Paralel Çift Vidalı Namlu: Dört Ana Tip ve Birinin Nasıl Seçileceği


  • Paralel Çift Vidalı Namlu: Dört Ana Tip ve Birinin Nasıl Seçileceği

    Dönme yönü ve birbirine geçme dört mimari sağlar ve her biri hattaki farklı bir iş için tasarlanmıştır.

    Paralel Çift Vidalı Namlu · Çift Vidalı Tipler · Ekstrüzyon ve Bileşim

  • 1. Paralel çift vidalı namlu gerçekte nedir?

    Paralel çift vidalı tambur, tüm işlem uzunluğu boyunca paralel kalan, birbirine yakın iki delikte iki vidayı tutar. Konik tasarımın aksine vida çapı beslemeden boşaltmaya değişmez.

    Bunun önemli sonucu, namlunun hiçbir zaman tek başına bir yedek parça olmamasıdır. Vidalar ve namlu uyumlu bir set olarak çalışır ve bunları birleştiren boyutların aynı olması gerekir:

    ·İki delik arasındaki merkez mesafesi

    ·Vida profili ve uçuş geometrisi

    ·Vida ve delik arasındaki radyal boşluk

    ·Besleme açma konumu ve boyutu

    ·Isıtma ve soğutma düzeni

    ·Bağlantı ve dişli kutusu arayüzü

    Paralel çift vidalı sistemler geniş bir üretim yelpazesinde kullanılmaktadır: PVC boru ve profil , poliolefin boru ve film , WPC ve SPC kartı , peletleme ve birleştirme hatları. Hepsine aynı namlu şekli hizmet ediyor, bu yüzden performans gösterip göstermeyeceğine dış boyutlar değil, iç mimari karar veriyor. Bizim uygulamaya genel bakış oluşturduğumuz polimer gruplarını listeler.

    ANAHTAR ANLAYIŞ   Makine mimarisi göreve karar verir. Namlu yalnızca onu yürütür; bu yüzden ilk soru asla 'ne kadar uzun' değil, 'bu ne tür bir çift vida' olur.


    2. Her çift vidalı tasarımı iki eksen tanımlar

    Çift vidalı makineler genellikle markaya veya uygulamaya göre tanımlanır; bu da onların iki bağımsız seçenekten oluşturulduğu gerçeğini gizler. Bu seçenekleri ayırdığınızda tüm ailenin okunması kolay hale gelir.

    EksenSeçeneklerNeye karar veriyor
    Dönüş yönüBirlikte dönen/karşı dönenMalzeme nasıl hareket eder: karıştırma yolu ve kapalı odalar
    birbirine geçmeBirbirine geçen / birbirine geçmeyenVidaların kavrama gücü: kesme seviyesi ve pozitif taşıma
    GeometriParalel / konikYem alımı, tork dağıtımı ve namlunun nasıl değiştirildiği

    İlk iki ekseni birleştirirseniz dört pratik mimari elde edersiniz: birlikte dönen birbirine geçen, ters yönde dönen birbirine geçen, birbirine geçmeyen ters yönde dönen ve birbirine geçmeyen birlikte dönen. Üçüncü eksen olan geometri ise ayrı bir karardır.konik çift vidalı namlu ve paralel bir namlu aynı dönüş yönünü paylaşabilir ve yine de çok farklı davranabilir.

    Bu akademik değil. Sınıflandırma, bir makinenin neleri yapıp neleri yapamayacağını tahmin eder ve 'aynı boyutta' varil için iki alıntının tamamen farklı bileşenleri tanımlayabilmesinin nedeni budur. Bir tedarikçiher iki aileyi de üretiyor boyutları tartışmadan önce hangi mimariyi çalıştırdığınızı soracaktır.


    3. Birlikte dönen birbirine geçme: bileşik oluşturmanın iş gücü

    Her iki vida da aynı yönde dönüyor. Malzeme iki vidanın etrafında sekiz şeklinde bir yol izleyerek sürekli olarak bir kanaldan diğerine aktarılır ve kanatlar döndükçe birbirini siler.

    Bu kombinasyon yoğun dağıtıcı ve dağıtıcı karıştırma üretir; bu nedenle birlikte dönen birbirine geçen makinelerin bileşik oluşturma, masterbatch ve reaktif ekstrüzyona hakim olması gerekir. Bir formülasyonun tekdüze olması gerektiğinde (pigmentler, katkı maddeleri, cam elyafı, dolgu maddeleri), bunu sağlayan geometri budur.

    ·Bileşik ve masterbatch dahildolgulu ve cam takviyeli bileşikler

    ·Reaktif ekstrüzyon ve fonksiyonel katkı maddesi üretimi

    ·Dispersiyon kalitesinin ürüne karar verdiği formülasyonlar

    ·Homojenleştirilmesi gereken geri dönüştürülmüş ve karışık hammadde

    Karıştırma tasarımı gereği agresif olduğundan, bu mimarideki aşındırıcı formülasyonlar genellikle bimetalik vidalar ve kovanlarla çalıştırılır. Sınırlayıcı faktör karıştırma kalitesi değildir; yüzey aşınmasıdır. hakkındaki notlarımızyüksek CaCO3 bileşimi Veplastiklerde kalsiyum karbonat sorunun o tarafını ele alın.


    4. Ters yönde dönen birbirine geçme: kapalı odalar ve pozitif taşıma

    Burada vidalar zıt yönlerde dönüyor, böylece kanatlar birbirine geçiyor ve malzemeyi namlu boyunca eksenel olarak itilen bir dizi kapalı C-şeklindeki odacıklara hapsediyor. Malzeme kapalı olduğundan ve sürüklenmek yerine mekanik olarak hareket ettirildiğinden taşıma pozitiftir ve basınç oluşumu güçlüdür.

    PIPLL'nin ters yönde dönen paralel aralığı, bu kapalı C odacıklarını oluşturan tamamen birbirine kenetlenen bir birleşik tasarım etrafında inşa edilmiştir. Doğrudan PVC tozu beslemeyi pratik kılan da budur: kapalı bölmeler, pozitif olmayan taşıma geometrisinin tozla karşılaştığı köprülenme ve kaymayı ortadan kaldırır. Genel kayma düşük ve yumuşak kalır; bu, PVC kadar ısıya duyarlı bir polimer için önemlidir.

    PIPLL ters yönde dönen paralel çift vidalı namluMenzil
    Vida çapıΦ45 – Φ300
    L/D oranı16 – 40 (özelleştirilebilir)
    Temel malzeme38CrMoAlA birinci sınıf alaşımlı çelik
    Yüzey seçenekleriBimetalik namlu ve vida, nitrürleme, elektrokromlama
    Tipik görevBorular, profiller, levhalar, WPC, SPC döşeme, peletleme

    Arayüz boyutları bir üreticiden diğerine farklılık gösterdiğinden, yedek setler genel bir standart yerine ana makine yapılarıyla eşleşecek şekilde üretilmiştir. En yaygın olanlar için referans sayfaları şunları içerir:KraussMaffei KMD serisi ,Battenfeld-Cincinnati twinEX ,Bausano MD ,Theysohn XTS VeWeber DS serisi , ileKabra ,Mikrosan MCV VeLuigi Bandera 2B HTS da kapsıyor.

    ·Sert ve dolgulu PVC boru ve profil

    ·WPC ve SPC döşemeboyutsal kararlılığın kritik olduğu yerlerde

    ·Peletleme ve geri dönüşüm hatları

    ·Isıya duyarlı veya yüksek viskoziteli formülasyonlar


    5. Birbirine karışmayan: yüksek serbest hacim ve hassas kullanım

    Birbirine geçmeyen bir tasarımda iki vida hiçbir şekilde birbirine geçmez. Geometrik olarak bir namluyu paylaşan iki tek vidaya daha yakındır ve malzeme aktarımı pozitif yer değiştirme yerine sürükleme ve sürtünmeye dayanır.

    Taşıma verimliliği daha düşüktür ve sızıntı akışı daha yüksektir, ancak serbest hacim büyüktür ve kesme minimum düzeydedir. Bu ticaret, birbirine karışmayan geometriyi, uçucuların kaçmak için alana ihtiyaç duyduğu uçucu maddelerin uzaklaştırılması ve agresif bir karıştırma bölümünden zarar görebilecek kaymaya duyarlı bileşikler için yararlı hale getirir.

    Gereksinimin basit bir şekilde yumuşak taşıma ve stabil bir erime olduğu durumlarda, iyi yapılandırılmış birtek vidalı varil genellikle daha ekonomik bir cevaptır ve özellikle geri dönüşüm görevi içingeri dönüşüm ve granülasyon vidası Aynı işi daha az hareketli parçayla yapar.


    6. Paralel veya konik: üçüncü eksen

    Paralel ve konik ikiz vidalar genellikle sanki biri daha iyiymiş gibi karşılaştırılır. Bunlar farklı makine konfigürasyonlarıdır ve fark ilk olarak besleme ucunda ortaya çıkar.


    Paralel ikiz vidaKonik çift vidalı
    Vida formuUzunluk boyunca sabit çapKonik — beslemede daha büyük, çıkışta daha küçük
    Yem alımıStandart besleme açıklığıDüşük yığın yoğunluklu tozlar için iyi olan geniş giriş alanı
    TorkVida uzunluğu boyunca dağıtılmıştırBesleme ucunda yüksek tork mevcuttur
    BakımModüler, yeniden yapılandırılması kolayKonik boyutlar çift olarak eşleştirilmelidir

    Pratik fark, her geometrinin yerini kazandığı yerdir. Konik besleme bölümüne sahip konik makineler, düşük yoğunluklu PVC tozunu özellikle iyi işler ve küçük ve orta sert PVC boru ve profil hatları için standart seçimdir - bkz.genel amaçlı PVC konik çift vidalı namlu . Paralel makineler sabit bir çapa sahiptir; bu da daha uzun işleme bölgelerinin ve modüler konfigürasyonun daha önemli olduğu yüksek üretimli ve çoklu formülasyonlu tesislere uygundur.

    Bir kural, herhangi bir karşılaştırma tablosundan daha önemlidir: yedek parçanın kurulu ekstruder tipiyle eşleşmesi gerekir. Konik bir namlu, makine yeniden tasarlanmadan paralel bir makineye veya tersine değiştirilemez. Bu değiştirme mantığını ayrıntılı olarak şu bölümde ele alıyoruz:paralel çift vidalı namlu PVC kılavuz .

    ANAHTAR ANLAYIŞMakineyi satın alırken mimariyi seçin. Vidayı ve kovanı değiştirdiğinizde makinenin halihazırdakiyle aynı olmasını sağlayın.


    7. Mimariyi görevle eşleştirmek

    Aşağıdaki tabloyu görevden geriye doğru okuyun. Seçim hatalarının çoğu, tanıdık bir geometri seçip ondan asla tasarlanmadığı bir işi yapmasını istemekten kaynaklanır.

    GörevOlağan mimariNeden
    Bileşim, masterbatch, dolgulu bileşimlerBirlikte dönen birbirine geçmeYoğun karıştırma; kendi kendini silen uçuşlar
    Sert PVC boru ve profilTers yönde dönen birbirine geçmeKapalı odalar, pozitif taşıma, düşük genel kesme
    WPC ve SPC döşemeTers yönde dönen birbirine geçmeYüksek dolgu yüklemeleri ve boyut kontrolü
    Geri dönüştürülmüş pul ve filmBirlikte dönen birbirine geçmeKarışık hammaddenin homojenleştirilmesi gerekiyor
    DevolatilizasyonBirbirine geçmeyenBüyük serbest hacim, minimum kesme

    İki bitişik sıra kağıt üzerinde benzer görünebilir ve üretimde çok farklı davranabilir. Örneğin, geri dönüştürülmüş pul ve işlenmemiş ekstrüzyon, polimerden ziyade beslemenin kıvamına göre daha az farklılık gösterir; birinin homojenleştirme gücüne, diğerinin stabil taşımaya ihtiyacı vardır. Mimarinin seçilmesi gereken düzey budur ve seçimin vida çapından ziyade malzeme geçmişiyle başlamasının nedeni de budur.

  • Her çift vidalı mimarinin iyi olduğu şeyler. Derecelendirmeler nitelikseldir ve ölçülen performansı değil geometriyi tanımlar.

  • Paralel çift vidalı namlu deliği: bir namlu gövdesinde tutulan iki uyumlu delik. Başka bir şeye karar verilmeden önce merkez mesafesi ve delik geometrisinin vidalarla uyumlu olması gerekir.

  • Uyumlu bir paralel ikiz vida çifti. Vidalar ve kovan bağımsız yedek parça olarak değil, tek set olarak tasarlanmıştır.

  • 8. Aşınma, korozyon ve namlu malzemesi kararı
    Geometri doğru olduğunda servis ömrü, malzemenin metal yüzeye ne yaptığına göre belirlenir. İki mekanizma hakimdir. Aşındırıcı dolgu maddeleri (kalsiyum karbonat, talk, cam elyafı) kanatlarda öğütülür ve delinir. Aşındırıcı bileşikler aynı yüzeylere kimyasal olarak saldırır. Yüksek dolgulu PVC her ikisini de aynı anda yapar.
    PIPLL bu nedenle dört bimetalik alaşım yayınlamaktadır ve seçim, mevcut en sert yüzeyi araştırmak yerine aşınma direnci, korozyon direnci ve çalışma sıcaklığı arasında bir ticarettir.
    AlaşımGiymekKorozyonKatmanSertlikMaksimum sıcaklık
    PIPLL01 (Fe-Ni-Cr-B)Çok güzelİyi2–3 mmHRC 58–65≤400°C
    PIPLL02 (Ni-Cr-Co-B)İyiÇok güzel1,5–2 mmHRC 50–58≤450°C
    PIPLL03 (Ni-Cr-Co-VB)Çok güzelÇok güzel1,5–2 mmHRC 55–60≤450°C
    PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B)HarikaÇok güzel1,5–2 mmHRC 55–65≤600°C
  • Vidalar son inceleme için hazırlandı. Alaşım kalitesi ve uçuş geometrisi, eşleştirilecekleri namlu setine göre kaydedilir.

  • Üretimde bimetalik vidalar. Namlu deliğini koruyan alaşım mantığı vida basamakları için de geçerlidir.

  • Doldurulmamış ve hafif doldurulmuş işler için, nitrürlenmiş bir vida ve kovan genellikle uygun maliyetli bir çözümdür: PIPLL'nin düşük dolumlu uygulamalarda 2-3 yıllık hizmet olarak yayınladığı HV900–1100'de 0,4–0,6 mm nitrürlenmiş katman. Aşındırıcı dolgu yüklemesinin sürekli olduğu durumlarda,bimetalik varil ve eşleştibimetalik ekstrüzyon vidası daha uzun bir servis aralığı için alaşım katmanının maliyetini taşır. İki yapı arasındaki değiş tokuş, notumuzda belirtilmiştir.bimetalik ve nitrürlenmiş vidalı kovanlar ve uygulamaya göre alaşım mantığıbimetalik alaşım seçimi .

  • Birleşik aşınma ve korozyonu gösteren kullanımdan kaldırılmış bir vida. Bunun gibi lokal hasarlar genellikle sadece çalışma saatlerine değil, formülasyona ve sıcaklığa işaret eder.

  • ANAHTAR ANLAYIŞAlaşımı gerçek formülasyon ve çalışma sıcaklığıyla eşleştirin. Daha sert bir yüzey otomatik olarak doğru cevap değildir.


    9. Doğru fiyat teklifi için ne gönderilmeli?

    Paralel çift vidalı tambur, tek başına vida çapından doğru bir şekilde alıntı yapılamaz. Aşağıdakilerden ne kadar fazlasını sağlayabilirseniz, o kadar az varsayımda bulunulması gerekir.

    ·Ekstruder üreticisi, modeli ve uygulaması

    ·Varsa orijinal vida ve namlu çizimi

    ·Vida çapı, toplam uzunluk ve L/D oranı

    ·Merkez mesafesi ve anahtar bağlantı boyutları

    ·Formülasyon ve yaklaşık dolgu yüzdesi

    ·Akım çıkışı, vida hızı aralığı ve erime basıncı

    ·Mevcut vida ve kovanın malzemesi

    ·Gördüğünüz fotoğraflar, ölçüler ve üretim sorunu

    Herhangi bir çizim mevcut değilse, ayrıntılı fotoğraflar ve temel ölçümlerle birlikte aşınmış bir vida veya kovan numunesi yine de ilk teknik değerlendirmeyi destekleyebilir. Bizimözel vida imalatı süreç tam olarak bu durum etrafında inşa edilmiştir,üretim iş akışı bir çizimin nasıl bitmiş bir çift haline geldiğini kapsar veüretim kapasitesi Bunun arkasında standart spesifikasyonlarda kısa teslim sürelerini mümkün kılan şey yatıyor. Aynı bilgi kontrol listesi aşağıdakiler için de geçerlidir:özel değiştirme projeleri herhangi bir boyutta.


    10. Meclisi canlı tutmak

    Hizmet ömrü takvimden çok göreve bağlıdır. PIPLL'nin genel PVC konik ürün yelpazesi, düşük dolgulu uygulamalarda 2–3 yıl olarak yayınlanmaktadır; aşındırıcı, yoğun dolgulu ve korozif görev bu süreyi kısaltır, bimetalik yapı ise uzatır.

    Aşınma nadiren tekdüzedir ve bir kalite sorunu haline gelmeden önce ölçülmeye değerdir. Aynı sonuç için daha yüksek bir vida hızına ihtiyaç duyan çıktı, sürüklenen eriyik basıncı ve artan boyutsal değişim olağan ilk sinyallerdir.

    ·İpi ayırmadan aşınmayı kontrol edin:sökmeden muayene

    ·Vida sorunu olmayan kararsız çıktı:ekstruder kabarıyor

    ·Karar onarım veya değiştirme olduğunda:değiştirme kılavuzu

    ·Tekrarlanan aşınma için astar bazlı yapı:iç astar manşonlu namlu

    ·Uygulamada yüksek dolgu yüklemesi:yüksek CaCO3 bileşikleri

    Paralel çift vidalı namlu, kendini çok yavaş ya da çok hızlı amorti eden bir sarf malzemesidir. Gerçek göreve göre (önce geometri, sonra alaşım, sonra boyutlar) öngörülebilir çıktıyla yıllarca çalışır. Yalnızca bir boyuta göre belirtildiğinde, yinelenen bir bakım satır öğesi haline gelir.


    Paralel çift vidalı namluyu belirleme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var?

    Bize makineyi, formülasyonu ve görevi söyleyin, biz de size bir geometri ve alaşım önerelim. PIPLL, ekstrüzyon ve birleştirme hatları için paralel ve konik çift vidalı kovanlar ve tek vidalar üretmektedir; buna ana makine yapıları için uyumlu yedek setler de dahildir.

    ·Φ45'ten Φ300'e ters yönde dönen paralel variller, L/D 16–40

    ·KraussMaffei, Battenfeld-Cincinnati, Bausano, Theysohn, Weber, Kabra, Mikrosan, Bandera ve diğer büyük yapılar için uyumlu setler

    ·Aşındırıcı ve korozif işler için bimetalik, nitrürlenmiş ve tamamen sertleştirilmiş seçenekler


    Şimdi Bize Ulaşın

    Eric Dong | Kurucu ortak |eric@pipll.com| WhatsApp: +86-15267878906 |www.pipll.com

Contact us