Languages平行二軸スクリューバレルの主な4種類と選び方
平行二軸スクリューバレルの主な4種類と選び方
回転方向と噛み合いにより 4 つのアーキテクチャが得られ、それぞれがライン上の異なる作業に合わせて構築されます。
平行二軸スクリューバレル · 二軸スクリュータイプ · 押出とコンパウンド
1. 平行二軸スクリューバレルとは何か
平行二軸スクリューバレルは、加工長さ全体に沿って平行を保つ 2 つの厳密に一致した穴に 2 本のスクリューを保持します。円錐形の設計とは異なり、スクリュー径は供給から排出まで変化しません。
重要な結果は、バレルが決して独立したスペアパーツではないということです。ネジとバレルは一致するセットとして機能し、それらを結合する寸法は一致する必要があります。
·2つの穴の間の中心距離
·スクリュープロファイルとフライト形状
·ねじと穴の間のラジアルすきま
·給紙口の位置と大きさ
·冷暖房レイアウト
·接続とギアボックスのインターフェース
平行二軸スクリュー システムは、幅広い生産範囲で使用されています。 PVCパイプとプロファイル 、 ポリオレフィンパイプとフィルム 、 WPCおよびSPCボード 、ペレット化および配合ライン。同じバレル形状がすべての機能に役立ちます。だからこそ、外部寸法ではなく内部アーキテクチャが機能するかどうかを決定します。私たちの アプリケーションの概要 に、構築対象のポリマー グループをリストします。
重要な洞察 マシンのアーキテクチャが義務を決定します。バレルはそれを実行するだけです。だからこそ、最初の質問は「どのくらいの長さか」ではなく、「これはどのようなツインスクリューなのか」ということなのです。
2. 2 つの軸がすべての 2 軸スクリュー設計を定義
二軸スクリュー機械は通常、ブランド別または用途別に説明されますが、これはそれらが 2 つの独立した選択肢から構築されているという事実を隠しています。これらの選択肢を分離すると、家族全員が読みやすくなります。
軸 オプション それが決めること 回転方向 同方向回転 / 逆回転 材料の移動方法: 混合経路と密閉チャンバー 噛み合う 噛み合い / 噛み合いなし ネジの噛み合いの強さ: せん断レベルと確実な搬送 ジオメトリ 平行・円錐形 フィードの吸入、トルク配分、バレルの交換方法 最初の 2 つの軸を組み合わせると、共回転噛み合い、逆回転噛み合い、非噛み合い逆回転、および非噛み合い共回転の 4 つの実用的なアーキテクチャが得られます。 3 番目の軸であるジオメトリは、別個の決定です。コニカルツインスクリューバレル 平行バレルは同じ回転方向を共有しても、動作は大きく異なります。
これは学術的なものではありません。この分類は、機械ができることとできないことを予測します。これが、「同じサイズ」のバレルに対する 2 つの引用符がまったく異なるコンポーネントを説明できる理由です。サプライヤー両方のファミリーを製造 次元について議論する前に、どのアーキテクチャを実行しているかを尋ねます。
3. 共回転噛み合い: 配合の主力製品
両方のネジが同じ方向に回転します。材料は 2 つのスクリューの周りを 8 の字の経路をたどって、一方のチャネルからもう一方のチャネルに連続的に移動し、フライトが回転するときに互いに拭き合います。
この組み合わせにより、集中的な分配混合と分散混合が生成されます。そのため、共回転噛み合い機械が配合、マスターバッチ、および反応押出の主流を占めています。顔料、添加剤、ガラス繊維、フィラーなど配合が均一である必要がある場合、これがそれを実現する形状です。
·配合とマスターバッチ（以下を含む）充填およびガラス強化コンパウンド
·反応押出および機能性添加剤の製造
·分散品質が製品を決定する配合
·均質化が必要なリサイクルおよび混合原料
設計上、混合が積極的であるため、この構造での研磨配合は通常、バイメタルのスクリューとバレルを使用して実行されます。混合の品質は制限要因ではなく、表面の磨耗が制限要因となります。私たちのメモ高CaCO3配合 そしてプラスチック中の炭酸カルシウム 問題のその側面をカバーします。
4. 逆回転噛み合い: 密閉チャンバーとポジティブ搬送
ここでは、スクリューが反対方向に回転するため、フライトが噛み合い、バレルに沿って軸方向に押される一連の閉じた C 字型チャンバー内に物質を閉じ込めます。材料は密閉され、引きずられるのではなく機械的に移動されるため、搬送は確実に行われ、圧力の蓄積が強くなります。
PIPLL の逆回転パラレル シリーズは、密閉された C チャンバーを形成する完全に連動する共役設計を中心に構築されています。これが、PVC 粉末の直接供給を実用的なものにしています。密閉チャンバーにより、非ポジティブ搬送形状が粉末に遭遇するブリッジや滑りが排除されます。全体的なせん断は低く穏やかに保たれますが、これは PVC のような熱に弱いポリマーにとって重要です。
PIPLL二重反転平行二軸スクリューバレル 範囲 ネジ径 Φ45～Φ300 L/D比 16 – 40 (カスタマイズ可能) 基材 38CrMoAlAプレミアム合金鋼 表面オプション バイメタルバレルとスクリュー、窒化処理、エレクトロクロマイズ処理 典型的な義務 パイプ、形材、ボード、WPC、SPC床材、ペレット化 インターフェイスの寸法はメーカーごとに異なるため、交換用セットは、一般的な標準ではなく、主要なマシンのビルドに一致するように構築されています。最も一般的なものの参考ページには、次のものがあります。クラウスマッフェイ KMDシリーズ 、バッテンフェルド - シンシナティ ツインEX 、バウサーノ医学博士 、ゼソーン XTS そしてウェーバーDSシリーズ 、 とカブラ 、ミクロサンMCV そしてルイージ バンデラ 2B HTS もカバーされています。
·硬質充填PVCパイプとプロファイル
·WPCおよびSPC床材寸法安定性が重要な場合
·熱に弱い処方または高粘度の処方
5. 非噛み合い: 高い自由体積と穏やかな取り扱い
非噛み合い設計では、2 本のネジはまったく噛み合いません。幾何学的には、1 つのバレルを共有する 2 つの単一スクリューに近く、材料の輸送は容積移動ではなく抗力と摩擦に依存します。
輸送効率は低く、漏れ流量は高くなりますが、自由体積は大きく、せん断は最小限です。この利点により、非噛み合い形状が脱揮（揮発分を逃がす余地が必要な場合）や、激しい混合セクションによって損傷を受ける可能性のあるせん断に敏感な化合物に役立ちます。
要件が単に穏やかな搬送と安定した溶融である場合、適切に構成されたシングルスクリューバレル 多くの場合、これがより経済的な答えであり、特にリサイクル義務については、リサイクルおよび造粒スクリュー より少ない可動部品で同じ働きをします。
6. 平行または円錐: 3 番目の軸
平行二軸ネジと円錐二軸ネジは、単にどちらかが優れているかのように比較されることがよくあります。これらは異なるマシン構成であり、その違いは最初にフィード側で現れます。
平行二軸ネジ コニカルツインスクリュー ねじ形状 長さに沿って一定の直径 テーパー — 供給時は大きく、排出時は小さくなります 飼料摂取量 標準投入口 大きな吸入面積、低嵩密度の粉末に適しています トルク ネジの長さに沿って分布 送り側で高トルクが可能 メンテナンス モジュール式で再構成が簡単 円錐の寸法はペアとして一致する必要があります 実際の違いは、各ジオメトリがどこに配置されるかです。テーパー状の供給セクションを備えた円錐形の機械は、低嵩密度の PVC 粉末を特に適切に処理し、中小規模の硬質 PVC パイプおよびプロファイル ラインの標準的な選択肢です。汎用PVCコニカルツインスクリューバレル 。並列機械は一定の直径を保持するため、より長い処理ゾーンとモジュール構成がより重要となる高生産量の多製剤プラントに適しています。
どの比較表よりも重要なルールが 1 つあります。それは、交換部品が取り付けられている押出機のタイプと一致する必要があるということです。機械を再設計しない限り、円錐バレルを並列機械に置き換えたり、その逆を行うことはできません。この置換ロジックについては、「」で詳しく説明します。平行二軸スクリューバレルPVCガイド 。
重要な洞察マシンを購入するときにアーキテクチャを選択します。スクリューとバレルを交換するときは、機械がすでに使用しているものと一致させてください。
7. アーキテクチャを職務に適合させる
以下の表を義務から逆に読んでください。選択の間違いのほとんどは、使い慣れたジオメトリを選択し、そのジオメトリに、決して設計されていないジョブを実行させることによって発生します。
義務 通常のアーキテクチャ なぜ コンパウンディング、マスターバッチ、充填コンパウンド 共回転噛み合い 集中的な混合。自動消去フライト 硬質PVCパイプとプロファイル 逆回転噛み合い 密閉チャンバー、ポジティブ搬送、低全体剪断 WPCおよびSPC床材 逆回転噛み合い 高いフィラー配合量と寸法制御 リサイクルフレークとフィルム 共回転噛み合い 混合原料は均質化が必要です 脱揮 非噛み合い 大きな自由体積、最小限のせん断 隣接する 2 つの行は、紙の上では同じように見えても、実稼働環境ではまったく異なる動作をすることがあります。たとえば、リサイクルされたフレークとバージン押出成形では、ポリマーの違いよりも飼料の粘稠度の違いが大きく、一方には均質化力が必要であり、他方には安定した搬送が必要です。これがアーキテクチャを選択する必要があるレベルであり、ねじの直径ではなく材料の履歴から選択が始まるのはこのためです。
それぞれのツインスクリューアーキテクチャが得意とするもの。評価は定性的なものであり、測定されたパフォーマンスではなく、形状を説明します。
平行二軸スクリュー バレル ボア: 2 つの一致するボアが 1 つのバレル本体に保持されています。他のことを決める前に、中心距離と穴の形状がネジと一致する必要があります。
適合する平行ツインスクリューのペア。スクリューとバレルは独立したスペアパーツとしてではなく、1 つのセットとして設計されています。
- 8. 摩耗、腐食、バレル材質の決定形状が適切であれば、耐用年数は材料が金属表面に与える影響によって決まります。 2 つのメカニズムが支配的です。研磨性フィラー (炭酸カルシウム、タルク、ガラス繊維) がフライトとボアで研磨されます。腐食性化合物は同じ表面を化学的に攻撃します。フィラーを多く配合した PVC は両方を同時に実現します。この理由から、PIPLL は 4 つのバイメタル合金を公開しています。その選択は、入手可能な最も硬い表面を探すのではなく、耐摩耗性、耐食性、および作業温度の間でのトレードになります。
合金 着る 腐食 層 硬度 最高温度 PIPLL01 (Fe-Ni-Cr-B) とても良い 良い 2～3mm HRC 58 ～ 65 ≤400℃ PIPLL02 (Ni-Cr-Co-B) 良い とても良い 1.5～2mm HRC 50 ～ 58 ≤450℃ PIPLL03 (Ni-Cr-Co-VB) とても良い とても良い 1.5～2mm HRC 55 ～ 60 ≤450℃ PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) 素晴らしい とても良い 1.5～2mm HRC 55 ～ 65 ≤600℃ 最終検査用に準備されたネジ。合金グレードとフライトジオメトリは、マッチングされるバレルセットに対して記録されます。
バイメタルネジの製造中。バレルボアを保護する合金の論理は、スクリューフライトにも適用されます。
未充填および軽度充填の用途では、通常、窒化処理されたスクリューとバレルが費用対効果の高い答えになります。HV900 ～ 1100 で 0.4 ～ 0.6 mm の窒化層で、PIPLL は低充填用途で 2 ～ 3 年間の耐用年数を公表しています。研磨フィラーの負荷が継続的に行われる場合、バイメタルバレル そしてそれが一致しましたバイメタル押出ねじ 合金層のコストをより長いサービス間隔に負担させます。 2 つの構造間のトレードオフについては、「ノート」で説明されています。バイメタルおよび窒化スクリューバレル 、および用途別合金ロジックバイメタル合金の選択 。
摩耗と腐食が重なった状態で使用されなくなったネジ。このような局所的な損傷は、通常、単に稼働時間だけではなく、配合と温度に起因します。
重要な洞察合金を実際の配合および動作温度に合わせてください。硬い表面が自動的に正しい答えになるわけではありません。
9. 正確な見積もりのために送信するもの
平行二軸スクリューバレルは、スクリュー径だけでは正確に見積もることができません。提供できる以下のものが多ければ多いほど、行う必要のある仮定は少なくなります。
·押出機のメーカー、モデル、用途
·元のネジとバレルの図面（入手可能な場合）
·ネジ径、全長、L/D比
·中心距離とキー接続寸法
·配合とおおよそのフィラーの割合
·電流出力、スクリュー速度範囲および溶融圧力
·既存のスクリューとバレルの材質
·写真、測定値、製造上の問題点
図面が存在しない場合でも、詳細な写真と主要な測定値が記載された摩耗したスクリューまたはバレルのサンプルがあれば、初期の技術評価をサポートできます。私たちのカスタムネジの製造 プロセスはまさにその状況を中心に構築されており、製造ワークフロー 図面がどのようにして完成したペアになるのか、そして生産能力 その背後にあるのが、標準仕様での短納期を可能にする理由です。同じ情報チェックリストが次の場合にも適用されますカスタム交換プロジェクト あらゆるサイズの。
10. アセンブリを存続させる
耐用年数はカレンダーよりもはるかに職務に依存します。 PIPLL の一般的な PVC 円錐シリーズは、低充填用途で 2 ～ 3 年と公表されています。摩耗性が高く、充填剤が多く含まれ、腐食性があるため、この速度は短縮されますが、バイメタル構造により延長されます。
摩耗が均一になることはほとんどないため、品質上の問題になる前に測定する価値があります。同じ結果を得るためにより高いスクリュー速度が必要な出力、溶融圧力のドリフト、および寸法変動の増大は、通常、最初の信号です。
·ラインを引き離さずに摩耗をチェックします。分解せずに検査する
·ネジの問題ではない不安定な出力:押出機のサージング
·修理または交換を決定する場合:交換ガイド
·繰り返し着用できるライナーベースの構造:内部ライナースリーブ付きバレル
·実際のフィラーの充填量が高い:高CaCO3化合物
平行二軸スクリューバレルは消耗品であり、非常にゆっくりまたは非常に早く元が取れます。実際の用途に合わせて仕様が定められており、最初に形状、次に合金、次に寸法が定められており、予測可能な出力で何年も稼働します。サイズのみに対して指定すると、定期的なメンテナンス広告申込情報になります。
平行二軸スクリューバレルの指定についてサポートが必要ですか?
機械、配合、用途を教えていただければ、形状と合金をお勧めします。 PIPLL は、主要な機械製造用の互換性のある交換セットを含む、押出および配合ライン用の平行および円錐形のツイン スクリュー バレルおよびシングル スクリューを製造しています。
·Φ45～Φ300の二重反転平行バレル、L/D 16～40
·KraussMaffei、Battenfeld-Cincinnati、Bausano、Theysohn、Weber、Kabra、Mikrosan、Bandera およびその他の主要なビルドと互換性のあるセット
·耐摩耗性と耐腐食性のためのバイメタル、窒化および完全硬化オプション
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