LanguagesPVC 파이프 나사 배럴: 원뿔형, 평행형 및 단일 나사 라인 일치
PVC 파이프 나사 배럴: 원뿔형, 평행형 및 단일 나사 라인 일치
경질 PVC는 나사에 취약합니다. 올바른 아키텍처는 용융물을 안정적으로 유지합니다. 잘못된 아키텍처는 흑점, 급증 및 짧은 서비스 수명으로 나타납니다.
PVC 파이프 스크류 배럴 · 원추형 트윈 스크류 · 파이프 압출 스크류 배럴
1. 스크류 배럴이 PVC 파이프 품질을 결정하는 이유
PVC 파이프 문제는 종종 금형이나 공식에 먼저 비난을 받습니다. 실제로 스크류와 배럴은 다이가 작동해야 하는 조건, 즉 재료가 받는 전단력, 뜨거운 상태를 유지하는 시간, 헤드에 도달하기 전에 균일하게 가소화되는 조건을 설정합니다.
경질 PVC는 마진이 거의 없습니다. 과로하면 단순히 부드러워지기보다는 품질이 저하되며, 손상은 되돌릴 수 없습니다.
·과도한 전단은 용융 온도를 높이고 열적 저하를 시작합니다.
· 불균일한 가소화로 인해 표면 결함 및 치수 변화가 발생합니다.
· 체류 시간이 길거나 일관되지 않으면 검은 반점과 변색이 발생합니다.
· 불안정한 용융 압력은 파이프 벽 변화로 직접적으로 해석됩니다.
이것이 바로 PVC 압출이 설계상 저전단 공정이고 스크류 배럴 구조가 다른 대부분의 공정보다 여기서 더 중요한 이유입니다.PVC 응용 . 동일한 논리가 제품 범위 전체에 적용됩니다.UPVC 배수 및 수도관에게PVC 필름 및 시트 .
주요 통찰력PVC 파이프 압출에서 스크류 배럴은 단순히 재료를 녹이는 것이 아닙니다. 용융물이 그대로 다이에 도달하는지 여부가 결정됩니다.
2. 실제 PVC 파이프 라인의 세 가지 아키텍처
파이프 공장을 거닐면 PVC 역할을 하는 세 개의 나사 구성을 볼 수 있습니다. 그것들은 서로 바꿔 사용할 수 없으며 각각은 크기와 출력 범위에서 서로 다른 위치를 차지합니다.
건축학 어디에 맞는지 성격 원추형 트윈 스크류 중소형 경질 PVC 파이프 및 프로파일 분말용 대용량 사료 섭취량, 높은 압축률, 낮은 전단력 평행 이중 나사 고출력 파이프, 보드 및 다중 배합 플랜트 일정한 직경, 모듈형, 연동 챔버를 통한 포지티브 이송 단일 나사 대구경 파이프, 폴리올레핀 및 특수 튜브 화합물이 아닌 용융 및 펌프 작업이 더 간단하고 저렴합니다. 라인이 지정되면 선택이 이루어지며 기계 수명 동안 고정됩니다. 예비 부품에 있어서 중요한 점은 다음과 같습니다.원뿔형 트윈 스크류 배럴그리고평행한 트윈 스크류 배럴 동일한 부품의 두 가지 버전이 아니라 서로 다른 기계 구성입니다.
3. 원추형 트윈 스크류: 소형 경질 PVC 파이프의 표준
테이퍼형 나사는 이러한 기하학적 구조가 PVC를 지배하는 이유입니다. 스크류는 공급 끝 부분이 커서 부피 밀도가 낮은 PVC 분말을 위한 넉넉한 흡입 면적을 제공하고 배출 방향으로 좁아져 한 단계가 아닌 점차적으로 압축이 이루어집니다.
압축이 점진적이기 때문에 전단력은 적당한 수준으로 유지되고 용융물은 다이로 가는 도중 과열되지 않습니다. 단순히 연화되는 것이 아니라 분해되는 폴리머의 경우 이것이 전체 주장입니다.
PIPLL은 동일한 원리를 바탕으로 일반 PVC 원뿔형 제품군을 구축합니다. 배럴은 단일 빌렛으로 일체형 이음매 없는 구조로 단조되어 용융 PVC가 누출되어 품질이 저하될 수 있는 플랜지 조인트를 제거합니다. 압축 비율은 PVC가 분해되기 시작하는 지점을 지나서 전단력을 밀지 않고 완전히 가소화되도록 2.5:1에서 3.5:1 사이로 설정됩니다.
PVC용 원추형 트윈 스크류 배럴 PIPLL 사양 기본 강철 38CrMoAlA, 독점 이온 질화 처리 질화층 HV900 – 1100에서 0.4 – 0.6mm 공개된 서비스 수명 저충진 적용 시 2~3년 압축비 2.5:1 – 3.5:1 레이디얼 클리어런스 0.1 – 0.15mm 온도 조절 3 – 5개의 독립적인 가열 구역, 단일 환기 시스템 가공 확인 선적 전 100% 테스트 일반 파이프를 뛰어 넘는 응용 분야: 건축 프로파일, 거푸집용 시트, 과립화, 가장자리 밴딩 및 씰링 스트립이 모두 이 형상에서 생산됩니다. 파이프가 많이 채워지는 경우 동일한 구조가 다른 합금과 함께 사용됩니다.고충진 폴리머 원추형 트윈 스크류 배럴 .
4. 평행쌍나사 : 배관이 평행하게 되는 경우
병렬 기계는 전체 가공 길이에 걸쳐 일정한 스크류 직경을 유지합니다. 모듈형이고 유지 관리가 더 쉬우며 균일한 토크 전달로 더 긴 처리 영역을 유지합니다. 이것이 바로 고출력 및 다중 제제 공장에 나타나는 이유입니다.
역회전 버전은 PVC에 중요한 버전입니다. 연동 복합 설계는 닫힌 C자형 챔버에 재료를 가두어 기계적으로 앞으로 밀어내므로 전달이 확실하고 압력 형성이 강합니다. 폐쇄된 챔버는 비양성 운반이 분말과 함께 발생하는 연결 및 미끄러짐을 허용하지 않고 전반적인 전단 특성이 경질 PVC에 대해 충분히 부드럽게 유지되기 때문에 직접 PVC 분말 공급이 실용적이 됩니다.
PIPLL 역회전 평행 트윈 스크류 배럴 범위 나사 직경 Φ45 – Φ300 L/D 비율 16 – 40 (맞춤 설정 가능) 기본 재료 38CrMoAlA 프리미엄 합금강 표면 옵션 바이메탈 배럴 및 스크류, 질화, 전기 크로마이징 일반적인 임무 파이프, 프로파일, 보드, WPC, SPC 바닥재, 펠릿화 인터페이스 치수는 기계 제작업체에 따라 다르기 때문에 일반적으로 호환성은 공급업체 간의 결정 요인입니다. PIPLL 빌드 세트는 일반 빌드와 직접 일치합니다.크라우스마파이 KMD ,바텐펠드-신시내티 트윈EX ,바우사노 MD ,테이손 XTS 그리고웨버 DS일반적인 패턴으로 작업하기보다는 말이죠.
동일한 건축물에 대한 펠릿화 및 재활용 의무의 경우,펠릿화 원추형 트윈 스크류 배럴 페이지에서는 각설탕 및 스트랜드 컷 변형을 다루고 있으며 재활용 제제는 다음과 같이 처리됩니다.재활용 재료 배럴구성.
5. 단일 나사: 파이프에서는 여전히 승리합니다.
단일 나사가 더 간단한 기계이며, 파이프 작업의 긴 목록에 대해서는 더 간단한 것이 옳습니다. 혼합이나 균질화보다는 일관된 용융물을 다이에 녹여 펌핑하는 것이 임무인 경우 단일 스크류 라인을 사용하면 변수가 적고 비용도 저렴합니다.
·대구경 HDPE, PP 및 PVC 이중벽 골판지 파이프
· UPVC 단단한 벽 파이프 및 케이블 보호관
· PP-R, PE-RT 및 PE-X의 온수 및 냉수 파이프
· 의료용 PVC 튜브 그리고 특수 튜브
· PMMA, PC 및 ABS 산업용 튜브
구성은 임무에 따라 다릅니다. 배리어 스크류 설계는 고출력 폴리올레핀 파이프의 용융 효율과 용융 균질화를 향상시킵니다. 읽어볼 가치가 있는 비교입니다.배리어 스크류 대 기존 스크류 . Maddock 및 파인애플 혼합 섹션은 요구 사항이 단순히 균일성인 용융 균질화를 처리하고 홈이 있는 공급 구조는 고출력 라인에서 안정적인 고체 이송을 지원합니다.그루브 피드 대 매끄러운 보어 배럴 .
골판지, 복합재, 다층 구조를 포함한 파이프 및 튜브 작업의 전체 범위는 다음에서 다룹니다.파이프 및 튜브 압출 스크류 배럴 .
파이프 압출용 단일 나사 및 배럴. 합성이 아닌 용해 및 펌핑이 임무인 경우 이것이 더 간단한 대답입니다.
6. 파이프 직경 및 출력에 맞게 배럴 크기 조정
아키텍처가 고정되면 파이프 직경과 목표 출력이 함께 배럴 크기를 결정하기 때문에 모델 범위가 빠르게 좁아집니다. 일반 PVC 원추형 제품군에는 일반적인 생산 기간이 포함됩니다.
PIPLL 모델 패/디 산출 일반적인 응용 Φ45/100 18~20 50~120kg/h 소직경 도관, 정밀 프로파일 Φ55/120 18~22 100~250kg/h 중간 파이프, 일반 프로파일 Φ65/132 20~22 200~400kg/h 시장 정규 모델, 유니버셜 파이프 및 프로파일 Φ80/156 20~24 350~600kg/h 대구경 파이프, 두꺼운 시트 PIPLL 일반 PVC 원추형 트윈 스크류 배럴의 출력 범위. Φ65/132는 시장 정규 모델입니다. 실제 출력은 공식 및 라인 구성에 따라 다릅니다.
그 테이블에는 두 가지 주의 사항이 있습니다. 첫째, 수치는 라인에 대한 약속이 아닌 배럴 범위를 설명합니다. 포뮬레이션, 다이 설계 및 다운스트림 장비는 모두 달성 가능한 출력을 이동시킵니다. 둘째, '헤드룸'을 위해 한 크기 큰 배럴을 선택하는 것은 자동으로 더 안전하지 않습니다. 대형 스크류는 긴 체류 시간과 함께 저속으로 작동하며 이는 엄밀히 말하면 경질 PVC가 최악의 상황을 견딜 수 있는 조건입니다.
내부 라이너 슬리브가 있는 원추형 트윈 스크류 배럴로 마모 표면을 갱신할 수 있는 구조입니다.
압출 라인의 개략도: 호퍼, 배럴 및 스크류, 가열, 다이 헤드 및 냉각. 스크류 배럴은 다이가 상속하는 용융 조건을 설정합니다.
주요 통찰력실제로 실행하는 작업에 맞게 스크류 배럴의 크기를 조정하십시오. 여유 공간을 확보하기 위해 PVC 나사를 너무 크게 만들면 일반적으로 구매 마진보다는 용융 품질이 저하됩니다.
7. 필러 로딩 및 마모 사진
PVC 파이프 제제는 순수한 수지가 거의 없습니다. 탄산칼슘은 가장 일반적인 필러이며 파이프 직경이 아닌 충전 수준이 일반적으로 스크류 및 배럴 세트의 지속 시간을 결정합니다.
충전되지 않고 가볍게 충전된 제제의 경우 일반적으로 질화 구조로 충분합니다. PIPLL은 HV900-1100에서 0.4-0.6mm 질화 층을 게시하며 저충진 응용 분야에서는 2-3년 동안 서비스를 제공합니다. 필러 로딩이 증가함에 따라 균형이 이동합니다. 플라이트와 보어에서 연마 마모가 가속화되고 산성 분해 생성물이 부식 요소를 추가합니다.
해당 조합에 대해 바이메탈 구조가 존재하며 합금 층에 대한 비용이 지불됩니다. PIPLL은 HRC 50-65 및 최대 작동 온도 400°C ~ 600°C에서 등급에 따라 1.5-3mm를 게시합니다. 사이의 선택바이메탈 및 질화 구조는 의무에 대한 질문이며 주어진 공식에 대한 합금 계열은 다음과 같습니다.바이메탈 합금 선택 . 필러 자체의 경우,플라스틱의 탄산칼슘 공식에 어떤 역할을 하는지 설명합니다.
작업장에 있는 나사와 배럴입니다. 충전된 PVC 작업에서는 양쪽 표면 모두 마모가 발생하므로 합금 결정은 배럴만 적용하기보다는 쌍을 덮는 것입니다.
8. 바꿀 수 있는 것과 바꿀 수 없는 것
교체는 좋은 라인이 손상되는 곳입니다. 규칙은 짧고 첫 번째 규칙은 절대적입니다.
·원추형 배럴은 기계 재설계 없이는 병렬 기계에 들어가거나 그 반대로 들어가지 않습니다.
· 나사와 배럴은 일치하는 세트로 교체됩니다. 중심 거리, 프로파일 및 간격이 함께 설계됩니다.
· 더 단단한 합금은 잘못된 형상을 보상하지 않습니다.
· 마모된 나사의 새 배럴은 구매 주문 외에는 아무것도 복원하지 않습니다.
일치해야 하는 치수는 구체적입니다: 나사 직경 및 전체 길이, L/D 비율, 중심 거리, 보어 형상, 피드 개방 위치, 가열 및 냉각 레이아웃, 기어박스 연결. 우리의평행 트윈 스크류 배럴 PVC 가이드 병렬 기계에 대한 체크리스트를 통해 작업하며 모든 압출기에 대한 일반적인 논리는스크류 배럴 교체 가이드 . 반복적인 마모가 예상되는 경우,내부 라이너 슬리브가 있는 배럴 배럴 전체를 교체하지 않고도 마모 표면을 갱신할 수 있습니다.
주요 통찰력부품을 기계에 일치시킨 다음 합금을 공식에 일치시킵니다. 순서를 바꾸면 교체 프로젝트가 잘못됩니다.
일치하는 평행 이중 나사 쌍. 연결 및 중심 거리는 기계 빌드마다 다르기 때문에 교체 세트가 패턴이 아닌 일치하는 이유입니다.
9. 주문하기 전에 착용한 세트를 측정하세요.
PVC 스크류 배럴의 마모는 거의 균일하지 않습니다. 공급 영역, 압축 영역 및 고압 영역은 서로 다른 속도로 마모되며 한 위치만 측정하면 실제 문제를 숨길 수 있습니다.
·각 스크류 플라이트의 외경 및 상태
· 배럴을 따라 여러 위치에서 보어 측정
· 각 위치의 나사와 보어 사이의 간격
· 공급 구역 및 고압 구역의 상태
· 스크류 팁, 스플라인 및 커플링 상태
· 배럴 가열 및 냉각 연결
· 사진, 기계 명판 및 생산 문제 관찰
해당 정보를 사용하면 가정이 아닌 측정을 바탕으로 견적을 작성할 수 있습니다. 이것이 없으면 일반적인 대체 방법은 원본 도면입니다. 도면도 누락된 경우 사진과 주요 치수는 여전히 초기 평가를 지원합니다.맞춤형 스크류 및 배럴 프로세스주위에 설계되었습니다. 그림이 완성된 통이 되는 과정은 아래에서 다룹니다.제조 공정 그리고생산 능력 .
10. 스크류 배럴을 가리키는 증상
Wear는 실패하기 전에 스스로를 알립니다. 아래 신호는 스크류 배럴이 유일한 원인(공급, 온도 제어, 다이 및 하위 장비 모두 점검할 가치가 있음)임을 입증하지는 않지만 이를 목록에 올렸습니다.
· 생산량의 점진적인 감소
· 동일한 결과를 얻으려면 더 높은 스크류 속도가 필요함
· 불안정한 용융 압력 및 서지 출력
· 가소화가 불량하고 표면 결함이 더 많습니다.
· 벽 두께 변화 증가
· 비행 중에 눈에 띄는 긁힘, 패임 또는 부식
· 동일한 부품의 반복 수리
특히 서지에는 여러 가지 원인이 있을 수 있으며,불안정한 압출 출력 문제 해결 가이드 나사 측 원인과 공정 측 원인을 분리합니다. 마모가 의심되지만 라인을 멈출 수 없는 경우,분해 없이 검사 현장에서 확인할 수 있는 내용을 설명합니다. 다음과 같은 인접한 PVC 의무PVC 필름 및 시트 그리고PET 플레이크 및 재분쇄 압출 다양한 온도 범위에서 동일한 마모 논리를 따릅니다.
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