LanguagesΟδηγός εξώθησης PE: Σχεδιασμός βιδών, θερμοκρασία και αντιμετώπιση προβλημάτων
Εξώθηση πολυαιθυλενίου PE: Πλήρης οδηγός για το σχεδιασμό βιδών, τη θερμοκρασία και την αντιμετώπιση προβλημάτων
Τα LDPE, MDPE, HDPE και LLDPE δεν μοιράζονται μία βίδα. Αυτός ο οδηγός καλύπτει τι πραγματικά αλλάζει μεταξύ των οικογενειών, πώς να ρυθμίσετε την αναλογία L/D, την αναλογία συμπίεσης και το προφίλ θερμοκρασίας και πώς να διαβάσετε τα οκτώ προβλήματα που εμφανίζονται σε μια τρέχουσα γραμμή PE.
ΕΞΕΛΑΣΗ ΠΟΛΥΑΙΘΥΛΕΝΙΟΥ PE · ΕΞΕΛΑΣΗ ΣΩΛΗΝΩΝ HDPE · ΒΙΔΑ PE L/D ΚΑΙ ΛΟΓΟΣ ΣΥΜΠΙΕΣΗΣ · ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΑ ΕΞΕΛΑΣΗΣ ΠΟΛΥΑΙΘΥΛΕΝΙΟΥ
σωλήνας πίεσης HDPE. Η ανοχή πάχους τοιχώματος σε μια γραμμή σωλήνων πολυαιθυλενίου καθορίζεται ανάντη της μήτρας — από το πόσο σταθερά λιώνουν οι μετρητές βιδών και όχι από την ανάσυρση.
- 1. Τι είναι στην πραγματικότητα η εξώθηση PEΤο πολυαιθυλένιο είναι το πλαστικό με τον μεγαλύτερο όγκο στον κόσμο και το μεγαλύτερο μέρος του περνά από αεξωθητήρα μονής βίδας τουλάχιστον μια φορά. Στην απλούστερη μορφή της, η εξώθηση πολυαιθυλενίου σημαίνει τροφοδοσία ρητίνης πολυαιθυλενίου - σφαιρίδιο, κόκκος ή νιφάδα - σε ένα θερμαινόμενο βαρέλι, μεταφορά και συμπίεση της κατά μήκος μιας περιστρεφόμενης βίδας, τήξη της σε ένα ομοιογενές τήγμα και ώθηση αυτού του τήγματος μέσω μιας μήτρας για τη δημιουργία σωλήνα, φιλμ, φύλλου, επικάλυψης καλωδίου ή πέλλετ.Η βίδα κάνει τέσσερις εργασίες σε ένα μόνο πέρασμα: μεταφορά, συμπίεση, τήξη και μέτρηση. Τα πάντα κατάντη — πάχος τοιχώματος, μετρητής μεμβράνης, φινίρισμα επιφάνειας, σταθερότητα εξόδου — καθορίζονται από το πόσο καλά αυτά τα τέσσερα στάδια είναι ισορροπημένα για τη συγκεκριμένη οικογένεια PE που κάθεται στη χοάνη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μια βίδα που τρέχει όμορφα στον σωλήνα HDPE μπορεί να αναμιγνύει λιγότερο μια κατηγορία μεμβράνης LLDPE και να κάνει υπερβολική διάτμηση μιας ευαίσθητης στη θερμότητα ένωση στο ίδιο μηχάνημα.ΒΑΣΙΚΗ ΕΝΟΡΑΣΙΑΤο PE δεν είναι ένα υλικό. Η πυκνότητα και ο δείκτης τήξης καθορίζουν πόση τριβή δημιουργούν τα στερεά στη ζώνη τροφοδοσίας, πόση διάτμηση θα ανεχθεί το τήγμα και πόση διόγκωση μήτρας πρέπει να αντισταθμίσετε στο κεφάλι. Ο καθορισμός "μιας βίδας PE" είναι η πιο κοινή - και η πιο ακριβή - συντόμευση στην εξώθηση.2. Οι τέσσερις οικογένειες PE δεν είναι εναλλάξιμεςΗ πυκνότητα και ο δείκτης τήξης είναι οι δύο αριθμοί που καθορίζουν τη γεωμετρία του κοχλία. Η πυκνότητα καθορίζει την κρυσταλλικότητα, την ακαμψία του συμπαγούς στρώματος και τη διόγκωση της μήτρας. Ο δείκτης τήγματος καθορίζει το ιξώδες τήγματος και πόση διάτμηση θα πάρει το πολυμερές πριν αρχίσει να παρουσιάζει κακή συμπεριφορά. Μετακινήστε ένα από τα δύο και η βίδα που ταίριαζε στην τελευταία εργασία είναι τώρα λάθος — γι' αυτό το λόγοδιμεταλλικόςΗ συζήτηση για το νιτρίδιο ακολουθεί το υλικό πλήρωσης, όχι τη μάρκα.
Οικογένεια Πυκνότητα (g/cm³) Τυπικός δείκτης τήξης Συμπεριφορά τροφοδοσίας στερεών Πέθανε πρήξιμο Τι σημαίνει για τη βίδα LDPE 0,910–0,925 0,2–4,0 (ταινία) Μαλακό, υψηλής τριβής, τροφοδοτείται εύκολα Ψηλά Ανέχεται ένα ευρύ παράθυρο θερμοκρασίας. χρειάζεται αρκετά βαθιά τροφοδοσία και καλή ανάμειξη, όχι περισσότερη διάτμηση MDPE 0,926–0,940 0,2–2,0 Μέτρια τριβή Μέσον Τοποθετείται ανάμεσα σε σχέδια LDPE και HDPE — η συμβιβαστική βίδα που δεν λειτουργεί τέλεια HDPE 0,941–0,965 0,05–1,0 Πιο σκληρή, χαμηλότερη τριβή, τροφοδοτείται απρόθυμα Χαμηλός Χρειάζεται μεγαλύτερη ζώνη συμπίεσης και πραγματική υποβοήθηση τροφοδοσίας. Η φθορά της κάννης είναι χαμηλότερη αλλά η ροπή είναι μεγαλύτερη LLDPE 0,915–0,925 0,5–3,0 Μαλακό αλλά ολισθηρό, στενό εύρος τήξης Μεσαία – υψηλή Χρειάζεται περισσότερη ανάμειξη παρά περισσότερη διάτμηση. η κλασική πηγή θραύσης τήγματος και αστάθειας των φυσαλίδων - Η πρακτική συνέπεια είναι ότι τα MDPE και HDPE που τρέχουν στο ίδιο μηχάνημα σπάνια θέλουν την ίδια βίδα. Εάν το μείγμα προϊόντων εναλλάσσεται πραγματικά, προγραμματίστε για αδεύτερη βίδα και ταιριαστό βαρέλιπαρά μια συμβιβαστική γεωμετρία που δεν αποδίδει και στα δύο.3. Σχέδιο βίδας: Λόγος L/D και λόγος συμπίεσηςΗ αναλογία L/D αγοράζει το μήκος τήξης και ανάμειξης. Ο λόγος συμπίεσης εξαγοράζει τη συσσώρευση πίεσης και τη διάτμηση. Δεν είναι ανεξάρτητα: αυξάνουν και τα δύο και ο χρόνος παραμονής, η ροπή και η θερμοκρασία τήξης ανεβαίνουν όλα μαζί. Το δημοσιευμένοδιαστάσεις βίδας και κάννηςγιατί το μηχάνημά σας είναι το σημείο εκκίνησης, όχι η απάντηση.
Οικογένεια PE / προϊόν Τυπικό L/D Αναλογία συμπίεσης Βάθος τροφοδοσίας Σημειώσεις σχεδίασης LDPE, φυσητό φιλμ 20–25:1 2,5–3,0 Βαθύς Βίδα χαμηλής διάτμησης. το τμήμα ανάμειξης έχει μεγαλύτερη σημασία από την αναλογία συμπίεσης LDPE, σωλήνας και φύλλο 20–25:1 2,5–3,0 Βαθύς Η συμβατική γεωμετρία είναι αρκετή σε μέτρια απόδοση MDPE 25–30:1 2,5–3,2 Μέσον Σχεδιασμός γέφυρας; επαληθεύστε με τον πραγματικό δείκτη τήξης πριν από τη δέσμευση HDPE, σωλήνας, συμβατικός 25–30:1 2,8–3,2 Μέσον Συνιστάται ανεπιφύλακτα ο αυλακωτός λαιμός τροφοδοσίας HDPE, σωλήνας, υψηλή απόδοση 33–38:1 2,8–3,5 Πιο ρηχά Μεγαλύτερη ζώνη μέτρησης. Το τμήμα τροφοδοσίας αποφασίζει εάν η ταχύτητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί LLDPE, ταινία 25–30:1 3,0–4,0 Μέσον Προσθέστε στοιχεία ανάμειξης. μην προσπαθήσετε να λύσετε το κάταγμα τήγματος μόνο με αναλογία συμπίεσης Σχεδιασμένο PE, υψηλής πλήρωσης ή άλεσμα 30–33:1 2,5–3,5 Μεσαίο-ρηχό Η προστασία από τη χρήση παύει να είναι προαιρετική σε αυτό το σημείο - ΒΑΣΙΚΗ ΕΝΟΡΑΣΙΑΟ λόγος συμπίεσης πρέπει να ταιριάζει με τη χύδην πυκνότητα της πρώτης ύλης, όχι με το τελικό μέρος. Μια βίδα μεγέθους για παρθένο πέλλετ θα λιμοκτονήσει με άλεσμα και ξεφλούδισμα χαμηλής πυκνότητας, που είναι ο πιο συνηθισμένος λόγοςγραμμή ανακύκλωσηςυποπαραδίδει σε σχέση με την έξοδο της πινακίδας του.
Σετ βίδας και κάννης εξώθησης σωλήνα. Η βίδα και η κάννη είναι ένα ζεύγος εργασίας: το διάκενο, το περιθώριο φθοράς και η οικογένεια κραμάτων σημαίνουν οτιδήποτε μόνο όταν και τα δύο μέρη μετρώνται μεταξύ τους.
- 4. Το προφίλ θερμοκρασίαςΤο PE είναι ημι-κρυσταλλικό, επομένως το προφίλ πρέπει να ανεβαίνει σταδιακά από την τροφοδοσία στη μήτρα — τα απότομα βήματα δημιουργούν αιχμές ατήξης και ροπής και μια ψυχρή ζώνη τροφοδοσίας θα σταματήσει τη μεταφορά στερεών πολύ πριν οι θερμαντήρες πλησιάσουν το πρόβλημα.
Ζώνη LDPE MDPE MDPE LLDPE Τροφοδοσία, ζώνη 1 140–165 °C 150–175 °C 160–185 °C 150–175 °C Συμπίεση, ζώνες 2–3 165–190 °C 175–200 °C 185–215 °C 180–210 °C Μέτρηση, ζώνες 4–5 180–205 °C 180–205 °C 190–215 °C 200–225 °C 200–225 °C Προσαρμογέας 190–210 °C 195–215 °C 205–225 °C 205–230 °C Πέθανε το κεφάλι 195–215 °C 200–220 °C 210–230 °C 210–235 °C Μετρημένο τήγμα 195–215 °C 200–220 °C 205–225 °C 210–230 °C - Αυτές είναι περιοχές εκκίνησης για μια συμβατική γραμμή μονής βίδας. Επιβεβαιώστε με το φύλλο δεδομένων του προμηθευτή ρητίνης — ο δείκτης τήξης, ο τύπος συμμονομερούς και η συσκευασία προσθέτων θα τα μετακινήσει κατά 10–20 °C. Τρεις συνήθειες κρατούν το προφίλ ειλικρινές:· Ρυθμίστε πρώτα τη θερμοκρασία τήξης— οι ζώνες κάννης είναι ένα μέσο για αυτό, όχι ένας στόχος από μόνες τους.· Ελέγξτε το τήγμα με έναν αισθητήρα βελόνας στο κεφάλι, όχι με το θερμοστοιχείο της κάννης να κάθεται σε μια θερμαντική ταινία.· Καταγράψτε το προφίλ με την παρτίδα ρητίνης— όταν ένα πρόβλημα εμφανιστεί τρεις εβδομάδες αργότερα, το ρεκόρ θερμοκρασίας είναι το πρώτο πράγμα που ζητά κάποιος.5. Εξώθηση σωλήνων PE, βήμα προς βήμαΕΝΑΓραμμή σωλήνων πολυαιθυλενίουείναι μια αλυσίδα σταδίων προετοιμασίας και κάθε ένα από αυτά μπορεί να αναλάβει την ευθύνη για ένα πρόβλημα πάχους τοίχου που ξεκίνησε στην πραγματικότητα από τη βίδα.
Βήμα Τι συμβαίνει Αυτό που καθορίζει το αποτέλεσμα 1. Ξήρανση και χειρισμός Η ρητίνη και το άλεσμα ρυθμίζονται ξανά πριν φτάσουν στη χοάνη Περιεκτικότητα σε υγρασία και επίπεδο μόλυνσης 2. Σίτιση Βαρυμετρική ή ογκομετρική δοσολογία στο λαιμό τροφοδοσίας Βαρυμετρική ή ογκομετρική δοσολογία στο λαιμό τροφοδοσίας Συνοχή τροφοδοσίας. στο HDPE, η κατάσταση του αυλακωμένου λαιμού 3. Τήξη και ομογενοποίηση Στερεά που μετατρέπονται σε ομοιόμορφο τήγμα κατά μήκος της βίδας Γεωμετρία βιδών και προφίλ θερμοκρασίας κάννης 4. Διήθηση τήγματος Το πακέτο οθόνης παγιδεύει τζελ και μόλυνση Επιλογή πλέγματος και σταθερότητα πίεσης 5. Κεφαλή σωλήνα Ο σπειροειδής άξονας διανέμει το τήγμα γύρω από την περιφέρεια Η ομοιομορφία θερμοκρασίας τήγματος εισέρχεται στην κεφαλή 6. Διαστασιολόγηση και ψύξη Το μέγεθος κενού βαθμονομεί την εξωτερική διάμετρο. τα λουτρά νερού δροσίζουν τον τοίχο Επίπεδο κενού, μήκος ψύξης, ταχύτητα γραμμής 7. Ανάσυρση και κοπή Ο σωλήνας τραβιέται με συνεχή τάση και κόβεται σε μήκος Σταθερότητα ανάσυρσης και συγχρονισμός πριονιού - Τα βήματα 3 έως 5 είναι εκεί όπου συναντώνται η γεωμετρία της βίδας, η κατάσταση της κάννης και ο σχεδιασμός της μήτρας. ΕΝΑφθαρμένη βίδα ή ανοιχτή οπήεμφανίζεται εδώ πρώτα, ως αργή μετατόπιση στο πάχος του τοίχου και όχι ως αλλαγή βήματος.6. Εξώθηση φιλμ PE: όπου διαφέρειΤο φιλμ είναι το σημείο όπου η διαφορά LDPE και LLDPE δαγκώνει περισσότερο. Το LDPE έχει διακλάδωση μακράς αλυσίδας, επομένως συγκρατεί καλά μια φυσαλίδα και ανέχεται ένα μεγάλο διάκενο μήτρας. Το LLDPE είναι γραμμικό: έχει χαμηλότερη αντοχή τήξης, στενότερο εύρος τήξης και πολύ ισχυρότερη τάση για θραύση τήξης, επομένως το διάκενο της μήτρας πρέπει να μειωθεί και η θερμοκρασία τήξης πρέπει να ανέβει.· Die gap— Το LLDPE έχει γενικά μικρότερο κενό από το LDPE. τα μεγάλα κενά προσκαλούν το δέρμα του καρχαρία στην ίδια έξοδο.· Γραμμή παγετού— μια χαμηλή, σταθερή γραμμή παγετού είναι αυτό που συγκρατεί τη φούσκα. Μετακινήστε το και αλλάζετε τα οπτικά αλλά και τη σταθερότητα.· Δύναμη τήξης— Η αστάθεια των φυσαλίδων σε ένα μείγμα πλούσιο σε LLDPE είναι συνήθως πρόβλημα αντοχής τήξης, όχι πρόβλημα δακτυλίου αέρα.· Βιδωτή πλευρά— περισσότερη ανάμειξη, όχι περισσότερη συμπίεση. ΕΝΑεμπόδιο ή τμήμα Maddockκερδίζει τη θέση του εδώ πολύ περισσότερο από ό,τι ένας υψηλότερος λόγος συμπίεσης.
Μεμβράνη ελαστικότητας LLDPE. Το γραμμικό PE έχει χαμηλότερη αντοχή τήξης από το LDPE, επομένως η σταθερότητα των φυσαλίδων καθορίζεται από τη θερμοκρασία τήξης και το διάκενο καλουπιού πολύ πριν αποφασιστεί από τον δακτύλιο αέρα.
- 7. Οκτώ προβλήματα εξώθησης PE και ποια είναι συνήθωςΤα περισσότερα από αυτά φτάνουν ως αποτέλεσμα ή ως επιφανειακό παράπονο. Μόνο δύο από τα οκτώ είναι συνήθως πρόβλημα βίδας - τα υπόλοιπα είναι τροφοδοσία, θερμοκρασία ή μόλυνση, γι' αυτό καιέξαρση του εξωθητήτόσο συχνά παρερμηνεύεται ως φθαρμένη βίδα.
Σύμπτωμα Αυτό που είναι συνήθως σε μια γραμμή PE Πρώτη κίνηση Κάταγμα τήξης / δέρμα καρχαρία (LLDPE) Υπερβολική διάτμηση στη μήτρα με πολύ μεγάλο διάκενο Περιορίστε το διάκενο της μήτρας και αυξήστε τη θερμοκρασία τήξης 10–15 °C πριν αγγίξετε τη βίδα Αστάθεια φυσαλίδων, φυσητό φιλμ Χαμηλή αντοχή τήξης με γραμμικό βαθμό, συν ανομοιόμορφη ψύξη Χαμηλώστε τη γραμμή παγετού, διορθώστε τον δακτύλιο αέρα, μειώστε την απόδοση Μετατόπιση εξόδου σε μια μετατόπιση Φθορά βίδας ή κάννης ή τροφοδοσία γεφύρωσης Μετρήστε το OD της βίδας και το ID της κάννης και, στη συνέχεια, επιθεωρήστε το λαιμό τροφοδοσίας Αιχμές ροπής Τροφοδοτήστε την πείνα ή μια κρύα ζώνη τροφοδοσίας Ανυψώστε τη ζώνη 1, επαληθεύστε τη ροή της χοάνης, επιθεωρήστε τον αυλακωτό λαιμό Γραμμές μήτρας και διαμήκεις ρίγες Συσσώρευση μήτρας, ρήξη πακέτου οθόνης ή πρόδρομος θραύσης τήγματος Αλλάξτε οθόνες, καθαρίστε τη μήτρα, ελέγξτε ξανά τη θερμοκρασία τήξης Μαύρες κηλίδες Η υποβαθμισμένη ρητίνη συγκρατείται σε νεκρές γωνίες, συχνά με φθαρμένη βίδα Καθαρίστε σωστά και, στη συνέχεια, εξετάστε το τμήμα ανάμειξης Διακύμανση πάχους τοιχώματος σωλήνα Υπέρταση, διακύμανση θερμοκρασίας τήξης ή φθαρμένη κεφαλή και έλεγχος εξάρτημα Επαληθεύστε τον έλεγχο του θερμαντήρα και, στη συνέχεια, μετρήστε τη φθορά της βίδας Κενά και φυσαλίδες στον τοίχο του σωλήνα Υγρασία, παγιδευμένος αέρας ή υπερβολική αποσυμπίεση Στεγνώστε τη ρητίνη, ελέγξτε τον εξαερισμό, ρυθμίστε την αντίθλιψη - 8. Κατασκευή βιδών και κάννης για εργασία PEΤο PE δεν είναι ιδιαίτερα διαβρωτικό, επομένως η απόφαση κατασκευής αφορά σχεδόν εξ ολοκλήρου την τριβή — και η τριβή έρχεται με το πληρωτικό, τοανακατέψτεκαι ο τεράστιος αριθμός των τόνων που έσπρωξαν μέσα από το βαρέλι.
Κατασκευή Επιφανειακή σκληρότητα Αντοχή στη φθορά Αντοχή στη διάβρωση Τυπικό καθήκον PE Ενδεικτική διάρκεια ζωής Νιτριδωμένο 38CrMoAlA HRC 52–55 Καλός Εκθεση Virgin PE, ενώσεις χαμηλής πλήρωσης 3-5 ετών Τυποποιημένο διμεταλλικό κράμα HRC 58–62 Εξοχος Καλός ΡΕ μεσαίου πληρωτικού, γενικής εξώθησης 5-7 ετών Διμεταλλικό καρβίδιο βολφραμίου HRC 65–68 Ανώτερος Καλός Γραμμές πολυαιθυλενίου υψηλής πλήρωσης ή ανακύκλωσης, υψηλής απόδοσης 7–10 ετών Εσωτερικό χιτώνιο επένδυσης SKD11 HRC 60–62 Εξοχος Μέσον Πολύ λειαντικές ενώσεις πολυαιθυλενίου, σύνθετα υλικά WPC 5-8 ετών - 8. Φθορά, διάβρωση και απόφαση υλικού κάννηςΜόλις η γεωμετρία είναι σωστή, η διάρκεια ζωής καθορίζεται από το τι κάνει το υλικό στη μεταλλική επιφάνεια. Δύο μηχανισμοί κυριαρχούν. Λειαντικά πληρωτικά — ανθρακικό ασβέστιο, τάλκης, ίνες γυαλιού — αλέθονται στις πτήσεις και στην οπή. Οι διαβρωτικές ενώσεις προσβάλλουν χημικά τις ίδιες επιφάνειες. Το PVC με υψηλό φορτίο πλήρωσης κάνει και τα δύο ταυτόχρονα.Η PIPLL δημοσιεύει τέσσερα διμεταλλικά κράματα για αυτόν τον λόγο και η επιλογή είναι μια ανταλλαγή μεταξύ αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση και θερμοκρασίας εργασίας αντί για αναζήτηση της πιο σκληρής διαθέσιμης επιφάνειας.
Κράμα Φθορά Διάβρωση Στρώμα Σκληρότητα Μέγιστη θερμοκρασία PIPLL01 (Fe-Ni-Cr-B) Πολύ καλό Καλός 2–3 mm HRC 58–65 ≤400°C PIPLL02 (Ni-Cr-Co-B) Καλός Πολύ καλό 1,5–2 mm HRC 50–58 ≤450°C PIPLL03 (Ni-Cr-Co-VB) Πολύ καλό Πολύ καλό 1,5–2 mm HRC 55–60 ≤450°C PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) Εξο Related Products
Contact us
