LanguagesSkru dan Tong Suntikan: Mengapa Skru Suntikan Bukan Skru Penyemperitan
-
-
Skru dan Tong Suntikan: Mengapa Skru Suntikan Bukan Skru Penyemperitan
Pengacuan suntikan adalah kitaran dan penyemperitan adalah berterusan, dan hampir setiap perbezaan dimensi antara kedua-dua skru berikutan daripada satu fakta itu — L/D yang lebih pendek, bahagian pemeteran yang lebih dalam, cincin semak pada hidung dan tong yang melahu untuk sebahagian daripada setiap kitaran. Panduan ini memberikan nombor untuk L/D, nisbah mampatan, saiz tangkapan dan masa tinggal, menerangkan rupa cincin cek yang haus pada bahagian acuan, dan menetapkan data haus di sebalik pilihan antara nitriding, dwilogam dan HVOF.
TONG Skru INJEKSI · REKA BENTUK Skru PENGAcuan SUNTIKAN · INJAP TIDAK DIPULANG DAN CINCIN · KEHAUSAN DAN PENGGANTIAN SKRU SUNTIKAN
-
Skru suntikan muka keras. Geometri ditetapkan oleh tugas plasticising; permukaan ditetapkan oleh apa yang dilakukan oleh pengisi kepadanya.
-
1. Perbezaan yang menjelaskan segala-galanya
Skru penyemperitan berputar secara berterusan. Polimer masuk pada corong, keluar melalui acuan, dan setiap gramnya melihat sejarah ricih yang sama kerana alirannya stabil. Masa tinggal hanyalah isipadu tong dibahagikan dengan daya pemprosesan, dan ia adalah sama untuk setiap pelet. Itulah prosesnyajulat laras skru tunggaldibina di sekeliling, dan itulah sebabnya skru penyemperitan mampu membeli L/D sebanyak 30 dan bahagian pemeteran cetek. Perkara yang kelihatan pada baris sebenar dinyatakan dalamsusun atur skru paip dan tiub.
Skru suntikan melakukan kerja mengepam yang sama, tetapi hanya semasa strok pemplastikan. Kemudian ia berhenti, bertindak sebagai omboh, dan memacu cair terkumpul ke hadapan. Akibatnya berlaku melalui keseluruhan reka bentuk:
- Leburan mempunyai sejarah, bukan masa kediaman.Bahan di hadapan tangkapan mungkin telah duduk di dalam tong selama tiga atau empat kitaran; bahan di belakang untuk satu. Spread boleh menjadi faktor empat, jadi tong panjang bukanlah pilihan neutral — ia meluaskan pengedaran di kedua-dua hujungnya.
- Skru membawa beban paksi.Tekanan suntikan 80–180 MPa bertindak pada hujung skru dan dihantar kembali melalui penerbangan, akar dan gandingan pemacu. Skru penyemperitan hampir tidak membawa semua ini, itulah sebabnya diameter akar, alur kunci dan benang hidung skru suntikan bersaiz sebagai bahagian struktur. Setara penyemperitan ialahaci skru yang dikeraskan melalui.
- Output diukur dalam gram setiap pukulan, bukan kilogram sejam.Bahagian pemeteran bersaiz untuk kadar pemplastikan pada suhu cair yang boleh diterima, bukan untuk pembentukan tekanan terhadap acuan. Itulah sebabnyareka bentuk skru tersuaibermula dari mesin pengacuan, bukan dari diameter lubang.
- Meterai adalah bahagian haus.Tiada acuan untuk menahan tekanan, jadi gelang cek yang dimuatkan spring di hidung skru melakukan pengedap. Ia adalah satu-satunya punca paling biasa hanyut berat pukulan dalam perkhidmatan. Menggantinya adalah rutinpenyelenggaraan skru dan tong.
-
Ciri Skru penyemperitan Skru suntikan Kewajipan Pengepaman berterusan terhadap dadu Plasticise kitaran, tarik balik, suntik, tahan L/D biasa 24–33 18–24 Mengukur kedalaman penerbangan 0.025–0.045 × D 0.05–0.08 × D Nisbah mampatan 2.5–4.0 2.0–3.0 Bahagian suapan Selalunya beralur untuk output tinggi Biasanya lubang licin Hidung skru Torpedo mudah atau tiada Periksa cincin, hujung, kadang-kadang kepala bercampur Beban paksi pada skru Boleh diabaikan 80–180 MPa di hujungnya Metrik output kg/j g/shot dan kadar pemulihan g/s Mod kegagalan dominan Kehausan penerbangan, kerosakan penghalang Periksa kebocoran cincin, kehausan zon suapan -
WAWASAN UTAMA
Skru penyemperitan ialah pam. Skru suntikan ialah pam yang juga merupakan omboh, dan gelang ombohnya boleh digunakan. Jika anda menganggap cincin cek sebagai komponen seumur hidup, anda akan menghabiskan sisa hayat mesin untuk mengimbanginya dengan pukulan yang lebih lama dan tekanan yang lebih tinggi — iaitu bagaimana masalah haus bertukar menjadi masalah kualiti. -
2. L/D: kenapa skru suntikan lebih pendek
Skru suntikan menjalankan 18 hingga 24 diameter di mana skru penyemperitan berjalan 24 hingga 33. Sebabnya ialah pengagihan masa kediaman dan bukannya kualiti pencampuran. Skru yang lebih panjang memberikan pengadunan pengedaran yang lebih baik dan keluaran yang lebih mantap, kedua-duanya penting untuk kerja warna dan masterbatch — tetapi ia juga memanjangkan laras, dan dalam proses kitaran, laras yang lebih panjang bermakna lebih banyak bahan berada pada suhu antara tangkapan. Trade-off itulah sebabnyaskru penyemperitan berkelajuan tinggidibina pendek dan dalam daripada panjang dan cetek.
Kewajipan suntikan L/D biasa Komen Tujuan am, PE / PP / PS 18–20 Skru praktikal terpendek; mudah untuk memastikan suhu cair stabil Resin kejuruteraan, PA / POM / PC 20–22 Panjang yang cukup untuk bahagian adunan sebelum cincin semak Diperkukuh gentian kaca 20–22 Pengadun selepas zon mampatan; perlindungan memakai lebih penting daripada panjang Bahagian ketepatan dan optik 22–24 Kehomogenan cair yang lebih baik; masa tinggal yang lebih lama perlu diuruskan Dinding nipis, kelajuan tinggi 20–23 Kadar pemplastikan yang tinggi, pemeteran dalam, penyejukan yang murah hati Tong bolong 22–26 Peringkat pertama, zon penyahmampatan, peringkat kedua Pengacuan mikro 16–18 Isipadu tong adalah kekangan, bukan pencampuran L/D sendiri tidak menentukan skru. Dua skru 22:1 boleh berkelakuan sama sekali berbeza jika satu meletakkan 60% daripada panjangnya dalam zon suapan dan satu lagi 40%. Apabila anda menentukan penggantian, berikan suapan, mampatan dan panjang pemeteran serta nisbah — thepanduan penggantianmenetapkan senarai penuh, dan disiplin yang sama terpakai sama ada skru menyuap penyemperit atau mesin acuan. Thesenarai semak skru berkembar lapan matamenunjukkan bagaimana soalan yang sama dibingkai pada bahagian skru berkembar.
-
3. Nisbah mampatan dan kedalaman pemeteran
Nisbah mampatan ialah kedalaman penerbangan suapan dibahagikan dengan kedalaman penerbangan pemeteran, diukur secara geometri. Ia mengawal berapa banyak polimer dipadatkan dan berapa banyak kerja yang dilakukan ke atasnya. Dalam suntikan nisbahnya lebih rendah daripada penyemperitan kerana skru tidak perlu menjana tekanan die, dan kerana bahagian pemeteran dalam adalah apa yang memastikan pemanasan ricih terkawal semasa strok pemplastikan yang panjang. Cara keputusan kedalaman yang sama dibuat pada talian penyemperitan diliputi dalamPanduan skru penyemperitan PE.
Polimer Nisbah mampatan suntikan Kedalaman pemeteran (× D) Nota PE,PP 2.5–3.2 0.07–0.09 Pemeteran yang lebih mendalam; perhatikan pemindahan tekanan yang lemah jika terlalu dalam PS,ABS, SAN 2.0–2.5 0.06–0.08 Amorfus; nisbah rendah mengelakkan ricih berlebihan PC 2.0–2.5 0.06–0.08 Kelikatan tinggi; kedalaman pemeteran yang besar, zon mampatan panjang PA 6 / PA 66 2.0–2.8 0.06–0.08 Cairan adalah cecair; cincin cek dalam keadaan baik adalah penting POM 2.0–2.5 0.06–0.07 Tetingkap pemprosesan sempit; tiada bintik mati PET 2.0–2.5 0.06–0.08 risiko hidrolisis; pengeringan mendominasi, bukan geometri PVC tegar 1.8–2.5 0.06–0.08 Nisbah rendah, laluan aliran diperkemas, tiada genangan PMMA 2.2–2.8 0.06–0.08 Bahagian optik; homogeniti lebih penting daripada nisbah GF30 / GF50 PA atau PBT 2.0–2.4 0.07–0.09 Nisbah yang lebih rendah, pemeteran yang lebih dalam, perlindungan haus pada penerbangan Kedalaman pemeteran ialah nombor yang paling kerap disalin secara salah. Bahagian pemeteran suntikan adalah kira-kira dua kali lebih dalam daripada penyemperitan, dan terdapat sebab fizikal: zon pemeteran perlu menahan leburan yang mencukupi untuk mengisi pukulan semasa skru ditarik balik, dan ia perlu berbuat demikian tanpa menghasilkan haba ricih yang akan dihasilkan oleh saluran cetek pada kelajuan skru yang sama. Skru yang dibina pada lukisan penyemperitan dan dijatuhkan ke dalam mesin pengacuan akan mengplastiskan panas dan pulih perlahan-lahan, dan tiada jumlah penyejukan tong akan mengembalikan suhu cair. Kes terbalik, skru penyemperitan jatuh ke dalam talian berkelajuan tinggi, dianalisis dalamPanduan skru paip HDPE.
-
4. Cincin semak: bahagian yang menentukan kebolehulangan pukulan
Gelang semak — gelang gelongsor, injap tak balik, henti aliran balik, nama berbeza mengikut rantau — ialah gelang yang meluncur pada hidung skru. Semasa pemplastikan tekanan cair menolaknya ke hadapan dari tempat duduknya dan polimer mengalir melepasinya. Semasa suntikan tekanan terbalik, tempat duduk cincin, dan laluan ditutup. Segala-galanya tentang konsistensi pukulan bergantung pada tempat duduk itu ditutup dengan bersih, setiap kitaran, untuk berjuta-juta kitaran.
taip Bagaimana ia mengelak Terbaik untuk Berhati-hati untuk Cincin gelongsor, 2 keping Cincin muka pada tempat duduk di hujungnya Tujuan umum, reka bentuk yang paling biasa Pemakaian tempat duduk menghasilkan hanyutan berat pukulan yang progresif 3 keping / cincin berganda Dua muka pengedap, penjajaran yang lebih baik Kelajuan tinggi, dinding nipis, toleransi yang ketat Lebih banyak jisim gelongsor; memerlukan penyahmampatan yang lebih lama Semak bola Bola menentang kerusi kon Diameter kecil, kelajuan skru tinggi Perbualan bola pada kelajuan rendah; miskin untuk cair kelikatan tinggi Poppet penuh spring Spring menutup injap sebelum suntikan Resin kelikatan rendah, PA dan PET Keletihan spring dan kemasukan polimer ke dalam rongga spring WAWASAN UTAMA
Kebolehulangan kusyen ialah ujian cincin semak termurah yang ada, dan ia menelan kos dua puluh kitaran. Jika kusyen tidak stabil, berhenti melihat acuan dan sistem pengeringan sehingga injap telah diperiksa. -
5. Saiz syot, masa tinggal dan peraturan 20–80
Berat pukulan harus jatuh antara 20 % dan 80 % daripada kapasiti pukulan maksimum tong, dengan 40–70 % sebagai jalur yang selesa. Kedua-dua had adalah had masa tinggal yang menyamar.
- bawah 20%leburan duduk di dalam tong untuk banyak kitaran. Degradasi terma, peralihan warna dan penjanaan asetaldehid atau monomer menyusul.
- Di atas 80%tidak ada masa pemplastikan yang mencukupi antara tangkapan. Skru berjalan pada had lajunya, suhu cair meningkat, dan kusyen menjadi tidak menentu.
damar Siling masa kediaman praktikal kenapa PE, PP 10 min Teguh secara haba; had biasanya warna, bukan degradasi PS, ABS 8 min Kekuningan dan penurunan berat molekul secara beransur-ansur PC 6 min Hidrolisis ditambah kekuningan; kualiti pengeringan mendominasi PMMA 6 min Penyahpolimeran kepada monomer melebihi 260 °C PA 6 / PA 66 5 min Pengoksidaan dan hanyut warna; sensitif kelembapan PET 5 min Hidrolisis; Penurunan IV tidak dapat dipulihkan POM 4 min Buka zip kepada formaldehid; juga menyerang skru jika terlalu panas PVC tegar 3 min Dehidroklorinasi; tingkap terpendek bagi mana-mana resin komoditi -
6. Tekanan belakang dan kelajuan skru
Tekanan belakang ialah rintangan yang digunakan oleh skru semasa menarik balik. Tetapan biasa berjalan 5–15 MPa (50–150 bar); penyebaran warna dan masterbatch mungkin memerlukan 20–30 MPa; resin sensitif ricih harus kekal di bahagian bawah julat.
Diameter skru rpm maks pada 0.3 m/s rpm maks pada 0.6 m/s Tetapan mesin biasa 25 mm 229 458 150–300 rpm 35 mm 164 327 120–250 rpm 45 mm 127 255 100–200 rpm 60 mm 95 191 70–150 rpm 75 mm 76 153 60–120 rpm -
7. Haus: apa yang gentian kaca lakukan kepada skru nitrid
Tiga mekanisme bertindak serentak: lelasan daripada zarah keras, lekatan/pedih apabila filem cair terurai, dan kakisan daripada HCl, bromida atau sisa berasid.
Permukaan Damar yang tidak diisi GF30 GF50 Nitrided 38CrMoAlA, 0.4–0.7 mm, 900–1,100 HV 4–8 tahun 6–18 bulan 3–9 bulan Tuang emparan dwilogam, berasaskan Ni + WC, 55–62 HRC 8–12 tahun 2–4 tahun 12–24 bulan HVOF tungsten karbida, 1,100–1,400 HV, 50–100 µm 8–12 tahun 2–4 tahun 12–24 bulan Keluli alat yang dikeraskan melalui, 48–54 HRC 5–10 tahun 12–24 bulan 6–12 bulan Keluli alat PM HIP, 60–64 HRC 10+ tahun 3–5 tahun 18–30 bulan -
HVOF tungsten karbida digunakan pada penerbangan skru. Salutan adalah beberapa puluh mikron tebal, jadi ia melindungi permukaan tetapi tidak memulihkan profil penerbangan yang haus.
-
8. Memilih bahan dan rawatan
Keputusan didorong oleh beban pengisi, kimia resin dan bilangan tangkapan yang dijangka sepanjang hayat mesin.
Pilihan Kekerasan Terbaik untuk had Kos relatif Nitrided 38CrMoAlA 900–1,100 permukaan HV Damar komoditi yang tidak diisi, pengacuan am Sarung nipis; tiada perlindungan terhadap GF 1.0× Keluli alat yang dikeraskan melalui 48–54 HRC melalui Skru kecil, tork tinggi, kasar tanpa GF Rintangan kakisan yang lebih rendah 1.3–1.6× Tong tuang emparan dwilogam Pelapik 55–62 HRC GF30 dan ke atas, resin kejuruteraan yang dipenuhi mineral Tidak boleh dibaiki dengan mennitrida semula 1.8–2.2× Skru dwilogam atau muka keras 55–62 penerbangan HRC Dipadankan dengan tong dwilogam Profil penerbangan tidak boleh dibina semula selama-lamanya 1.6–2.0× Salutan tungsten karbida HVOF 1,100–1,400 HV Beban pengisi yang sangat tinggi, atau kestabilan dimensi diperlukan Had ketebalan salutan 2.5–3.5× Pelapik atau tong lengan Bergantung pada pelapik Tong tempat badan mesti disimpan Rintangan terma muat lengan 1.5–2.0× -
Lapisan aloi tong dwilogam, dilihat dalam bahagian. Kehausan gerek perlu dinilai berdasarkan ketebalan pelapik, bukan terhadap dinding luar.
-
9. Membaca simptom
Kebanyakan masalah skru dan tong suntikan hadir sebagai isu kualiti bahagian lama sebelum sesiapa mengukur perkakasan.
simptom Kemungkinan besar punca periksa dulu Tindakan Tangkapan pendek dengan tekanan suntikan biasa Periksa cincin bocor Nilai kusyen dan kebolehulangan Periksa tempat duduk dan cincin; ganti sebagai satu set Berat pukulan melayang ke bawah sepanjang syif Tempat duduk progresif atau memakai lubang Timbang 20 pukulan berturut-turut Ukur kelegaan cincin dan bujur lubang Bintik hitam atau jalur coklat Bahan terdegradasi di tempat mati di belakang cincin cek Bersihkan dan periksa rongga cincin Strip, bersihkan, periksa alur cincin berkarbonat Suhu cair meningkat pada titik tetapan malar Peningkatan ricih daripada haus atau daripada injap bocor Bandingkan masa pemulihan dengan log asal Periksa cincin dahulu, kemudian pemeteran kedalaman Masa pemulihan meningkat Haus zon suapan atau tekanan belakang yang berlebihan Tetapan tekanan belakang dan suhu tekak suapan Kurangkan tekanan belakang; ukur OD penerbangan dalam zon suapan Berat bahagian berbeza lebih daripada ±0.5 % Kusyen tidak stabil Kusyen lebih daripada 20 kitaran Pemeriksaan injap; semak tetapan penyahmampatan Ketukan skru atau pekik Kelurusan tong atau pedih Larian gerek; dengar pada kelajuan rendah Selaraskan semula; semak corak kehausan pelekat Kilat pada satu pukulan, pendek pada pukulan seterusnya Kusyen runtuh sekejap-sekejap Kesan kusyen Injap dan tempat duduk; juga periksa spring tidak kembali jika dipasang -
10. Mengukur kehausan sebelum anda memberi komitmen kepada penggantian
Empat ukuran, diambil dengan skru terkeluar dan tong masih pada palang tali leher, akan memberitahu anda sama ada anda melihat masalah haus atau masalah proses.
- Penerbangan OD di tiga stesen— suapan, mampatan dan pemeteran. Kehilangan 0.15–0.25 mm di darat penerbangan adalah ketara; lebih daripada 0.4 mm bermakna skru sudah siap.
- Diameter akar pada tiga stesen yang sama— di sinilah kehausan yang melelas ditunjukkan pertama kali dalam kerja yang dipenuhi kaca.
- Diameter gerudi, dua paksi, pada setiap zon pemanas— perbezaannya ialah bujur, dan bujur adalah apa yang memusnahkan meterai.
- Periksa pelepasan cincin dan pemakaian tempat duduk— kelegaan jejari dan langkah tempat duduk paksi.
-
Tuangan emparan tong dwilogam. Aloi dituangkan ke dalam tiub berputar, jadi ketebalan pelapik ditetapkan oleh berat tuang - itulah sebabnya ketebalan pelapik perlu ditentukan, bukan diandaikan.
-
11. Apa yang perlu dihantar untuk sebut harga
Skru suntikan dipetik daripada lukisan. Pek minimum ialah:
- Buatan mesin, model dan tahun, serta saiz unit suntikan.
- Diameter skru, panjang keseluruhan dan L/D, dengan lukisan sedia ada jika ada.
- Panjang bahagian suapan, mampatan dan pemeteran — atau padang dan kedalaman penerbangan di setiap stesen.
- Berat tangkapan dalam gram, resin, dan jenis pengisi serta peratusan.
- Benang muncung, susun atur jalur pemanas dan kedudukan termokopel.
- Butiran pemacu: spline, alur kunci atau benang, dengan dimensi.
- Periksa jenis cincin yang dipasang pada masa ini dan sama ada anda mahu menukarnya.
- Simptom memakai, jam berjalan, dan gambar penerbangan yang haus dan tempat duduk cincin.
-
12. Soalan lazim
Bolehkah saya menjalankan skru penyemperitan dalam mesin suntikan?Secara fizikal ia mungkin sesuai; boleh dikatakan ia tidak akan berfungsi. Bahagian pemeteran terlalu cetek, jadi skru terlalu ricih pada kelajuan yang diperlukan untuk kitaran pendek, dan tiada gelang semak, jadi tiada kusyen. Hasilnya adalah cair yang terlalu panas dan berat pukulan yang tidak akan berulang.Berapa kerapkah cincin cek perlu diganti?Pada resin komoditi yang tidak diisi, periksa setiap tahun dan jangkakan dua hingga empat tahun. Pada GF30, periksa setiap enam bulan dan jangkakan penggantian setiap 12–18 bulan. Pada mana-mana resin yang kebolehulangan kusyen merupakan parameter kawalan kualiti, gantikan mengikut arah aliran kusyen dan bukannya pada kalendar.Adakah skru yang lebih panjang memberikan pencampuran yang lebih baik?Ia memberikan pencampuran pengedaran yang lebih baik, ya, tetapi pada kos masa kediaman. Untuk kerja warna, jawapan yang lebih murah biasanya bahagian pencampuran di hujung zon pemeteran dan bukannya skru yang lebih panjang.Mengapa berat pukulan saya jatuh apabila saya menaikkan tekanan belakang?Ia tidak sepatutnya, dan jika ia berlaku cincin periksa bocor. Tekanan belakang yang lebih tinggi menutup injap yang bocor dengan membungkus cair dengan lebih padat semasa pemulihan, jadi lejang skru kelihatan normal — kemudian pukulan pendek kerana sebahagian daripada cair mengalir semula semasa suntikan.Adakah tong dwilogam berbaloi untuk 20% gentian kaca?Biasanya ya. Pada GF20, tong nitrid biasanya bertahan selama 12-24 bulan untuk larian dua syif; tong dwilogam berharga kira-kira dua kali lebih banyak dan tahan dua hingga tiga kali lebih lama, dan ia menghilangkan hanyut kualiti yang datang dengan gerek haus pada sepertiga terakhir hayatnya. -
✔ Pakar Skru & Tong Suntikan | ✔ Nitrided · Dwilogam · HVOF · Melalui-Keras
✔ Reka Bentuk Cincin Semak & Injap Tidak Pulangan | ✔ Geometri Tersuai · Pemetaan Pakai · Penggantian OEM
