Extrusión de compuestos de madera y plástico WPC: diseño de tornillo y barril para compuestos rellenos de madera


  • Extrusión de compuestos de madera y plástico WPC: diseño de tornillo y barril para compuestos rellenos de madera

    La harina de madera es abrasiva, higroscópica y térmicamente frágil a la vez, y llega a cargas donde deja de comportarse como una carga y pasa a comportarse como la matriz. Esta guía cubre cómo el contenido de madera cambia la masa fundida, por qué un tornillo de barrera es el instrumento equivocado en este caso, qué debe eliminar la ventilación y por qué la metalurgia del barril es la diferencia entre un tornillo que dura mil horas y uno que dura doce mil.

  • 1. ¿Qué es realmente la extrusión de WPC?

    Un compuesto de madera y plástico es una matriz termoplástica que contiene harina o fibra de madera, junto con un agente de acoplamiento, lubricantes y un paquete UV. La matriz suele sereducación física,PÁGINASo PVC, y la fracción de madera suele estar entre el 30 % y el 70 % en peso.

    Por encima del 40 % de madera, la denominación de “plástico relleno” deja de ser útil: las partículas de madera pasan a ser la fase dominante. El atractivo comercial es real: terrazas exteriores, revestimientos, vallas, barandillas, perfiles de ventanas y componentes de muebles. La consecuencia de ingeniería es que elEl tornillo y el cilindro son consumibles.cuya vida está determinada por el contenido de madera.

  • Tarimas de WPC. Las terrazas son la mayor aplicación de WPC por volumen, y aquella en la que el desgaste abrasivo del tornillo y el cilindro determina el intervalo de mantenimiento real.

  • 2. Tres propiedades de la harina de madera que definen la máquina

    Abrasivo— el polvo de madera transporta sílice y erosiona las puntas de las plumas, la sección de compresión y el orificio del cañón. Arevestimiento de cañón bimetálicoaborda esto directamente.

    Higroscópico— la harina de madera alcanza aproximadamente un 8-12 % de humedad y debe secarse hasta alcanzar aproximadamente un 1,5-2 %.

    Térmicamente frágil— la celulosa y la lignina comienzan a degradarse por encima de aproximadamente 195-200 °C.

  • Perfiles y revestimientos de WPC. Por encima de aproximadamente el 40 % de madera, la fibra deja de comportarse como un relleno y comienza a comportarse como una matriz, que es el punto en el que la alimentación, la ventilación y el desgaste cambian.

  • 3. Contenido de madera: dónde cambia la física

    Contenido de madera¿Qué es realmente el derretimiento?Vida esperada, tornillo nitrurado
    30–40 %Polímero continuo; la madera actúa como rellenoLargo; La geometría estándar es a menudo aceptable.
    Alrededor del 50 %Transicional; ambas fases importanAproximadamente entre 3.000 y 5.000 horas
    65–70 %Madera dominante; se comporta como una pasta rellenaAproximadamente entre 800 y 1200 horas

    4. Alimentación: baja densidad aparente y el problema de los puentes

    La densidad aparente de la harina de madera es una fracción de la de un gránulo de polímero. Las contramedidas incluyen agrandar la abertura de alimentación, profundizar los conductos de alimentación, alimentación forzada o abarrotada y dosificación gravimétrica.

    5. Ventilación: Por qué WPC necesita dos puertos de ventilación

    Un único respiradero atmosférico rara vez es suficiente. Las líneas de WPC normalmente llevan un puerto atmosférico al principio y un puerto de vacío profundo después (-0,08 a -0,095 MPa) para eliminar la humedad residual y los volátiles en descomposición.

  • Un juego de un solo tornillo y cilindro para perfiles y tuberías. En WPC, los tramos de alimentación se profundizan y la transición de compresión se mantiene gradual: la geometría trabaja en contra del calor cortante, no a favor de él.

  • 6. Geometría del tornillo: L/D, relación de compresión y por qué no un tornillo de barrera

    Elemento de diseñopráctica de WPCRazón
    relación L/D32:1 – 34:1 (único); hasta 40:1 (gemelo)Longitud suficiente para alimentación, compresión gradual, dos respiraderos y dosificación.
    Transición de compresiónGradual, 2,2:1 – 2,5:1Una punta afilada genera calor cortante que quema la fibra.
    tornillo de barrerano usarEl diseño de barrera de alto corte sobrecalienta la harina de madera y produce carbonilla
    Sección de mezclaElementos de pasador distributivo o turbina.Homogeneización sin aumento de temperatura.

    7. La ventana de temperatura

    La ventana de WPC está definida en el extremo superior por la madera, no por el polímero. Mantenga la masa fundida cómodamente por debajo de 195–200 °C (normalmente entre 165 y 180 °C, según la matriz).

  • Fundición centrífuga de un revestimiento de barril bimetálico. La abrasión de la harina de madera es el mecanismo de desgaste dominante en el WPC y es la única variable que la metalurgia realmente puede cambiar.

  • 8. Metalurgia de tornillos y barriles: el costo real

    SuperficieDurezaVida con ~50 % maderaVida con ~70 % madera
    38CrMoAlA nitruradoCDH 60–653.000 a 5.000 horas800-1200 horas
    Revestimiento bimetálico a base de NiCDH 55–626.000 a 8.000 horas2000-3500 horas
    Superficie de carburo de tungstenoCDH 68–7210.000-15.000 horas4.000–6.000 horas

    Para trabajos con relleno de madera, PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) normalmente es el punto de partida porque la fase de carburo de tungsteno aborda directamente la abrasión de sílice.

    9. Defectos de WPC: causa y acción

    Síntomacausa habitualAcción
    Manchas negras, rayas carbonizadasSobrecalentamiento local por cizallamiento o zona muertaReducir la velocidad del tornillo; revisar la relación de compresión
    Burbujas, poros, huecos internos.Ventilación inadecuada o harina sin secarVerificar el nivel de vacío y la humedad de la harina.
    Pulsación de salida, deriva dimensionalAlimentación inestable debido al puenteAlimentación Crammer o forzada, dosificación gravimétrica.
    Desgaste intenso dentro de los 12 meses.La metalurgia no coincide con el contenido de maderaPasar a una superficie bimetálica o de carburo de tungsteno

    10. Qué enviar antes de solicitar un tornillo y un cilindro de WPC

    ·Polímero de matriz, especies de madera y tamaño de malla, porcentaje de carga de madera.

    ·Humedad tal como se recibe, humedad objetivo, método de secado

    ·Dibujo de sección de tablero o perfil, rendimiento de línea en kg/h

    ·Tornillo simple o doble, diámetro, L/D, relación de compresión actual, potencia motriz

    ·Posiciones de ventilación, nivel de vacío, perfil de temperatura, historial de desgaste

    Conclusión

    WPC es inusual porque protege el metal del material y el material del metal al mismo tiempo. La abrasión exige una superficie más dura; la sensibilidad al calor exige menos cizallamiento. PIPLL fabrica juegos de cilindros y tornillos simples y gemelos combinados para líneas de perfiles y terrazas de WPC en Φ20–500 mm.

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    Eric Dong | Cofundador | PIPL | Soluciones de tornillo y barril para extrusión de plástico

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