LanguagesWPC Wood-Plastic Composite Extrúzia: Dizajn skrutky a suda pre zmesi plnené drevom
-
WPC Wood-Plastic Composite Extrúzia: Dizajn skrutky a suda pre zmesi plnené drevom
Drevená múčka je abrazívna, hygroskopická a tepelne krehká naraz a prichádza na nakladanie, kde sa prestane správať ako plnivo a začne sa správať ako matrica. Táto príručka sa zaoberá tým, ako obsah dreva mení taveninu, prečo je bariérová skrutka nesprávnym nástrojom, čo musí odvzdušňovanie odstrániť a prečo je sudová metalurgia rozdielom medzi skrutkou, ktorá vydrží tisíc hodín a skrutkou, ktorá vydrží dvanásť tisíc.
-
1. Čo WPC Extrusion vlastne je
Drevo-plastový kompozit je termoplastická matrica nesúca drevnú múčku alebo drevené vlákno spolu so spojovacím činidlom, mazivami a UV balíčkom. Matica je zvyčajnePE,PPalebo PVC a podiel dreva je bežne medzi 30 % a 70 % hmotnosti.
Nad 40 % dreva prestáva byť popis „plného plastu“ užitočný – dominantnou fázou sa stávajú drevené častice. Obchodný ťah je skutočný: vonkajšie terasy, obklady, oplotenia, zábradlia, okenné profily a nábytkové komponenty. Inžiniersky dôsledok je, žeskrutka a hlaveň sú spotrebný materiálktorých životnosť je daná obsahom dreva.
-
WPC palubovka. Terasa je najväčšia WPC aplikácia podľa objemu a tá, kde abrazívne opotrebenie skrutky a valca určuje skutočný interval údržby.
-
2. Tri vlastnosti drevnej múky, ktoré definujú stroj
Abrazívne— drevná múčka nesie oxid kremičitý a eroduje hroty letiek, kompresnú časť a vývrt hlavne. Abimetalové obloženie hlavnerieši to priamo.
Hygroskopický— drevitá múčka má vlhkosť približne 8 – 12 % a musí sa vysušiť na približne 1,5 – 2 %.
Tepelne krehké— celulóza a lignín sa začnú rozkladať pri teplote približne 195 – 200 °C.
-
WPC profily a obklady. Približne nad 40 % dreva sa vlákno prestáva správať ako výplň a začína sa správať ako matrica – čo je bod, v ktorom sa všetko mení kŕmenie, vetranie a opotrebovanie.
-
3. Obsah dreva: Kde sa mení fyzika
Obsah dreva Čo je to vlastne tavenina Predpokladaná životnosť, nitridovaná skrutka 30 – 40 % Polymérne kontinuálne; drevo pôsobí ako plnivo Dlhé; štandardná geometria je často prijateľná asi 50 % Prechodné; obe fázy sú dôležité Približne 3 000 - 5 000 hodín 65 – 70 % Dominantné drevo; správa sa ako naplnená pasta Približne 800-1200 hodín 4. Kŕmenie: Nízka objemová hustota a problém premostenia
Objemová hmotnosť drevnej múčky je zlomkom objemovej hmotnosti polymérovej pelety. Protiopatrenia zahŕňajú zväčšenie plniaceho otvoru, prehĺbenie kŕmnych letiek, nútené alebo hustejšie kŕmenie a gravimetrické dávkovanie.
5. Vetranie: Prečo WPC potrebuje dva ventilačné porty
Jediný atmosférický prieduch málokedy stačí. WPC linky zvyčajne nesú atmosferický port skoro a hlboký vákuový port neskôr (-0,08 až -0,095 MPa) na odstránenie zvyškovej vlhkosti a rozkladu prchavých látok.
-
Sada jednej skrutky a valca pre profil a rúrku. Na WPC sú posuvné lopatky prehĺbené a prechod kompresie je pozvoľný – geometria pracuje proti šmykovému teplu, nie pre neho.
-
6. Geometria skrutky: L/D, kompresný pomer a prečo nie bariérová skrutka
Dizajnový prvok WPC prax Dôvod L/D pomer 32:1 – 34:1 (jednotlivec); až 40:1 (dvojča) Dostatočná dĺžka na podávanie, postupné stláčanie, dva prieduchy a dávkovanie Kompresný prechod Postupne, 2,2:1 – 2,5:1 Ostrý hrot vytvára šmykové teplo, ktoré spáli vlákno Bariérová skrutka Nepoužívajte Konštrukcia vysokošmykovej bariéry prehrieva drevnú múčku a vytvára zuhoľnatenie Miešacia sekcia Rozdeľovací kolík alebo prvky turbíny Homogenizácia bez zvýšenia teploty 7. Okno teploty
WPC okno je na hornom konci definované drevom, nie polymérom. Udržujte taveninu pohodlne pod 195–200 °C – zvyčajne 165–180 °C v závislosti od matrice.
-
Odstredivé odlievanie bimetalového obloženia hlavne. Abrázia drevnej múčky je dominantným mechanizmom opotrebovania vo WPC a je to jediná premenná, ktorú môže metalurgia skutočne zmeniť.
-
8. Skrutková a sudová metalurgia: skutočné náklady
Povrch Tvrdosť Životnosť pri ~50 % dreva Životnosť pri ~70 % dreva Nitridovaný 38CrMoAlA HRC 60-65 3 000 – 5 000 h 800 – 1 200 h Bimetalická vložka na báze Ni HRC 55–62 6 000 – 8 000 h 2 000 – 3 500 h Povrch z karbidu volfrámu HRC 68–72 10 000 – 15 000 h 4 000 – 6 000 h Pre prevádzku s drevom je zvyčajne východiskovým bodom PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B), pretože fáza karbidu volfrámu priamo rieši obrusovanie oxidu kremičitého.
9. Chyby WPC: Príčina a činnosť
Symptóm Obvyklá príčina Akcia Čierne škvrny, zuhoľnatené pruhy Lokálne prehriatie v dôsledku strihu alebo mŕtvej zóny Znížte rýchlosť skrutky; recenzia kompresného pomeru Bubliny, dierky, vnútorné dutiny Nedostatočné odvzdušnenie alebo nevysušená múka Skontrolujte úroveň vákua a vlhkosť múky Výstupná pulzácia, rozmerový drift Nestabilný posuv z premostenia Crammer alebo nútené podávanie, gravimetrické dávkovanie Silné opotrebovanie do 12 mesiacov Metalurgia nezodpovedá obsahu dreva Presuňte sa na bimetalový alebo karbidový povrch 10. Čo poslať predtým, ako požiadate o skrutku a hlaveň WPC
·Matricový polymér, druh dreva a veľkosť oka, percento zaťaženia dreva
·Prijatá vlhkosť, cieľová vlhkosť, spôsob sušenia
·Výkres prierezu dosky alebo profilu, výkon linky v kg/h
·Jednoduchá alebo dvojitá skrutka, priemer, L/D, aktuálny kompresný pomer, výkon pohonu
·Polohy ventilácie, úroveň vákua, teplotný profil, história opotrebovania
Záver
WPC je nezvyčajné v tom, že súčasne chránite kov pred materiálom a materiál pred kovom. Oder vyžaduje tvrdší povrch; citlivosť na teplo si vyžaduje menšie strihanie. PIPLL vyrába zladené súpravy s jednou a dvoma skrutkami a valcami pre WPC terasy a profilové línie v Φ20–500 mm.
Súvisiace stránky PIPLL
·WPC Wood-Plastic Composite Extrúzia
·Bimetalová skrutkovacia hlaveň
·Kónická dvojitá skrutkovacia hlaveň
-
Technický a obchodný kontakt
Eric Dong | Spoluzakladateľ | PIPLL | Skrutkové a sudové riešenia na vytláčanie plastov
E-mail: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Webstránka: www.pipll.com
