WPC Trä-Plast Composite Extrusion: Skruv- och fatdesign för träfyllda föreningar
-
WPC Trä-Plast Composite Extrusion: Skruv- och fatdesign för träfyllda föreningar
Trämjöl är slipande, hygroskopiskt och termiskt ömtåligt på en gång, och det kommer till laster där det slutar att bete sig som ett fyllmedel och börjar bete sig som matrisen. Den här guiden tar upp hur träinnehållet förändrar smältan, varför en spärrskruv är fel instrument här, vad ventilationen måste ta bort och varför fatmetallurgi är skillnaden mellan en skruv som håller i tusen timmar och en som håller i tolv tusen.
-
1. Vad WPC Extrusion egentligen är
En trä-plastkomposit är en termoplastisk matris som bär trämjöl eller träfiber, tillsammans med ett kopplingsmedel, smörjmedel och ett UV-paket. Matrisen är vanligtvisPE,PPeller PVC, och vedfraktionen är vanligtvis mellan 30 och 70 viktprocent.
Över cirka 40 % trä slutar beskrivningen av "fylld plast" att vara användbar - träpartiklarna blir den dominerande fasen. Den kommersiella dragningen är verklig: utomhusterrass, beklädnad, stängsel, räcke, fönsterprofiler och möbelkomponenter. Den tekniska konsekvensen är attskruv och pipa är en förbrukningsvaravars liv bestäms av vedinnehållet.
-
WPC-däck. Decking är den största WPC-applikationen i volym, och den där nötande slitage på skruven och cylindern bestämmer det verkliga underhållsintervallet.
-
2. Tre egenskaper hos trämjöl som definierar maskinen
Slipmedel— Trämjöl bär kiseldioxid och eroderar flygspetsar, kompressionssektionen och trumhålet. Abimetallisk fatfodertar upp detta direkt.
Hygroskopisk— Trämjöl når cirka 8–12 % fukt och måste torkas till cirka 1,5–2 %.
Termiskt ömtålig— cellulosa och lignin börjar brytas ned över ungefär 195–200 °C.
-
WPC-profiler och beklädnad. Över ungefär 40 % trä slutar fibern att bete sig som ett fyllmedel och börjar bete sig som matrisen - vilket är den punkt där matning, ventilering och slitage förändras.
-
3. Träinnehåll: Där fysiken förändras
Träinnehåll Vad smältan egentligen är Förväntad livslängd, nitrerad skruv 30–40 % Polymer-kontinuerlig; trä fungerar som ett fyllmedel Lång; standardgeometri ofta acceptabel Cirka 50 % Övergångsvis; båda faserna har betydelse Ungefär 3 000–5 000 timmar 65–70 % Trädominerande; beter sig som en fylld pasta Ungefär 800–1 200 timmar 4. Utfodring: Låg bulkdensitet och överbryggningsproblemet
Trämjöls bulkdensitet är en bråkdel av en polymerpellets. Motåtgärder inkluderar förstoring av foderöppningen, fördjupning av fodergångarna, tvångs- eller hopmatning och gravimetrisk dosering.
5. Ventilation: Varför WPC behöver två ventilationsportar
En enda atmosfärisk ventil räcker sällan. WPC-linjer har normalt en atmosfärisk port tidigt och en djup vakuumport senare (-0,08 till -0,095 MPa) för att avlägsna kvarvarande fukt och flyktiga sönderdelningsämnen.
-
En enkel skruv- och pipsats för profil- och rördrift. På WPC fördjupas matningsrörelserna och kompressionsövergången hålls gradvis - geometrin arbetar mot skjuvvärme, inte för det.
-
6. Skruvgeometri: L/D, kompressionsförhållande och varför inte en barriärskruv
Designelement WPC-övning Resonera L/D-förhållande 32:1 – 34:1 (singel); upp till 40:1 (tvilling) Tillräcklig längd för matning, gradvis kompression, två ventiler och mätning Kompressionsövergång Gradvis, 2,2:1 – 2,5:1 En skarp spik genererar skjuvvärme som bränner fibern Spärrskruv Använd inte Barriärkonstruktion med hög skjuvning överhettar trämjöl och producerar kol Blandningssektion Fördelningsstift eller turbinelement Homogenisering utan temperaturhöjning 7. Temperaturfönstret
WPC-fönstret definieras i den övre änden av träet, inte av polymeren. Håll smältan bekvämt under 195–200 °C - vanligtvis 165–180 °C beroende på matrisen.
-
Centrifugalgjutning av en bimetallisk cylinderfoder. Trämjölsnötning är den dominerande slitmekanismen i WPC, och det är den variabel som metallurgin faktiskt kan förändra.
-
8. Screw and Barrel Metallurgy: The Real Cost
Yta Hårdhet Liv på ~50 % trä Liv på ~70 % trä Nitrerad 38CrMoAlA HRC 60–65 3 000–5 000 timmar 800–1 200 timmar Bimetallisk, Ni-baserad liner HRC 55–62 6 000–8 000 timmar 2 000–3 500 timmar Volframkarbidyta HRC 68–72 10 000–15 000 timmar 4 000–6 000 timmar För träfylld belastning är PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) normalt utgångspunkten eftersom volframkarbidfasen riktar sig direkt mot silikanötning.
9. WPC-defekter: Orsak och åtgärd
Symptom Vanlig orsak Handling Svarta fläckar, förkolnade strimmor Lokal överhettning från skjuvning eller en dödzon Minska skruvhastigheten; granska kompressionsförhållandet Bubblor, nålhål, inre tomrum Otillräcklig ventilation eller otorkat mjöl Kontrollera vakuumnivån och mjölets fuktighet Utgångspulsation, dimensionsdrift Instabilt foder från överbryggning Crammer eller tvångsmatning, gravimetrisk dosering Kraftigt slitage inom 12 månader Metallurgi stämmer inte överens med träinnehållet Flytta till bimetall- eller volframkarbidyta 10. Vad du ska skicka innan du ber om en WPC-skruv och -pipa
·Matrispolymer, träslag och maskstorlek, vedlastningsprocent
·Fukt som mottagen, målfuktighet, torkningsmetod
·Tvärsnittsritning av skiva eller profil, linjeeffekt i kg/h
·Enkel eller dubbel skruv, diameter, L/D, strömkompressionsförhållande, drivkraft
·Ventilationspositioner, vakuumnivå, temperaturprofil, slitagehistorik
Slutsats
WPC är ovanligt genom att man skyddar metallen från materialet och materialet från metallen samtidigt. Nötning kräver en hårdare yta; värmekänslighet kräver mindre skjuvning. PIPLL tillverkar matchade enkel- och dubbelskruv- och pipset för WPC-däck och profillinjer i Φ20–500 mm.
Relaterade PIPLL-sidor
·WPC Trä-Plast Composite Extrusion
-
Teknisk och säljkontakt
Eric Dong | Medgrundare | PIPLL | Skruv- och fatlösningar för plastextrudering
E-post: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Webbplats: www.pipll.com







Languages


