LanguagesПЕ водич за екструзију: дизајн завртња, температура и решавање проблема
Екструзија ПЕ полиетилена: Комплетан водич за дизајн вијака, температуру и решавање проблема
ЛДПЕ, МДПЕ, ХДПЕ и ЛЛДПЕ не деле један вијак. Овај водич покрива шта се заправо мења између породица, како подесити однос Л/Д, однос компресије и температурни профил и како прочитати осам проблема који се појављују на активној ПЕ линији.
ПЕ ПОЛИЕТИЛЕН ЕКСТРУЗИЈА · ХДПЕ ЦЕВИ ЕКСТРУЗИЈА · ПЕ ЗАВИЈАЧ Л/Д И ОДНОСИ КОМПРЕСИЈЕ · ПРОБЛЕМИ ПРИ ЕКСТРУЗИЈИ ПОЛИЕТИЛЕНА
ХДПЕ потисна цев. Толеранција дебљине зида на ПЕ цевоводу се одређује узводно од матрице - колико се стабилно топе вијчани, а не извлачењем.
- 1. Шта је ПЕ екструзија заправоПолиетилен је пластика највеће запремине на свету и већина пролази кроз аједнопужни екструдер бар једном. У свом најједноставнијем облику, ПЕ екструзија значи убацивање полиетиленске смоле — пелета, гранула или пахуљица — у загрејану бачву, транспортовање и компримовање дуж ротационог завртња, топљење у хомогени растоп и гурање тог растопа кроз матрицу да би се направила цев, филм, лим, облога кабла или пелет.Шраф обавља четири посла у једном пролазу: транспортује, компресује, топи и мери. Све низводно — дебљина зида, дебљина филма, завршна обрада, стабилност излаза — зависи од тога колико су те четири степена избалансиране за одређену ПЕ породицу која се налази у резервоару. Зато шраф који лепо ради на ХДПЕ цеви може недовољно мешати слој ЛЛДПЕ филма и прекомерно смицати смешу осетљиву на топлоту на истој машини.КЕИ ИНСИГХТПЕ није један материјал. Густина и индекс топљења одлучују о томе колико трења стварају чврсте материје у зони напајања, колико ће смицање топљење толерисати и колико бубрења матрице морате да надокнадите на глави. Одређивање „ПЕ завртња“ је најчешћа — и најскупља — пречица у екструзији.2. Четири ПЕ породице нису заменљивеГустина и индекс топљења су два броја која одређују геометрију завртња. Густина одређује кристалност, крутост чврстог слоја и бубрење матрице; Индекс топљења поставља вискозитет растапања и колико ће смицања полимеру бити потребно пре него што почне да се лоше понаша. Померите било који и завртањ који је одговарао последњем послу је сада погрешан — због чегабиметалниили нитрирана дебата прати пунило, а не бренд.
Породица Густина (г/цм³) Типичан индекс топљења Понашање чврстих материја Дие свелл Шта то значи за шраф ЛДПЕ 0,910–0,925 0,2–4,0 (филм) Мекана, високог трења, лако се храни Високо Толерише широк температурни прозор; потребно је довољно дубоко пуњење и добро мешање, а не више смицања МДПЕ 0,926–0,940 0,2–2,0 Умерено трење Средње Налази се између ЛДПЕ и ХДПЕ дизајна — компромисни завртањ који ни један ни други посао не ради савршено ХДПЕ 0,941–0,965 0,05–1,0 Тврђе, мање трење, храни се невољно Ниско Потребна је дужа зона компресије и права помоћ при увлачењу; хабање цеви је мање, али је обртни момент већи ЛЛДПЕ 0,915–0,925 0,5–3,0 Мека, али клизава, узак опсег топљења Средње–висока Потребно је више мешања него више смицања; класични извор лома растопа и нестабилности мехурића - Практична последица је да МДПЕ и ХДПЕ који раде на истој машини ретко желе исти шраф. Ако се мешавина производа заиста мења, планирајте адруги шраф и одговарајућа цева не једна компромисна геометрија која има слаб учинак на обе.3. Дизајн завртња: Л/Д однос и однос компресијеЛ/Д однос купује дужину топљења и мешања. Однос компресије купује повећање притиска и смицање. Они нису независни: повећавају се и време задржавања, обртни момент и температура топљења, све се пење заједно. Објављенодимензије завртња и цевиза вашу машину су почетна тачка, а не одговор.
ПЕ породица / производ Типичан Л/Д Однос компресије Дубина увлачења Дизајн белешке ЛДПЕ, дувана фолија 20–25:1 2,5–3,0 Дубоко Завртњи са малим смицањем; део за мешање је важнији од степена компресије ЛДПЕ, цеви и лим 20–25:1 2,5–3,0 Дубоко Конвенционална геометрија је довољна при умереном излазу МДПЕ 25–30:1 2.5–3.2 Средње Дизајн моста; проверите у односу на стварни индекс топљења пре него што почнете ХДПЕ, цев, конвенционална 25–30:1 2.8–3.2 Средње Препоручљиво је урезано грло ХДПЕ, цев, висока излазна снага 33–38:1 2.8–3.5 Плиће Дужа зона мерења; одељак за напајање одлучује да ли је брзина употребљива ЛЛДПЕ, филм 25–30:1 3,0–4,0 Средње Додајте елементе за мешање; не покушавајте да решите лом растопа само компресијом Конструисан ПЕ, високо пуњење или поновно млевење 30–33:1 2.5–3.5 Средње – плитко Заштита од хабања престаје да буде опциона у овом тренутку - КЕИ ИНСИГХТОднос компресије мора да одговара запреминској густини сировине, а не готовог дела. Шраф величине за девичански пелет ће изгладњивати на млевењу и љуспицама мале густине, што је једини најчешћи разлогрециклажна линијанедовољно испоручује у односу на излаз на плочици са именом.
Комплет завртња за екструзију цеви и цеви. Шраф и цев су један радни пар: зазор, дозвољено хабање и породица легуре значе само када се оба дела мере један према другом.
- 4. Температурни профилПЕ је полукристалан, тако да би профил требало да се постепено пење од довода до матрице — стрми кораци стварају неотопљене и обртне моменте, а хладна зона напајања ће зауставити транспорт чврстих материја много пре него што грејачи буду близу проблема.
Зона ЛДПЕ МДПЕ МДПЕ ЛЛДПЕ Феед, зона 1 140–165 °Ц 150–175 °Ц 160–185 °Ц 150–175 °Ц Компресија, зоне 2–3 165–190 °Ц 175–200 °Ц 185–215 °Ц 180–210 °Ц Мерење, зоне 4–5 180–205 °Ц 180–205 °Ц 190–215 °Ц 200–225 °Ц 200–225 °Ц Адаптер 190–210 °Ц 195–215 °Ц 205–225 °Ц 205–230 °Ц Умри глава 195–215 °Ц 200–220 °Ц 210–230 °Ц 210–235 °Ц Измерено топљење 195–215 °Ц 200–220 °Ц 205–225 °Ц 210–230 °Ц - Ово су почетни распони за конвенционалну линију са једним завртњем. Потврдите у табели са подацима добављача смоле — индекс топљења, тип комономера и пакет адитива ће их померити за 10–20 °Ц. Три навике одржавају профил искреним:· Прво подесите температуру топљења— зоне бурета су средство за то, а не мета сама по себи.· Проверите растоп са игличастом сондом на глави, а не са термоелементом у цеви који се налази у грејачу.· Забележите профил са шаржом смоле— када се проблем појави три недеље касније, рекорд температуре је прво што неко тражи.5. Екструзија ПЕ цеви, корак по коракАПЕ цевоводје ланац фаза кондиционирања, и свака од њих може преузети кривицу за проблем дебљине зида који је заправо започео у вијку.
Корак Шта се дешава Шта одлучује о резултату 1. Сушење и руковање Смола и поновно млевење кондиционирани пре него што стигну у резервоар Садржај влаге и ниво контаминације 2. Храњење Гравиметријско или волуметријско дозирање у грло хране Гравиметријско или волуметријско дозирање у грло хране Конзистентност хране; на ХДПЕ, стање жлебова грла 3. Топљење и хомогенизација Чврсте материје претворене у једнолику топлу се дуж вијка Геометрија завртња и температурни профил цеви 4. Филтрирање растопа Паковање сита задржава гелове и контаминацију Избор мреже и стабилност притиска 5. Глава цеви Спирални трн распоређује растоп по обиму Уједначеност температуре топљења која улази у главу 6. Димензионисање и хлађење Вакуумско димензионисање калибрише спољашњи пречник; водена купатила хладе зид Ниво вакуума, дужина хлађења, брзина линије 7. Извлачење и сечење Цев повучена уз константну напетост и исечена на дужину Стабилност при извлачењу и синхронизација тестере - Кораци 3 до 5 су место где се сусрећу геометрија завртња, стање цеви и дизајн матрице. Аистрошени завртањ или отворен отворОвде се прво појављује као споро померање дебљине зида, а не као промена корака.6. Екструзија ПЕ филма: где се разликујеФилм је место где разлика између ЛДПЕ и ЛЛДПЕ најтеже уједа. ЛДПЕ има гранање дугог ланца, тако да добро држи мехур и толерише широк размак у калупу. ЛЛДПЕ је линеаран: има нижу чврстоћу топљења, ужи опсег топљења и много јачу тенденцију лома топљења, тако да зазор у калупу мора да се смањи, а температура топљења мора да расте.· Дие гап— ЛЛДПЕ генерално има ужи јаз од ЛДПЕ; широке празнине позивају кожу ајкуле на истом излазу.· Линија мраза— ниска, стабилна линија мраза је оно што држи мехур. Померите га и променићете оптику као и стабилност.· Снага топљења— нестабилност мехурића на мешавини богатој ЛЛДПЕ обично је проблем чврстоће топљења, а не проблем ваздушног прстена.· Страна завртња— више мешања, а не више компресије. Абаријера или Маддоцк деоовде зарађује своје место много више од већег степена компресије.
ЛЛДПЕ стреч фолија. Линеарни ПЕ има нижу чврстоћу топљења од ЛДПЕ, тако да је стабилност мехурића одређена температуром топљења и зазором много пре него што га одреди ваздушни прстен.
- 7. Осам проблема екструзије ПЕ и шта су они обичноВећина њих долази као излазна или површинска жалба. Само два од осам су обично проблем са шрафом — остали су храна, температура или контаминација, што је такође разлог заштоекструдер сурфањесе често погрешно тумачи као истрошени шраф.
Симптом Оно што је обично на ПЕ линији Први потез Отопљени прелом / кожа ајкуле (ЛЛДПЕ) Прекомерно смицање матрице са превеликим размаком Сузите зазор и подигните температуру топљења за 10–15 °Ц пре него што додирнете завртањ Нестабилност мехурића, издуван филм Мала чврстоћа топљења са линеарним степеном, плус неравномерно хлађење Спустите линију мраза, исправите ваздушни прстен, смањите излаз Померање излаза преко смене Хабање завртња или цеви, или премошћавање Измерите спољашњи део завртња и ИД цеви, а затим прегледајте грло за напајање Обртни моменти Изгладњивање хране или зона хладног храњења Подигните зону 1, проверите проток резервоара, прегледајте жлебно грло Линије и уздужне пруге Нагомилавање матрице, попуцало паковање сита или претходник лома растопа Промените сита, очистите матрицу, поново проверите температуру топљења Црне мрље Деградирана смола се држи у мртвим угловима, често са истрошеним завртњем Прочистите како треба, а затим извршите борескопом део за мешање Варијација дебљине зида цеви Пренапон, варијација температуре топљења или истрошена глава и проверите компоненту Проверите контролу грејача, а затим измерите истрошеност завртња Празнине и мехурићи у зиду цеви Влага, заробљени ваздух или прекомерна декомпресија Осушите смолу, прегледајте вентилацију, подесите повратни притисак - 8. Конструкција завртња и цеви за ПЕ дужностПЕ није посебно корозиван, тако да се одлука о изградњи готово у потпуности односи на абразију - а абразија долази са пунилом,регринди сам број тона гурнутих кроз буре.
Изградња Површинска тврдоћа Отпорност на хабање Отпорност на корозију Типична ПЕ дужност Индикативни век трајања Нитридован 38ЦрМоАлА ХРЦ 52–55 Добро Сајам Виргин ПЕ, једињења са ниским садржајем пунила 3–5 година Стандардна биметална легура ХРЦ 58–62 Одлично Добро ПЕ средњег пунила, опште екструдирање 5–7 година Волфрам карбид биметални ХРЦ 65–68 Супериор Добро Линије са високим капацитетом пуњења или рециклираним ПЕ 7–10 година СКД11 унутрашњи рукавац ХРЦ 60–62 Одлично Средње Високоабразивна ПЕ једињења, ВПЦ композити 5–8 година - 8. Одлука о хабању, корозији и материјалу цевиЈедном када је геометрија исправна, животни век се одлучује о томе шта материјал ради на металној површини. Два механизма доминирају. Абразивна пунила — калцијум карбонат, талк, стаклена влакна — брусити на летовима и бушити. Корозивна једињења хемијски нападају исте површине. ПВЦ са високим пуњењем пунила ради обоје одједном.ПИПЛЛ из тог разлога објављује четири биметалне легуре, а избор је трговина између отпорности на хабање, отпорности на корозију и радне температуре, а не тражења најтврђе доступне површине.
легура Носите Корозија Лаиер Тврдоћа Мак темп ПИПЛЛ01 (Фе-Ни-Цр-Б) Врло добро Добро 2–3 мм ХРЦ 58–65 ≤400°Ц ПИПЛЛ02 (Ни-Цр-Цо-Б) Добро Врло добро 1,5–2 мм ХРЦ 50–58 ≤450°Ц ПИПЛЛ03 (Ни-Цр-Цо-ВБ) Врло добро Врло добро 1,5–2 мм ХРЦ 55–60 ≤450°Ц ПИПЛЛ04 (Ни-ВЦ-Цр-Б) Одлично Врло добро 1,5–2 мм ХРЦ 55–65 ≤600°Ц ПИПЛЛ производиПЕ сетови вијака и цевиод Φ20 мм до Φ500 мм, дужине до 12 м, на бази од 38ЦрМоАлА сацентрифугално ливени слој легуреод 2–3 мм где је наведена биметална конструкција. Где зона хабања треба да буде заменљива, а не обновљена, аунутрашњи рукавацје алтернатива. Шраф и цев се испоручују и мере као један пар у складу са нашимконтрола процеса, јер је нови проврт против истрошеног завртња познат и скуп начин да се два пута поквари.
Готови шрафови у радионици. Заштита од хабања је премаз на геометрији — ако је геометрија погрешна, премаз само продужава трајање погрешног одговора.
9. Шта послати пре него што затражите ПЕ шраф и буреПонуда заснована на потпуним подацима се враћа тачна први пут. Листа у наставку је кратка и све су то информације које већ имате —прилагођени водич за пројекат цеви за завртњепролази кроз оно што свака ставка заправо одлучује.Категорија Шта послати Машина Марка и модел машине, пречник завртња, постојећи Л/Д и степен компресије Материјал Породица ПЕ, индекс густине и топљења Related Products
Contact us
