Γιατί να χρησιμοποιήσετε την πλευρική τροφοδοσία στην εξώθηση με δύο κοχλίες

• 
  

  Γιατί να χρησιμοποιήσετε την πλευρική τροφοδοσία στην εξώθηση με δύο κοχλίες

• Γιατί να χρησιμοποιήσετε την πλευρική τροφοδοσία στην εξώθηση με δύο κοχλίες

  Στην σύνθεση, την παραγωγή masterbatch και την τεχνική τροποποίηση του πλαστικού, δεν πρέπει να εισέρχεται κάθε συστατικό από την κύρια χοάνη.

  Ένας πλευρικός τροφοδότης προσθέτει υλικό μέσω ενός ανοίγματος κάννης πιο κάτω στον εξωθητή, αφού το πολυμερές βάσης αρχίσει να λιώνει και να ομογενοποιείται. Χρησιμοποιείται συνήθως με συν-περιστροφήπαράλληλη κάννη με δύο βίδεςόταν οι επεξεργαστές πρέπει να εισάγουν ίνες γυαλιού, ορυκτά πληρωτικά, επιβραδυντικά φλόγας ή ευαίσθητα πρόσθετα με καλύτερο έλεγχο.

  Για μια παράλληλη διπλή βίδα και κάννη για εξωθητή, η πλευρική τροφοδοσία δεν είναι απλώς προσθήκη υλικού αργότερα. Είναι μια απόφαση διαδικασίας που μπορεί να προστατεύσει το μήκος των ινών, να βελτιώσει τη σταθερότητα τροφοδοσίας, να συντομεύσει το ιστορικό θερμότητας των ευαίσθητων συστατικών και να μειώσει την περιττή φθορά στα ανοδικά βιδωτά στοιχεία.

  Στην PIPLL, σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε λύσεις βιδών και βαρελιών για εγκαταστάσεις διέλασης που χρειάζονται μια πρακτική ισορροπία μεταξύ της ποιότητας ανάμειξης, της απόδοσης, της αντοχής στη φθορά και της διάρκειας ζωής.

• 

• Τι είναι η πλευρική τροφοδοσία σε έναν εξωθητήρα διπλής βίδας

  Ένας πλευρικός τροφοδότης είναι συνήθως μια μικρή δοσομετρική μονάδα δύο βιδών που είναι τοποθετημένη στο πλάι της κύριας κάννης του εξωθητήρα. Αντί να ρίξει όλα τα συστατικά στην κύρια θύρα τροφοδοσίας, η κύρια ρητίνη εισέρχεται πρώτη και λιώνει από τη διαμόρφωση βίδας ανάντη. Ο πλευρικός τροφοδότης στη συνέχεια εισάγει ένα δεύτερο υλικό στο μερικώς ή πλήρως τηγμένο ρεύμα πολυμερούς.

• 

• Σχήμα 1. Κύρια τροφοδοσία και πλευρική τροφοδοσία σε εξώθηση διπλού κοχλία με συν-περιστροφή.

• Αυτή η διάταξη χρησιμοποιείται ευρέως σε απαράλληλη δίδυμη κάννηγια masterbatch σύνθεση και μηχανική τροποποίηση πλαστικών. Ο κύριος εξωθητής χειρίζεται την τήξη και την αρχική πλαστικοποίηση. Ο πλευρικός τροφοδότης παρέχει υλικό που δεν θα πρέπει να βιώσει το πλήρες ιστορικό διάτμησης ανάντη.

  Τα τυπικά υλικά πλευρικής τροφοδοσίας περιλαμβάνουν:

  ·Γυάλινες ίνες και ανθρακονήματα

  · Τάλκης, ανθρακικό ασβέστιο, πυρίτιο και άλλα ορυκτά πληρωτικά

  · Επιβραδυντικά φλόγας

  · Θερμοευαίσθητα πρόσθετα

  · Σκόνες χαμηλής πυκνότητας

  · Επιλεγμένες χρωστικές, λειτουργικά πρόσθετα και συστατικά ανακυκλωμένου υλικού

  
  

  Γιατί να μην βάλετε τα πάντα στην κύρια χοάνη

  Η κύρια θύρα τροφοδοσίας εκτίθεται στον μεγαλύτερο χρόνο παραμονής και συνήθως στα ισχυρότερα τμήματα τήξης και ανάμειξης. Αυτό είναι κατάλληλο για τη ρητίνη βάσης, αλλά δεν είναι πάντα κατάλληλο για κάθε συστατικό της σύνθεσης.

  Για παράδειγμα, ένας σύνθετος μπορεί να χρειάζεται υψηλή απόδοση τήξης για PA, PP, PBT ή TPU. Ωστόσο, τα ίδια στοιχεία βιδών υψηλής διάτμησης που λιώνουν το πολυμερές αποτελεσματικά μπορεί να κοντύνουν τις ίνες γυαλιού, να υπερθερμάνουν ένα ευαίσθητο πρόσθετο ή να επιταχύνουν τη φθορά όταν προστίθεται πολύ νωρίς λειαντικό ορυκτό πληρωτικό. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η πλευρική τροφοδοσία είναι σημαντική σε μια συν-περιστροφήπαράλληλη δίδυμη κάννησύστημα.

  
  

  Η πλάγια τροφοδοσία βοηθά στην προστασία του μήκους των ινών γυαλιού

  Οι ενώσεις ενισχυμένες με ίνες γυαλιού είναι μια από τις πιο κοινές εφαρμογές για πλευρική τροφοδοσία. Εάν οι ίνες γυαλιού εισέρχονται από την κύρια χοάνη, ταξιδεύουν μέσα από τις ζώνες πρώιμης τήξης και υψηλής διάτμησης μαζί με το ακατέργαστο πολυμερές. Η υπερβολική διάτμηση μπορεί να μειώσει το μήκος της ίνας, γεγονός που μπορεί να μειώσει το αποτέλεσμα ενίσχυσης στο τελειωμένο τμήμα.

  Με την πλευρική τροφοδοσία, η πολυμερής μήτρα τήκεται πρώτα. Στη συνέχεια, οι ίνες γυαλιού εισάγονται κατάντη και διασκορπίζονται μέσω μιας ελεγχόμενης διάταξης κοχλία με αρκετή ανάμειξη για διαβροχή και διανομή, αλλά χωρίς περιττή διάτμηση.

  Ο στόχος δεν είναι η μηδενική διάτμηση. Οι ίνες γυαλιού πρέπει ακόμα να βρέχονται και να διασκορπίζονται. Ο στόχος είναι να χρησιμοποιηθεί η σωστή στάθμη διάτμησης και ο σωστός χρόνος παραμονής. Για επεξεργαστές που χρησιμοποιούν απαράλληλη δίδυμη κάννηγια τη σύνθεση masterbatch ή τα ενισχυμένα πλαστικά μηχανικής, αυτό μπορεί να υποστηρίξει πιο σταθερή μηχανική απόδοση και ένα πιο σταθερό τελικό προϊόν.

  
  

• 

• Σχήμα 2. Γυάλινη ίνα εισάγεται μέσω ενός πλευρικού τροφοδότη μετά την τήξη του πολυμερούς βάσης.

• Η πλευρική τροφοδοσία βελτιώνει τον χειρισμό σκονών χαμηλής χύδην πυκνότητας

  Οι λεπτές σκόνες μπορεί να είναι δύσκολο να τροφοδοτηθούν μέσω μιας κύριας χοάνης. Ο τάλκης, το ανθρακικό ασβέστιο, η αιθάλη, το υδροξείδιο του μαγνησίου, το υδροξείδιο του αργιλίου και παρόμοια υλικά μπορεί να γεφυρώνουν, να επιπλέουν ή να τροφοδοτούνται άνισα λόγω της χαμηλής πυκνότητας όγκου τους.

  Ένας πλευρικός τροφοδότης χρησιμοποιεί θετικές βίδες μεταφοράς για να ωθήσει τη σκόνη στον κύριο εξωθητήρα. Αυτό δίνει στον επεξεργαστή περισσότερο έλεγχο του ρυθμού τροφοδοσίας. Σε μια καλά σχεδιασμένη παράλληλη διπλή βίδα και κάννη για εξώθηση, η θέση πλευρικής τροφοδοσίας, το άνοιγμα της κάννης, η διαμόρφωση βίδας, η διάταξη εξαερισμού και η πίεση τήγματος πρέπει να συνεργάζονται.

  Ένας πλευρικός τροφοδότης δεν λύνει αυτόματα κάθε πρόβλημα τροφοδοσίας σκόνης. Ωστόσο, δίνει στον μηχανικό διεργασίας ένα καλύτερο εργαλείο για τη δοσομέτρηση δύσκολων υλικών στο τήγμα. Αυτό είναι ιδιαίτερα πολύτιμο για τις ενώσεις υψηλής πλήρωσης και την παραγωγή της κύριας παρτίδας πληρωτικού, όπου η ασταθής δοσολογία μπορεί να προκαλέσει διακύμανση πυκνότητας, κακή διασπορά, ελαττώματα επιφάνειας ή διακυμάνσεις στην έξοδο.

  
  

  Η πλευρική τροφοδοσία μπορεί να μειώσει το ιστορικό θερμότητας των ευαίσθητων πρόσθετων

  Ορισμένα πρόσθετα δεν ανέχονται τη μακρά έκθεση στη θερμότητα και τη διάτμηση. Ανάλογα με το σκεύασμα, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει επιλεγμένα επιβραδυντικά φλόγας, παράγοντες φουσκώματος, αντιδραστικά πρόσθετα, συστήματα κόκκινου φωσφόρου ή θερμοευαίσθητους τροποποιητές.

  Η τροφοδοσία αυτών των υλικών αργότερα στη διαδικασία μπορεί να μειώσει τον χρόνο που περνούν μέσα στον εξωθητή. Το πρόσθετο χρειάζεται ακόμα αρκετή ανάμειξη για να διασκορπιστεί σωστά, αλλά αποφεύγει το πλήρες τμήμα τήξης ανάντη. Επομένως, το κατάντη τμήμα χρειάζεται ελεγχόμενη διανεμητική ανάμειξη, όχι υπερβολική διάτμηση.

  Το PIPLL μπορεί να υποστηρίξει πελάτες με προσαρμοσμένες διαμορφώσεις στοιχείων βίδας και κάννης με βάση τον τύπο ρητίνης, τη συσκευασία προσθέτων, τον στόχο απόδοσης, την κατάσταση φθοράς και την πραγματική θέση του πλευρικού τροφοδότη.

  
  

  Η πλευρική τροφοδοσία μπορεί να μειώσει τη φθορά από λειαντική αντίσταση

  Τα ορυκτά πληρωτικά είναι συχνά λειαντικά. Όταν τα σκληρά πληρωτικά περνούν από όλο το μήκος ενός εξωθητήρα, μπορούν να αυξήσουν τη φθορά στα στοιχεία βίδας και στις επιφάνειες της κάννης, ειδικά σε ζώνες υψηλής διάτμησης.

  Η προσθήκη λειαντικού υλικού μέσω ενός πλευρικού τροφοδότη μειώνει την απόσταση που διανύει μέσω του κύριου εξωθητήρα. Αυτό δεν εξαλείφει τη φθορά. Η ζώνη πλευρικής τροφοδοσίας και τα κατάντη τμήματα ανάμειξης εξακολουθούν να απαιτούν κατάλληλη επιλογή υλικού και προστασία από τη φθορά. Ωστόσο, μπορεί να μειώσει τη φθορά που μπορεί να αποφευχθεί στην ανάντη ζώνη τήξης.

  Εδώ είναι ένα διμεταλλικόπαράλληλη δίδυμη κάννημπορεί να θεωρηθεί. Η σωστή λύση κάννης εξαρτάται από τον τύπο πλήρωσης, τη φόρτωση πλήρωσης, την ταχύτητα βίδας, την απόδοση, το πολυμερές και τις αναμενόμενες ώρες λειτουργίας. Ένα διμεταλλικό διάλυμα είναι συνήθως πιο σχετικό για λειαντικές ή διαβρωτικές συνθήκες παρά για σκευάσματα χαμηλής φθοράς.

  
  

  Πώς η πλευρική τροφοδοσία επηρεάζει τη σχεδίαση της βίδας και της κάννης

  Η πλευρική τροφοδοσία πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή ή την αντικατάσταση μιας παράλληλης κάννης με δύο βίδες. Το πλευρικό άνοιγμα τροφοδοσίας δεν είναι μεμονωμένο εξάρτημα. Επηρεάζει την πλήρη διάταξη της διαδικασίας.

  Υλικό βαρελιού και αντοχή στη φθορά

  Υψηλό φορτίο ορυκτών, ενισχυμένα πλαστικά και διαβρωτικά σκευάσματα μπορεί να απαιτούν πιο ανθεκτικά στη φθορά υλικά κάννης. Ένας κατασκευαστής διμεταλλικών βιδών εξώθησης θα πρέπει να αξιολογήσει την πραγματική σύνθεση αντί να προτείνει το ίδιο υλικό για κάθε εφαρμογή.

  Διαμόρφωση στοιχείου βίδας

  Το ανάντη τμήμα πρέπει να λιώσει το πολυμερές βάσης αξιόπιστα πριν από την πλευρική τροφοδοσία. Το κατάντη τμήμα πρέπει να διασκορπίζει το προστιθέμενο υλικό χωρίς να δημιουργεί περιττή διάτμηση, υπερβολική πίεση ή κακή συγκράτηση των ινών.

  Σχεδιασμός πλευρικής θύρας τροφοδοσίας

  Το άνοιγμα πρέπει να επιτρέπει σταθερή είσοδο υλικού και να αποφεύγει την ανεπιθύμητη ανάστροφη ροή. Θα πρέπει να ταιριάζει με τη διαμόρφωση της βίδας, το επίπεδο πλήρωσης, το προφίλ πίεσης και τη χωρητικότητα του πλευρικού τροφοδότη.

  Εξαερισμός και Απαέρωση

  Ορισμένες φόρμουλες με πλευρική τροφοδοσία χρειάζονται ένα τμήμα εξαερισμού για την αφαίρεση της υγρασίας, του αέρα ή των πτητικών. Η θέση εξαερισμού πρέπει να επιλέγεται προσεκτικά για να αποφευχθεί η μεταφορά σκόνης ή η διαρροή τήγματος.

  Συμβατότητα αντικατάστασης

  Κατά την αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων, οι επεξεργαστές θα πρέπει να παρέχουν το σχέδιο κάννης, τα σχέδια ή τα δείγματα βιδών, τη μάρκα του μηχανήματος, τη διάμετρο της βίδας, την κεντρική απόσταση, τον λόγο LD, τη ρητίνη, την έξοδο και τη θέση πλευρικής τροφοδοσίας. Αυτό βοηθά έναν κατασκευαστή προσαρμοσμένων βιδών εξώθησης να αξιολογήσει τη συμβατότητα πριν από την παραγωγή.

  
  

  Κάννη παράλληλης διπλής βίδας και κωνική διπλή κάννη

  Το ζήτημα της παράλληλης έναντι της κωνικής διπλής κάννης εξαρτάται από την εφαρμογή. Ένας παράλληλος κύλινδρος διπλού κοχλία χρησιμοποιείται ευρέως στη σύνθεση, την κύρια παρτίδα, τα ενισχυμένα πλαστικά μηχανικής, την αντιδραστική εξώθηση και την ανάμειξη υψηλής απόδοσης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές που χρειάζονται εύκαμπτη διαμόρφωση βιδών και πολλαπλές ζώνες διεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της πλευρικής τροφοδοσίας και εξαερισμού.

  Μια κωνική κάννη διπλού κοχλία χρησιμοποιείται συνήθως σε προφίλ PVC, σωλήνες και συναφείς εφαρμογές όπου τα χαρακτηριστικά συμπίεσης και επεξεργασίας υλικού διαφέρουν. Για πλευρική τροφοδοσία ινών γυαλιού, πληρωτικών και πρόσθετων στη σύνθεση, η συν-περιστρεφόμενη παράλληλη πλατφόρμα διπλού κοχλία είναι γενικά η πιο κοινή επιλογή.

  
  

  Πώς να επιλέξετε έναν κατασκευαστή παράλληλων διπλών βιδών κάννης

  Όταν επιλέγετε έναπαράλληλη δίδυμη κάννηκατασκευαστή, μην συγκρίνετε μόνο την τιμή μονάδας. Μια ανταλλακτική βίδα και κάννη πρέπει να ταιριάζουν στην πραγματική διαδικασία.

  Ρωτήστε τον προμηθευτή:

  ·Μπορείτε να ελέγξετε τη φόρτωση υλικού και πλήρωσης;

  · Μπορείτε να κατασκευάσετε σύμφωνα με το αρχικό σχέδιο ή δείγμα;

  · Τι υλικό κάννης συνιστάται για τις συνθήκες φθοράς και διάβρωσης;

  · Μπορείτε να υποστηρίξετε τμήματα κάννης πλευρικής τροφοδοσίας και ταιριαστά βιδωτά στοιχεία;

  · Πώς ελέγχετε τις διαστάσεις, τη σκληρότητα και τη συμβατότητα συναρμολόγησης;

  · Μπορείτε να δώσετε ένα σαφέςπαράλληλη δίδυμη κάννηπροδιαγραφή πριν από την παραγωγή;

  Το PIPLL λειτουργεί ως κατασκευαστής προσαρμοσμένων βιδών εξώθησης και προμηθευτής κάννης βιδών εξώθησης OEM για εφαρμογές πλαστικής εξώθησης. Η ομάδα μας μπορεί να ελέγξει τα φθαρμένα εξαρτήματα, τα δεδομένα του μηχανήματος, τις συνθήκες υλικών και τις απαιτήσεις παραγωγής πριν προτείνει μια λύση αντικατάστασης.

  
  

  Συχνές Ερωτήσεις

  Είναι απαραίτητη η πλευρική τροφοδοσία για κάθε εξωθητήρα διπλής βίδας

  Όχι. Τα απλά σκευάσματα μπορεί να λειτουργούν αποτελεσματικά μόνο με την κύρια σίτιση. Η πλευρική τροφοδοσία είναι πιο χρήσιμη όταν ένα υλικό είναι ευαίσθητο στη διάτμηση, είναι δύσκολο να τροφοδοτηθεί, είναι ευαίσθητο στη θερμότητα, λειαντικό, χαμηλής πυκνότητας ή όταν προστίθεται καλύτερα μετά την τήξη του πολυμερούς βάσης.

  Η πλευρική τροφοδοσία απαιτεί πάντα διμεταλλική παράλληλη δίδυμη κάννη

  Όχι. Ένα διμεταλλικόπαράλληλη δίδυμη κάννηεπιλέγεται ανάλογα με τον κίνδυνο φθοράς και διάβρωσης, όχι απλώς επειδή έχει τοποθετηθεί πλευρικός τροφοδότης. Το υψηλό φορτίο πλήρωσης, οι ίνες γυαλιού, η ορυκτή σκόνη και τα διαβρωτικά πρόσθετα είναι σημαντικοί παράγοντες για αξιολόγηση.

  Μπορεί η PIPLL να κατασκευάσει μια πλήρη παράλληλη διπλή βίδα και κάννη για εξωθητή

  Ναί. Η PIPLL παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις βιδών και βαρελιών, συμπεριλαμβανομένων των παράλληλων τμημάτων κάννης με δύο κοχλίες, στοιχείων βιδώματος και επιλογών ανθεκτικών στη φθορά για σύνθετες, βασικές παρτίδες, PVC, PE, PP και μηχανική εξώθηση πλαστικού.

  Ποιες πληροφορίες χρειάζεται το PIPLL για μια προσφορά αντικατάστασης

  Καταχωρίστε το εμπορικό σήμα και το μοντέλο του μηχανήματος, τη διάμετρο της βίδας, την αναλογία LD, την κεντρική απόσταση, το αρχικό σχέδιο ή δείγμα, το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία, την έξοδο, την ταχύτητα βίδας, τη θέση τροφοδοσίας στο πλάι και φωτογραφίες φθαρμένων εξαρτημάτων. Αυτό επιτρέπει στην PIPLL να προτείνει μια πιο κατάλληλη λύση βίδας και κάννης.

  
  

  Σύναψη

  Η πλευρική τροφοδοσία δίνει στους σύνθετους έναν πιο ελεγχόμενο τρόπο προσθήκης υλικών που είναι εύθραυστα, δύσκολα τροφοδοτούνται, ευαίσθητα στη θερμότητα, λειαντικά ή χρειάζονται μόνο μετά την τήξη του πολυμερούς βάσης.

  Για ενώσεις από ίνες γυαλιού, κύρια παρτίδα υψηλής πλήρωσης, σκευάσματα επιβραδυντικά φλόγας και πλαστικά μηχανικής, η σωστή στρατηγική πλευρικής τροφοδοσίας μπορεί να βελτιώσει τον έλεγχο της διαδικασίας ενώ βοηθά στη διαχείριση της φθοράς και της συνέπειας του προϊόντος.

  Εάν η γραμμή σας χρησιμοποιεί παράλληλη κάννη διπλής βίδας που περιστρέφεται και σκοπεύετε να αντικαταστήσετε φθαρμένα βιδωτά στοιχεία ή τμήματα κάννης, επικοινωνήστε με την PIPLL με τα στοιχεία του μηχανήματος και τις πληροφορίες υλικού. Μπορούμε να βοηθήσουμε στην αξιολόγηση της ζώνης πλευρικής τροφοδοσίας, της κατάστασης φθοράς και της κατάλληλης διαμόρφωσης αντικατάστασης.

Contact us