LanguagesWPC 목재-플라스틱 복합 압출: 목재 충전 화합물을 위한 스크류 및 배럴 설계
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WPC 목재-플라스틱 복합 압출: 목재 충전 화합물을 위한 스크류 및 배럴 설계
목분은 마모성이 있고 흡습성이 있으며 열에 취약하며, 충전재에 도달하면 충전제처럼 거동하지 않고 매트릭스처럼 거동하기 시작합니다. 이 가이드에서는 목재 함량이 용융물을 어떻게 변화시키는지, 배리어 스크류가 여기서 잘못된 도구인 이유, 환기 장치를 제거해야 하는 이유, 배럴 야금이 천 시간 지속되는 스크류와 만이천 시간 지속되는 스크류 사이의 차이점을 설명합니다.
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1. WPC 압출이란 무엇인가?
목재-플라스틱 복합재는 커플링제, 윤활제 및 UV 패키지와 함께 목재 가루 또는 목재 섬유를 포함하는 열가소성 매트릭스입니다. 매트릭스는 일반적으로체육,PP또는 PVC이며 목재 함량은 일반적으로 중량 기준으로 30%~70%입니다.
목재가 약 40%를 넘으면 "충전된 플라스틱"이라는 설명은 더 이상 유용하지 않습니다. 목재 입자가 지배적인 상이 됩니다. 실외 데크, 클래딩, 펜싱, 난간, 창문 프로필 및 가구 구성 요소 등 상업적인 매력은 현실입니다. 공학적 결과는나사와 배럴은 소모품입니다.그 생명은 목재 함량에 따라 결정됩니다.
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WPC 데크. 데킹은 부피 기준으로 가장 큰 WPC 적용 분야이며, 스크류와 배럴의 마모로 인해 실제 유지 관리 간격이 결정됩니다.
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2. 기계를 정의하는 목분의 세 가지 특성
연마제— 나무 가루는 실리카를 운반하고 비행 팁, 압축 부분 및 배럴 보어를 침식합니다. 에이바이메탈 배럴 라이닝이 문제를 직접 해결합니다.
흡습성— 목분의 수분 함량은 대략 8~12%이며 약 1.5~2%로 건조되어야 합니다.
열에 약함— 셀룰로오스와 리그닌은 대략 195~200°C 이상에서 분해되기 시작합니다.
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WPC 프로파일 및 클래딩. 목재의 약 40% 이상에서는 섬유가 필러처럼 작용하지 않고 매트릭스처럼 작용하기 시작합니다. 이는 공급, 환기 및 마모가 모두 변하는 지점입니다.
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3. 목재 함량: 물리적 변화가 일어나는 곳
목재 함량 용융물이 실제로 무엇인지 기대 수명, 질화 나사 30~40% 폴리머 연속; 나무는 충전재 역할을 합니다. 긴; 표준 기하학은 종종 허용됩니다 약 50% 과도기; 두 단계 모두 중요합니다 대략 3,000~5,000시간 65~70% 목재가 지배적입니다. 채워진 페이스트처럼 행동합니다. 대략 800~1,200시간 4. 공급: 낮은 부피 밀도 및 브리징 문제
목분의 부피 밀도는 폴리머 펠렛의 부피 밀도의 일부입니다. 대책에는 공급구 확대, 공급 비행 심화, 강제 공급 또는 크래머 공급, 중량 측정 투여 등이 포함됩니다.
5. 환기: WPC에 두 개의 환기 포트가 필요한 이유
단일 대기 배출구로는 거의 충분하지 않습니다. WPC 라인은 일반적으로 초기에는 대기 포트를, 나중에는 깊은 진공 포트(-0.08 ~ -0.095 MPa)를 사용하여 잔류 수분 및 분해 휘발성 물질을 제거합니다.
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프로파일 및 파이프 작업을 위한 단일 나사 및 배럴 세트. WPC에서는 피드 플라이트가 깊어지고 압축 전환이 점진적으로 유지됩니다. 형상은 전단열에 대해 작동하는 것이 아니라 전단열에 대해 작동합니다.
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6. 나사 형상: L/D, 압축비 및 배리어 나사를 사용하지 않는 이유
디자인 요소 WPC실습 이유 L/D 비율 32:1 – 34:1(단일); 최대 40:1(트윈) 공급을 위한 충분한 길이, 점진적인 압축, 2개의 배출구 및 계량 압축 전환 점진적, 2.2:1 – 2.5:1 날카로운 스파이크는 섬유를 태우는 전단열을 생성합니다. 배리어 나사 사용하지 마십시오 고전단 장벽 설계로 목재 가루가 과열되어 숯이 생성됨 믹싱 섹션 분배 핀 또는 터빈 요소 온도 상승 없이 균질화 7. 온도 창
WPC 창의 상단은 폴리머가 아닌 목재로 정의됩니다. 용융물을 195~200°C(매트릭스에 따라 일반적으로 165~180°C) 미만으로 편안하게 유지합니다.
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바이메탈 배럴 라이닝의 원심 주조. 목분 마모는 WPC의 주요 마모 메커니즘이며 야금이 실제로 변경할 수 있는 변수 중 하나입니다.
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8. 스크류 및 배럴 야금: 실제 비용
표면 경도 ~50% 목재에서의 수명 ~70% 목재에서의 수명 질화 38CrMoAlA HRC 60–65 3,000~5,000시간 800~1,200시간 바이메탈, Ni 기반 라이너 HRC 55–62 6,000~8,000시간 2,000~3,500시간 텅스텐 카바이드 표면 HRC 68–72 10,000~15,000시간 4,000~6,000시간 목재 충전 작업의 경우 PIPLL04(Ni-WC-Cr-B)가 일반적으로 텅스텐 카바이드 상이 실리카 마모를 직접 다루기 때문에 시작점입니다.
9. WPC 결함: 원인과 조치
징후 일반적인 원인 행동 검은 반점, 까맣게 탄 줄무늬 전단 또는 데드존으로 인한 국지적 과열 스크류 속도를 줄이십시오. 압축 비율 검토 기포, 핀홀, 내부 공극 환기가 충분하지 않거나 건조되지 않은 밀가루 진공 수준 및 밀가루 수분 확인 출력 맥동, 치수 드리프트 브리징으로 인한 불안정한 피드 크래머 또는 강제 공급, 중량 측정 투여 12개월 이내에 심한 마모 목재 함량과 일치하지 않는 야금 바이메탈 또는 텅스텐 카바이드 표면으로 이동 10. WPC 나사 및 배럴을 요청하기 전에 보낼 내용
·매트릭스 폴리머, 목재 종 및 메쉬 크기, 목재 로딩 비율
·받은 수분, 목표 수분, 건조 방법
·보드 또는 프로파일 단면 도면, 라인 출력(kg/h)
·단일 또는 이중 나사, 직경, L/D, 전류 압축비, 구동력
·벤트 위치, 진공 수준, 온도 프로필, 마모 이력
결론
WPC는 소재로부터 금속을 보호하는 동시에 금속으로부터 소재를 보호한다는 점에서 특이합니다. 마모에는 더 단단한 표면이 필요합니다. 열 민감성은 더 적은 전단력을 요구합니다. PIPLL은 Φ20~500mm의 WPC 데크 및 프로파일 라인에 적합한 단일 및 이중 나사 및 배럴 세트를 제조합니다.
관련 PIPLL 페이지
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기술 및 영업 담당자
에릭 동 | 공동 창업자 | 피플 | 플라스틱 압출용 스크류 및 배럴 솔루션
이메일: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | 웹사이트: www.pipll.com
