruder OEM për aplikimet e nxjerrjes plastike. Ekipi ynë mund të shqyrtojë komponentët e konsumuar, të dhënat e makinës, kushtet materiale dhe kërkesat e prodhimit përpara se të rekomandojë një zgjidhje zëvendësuese.

  
  

  Pyetjet e bëra më shpesh

  A është i nevojshëm ushqyerja anësore për çdo ekstruder me dy vida

  Jo. Formulimet e thjeshta mund të funksionojnë në mënyrë efektive vetëm me ushqimin kryesor. Ushqimi anësor është më i dobishëm kur një material është i ndjeshëm ndaj prerjes, i vështirë për t'u ushqyer, i ndjeshëm ndaj nxehtësisë, gërryes, me densitet të ulët ose më mirë shtohet pasi polimeri bazë është shkrirë.

  A kërkon gjithmonë ushqimi anësor një fuçi paralele bimetalike me dy vida

  Nr. Një bimetaliketytë paralele me dy vidazgjidhet sipas rrezikut të konsumimit dhe korrozionit, jo thjesht sepse është instaluar një ushqyes anësor. Ngarkesa e lartë e mbushësit, fibra xhami, pluhuri mineral dhe aditivët gërryes janë faktorë të rëndësishëm për t'u vlerësuar.

  A mundet PIPLL të prodhojë një vidë të plotë paralele dyshe dhe fuçi për ekstruder

  po. PIPLL ofron zgjidhje të personalizuara për vida dhe fuçi, duke përfshirë seksione paralele të tytës me dy vida, elementë vidhash dhe opsione rezistente ndaj konsumit për përzierje, masterbatch, PVC, PE, PP dhe nxjerrje inxhinierike plastike.

  Çfarë informacioni ka nevojë PIPLL për një kuotë zëvendësimi

  Ju lutemi jepni markën dhe modelin e makinës, diametrin e vidës, raportin LD, distancën e qendrës, vizatimin ose mostrën origjinale, materialin që përpunohet, daljen, shpejtësinë e vidës, vendndodhjen e ushqimit në anë dhe fotot e pjesëve të konsumuara. Kjo lejon PIPLL të rekomandojë një zgjidhje më të përshtatshme për vida dhe fuçi.

  
  

  konkluzioni

  Ushqimi anësor u jep përbërësve një mënyrë më të kontrolluar për të shtuar materiale të brishta, të vështira për t'u ushqyer, të ndjeshme ndaj nxehtësisë, gërryes ose që nevojiten vetëm pasi polimeri bazë është shkrirë.

  Për komponimet me fibra qelqi, masterbatch me mbushje të lartë, formulimet rezistente ndaj flakës dhe plastika inxhinierike, strategjia e duhur e ushqimit anësor mund të përmirësojë kontrollin e procesit duke ndihmuar në menaxhimin e konsumit dhe konsistencës së produktit.

  Nëse linja juaj përdor një tytë paralele me dy vida me rrotullim dhe po planifikoni të zëvendësoni elementët e vidave të konsumuara ose seksionet e fuçisë, kontaktoni PIPLL me detajet e makinës tuaj dhe informacionin e materialit. Ne mund të ndihmojmë në vlerësimin e zonës së ushqimit anësor, gjendjes së konsumimit dhe konfigurimit të përshtatshëm të zëvendësimit.

Contact us