Languagesبرغي وبرميل الحقن: لماذا لا يعد برغي الحقن برغيًا للبثق
-
-
برغي وبرميل الحقن: لماذا لا يعد برغي الحقن برغيًا للبثق
يعتبر قولبة الحقن دوريًا والبثق مستمرًا، وكل اختلاف الأبعاد تقريبًا بين المسمارين ينبع من تلك الحقيقة الواحدة - L / D أقصر، وقسم قياس أعمق، وحلقة فحص على الأنف، وبرميل خامل لجزء من كل دورة. يقدم هذا الدليل أرقام L/D، ونسبة الضغط، وحجم اللقطة، ووقت البقاء، ويشرح الشكل الذي تبدو عليه حلقة الفحص البالية على الجزء المصبوب، ويحدد بيانات التآكل وراء الاختيار بين النيترة، والنظام الثنائي المعدن، والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVOF).
برميل برغي الحقن · تصميم لولبي لقولبة الحقن · صمام عدم الرجوع وحلقة الفحص · تآكل واستبدال براغي الحقن
-
برغي حقن ذو وجه صلب. يتم تحديد الهندسة من خلال واجب التلدين. يتم ضبط السطح بما يفعله الحشو به.
-
1. الفرق الذي يفسر كل شيء
يتحول برغي البثق بشكل مستمر. يدخل البوليمر من القادوس، ويخرج من خلال القالب، وكل جرام منه يرى تقريبًا نفس تاريخ القص لأن التدفق ثابت. وقت المكوث هو ببساطة حجم البرميل مقسومًا على الإنتاجية، وهو نفسه بالنسبة لكل بيليه. تلك هي العمليةمجموعة برميل برغي واحدتم تصميمه حول هذا الأمر، ولهذا السبب يمكن لمسامير البثق توفير L/D يبلغ 30 وقسم قياس ضحل. كيف يبدو ذلك على الخط الحقيقي موضح فيتخطيط الأنابيب وأنبوب المسمار.
يقوم برغي الحقن بنفس وظيفة الضخ، ولكن فقط أثناء شوط التلدين. ثم يتوقف، ويعمل كمكبس، ويدفع الذوبان المتراكم إلى الأمام. العواقب تمر عبر التصميم بأكمله:
- فالذوبان له تاريخ وليس زمن إقامة.ربما كانت المادة الموجودة في مقدمة اللقطة موجودة في البرميل لمدة ثلاث أو أربع دورات؛ مادة في الخلف لشخص واحد. يمكن أن يكون الفارق عاملاً من أربعة، لذا فإن البرميل الطويل ليس خيارًا محايدًا - فهو يوسع التوزيع عند كلا الطرفين.
- المسمار يحمل الحمل المحوري.يعمل ضغط الحقن البالغ 80-180 ميجا باسكال على طرف المسمار ويتم إرساله مرة أخرى من خلال الرحلات الجوية والجذر وأداة التوصيل. لا يحمل برغي البثق أيًا من هذا تقريبًا، ولهذا السبب يتم تحديد حجم قطر الجذر ومجرى المفتاح وخيط الأنف لبرغي الحقن كأجزاء هيكلية. ما يعادل البثق هومن خلال رمح المسمار تصلب.
- يتم قياس الناتج بالجرام لكل جرعة، وليس بالكيلوجرام في الساعة.تم تحديد حجم قسم القياس لمعدل التلدين عند درجة حرارة ذوبان مقبولة، وليس لتراكم الضغط ضد القالب. هذا هو السببتصميم المسمار المخصصيبدأ من آلة التشكيل، وليس من قطر التجويف.
- الختم هو جزء من التآكل.لا يوجد قالب للضغط، لذا فإن حلقة الفحص المحملة بنابض عند مقدمة المسمار تقوم بعملية الختم. هذا هو السبب الوحيد الأكثر شيوعًا لانجراف وزن الطلقة في الخدمة. استبداله أمر روتينيصيانة المسمار والبرميل.
-
مميزة المسمار النتوء المسمار الحقن واجب الضخ المستمر ضد يموت اللدونة الدورية، التراجع، الحقن، الانتظار نموذجي L/D 24-33 18-24 قياس عمق الرحلة 0.025–0.045 × د 0.05–0.08 × د نسبة الضغط 2.5-4.0 2.0-3.0 قسم الأعلاف في كثير من الأحيان مخدد لإنتاج عالية عادة ما تكون ناعمة المسمار الأنف طوربيد بسيط أو لا شيء تحقق من الحلقة والطرف وأحيانًا رأس الخلط الحمل المحوري على المسمار لا يكاد يذكر 80-180 ميجا باسكال عند الطرف مقياس الإخراج كجم/ساعة معدل الاسترداد g/shot ومعدل الاسترداد g/s وضع الفشل المهيمن ارتداء الطيران، وتلف الحاجز تحقق من تسرب الحلقة وتآكل منطقة التغذية -
البصيرة الرئيسية
المسمار البثق هو مضخة. برغي الحقن عبارة عن مضخة وهي أيضًا مكبس، وحلقة المكبس الخاصة بها هي مادة مستهلكة. إذا تعاملت مع حلقة الفحص كعنصر مدى الحياة، فسوف تقضي بقية عمر الآلة في تعويضها بضربات أطول وضغوط أعلى - وهذه هي الطريقة التي تتحول بها مشكلة التآكل إلى مشكلة في الجودة. -
2. L/D: لماذا يكون برغي الحقن أقصر
يتراوح قطر براغي الحقن من 18 إلى 24 قطرًا بينما يتراوح قطر براغي البثق من 24 إلى 33. والسبب هو توزيع وقت المكوث بدلاً من جودة الخلط. يوفر المسمار الأطول خلطًا توزيعيًا أفضل وإخراجًا أكثر ثباتًا، وكلاهما مهم بالنسبة للون وأعمال الأصبغة الرئيسية - ولكنه أيضًا يطيل البرميل، وفي عملية دورية، يعني البرميل الأطول وجود المزيد من المواد في درجة الحرارة بين اللقطات. هذه المقايضة هي السببمسامير البثق عالية السرعةبنيت قصيرة وعميقة بدلا من طويلة وضحلة.
واجب الحقن نموذجي L/D تعليق للأغراض العامة، PE / PP / PS 18-20 أقصر برغي عملي؛ من السهل الحفاظ على درجة حرارة الذوبان مستقرة الراتنجات الهندسية، PA / POM / PC 20-22 الطول الكافي لقسم الخلط قبل حلقة الفحص معززة بالألياف الزجاجية 20-22 خلاط بعد منطقة الضغط. الحماية من التآكل مهمة أكثر من الطول الأجزاء الدقيقة والبصرية 22-24 أفضل تذوب التجانس. يجب إدارة وقت الإقامة الأطول رقيقة الجدار، عالية السرعة 20-23 معدل تلدين عالي، قياس عميق، تبريد كبير برميل تنفيس 22-26 المرحلة الأولى، منطقة تخفيف الضغط، المرحلة الثانية صب الجزئي 16-18 حجم البرميل هو القيد وليس الخلط L/D من تلقاء نفسها لا تحدد المسمار. يمكن أن يتصرف المسماران مقاس 22:1 بشكل مختلف تمامًا إذا وضع أحدهما 60% من طوله في منطقة التغذية والآخر 40%. عند تحديد بديل، قم بإعطاء أطوال التغذية والضغط والقياس بالإضافة إلى النسبة -دليل الاستبداليحدد القائمة الكاملة، وينطبق نفس الانضباط سواء كان المسمار يغذي الطارد أو آلة التشكيل. القائمة مرجعية ثنائية اللولب مكونة من ثماني نقاطيوضح كيف يتم تأطير نفس الأسئلة على الجانب المزدوج اللولب.
-
3. نسبة الضغط وعمق القياس
نسبة الضغط هي عمق طيران التغذية مقسومًا على قياس عمق الطيران، ويتم قياسه هندسيًا. فهو يتحكم في مقدار ضغط البوليمر ومقدار العمل المبذول عليه. في الحقن تكون النسبة أقل منها في البثق لأن المسمار لا يحتاج إلى توليد ضغط القالب، ولأن قسم القياس العميق هو ما يبقي تسخين القص تحت السيطرة أثناء شوط التلدين الطويل. كيف يتم اتخاذ نفس القرار بالعمق على خط البثق تمت تغطيته فيدليل برغي قذف PE.
البوليمر نسبة ضغط الحقن عمق القياس (× D) ملحوظة بي,ص 2.5-3.2 0.07-0.09 قياس أعمق. انتبه لنقل الضغط الضعيف إذا كان عميقًا جدًا ملاحظة:,ABS، سان 2.0-2.5 0.06-0.08 غير متبلور؛ نسبة منخفضة تتجنب الإفراط في القص جهاز كمبيوتر 2.0-2.5 0.06-0.08 لزوجة عالية عمق قياس كبير، منطقة ضغط طويلة س.أ 6 / س.أ 66 2.0-2.8 0.06-0.08 الذوبان سائل. من الضروري وجود حلقة فحص في حالة جيدة بوم 2.0-2.5 0.06-0.07 نافذة معالجة ضيقة لا توجد بقع ميتة حيوان أليف 2.0-2.5 0.06-0.08 خطر التحلل المائي. يهيمن التجفيف، وليس الهندسة بولي كلوريد الفينيل الصلب 1.8-2.5 0.06-0.08 نسبة منخفضة، مسار تدفق مبسط، لا ركود PMMA 2.2-2.8 0.06-0.08 الأجزاء البصرية؛ التجانس يهم أكثر من النسبة GF30 / GF50 PA أو PBT 2.0-2.4 0.07-0.09 نسبة أقل، قياس أعمق، حماية من التآكل أثناء الرحلات الجوية عمق القياس هو الرقم الذي يتم نسخه بشكل خاطئ في أغلب الأحيان. يبلغ عمق أقسام قياس الحقن حوالي ضعف عمق أقسام البثق، وهناك سبب مادي: يجب أن تحتوي منطقة القياس على ما يكفي من الذوبان لملء اللقطة بينما يتراجع المسمار، ويجب أن تفعل ذلك دون توليد حرارة القص التي ستنتجها قناة ضحلة بنفس سرعة المسمار. إن المسمار الذي تم بناؤه على رسم البثق وإسقاطه في آلة التشكيل سوف يلدن ساخنًا ويتعافى ببطء، ولن يؤدي أي قدر من تبريد البرميل إلى إعادة درجة حرارة الذوبان. يتم تحليل الحالة العكسية، وهي عبارة عن برغي بثق تم إسقاطه في خط عالي السرعة، فيدليل المسمار الأنابيب HDPE.
-
4. حلقة الفحص: الجزء الذي يقرر تكرار اللقطة
حلقة الفحص - الحلقة المنزلقة، صمام عدم الرجوع، توقف التدفق الخلفي، الاسم يختلف حسب المنطقة - هي حلقة تنزلق على مقدمة المسمار. أثناء عملية التلدين، يدفع ضغط الذوبان المعدن إلى الأمام بعيدًا عن مقعده ويتدفق البوليمر عبره. أثناء الحقن، ينعكس الضغط، وتستقر المقاعد الحلقية، ويغلق المسار. كل شيء يتعلق باتساق اللقطة يعتمد على إغلاق المقعد بشكل نظيف، في كل دورة، لملايين الدورات.
يكتب كيف يختم الأفضل ل احترس من حلقة منزلقة، قطعتين وجه الدائري مقابل مقعد على الحافة الغرض العام، التصميم الأكثر شيوعا يؤدي تآكل المقعد إلى انحراف تدريجي لوزن اللقطة 3 قطع / حلقة مزدوجة وجهان للغلق، محاذاة أفضل سرعة عالية، ورقيقة الجدار، وتسامح محكم المزيد من الكتلة المنزلقة يحتاج إلى تخفيف الضغط لفترة أطول فحص الكرة الكرة ضد مقعد مخروطي الشكل بأقطار صغيرة، سرعة المسمار عالية ثرثرة الكرة بسرعة منخفضة؛ فقيرة في ذوبان اللزوجة العالية القفاز المحمل بالزنبرك يغلق الزنبرك الصمام قبل الحقن راتنجات منخفضة اللزوجة، PA وPET تعب الربيع ودخول البوليمر في تجويف الربيع البصيرة الرئيسية
إن تكرار الوسادة هو أرخص اختبار فحص حلقة متاح، ويكلف عشرين دورة. إذا كانت الوسادة غير مستقرة، توقف عن النظر إلى القالب ونظام التجفيف حتى يتم فحص الصمام. -
5. حجم اللقطة ومدة الإقامة وقاعدة 20-80
يجب أن يتراوح وزن الطلقة بين 20% و80% من سعة الطلقة القصوى للبرميل، مع 40-70% كحزام مريح. كلا الحدين هما حدود وقت الإقامة المقنعة.
- أقل من 20%يذوب الذوبان في البرميل لعدة دورات. ويتبع ذلك التحلل الحراري وتحول اللون وتوليد الأسيتالديهيد أو المونومر.
- فوق 80%لا يوجد وقت كافي للتلدين بين اللقطات. يعمل المسمار بسرعته القصوى، وترتفع درجة حرارة الذوبان، وتصبح الوسادة غير منتظمة.
الراتنج سقف وقت الإقامة العملي لماذا بي، ب 10 دقيقة قوية حرارياً؛ الحد هو عادة اللون، وليس التدهور بي اس، ايه بي اس 8 دقائق الاصفرار وفقدان الوزن الجزيئي تدريجيا جهاز كمبيوتر 6 دقائق التحلل المائي بالإضافة إلى الاصفرار. تهيمن جودة التجفيف PMMA 6 دقائق إزالة البلمرة إلى مونومر أعلى من حوالي 260 درجة مئوية س.أ 6 / س.أ 66 5 دقائق الأكسدة وانجراف اللون. حساس للرطوبة حيوان أليف 5 دقائق التحلل المائي. انخفاض IV لا رجعة فيه بوم 4 دقائق يفتح إلى الفورمالديهايد؛ كما يهاجم المسمار إذا كان محموما بولي كلوريد الفينيل الصلب 3 دقائق إزالة الكلورة؛ أقصر نافذة لأي راتنج سلعة -
6. الضغط الخلفي وسرعة المسمار
الضغط الخلفي هو المقاومة التي يعمل ضدها المسمار أثناء التراجع. تعمل الإعدادات النموذجية على 5-15 ميجا باسكال (50-150 بار)؛ قد يحتاج تشتيت اللون والأصبغة إلى 20-30 ميجا باسكال؛ يجب أن تبقى الراتنجات الحساسة للقص في الجزء السفلي من النطاق.
قطر المسمار أقصى دورة في الدقيقة عند 0.3 م / ث أقصى دورة في الدقيقة عند 0.6 م / ث إعداد الجهاز النموذجي 25 ملم 229 458 150-300 دورة في الدقيقة 35 ملم 164 327 120-250 دورة في الدقيقة 45 ملم 127 255 100-200 دورة في الدقيقة 60 ملم 95 191 70-150 دورة في الدقيقة 75 ملم 76 153 60-120 دورة في الدقيقة -
7. التآكل: ما تفعله الألياف الزجاجية بمسمار النتريد
تعمل ثلاث آليات في وقت واحد: التآكل الناتج عن الجسيمات الصلبة، والالتصاق/التهيج عندما ينكسر الغشاء المصهور، والتآكل الناتج عن حمض الهيدروكلوريك أو البروميدات أو البقايا الحمضية.
سطح راتنج غير مملوء GF30 GF50 نيتريد 38CrMoAlA، 0.4–0.7 مم، 900–1100 فولت عالي 4-8 سنوات 6-18 شهرا 3-9 أشهر صب الطرد المركزي ثنائي المعدن، القائم على النيكل + المرحاض، 55-62 HRC 8-12 سنة 2-4 سنوات 12-24 شهرًا كربيد التنغستن HVOF، 1100-1400 جهد عالي، 50-100 ميكرومتر 8-12 سنة 2-4 سنوات 12-24 شهرًا فولاذ الأدوات المتصلب، 48-54 HRC 5-10 سنوات 12-24 شهرًا 6-12 شهرًا أداة PM HIP من الفولاذ، 60-64 HRC 10+ سنوات 3-5 سنوات 18-30 شهرا -
يتم تطبيق كربيد التنغستن HVOF على رحلة المسمار. تبلغ سماكة الطلاء بضع عشرات من الميكرونات، لذا فهو يحمي السطح ولكنه لا يستعيد مظهر الطيران البالي.
-
8. اختيار المادة والعلاج
يتم اتخاذ القرار بناءً على حمل الحشو وكيمياء الراتنج وعدد اللقطات المتوقعة طوال عمر الماكينة.
خيار صلابة الأفضل ل حدود التكلفة النسبية نيتريد 38CrMoAlA سطح 900-1,100 جهد عالي راتنجات سلعية غير مملوءة، قولبة عامة حالة رقيقة؛ لا توجد حماية ضد GF 1.0× من خلال أداة الصلب تصلب 48-54 HRC حتى مسامير صغيرة، عزم دوران عالي، كاشطة بدون GF انخفاض مقاومة التآكل 1.3-1.6× برميل الزهر بالطرد المركزي ثنائي المعدن 55-62 بطانة HRC GF30 وما فوق، راتنجات هندسية مملوءة بالمعادن غير قابل للإصلاح عن طريق إعادة النتروجين 1.8-2.2× المسمار ثنائي المعدن أو ذو وجه صلب 55-62 رحلات طيران HRC المتطابقة مع برميل متعلق بنظام المعدنين لا يمكن إعادة بناء ملف تعريف الرحلة إلى أجل غير مسمى 1.6-2.0× طلاء كربيد التنغستن HVOF 1,100-1,400 جهد عالي مطلوب حمولة حشو عالية جدًا، أو استقرار الأبعاد حدود سمك الطلاء 2.5-3.5× بطانة أو كم برميل يعتمد على الخطوط الملاحية المنتظمة البراميل حيث يجب الاحتفاظ بالجسم المقاومة الحرارية للكم المناسب 1.5-2.0× -
طبقة السبائك لبرميل ثنائي المعدن، كما تظهر في القسم. يجب الحكم على تآكل التجويف بناءً على سمك البطانة، وليس على الجدار الخارجي.
-
9. قراءة الأعراض
تظهر معظم مشكلات برغي الحقن والبراميل كمشكلات تتعلق بجودة الأجزاء قبل وقت طويل من قيام أي شخص بقياس الأجهزة.
أعراض السبب على الأرجح التحقق الأول فعل لقطات قصيرة مع ضغط الحقن العادي تحقق من تسرب الحلقة قيمة الوسادة والتكرار فحص المقعد والخاتم. استبدال كمجموعة وزن النار ينجرف للأسفل خلال نوبة العمل المقعد التقدمي أو تآكل التجويف وزن 20 طلقة متتالية قياس خلوص الحلقة وتحمل البيضاوية بقع سوداء أو خطوط بنية المواد المتدهورة في مكان ميت خلف حلقة الفحص تطهير وفحص تجويف الحلقة قم بالتجريد والتنظيف والتحقق من وجود أخدود حلقة متفحمة ترتفع درجة حرارة الذوبان عند نقطة ثابتة زيادة القص بسبب التآكل أو تسرب الصمام قارن وقت الاسترداد بالسجل الأصلي تحقق من الحلقة أولاً، ثم قم بقياس العمق وقت الاسترداد يتزايد تآكل منطقة التغذية أو الضغط الزائد على الظهر ضبط الضغط الخلفي ودرجة حرارة الحلق تقليل الضغط الخلفي. قياس رحلة OD في منطقة التغذية يختلف وزن الجزء بأكثر من ±0.5% وسادة غير مستقرة وسادة أكثر من 20 دورة فحص الصمام تحقق من إعداد إلغاء الضغط ضرب المسمار أو الصرير استقامة برميل أو مزعج نفاد التجويف؛ الاستماع بسرعة منخفضة إعادة التنظيم؛ تحقق من وجود نمط تآكل لاصق فلاش في طلقة واحدة، قصير في التالية وسادة تنهار بشكل متقطع أثر وسادة صمام ومقعد. تحقق أيضًا من زنبرك عدم العودة إذا كان مثبتًا -
10. قياس التآكل قبل الالتزام بالاستبدال
ستخبرك أربعة قياسات، تم أخذها مع خروج المسمار والبرميل على قضبان الربط، ما إذا كنت تنظر إلى مشكلة تآكل أم مشكلة عملية.
- رحلة OD في ثلاث محطات- التغذية والضغط والقياس. يعتبر فقدان 0.15-0.25 ملم على أرض الرحلة أمرًا كبيرًا؛ أكثر من 0.4 ملم يعني أن المسمار قد انتهى.
- قطر الجذر في نفس المحطات الثلاث- هذا هو المكان الذي يظهر فيه التآكل الكاشطة أولاً في الأعمال المملوءة بالزجاج.
- قطر التجويف، محورين، في كل منطقة سخان- الفرق هو البيضاوي، والبيضاوي هو ما يهدم الختم.
- تحقق من خلوص الحلقة وارتداء المقعد- خلوص شعاعي وخطوة مقعد محورية.
-
صب الطرد المركزي للبرميل ثنائية المعدن. يتم صب السبيكة في أنبوب دوار، بحيث يتم تحديد سمك البطانة من خلال وزن الصب - ولهذا السبب يجب تحديد سمك البطانة، وليس افتراضه.
-
11. ما الذي يجب إرساله للحصول على عرض أسعار
مسامير الحقن مقتبسة من الرسم. الحد الأدنى للحزمة هو:
- نوع الماكينة وطرازها وسنة تصنيعها بالإضافة إلى حجم وحدة الحقن.
- قطر المسمار والطول الإجمالي وL/D، مع الرسم الموجود إن وجد.
- أطوال أقسام التغذية والضغط والقياس - أو درجة الطيران والعمق في كل محطة.
- وزن الطلقة بالجرام والراتنج ونوع الحشو والنسبة المئوية.
- خيط الفوهة، وتخطيط شريط السخان، وأوضاع المزدوجات الحرارية.
- تفاصيل محرك الأقراص: المفتاح، أو المفتاح، أو الخيط، مع الأبعاد.
- تحقق من نوع الحلقة المجهزة حاليًا، وما إذا كنت تريد تغييرها.
- ارتداء الأعراض وساعات الجري وصور الرحلات البالية والمقعد الدائري.
-
12. الأسئلة المتداولة
هل يمكنني تشغيل برغي البثق في آلة الحقن؟جسديا قد يصلح. عمليا لن ينجح. قسم القياس ضحل جدًا، لذا فإن المسمار يقطع بالسرعات المطلوبة لدورة قصيرة، ولا توجد حلقة فحص، لذلك لا توجد وسادة. والنتيجة هي ذوبان شديد السخونة ووزن طلقة لن يتكرر.كم مرة يجب استبدال حلقة الفحص؟بالنسبة للراتنجات السلعية غير المعبأة، قم بفحصها سنويًا وتوقع من سنتين إلى أربع سنوات. في GF30، قم بالفحص كل ستة أشهر وتوقع الاستبدال كل 12-18 شهرًا. في أي راتنج حيث تكون قابلية تكرار الوسادة هي معلمة مراقبة الجودة، استبدل اتجاه الوسادة بدلاً من التقويم.هل المسمار الأطول يعطي خلطًا أفضل؟إنه يوفر خلطًا توزيعيًا أفضل، نعم، ولكن على حساب وقت الإقامة. بالنسبة للأعمال الملونة، عادةً ما تكون الإجابContact us
